JPH0611625A - 光ファイバアレイ及びその製造方法 - Google Patents
光ファイバアレイ及びその製造方法Info
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- JPH0611625A JPH0611625A JP4166483A JP16648392A JPH0611625A JP H0611625 A JPH0611625 A JP H0611625A JP 4166483 A JP4166483 A JP 4166483A JP 16648392 A JP16648392 A JP 16648392A JP H0611625 A JPH0611625 A JP H0611625A
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- parallel
- plate
- wire
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- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 光ファイバアレイ及びその製造方法に関し、
ファイバ素線の並列ピッチが高精度で、且つ低コストの
ことを目的とする。 【構成】 並列したファイバ心線のそれぞれの下半体を
収容する角形溝42、及び角形溝42の前方に形成され、並
列したファイバ素線11のそれぞれの外周面下部に接する
平坦面41を有する下板40と、並列したファイバ心線のそ
れぞれの上半体を収容する角形溝47、及び角形溝47の前
方に形成され、並列したファイバ素線11のそれぞれの外
周面上部に接する平坦面46を有する上板45とを備え、並
列したファイバ素線11を挟持した状態で下板40と上板45
が、ファイバ素線11の周囲及びファイバ心線の周囲に充
満した接着剤60により固着されてなる構成とする。
ファイバ素線の並列ピッチが高精度で、且つ低コストの
ことを目的とする。 【構成】 並列したファイバ心線のそれぞれの下半体を
収容する角形溝42、及び角形溝42の前方に形成され、並
列したファイバ素線11のそれぞれの外周面下部に接する
平坦面41を有する下板40と、並列したファイバ心線のそ
れぞれの上半体を収容する角形溝47、及び角形溝47の前
方に形成され、並列したファイバ素線11のそれぞれの外
周面上部に接する平坦面46を有する上板45とを備え、並
列したファイバ素線11を挟持した状態で下板40と上板45
が、ファイバ素線11の周囲及びファイバ心線の周囲に充
満した接着剤60により固着されてなる構成とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、光ファイバアレイ及び
その製造方法に関する。近年は、光ファイバアレイと受
光素子アレイとが光結合する光アレイモジュール、或い
は光ファイバアレイと発光素子アレイとが光結合する光
アレイモジュールが使用されつつある。
その製造方法に関する。近年は、光ファイバアレイと受
光素子アレイとが光結合する光アレイモジュール、或い
は光ファイバアレイと発光素子アレイとが光結合する光
アレイモジュールが使用されつつある。
【０００２】これれに伴い、配列ピッチが高精度で且つ
低コストの光ファイバアレイが要求されている。
低コストの光ファイバアレイが要求されている。
【０００３】
【従来の技術】図４は従来例の図で、(A) は斜視図、
(B) は分離した形で示す断面図、図５は他の従来例の図
で、(A) は斜視図、(B) は整列板の斜視図である。
(B) は分離した形で示す断面図、図５は他の従来例の図
で、(A) は斜視図、(B) は整列板の斜視図である。
【０００４】図４において、10は、フラット型の光ケー
ブルである。光ケーブル10の端末は図４の(B) に図示し
たように、外被13を剥離してそれそれのファイバ心線12
を裸出分離し、さらにそれぞれのファイバ心線12の先端
部の被覆を剥離してファイバ素線（クラッドの中心にコ
アを備えた光ファイバ）11を裸出させている。
ブルである。光ケーブル10の端末は図４の(B) に図示し
たように、外被13を剥離してそれそれのファイバ心線12
を裸出分離し、さらにそれぞれのファイバ心線12の先端
部の被覆を剥離してファイバ素線（クラッドの中心にコ
アを備えた光ファイバ）11を裸出させている。
【０００５】20は、エポキシ樹脂等をモールド成形して
なる平板形フェルールである。平板形フェルール20に
は、等ピッチで横一列に配列した段付微細孔21を、成形
時に設けてある。
なる平板形フェルールである。平板形フェルール20に
は、等ピッチで横一列に配列した段付微細孔21を、成形
時に設けてある。
【０００６】このような平板形フェルール20を用い、従
来は下記のようにして光ファイバアレイを製造してい
る。まずそれぞれの段付微細孔21に接着剤を充填した後
に、段付微細孔21にファイバ心線12を差込み、小径孔21
A にファイバ素線11を、大径孔21B にファイバ心線12部
分を差込み、その状態で接着剤を硬化させる。
来は下記のようにして光ファイバアレイを製造してい
る。まずそれぞれの段付微細孔21に接着剤を充填した後
に、段付微細孔21にファイバ心線12を差込み、小径孔21
A にファイバ素線11を、大径孔21B にファイバ心線12部
分を差込み、その状態で接着剤を硬化させる。
【０００７】その後、平板形フェルール20の端面を研磨
等して、ファイバ素線11の端面と平板形フェルール20の
端面とを、平滑に且つ同一面に仕上げる。図５におい
て、30は、金属, シリコン等よりなる整列板である。整
列板30の上面にホトリソグラフイ手段によりエッチング
形成する等して、Ｖ溝31を等ピッチで配列形成してあ
る。
等して、ファイバ素線11の端面と平板形フェルール20の
端面とを、平滑に且つ同一面に仕上げる。図５におい
て、30は、金属, シリコン等よりなる整列板である。整
列板30の上面にホトリソグラフイ手段によりエッチング
形成する等して、Ｖ溝31を等ピッチで配列形成してあ
る。
【０００８】また整列板30のＶ溝31の後方には、並列し
た状態でファイバ心線12を収容する、上部及び後部が開
口した角形溝32を設けてある。35は整列板30と同材料よ
りなる矩形板状の押え板である。
た状態でファイバ心線12を収容する、上部及び後部が開
口した角形溝32を設けてある。35は整列板30と同材料よ
りなる矩形板状の押え板である。
【０００９】このような整列板30とＶ溝31を用い、従来
は下記のようにして光ファイバアレイを製造している。
ファイバ心線12を整列板30の角形溝32に収容した状態
で、それぞれのファイバ素線11を対応するＶ溝31に挿入
する。
は下記のようにして光ファイバアレイを製造している。
ファイバ心線12を整列板30の角形溝32に収容した状態
で、それぞれのファイバ素線11を対応するＶ溝31に挿入
する。
【００１０】そして、Ｖ溝31及び角形溝32に接着剤を充
填し、押え板35で押圧し、その状態で接着剤を硬化させ
る。その後、整列板30, 押え板35の端面を研磨等して、
ファイバ素線11の端面と整列板30及び押え板35の端面と
を、平滑に且つ同一面に仕上げる。
填し、押え板35で押圧し、その状態で接着剤を硬化させ
る。その後、整列板30, 押え板35の端面を研磨等して、
ファイバ素線11の端面と整列板30及び押え板35の端面と
を、平滑に且つ同一面に仕上げる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】前者即ちモールド成形
した平板形フェルールを用いた光ファイバアレイは、平
板形フェルールを多量生産することが容易であるので、
低コストである。
した平板形フェルールを用いた光ファイバアレイは、平
板形フェルールを多量生産することが容易であるので、
低コストである。
【００１２】しかしながら、段付微細孔を成形するモー
ルド金型のピンを、高精度に等ピッチに並列して設ける
ことが非常に困難である。したがって、ファイバ素線の
並列ピッチの精度が悪いという問題点があった。
ルド金型のピンを、高精度に等ピッチに並列して設ける
ことが非常に困難である。したがって、ファイバ素線の
並列ピッチの精度が悪いという問題点があった。
【００１３】一方、後者即ちＶ溝を備えた整列板を有す
る光ファイバアレイは、ホトリソグラフイ手段によりエ
ッチング形成することで、Ｖ溝31の配列ピッチを高精度
にすることができる。
る光ファイバアレイは、ホトリソグラフイ手段によりエ
ッチング形成することで、Ｖ溝31の配列ピッチを高精度
にすることができる。
【００１４】しかしながら、ホトリソグラフイ手段によ
りエッチング形成するのに工程が複雑で、且つ多大の時
間を要するので、得られる光ファイバアレイが高コスト
になるという問題点があった。
りエッチング形成するのに工程が複雑で、且つ多大の時
間を要するので、得られる光ファイバアレイが高コスト
になるという問題点があった。
【００１５】本発明はこのような点に鑑みて創作された
もので、ファイバ素線の並列ピッチが高精度で、且つ低
コストの光ファイバアレイ及びその製造方法を提供する
ことを目的としている。
もので、ファイバ素線の並列ピッチが高精度で、且つ低
コストの光ファイバアレイ及びその製造方法を提供する
ことを目的としている。
【００１６】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明は、図１に例示したように、並列したファイ
バ心線12のそれぞれの下半体を収容する角形溝42、及び
角形溝42の前方に形成され、並列したファイバ素線11の
それぞれの外周面下部に接する平坦面41を有する下板40
と、並列したファイバ心線12のそれぞれの上半体を収容
する角形溝47、及び角形溝47の前方に形成され、並列し
たファイバ素線11のそれぞれの外周面上部に接する平坦
面46を有する上板45とを備えたもので、下板40と上板45
とが、並列したファイバ素線11を挟持した状態で、ファ
イバ素線11の周囲及びファイバ心線12の周囲に充満した
接着剤60により、固着された構成とする。
めに本発明は、図１に例示したように、並列したファイ
バ心線12のそれぞれの下半体を収容する角形溝42、及び
角形溝42の前方に形成され、並列したファイバ素線11の
それぞれの外周面下部に接する平坦面41を有する下板40
と、並列したファイバ心線12のそれぞれの上半体を収容
する角形溝47、及び角形溝47の前方に形成され、並列し
たファイバ素線11のそれぞれの外周面上部に接する平坦
面46を有する上板45とを備えたもので、下板40と上板45
とが、並列したファイバ素線11を挟持した状態で、ファ
イバ素線11の周囲及びファイバ心線12の周囲に充満した
接着剤60により、固着された構成とする。
【００１７】またその製造方法は、図２に図示したよう
に、上面に等ピッチでＶ溝を配列形成した心線整列台58
と、上面に等ピッチでＶ溝51を配列形成した素線整列台
50と、下面に素線整列台50のそれぞれのＶ溝51に嵌入す
る台形突部56が配列した押え板55とを設ける。
に、上面に等ピッチでＶ溝を配列形成した心線整列台58
と、上面に等ピッチでＶ溝51を配列形成した素線整列台
50と、下面に素線整列台50のそれぞれのＶ溝51に嵌入す
る台形突部56が配列した押え板55とを設ける。
【００１８】そして、心線整列台58のそれぞれのＶ溝
に、光ケーブル10の外被13を剥離してなるファイバ心線
12を挿入して、ファイバ心線12を並列した状態に支持
し、素線整列台50のそれぞれのＶ溝51に、ファイバ心線
12の被覆を剥離してなるファイバ素線11の先端部を挿入
して、ファイバ素線11を並列した状態に支持し、さら
に、押え板55を素線整列台50にセットし押下して、それ
ぞれのファイバ素線11の浮き上がりを防止する。
に、光ケーブル10の外被13を剥離してなるファイバ心線
12を挿入して、ファイバ心線12を並列した状態に支持
し、素線整列台50のそれぞれのＶ溝51に、ファイバ心線
12の被覆を剥離してなるファイバ素線11の先端部を挿入
して、ファイバ素線11を並列した状態に支持し、さら
に、押え板55を素線整列台50にセットし押下して、それ
ぞれのファイバ素線11の浮き上がりを防止する。
【００１９】その後、並列したファイバ素線11及びファ
イバ心線12に接着剤60を塗布し、ファイバ素線11の下部
に平坦面41が、ファイバ心線12の下部に角形溝42がそれ
ぞれ位置するように下板40をセットし、ファイバ素線11
の上部に平坦面46が、ファイバ心線12の上部に角形溝47
がそれぞれ位置するように上板45をセットして、対向す
る一対の下板40と上板45とでファイバ素線11を挟持す
る。
イバ心線12に接着剤60を塗布し、ファイバ素線11の下部
に平坦面41が、ファイバ心線12の下部に角形溝42がそれ
ぞれ位置するように下板40をセットし、ファイバ素線11
の上部に平坦面46が、ファイバ心線12の上部に角形溝47
がそれぞれ位置するように上板45をセットして、対向す
る一対の下板40と上板45とでファイバ素線11を挟持す
る。
【００２０】そして、その状態で接着剤60を硬化して、
下板40と上板45とを接着するものとする。
下板40と上板45とを接着するものとする。
【００２１】
【作用】本発明の光ファイバアレイは、構造が極めて簡
単な対称構造の一対の下板と上板とで、並列したファイ
バ素線を挟着したものである。したがって、光ファイバ
アレイが低コストである。
単な対称構造の一対の下板と上板とで、並列したファイ
バ素線を挟着したものである。したがって、光ファイバ
アレイが低コストである。
【００２２】また、素線整列台及び心線整列台のＶ溝
は、精密機械加工等の手段により、高精度の並列ピッチ
とすることができる。したがって、光ファイバアレイの
ファイバ素線の並列ピッチが高精度となる。
は、精密機械加工等の手段により、高精度の並列ピッチ
とすることができる。したがって、光ファイバアレイの
ファイバ素線の並列ピッチが高精度となる。
【００２３】
【実施例】以下図を参照しながら、本発明を具体的に説
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。
明する。なお、全図を通じて同一符号は同一対象物を示
す。
【００２４】図１は本発明の実施例の図で、(A) は斜視
図、(B) は下板（上板）の斜視図、図２は本発明方法の
製造手順を示す図、図３は素線整列台の断面図である。
図１において、40は、金属, セラミックス等よりなる矩
形板状の下板である。
図、(B) は下板（上板）の斜視図、図２は本発明方法の
製造手順を示す図、図３は素線整列台の断面図である。
図１において、40は、金属, セラミックス等よりなる矩
形板状の下板である。
【００２５】下板40の上面側の平坦面41の後部に、上方
及び後方が開口した角形溝42を設けてある。この平坦面
41は、並列したファイバ素線11のそれぞれの外周面下部
に接して挟持する部分であり、角形溝42は、並列したフ
ァイバ心線のそれぞれの下半体を収容するものである。
及び後方が開口した角形溝42を設けてある。この平坦面
41は、並列したファイバ素線11のそれぞれの外周面下部
に接して挟持する部分であり、角形溝42は、並列したフ
ァイバ心線のそれぞれの下半体を収容するものである。
【００２６】45は、金属, セラミックス等よりなる矩形
板状の上板である。上板45の下面側の平坦面46の後部
に、下方及び後方が開口した角形溝47を設けてある。
板状の上板である。上板45の下面側の平坦面46の後部
に、下方及び後方が開口した角形溝47を設けてある。
【００２７】この平坦面46は、並列したファイバ素線11
のそれぞれの外周面上部に接して挟持する部分であり、
角形溝47は、並列したファイバ心線のそれぞれの上半体
を収容するものである。
のそれぞれの外周面上部に接して挟持する部分であり、
角形溝47は、並列したファイバ心線のそれぞれの上半体
を収容するものである。
【００２８】並列したファイバ素線11を一対の下板40,
上板45で挟持した状態で、ファイバ素線11の間に充填さ
れた接着剤60により、下板40と上板45が固着された構成
とする。
上板45で挟持した状態で、ファイバ素線11の間に充填さ
れた接着剤60により、下板40と上板45が固着された構成
とする。
【００２９】上述の下板40と上板45とが、等ピッチで並
列したファイバ素線11を挟持した状態で、ファイバ素線
11の周囲に充満した接着剤60及びファイバ心線の周囲に
充満した接着剤60により、固着されている。
列したファイバ素線11を挟持した状態で、ファイバ素線
11の周囲に充満した接着剤60及びファイバ心線の周囲に
充満した接着剤60により、固着されている。
【００３０】なお、下板40と上板45の端面を研磨等し
て、ファイバ素線11の端面と下板40及び上板45の端面と
を、平滑に且つ同一面に仕上げてある。以下、図２及び
図３を参照しながら、光ファイバアレイの製造方法につ
いて説明する。
て、ファイバ素線11の端面と下板40及び上板45の端面と
を、平滑に且つ同一面に仕上げてある。以下、図２及び
図３を参照しながら、光ファイバアレイの製造方法につ
いて説明する。
【００３１】図２の(A) に図示したようにフラット型の
光ケーブル10の端末は、外被13を剥離してそれそれのフ
ァイバ心線12を裸出分離し、さらにそれぞれのファイバ
心線12の先端部の被覆を剥離してファイバ素線（クラッ
ドの中心にコアを備えた光ファイバ）11を裸出させてい
る。
光ケーブル10の端末は、外被13を剥離してそれそれのフ
ァイバ心線12を裸出分離し、さらにそれぞれのファイバ
心線12の先端部の被覆を剥離してファイバ素線（クラッ
ドの中心にコアを備えた光ファイバ）11を裸出させてい
る。
【００３２】58は、金属（例えば鋼) よりなる直方体の
上面に、精密機械加工して等ピッチでＶ溝を配列形成し
た心線整列台である。50は、金属（例えば鋼) よりなる
直方体の上面に、精密機械加工して等ピッチでＶ溝51を
配列形成した心線整列台である。
上面に、精密機械加工して等ピッチでＶ溝を配列形成し
た心線整列台である。50は、金属（例えば鋼) よりなる
直方体の上面に、精密機械加工して等ピッチでＶ溝51を
配列形成した心線整列台である。
【００３３】55は、詳細を図３に図示したように、金属
（例えば鋼) よりなる直方体の下面に、素線整列台50の
それぞれのＶ溝51に嵌入する台形突部56を、精密機械加
工して等ピッチで配列形成した押え板である。
（例えば鋼) よりなる直方体の下面に、素線整列台50の
それぞれのＶ溝51に嵌入する台形突部56を、精密機械加
工して等ピッチで配列形成した押え板である。
【００３４】図２の(A) に図示したように、心線整列台
58と素線整列台50とを基台上に対向して設置し、心線整
列台58のそれぞれのＶ溝にファイバ心線12を挿入載置す
る。また、ファイバ素線11の先端部分を素線整列台50の
それぞれのＶ溝51に挿入載置する。
58と素線整列台50とを基台上に対向して設置し、心線整
列台58のそれぞれのＶ溝にファイバ心線12を挿入載置す
る。また、ファイバ素線11の先端部分を素線整列台50の
それぞれのＶ溝51に挿入載置する。
【００３５】そして、台形突部56をＶ溝51に嵌入して、
押え板55を素線整列台50上にセットして、ファイバ素線
11の浮き上がりを阻止する。その後、並列したファイバ
素線11及びファイバ心線12に、例えばエポキシ樹脂接着
剤等の接着剤60を塗布する。
押え板55を素線整列台50上にセットして、ファイバ素線
11の浮き上がりを阻止する。その後、並列したファイバ
素線11及びファイバ心線12に、例えばエポキシ樹脂接着
剤等の接着剤60を塗布する。
【００３６】その後、図２の(B) のように、ファイバ素
線11の下部に平坦面41が、ファイバ心線12の下部に角形
溝42がそれぞれ位置するように下板40をセットし、ファ
イバ素線11の上部に平坦面46が、ファイバ心線12の上部
に角形溝47がそれぞれ位置するように上板45をセットし
て、対向する一対の下板40と上板45とを締めつけて、フ
ァイバ素線11を挟持する。
線11の下部に平坦面41が、ファイバ心線12の下部に角形
溝42がそれぞれ位置するように下板40をセットし、ファ
イバ素線11の上部に平坦面46が、ファイバ心線12の上部
に角形溝47がそれぞれ位置するように上板45をセットし
て、対向する一対の下板40と上板45とを締めつけて、フ
ァイバ素線11を挟持する。
【００３７】このことにより、下板40の平坦面41が並列
したファイバ素線11の外周面下部に接し、また上板45の
平坦面46が並列したファイバ素線11の外周面上部に接す
る。また、ファイバ素線11間及び平坦面41と平坦面46の
間に接着剤60が充満する。また、接着剤60はファイバ心
線12間及び角形溝42,47 内に充満する。
したファイバ素線11の外周面下部に接し、また上板45の
平坦面46が並列したファイバ素線11の外周面上部に接す
る。また、ファイバ素線11間及び平坦面41と平坦面46の
間に接着剤60が充満する。また、接着剤60はファイバ心
線12間及び角形溝42,47 内に充満する。
【００３８】次に、この状態で上板45と下板40とを１時
間乃至２時間約８０℃に加熱して、接着剤60を硬化さ
せ、下板40と上板45とを一体に固着する。接着剤60が硬
化した後に、素線整列台50, 心線整列台58から取り外
し、光ケーブル10の外被13と下板40（上板45) 間に裸出
しているファイバ心線12部分を、接着剤61で一体に固着
してファイバ心線12を補強する。
間乃至２時間約８０℃に加熱して、接着剤60を硬化さ
せ、下板40と上板45とを一体に固着する。接着剤60が硬
化した後に、素線整列台50, 心線整列台58から取り外
し、光ケーブル10の外被13と下板40（上板45) 間に裸出
しているファイバ心線12部分を、接着剤61で一体に固着
してファイバ心線12を補強する。
【００３９】その後、下板40と上板45の端面を研磨等し
て、図２の(C) に図示したように、ファイバ素線11の端
面と下板40及び上板45の端面とを、平滑に且つ同一面に
仕上げる。
て、図２の(C) に図示したように、ファイバ素線11の端
面と下板40及び上板45の端面とを、平滑に且つ同一面に
仕上げる。
【００４０】本発明の光ファイバアレイは、上述のよう
に構造が極めて簡単な対称構造の一対の下板40と上板45
とで、並列したファイバ素線11を挟着したものであるか
ら、低コストである。
に構造が極めて簡単な対称構造の一対の下板40と上板45
とで、並列したファイバ素線11を挟着したものであるか
ら、低コストである。
【００４１】また、素線整列台50，心線整列台58のＶ溝
は、精密機械加工等の手段により、高精度の並列ピッチ
とすることができるので、ファイバ素線11の並列ピッチ
が高精度となる。
は、精密機械加工等の手段により、高精度の並列ピッチ
とすることができるので、ファイバ素線11の並列ピッチ
が高精度となる。
【００４２】なお、素線整列台50及び心線整列台58は、
比較的高価格となるが、最初に一対設けると、半永久的
に使用し得るので、これらの治具（素線整列台及び心線
整列台）の価格は、光ファイバアレイのコストには殆ど
影響しない。
比較的高価格となるが、最初に一対設けると、半永久的
に使用し得るので、これらの治具（素線整列台及び心線
整列台）の価格は、光ファイバアレイのコストには殆ど
影響しない。
【００４３】
【発明の効果】以上説明したように、構成する部品点数
が少なくまた、その形状が極めて簡単で材料費が安く、
且つ製造作業が簡単であるので、本発明の光ファイバア
レイは低コストである。
が少なくまた、その形状が極めて簡単で材料費が安く、
且つ製造作業が簡単であるので、本発明の光ファイバア
レイは低コストである。
【００４４】また、ファイバ素線の並列ピッチが高精度
であるので、光ファイバアレイ相互間の結合、発光素子
アレイ或いは受光素子アレイとの結合に使用して、光結
合損失が小さいという効果を有する。
であるので、光ファイバアレイ相互間の結合、発光素子
アレイ或いは受光素子アレイとの結合に使用して、光結
合損失が小さいという効果を有する。
【図１】 本発明の実施例の図で (A) は斜視図 (B) は下板（上板）の斜視図
【図２】 本発明方法の製造手順を示す図
【図３】 素線整列台の断面図
【図４】 従来例の図で (A) は斜視図 (B) は分離した形で示す断面図
【図５】 他の従来例の図で (A) は斜視図 (B) は整列板の斜視図
10 光ケーブル 11 ファイ
バ素線 12 ファイバ心線 13 外被 20 平板形フェルール 30 整列板 31,51 Ｖ溝 40 下板 41,46 平坦面 42,47 角形
溝 50 素線整列台 55 押え
板 58 心線整列台 60,61 接着
剤
バ素線 12 ファイバ心線 13 外被 20 平板形フェルール 30 整列板 31,51 Ｖ溝 40 下板 41,46 平坦面 42,47 角形
溝 50 素線整列台 55 押え
板 58 心線整列台 60,61 接着
剤
Claims (2)
- 【請求項１】 並列したファイバ心線のそれぞれの下半
体を収容する角形溝(42)、及び該角形溝(42)の前方に形
成され、並列したファイバ素線(11)のそれぞれの外周面
下部に接する平坦面(41)を有する下板(40)と、 並列した該ファイバ心線のそれぞれの上半体を収容する
角形溝(47)、及び該角形溝(47)の前方に形成され、並列
したファイバ素線(11)のそれぞれの外周面上部に接する
平坦面(46)を有する上板(45)とを備え、 並列した該ファイバ素線(11)を挟持した状態で該下板(4
0)と該上板(45)とが、該ファイバ素線(11)の周囲及び該
ファイバ心線の周囲に充満した接着剤により、固着され
てなることを特徴とする光ファイバアレイ。 - 【請求項２】 上面に等ピッチでＶ溝を配列形成した心
線整列台(58)と、上面に等ピッチでＶ溝(51)を配列形成
した素線整列台(50)と、下面に該素線整列台(50)のそれ
ぞれのＶ溝(51)に嵌入する台形突部(56)が配列した押え
板(55)とを設け、 該心線整列台(58)のそれぞれのＶ溝に、光ケーブル(10)
の外被(13)を剥離したファイバ心線(12)を挿入して、該
ファイバ心線(12)を並列した状態で支持し、 該素線整列台(50)のそれぞれのＶ溝(51)に、該ファイバ
心線(12)の被覆を剥離したファイバ素線(11)の先端部を
挿入して、該ファイバ素線(11)を並列した状態で支持
し、 該押え板(55)を該素線整列台(50)にセットし押下して、
それぞれの該ファイバ素線(11)の浮き上がりを防止した
後に、 並列した該ファイバ素線(11)及びファイバ心線(12)に接
着剤(60)を塗布し、 該ファイバ素線(11)の下部に平坦面(41)が、該ファイバ
心線(12)の下部に角形溝(42)がそれぞれ位置するように
下板(40)をセットし、該ファイバ素線(11)の上部に平坦
面(46)が、該ファイバ心線(12)の上部に角形溝(47)がそ
れぞれ位置するように上板(45)をセットして、該下板(4
0)と該上板(45)とで該ファイバ素線(11)を挟持し、その
状態で該接着剤(60)を硬化して、該下板(40)と該上板(4
5)とを接着することを特徴とする光ファイバアレイの製
造方法 。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166483A JPH0611625A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 光ファイバアレイ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4166483A JPH0611625A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 光ファイバアレイ及びその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0611625A true JPH0611625A (ja) | 1994-01-21 |
Family
ID=15832238
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4166483A Withdrawn JPH0611625A (ja) | 1992-06-25 | 1992-06-25 | 光ファイバアレイ及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0611625A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368441B1 (en) | 1998-10-20 | 2002-04-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for manufacturing optical fiber array |
| JP2003322747A (ja) * | 2002-04-29 | 2003-11-14 | ▲らい▼徳科技股▲ふん▼有限公司 | 平面ベースを具えたファイバアレイモジュール及びその製造方法 |
| KR20040032287A (ko) * | 2002-10-09 | 2004-04-17 | 주식회사 세미텔 | 평면 하부기판을 갖는 광섬유 어레이 블록 조립체와 그 제조방법 |
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
-
1992
- 1992-06-25 JP JP4166483A patent/JPH0611625A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6368441B1 (en) | 1998-10-20 | 2002-04-09 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Method for manufacturing optical fiber array |
| JP2003322747A (ja) * | 2002-04-29 | 2003-11-14 | ▲らい▼徳科技股▲ふん▼有限公司 | 平面ベースを具えたファイバアレイモジュール及びその製造方法 |
| US6907180B2 (en) | 2002-09-20 | 2005-06-14 | Sumitomo Metal Mining Co., Ltd. | Optical fiber array and method for its manufacture |
| KR20040032287A (ko) * | 2002-10-09 | 2004-04-17 | 주식회사 세미텔 | 평면 하부기판을 갖는 광섬유 어레이 블록 조립체와 그 제조방법 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Application deemed to be withdrawn because no request for examination was validly filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19990831 |