JPH06115538A - 外装箱 - Google Patents
外装箱Info
- Publication number
- JPH06115538A JPH06115538A JP14062993A JP14062993A JPH06115538A JP H06115538 A JPH06115538 A JP H06115538A JP 14062993 A JP14062993 A JP 14062993A JP 14062993 A JP14062993 A JP 14062993A JP H06115538 A JPH06115538 A JP H06115538A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- box
- flap
- flaps
- bottom plate
- box body
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D5/00—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
- B65D5/02—Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper by folding or erecting a single blank to form a tubular body with or without subsequent folding operations, or the addition of separate elements, to close the ends of the body
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D2313/00—Connecting or fastening means
- B65D2313/02—Connecting or fastening means of hook-and-loop type
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Control And Other Processes For Unpacking Of Materials (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 在来の段ボール製カートンと同様にして製品
の詰納および取り出しを自動的に行なうことができなが
ら、通函として繰り返し使用を可能とする外装箱を提供
することを目的とする。 【構成】 箱本体２の天板５および底板６の端部に連設
され箱本体２の厚みの略半幅を有する上下のフラップ
７，８と、箱本体２の側板３，３の端部に連設された内
フラップ４，４とを有し、内側に折り曲げた内フラップ
４，４の外面に上下のフラップ７，８を折り重ねて箱本
体の端部を封緘するラップアラウンド型外装箱であっ
て、前記内フラップ４，４の外面と、天板５および底板
６の上下のフラップ７，８の内面とのそれぞれに互いに
係着し得る平面ファスナー１２，１３を固着したことを
特徴とする。
の詰納および取り出しを自動的に行なうことができなが
ら、通函として繰り返し使用を可能とする外装箱を提供
することを目的とする。 【構成】 箱本体２の天板５および底板６の端部に連設
され箱本体２の厚みの略半幅を有する上下のフラップ
７，８と、箱本体２の側板３，３の端部に連設された内
フラップ４，４とを有し、内側に折り曲げた内フラップ
４，４の外面に上下のフラップ７，８を折り重ねて箱本
体の端部を封緘するラップアラウンド型外装箱であっ
て、前記内フラップ４，４の外面と、天板５および底板
６の上下のフラップ７，８の内面とのそれぞれに互いに
係着し得る平面ファスナー１２，１３を固着したことを
特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、多数本の壜、缶入り製
品等を包装する外装箱に係り、なかでも繰り返し通函と
して使用するための外装箱に関する。
品等を包装する外装箱に係り、なかでも繰り返し通函と
して使用するための外装箱に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、缶入りビール等の缶製品を所
定個数包装するための外装箱として、図１４に外観を示
すように缶ビール等の製品１の高さに対応する内のりの
高さ寸法を有する箱本体２を段ボールにより形成し、こ
の箱本体２の側板３，３の端部に連設された内フラップ
４，４を折り曲げてその外面に箱本体２の天板５および
底板６の端部に連設された上下のフラップ７，８を折り
重ねて接着剤により接着し、箱本体２の端面を封止する
ようになされた所謂ラップアラウンド型の外装箱あるい
は上面が開放されたトレー型の外装箱（図１５）が広く
用いられている。
定個数包装するための外装箱として、図１４に外観を示
すように缶ビール等の製品１の高さに対応する内のりの
高さ寸法を有する箱本体２を段ボールにより形成し、こ
の箱本体２の側板３，３の端部に連設された内フラップ
４，４を折り曲げてその外面に箱本体２の天板５および
底板６の端部に連設された上下のフラップ７，８を折り
重ねて接着剤により接着し、箱本体２の端面を封止する
ようになされた所謂ラップアラウンド型の外装箱あるい
は上面が開放されたトレー型の外装箱（図１５）が広く
用いられている。
【０００３】一方、包装材に要する経費の節減を図るう
えから通函を用いることが行なわれており、この通函は
一般にトレー状のケース（図１５）や、段ボール製のケ
ース、すなわち図１６のように箱本体９の天板部分がフ
ラップ１０，１０，１１，１１の折り込みにより形成さ
れた扁平な箱が用いられている。
えから通函を用いることが行なわれており、この通函は
一般にトレー状のケース（図１５）や、段ボール製のケ
ース、すなわち図１６のように箱本体９の天板部分がフ
ラップ１０，１０，１１，１１の折り込みにより形成さ
れた扁平な箱が用いられている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかして通函として上
記のケースを用いた場合、前述のラップアラウンド型外
装箱あるいはトレー型外装箱に対応する製品の自動詰納
設備による詰納ができないので別途専用のケーサーが必
要となり、またラップアラウンド型外装箱においては製
品の取出しもラップアランウド型外装箱用の自動オープ
ナー等の既設の設備が適用できないのでこれについても
別途専用設備を要するなどの問題がある。
記のケースを用いた場合、前述のラップアラウンド型外
装箱あるいはトレー型外装箱に対応する製品の自動詰納
設備による詰納ができないので別途専用のケーサーが必
要となり、またラップアラウンド型外装箱においては製
品の取出しもラップアランウド型外装箱用の自動オープ
ナー等の既設の設備が適用できないのでこれについても
別途専用設備を要するなどの問題がある。
【０００５】本発明はこれに鑑み、在来の段ボール製ラ
ップアラウンドカートンやトレーと同様にして製品の詰
納および取り出しを自動的に行なうことができながら、
通函として繰り返し使用を可能とする外装箱を提供する
ことを目的としてなされたものである。
ップアラウンドカートンやトレーと同様にして製品の詰
納および取り出しを自動的に行なうことができながら、
通函として繰り返し使用を可能とする外装箱を提供する
ことを目的としてなされたものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記従来の技術が有する
問題点を解決することを課題として本発明は、箱本体の
天板および底板の端部に連設され箱本体の厚みの略半幅
を有する上下のフラップと、箱本体の側板の端部に連設
された内フラップとを有し、内側に折り曲げた内フラッ
プの外面に上下のフラップを折り重ねて箱本体の端部を
封緘するラップアラウンド型外装箱であって、前記内フ
ラップの外面と、天板および底板の上下のフラップの内
面とのそれぞれに互いに係着し得る平面ファスナーを固
着したことを特徴とするものであり、トレー型の場合は
底板のフラップと側板の内フラップとの合わせ面に平面
ファスナーを固着したことを特徴とする。
問題点を解決することを課題として本発明は、箱本体の
天板および底板の端部に連設され箱本体の厚みの略半幅
を有する上下のフラップと、箱本体の側板の端部に連設
された内フラップとを有し、内側に折り曲げた内フラッ
プの外面に上下のフラップを折り重ねて箱本体の端部を
封緘するラップアラウンド型外装箱であって、前記内フ
ラップの外面と、天板および底板の上下のフラップの内
面とのそれぞれに互いに係着し得る平面ファスナーを固
着したことを特徴とするものであり、トレー型の場合は
底板のフラップと側板の内フラップとの合わせ面に平面
ファスナーを固着したことを特徴とする。
【０００７】
【作用】カートナーやカートンオープナーを使用して外
装箱の端部のフラップを開閉する際、外部から加える圧
力により平面ファスナー同士を圧着させることで外装箱
の組立て、封緘ができ、また逆方向から圧力を加えるこ
とにより開封することができ、したがってフラップの繰
り返し開閉が可能となるので、ラップアラウンドカート
ンまたはトレーと同じ形態を持ちながら通函として使用
することができる。
装箱の端部のフラップを開閉する際、外部から加える圧
力により平面ファスナー同士を圧着させることで外装箱
の組立て、封緘ができ、また逆方向から圧力を加えるこ
とにより開封することができ、したがってフラップの繰
り返し開閉が可能となるので、ラップアラウンドカート
ンまたはトレーと同じ形態を持ちながら通函として使用
することができる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明を図面に示す実施例を参照し、
図１４と共通する部分にはこれと同一符号を用いて説明
する。図１〜図１０は本発明をラップアラウンド型外装
箱とした場合の実施例を示すもので、その外装箱の箱本
体２０（図１）の形態は、図１４に示した外観と同じで
あり、図２に展開図を示すように従来のラップアラウン
ド型外装箱と同様、天板５、底板６、および側板３，３
により製品１の高さに対応する内のりの高さ寸法を有
し、端部は側板３，３の端部に連設された内フラップ
４，４と、天板５および底板６の端部に連設された箱本
体２０の高さの１／２幅に相当する幅を有する上下のフ
ラップ７，７，８，８とで閉鎖されるようになってお
り、通函として適するようシート状または段ボール状の
合成樹脂シート材により形成されている。
図１４と共通する部分にはこれと同一符号を用いて説明
する。図１〜図１０は本発明をラップアラウンド型外装
箱とした場合の実施例を示すもので、その外装箱の箱本
体２０（図１）の形態は、図１４に示した外観と同じで
あり、図２に展開図を示すように従来のラップアラウン
ド型外装箱と同様、天板５、底板６、および側板３，３
により製品１の高さに対応する内のりの高さ寸法を有
し、端部は側板３，３の端部に連設された内フラップ
４，４と、天板５および底板６の端部に連設された箱本
体２０の高さの１／２幅に相当する幅を有する上下のフ
ラップ７，７，８，８とで閉鎖されるようになってお
り、通函として適するようシート状または段ボール状の
合成樹脂シート材により形成されている。
【０００９】前記内フラップ４，４の外面、および上下
のフラップ７，８の内面の両端近くには平面ファスナー
１２，１３（ベルクロファスナー）のフック側とループ
側がそれぞれ相対向するように固着され、図１のような
外装箱として組立てる際にこれらフラップの平面ファス
ナー１２，１３のフック側とループ側とが係着して閉止
状態を保つようになっている。
のフラップ７，８の内面の両端近くには平面ファスナー
１２，１３（ベルクロファスナー）のフック側とループ
側がそれぞれ相対向するように固着され、図１のような
外装箱として組立てる際にこれらフラップの平面ファス
ナー１２，１３のフック側とループ側とが係着して閉止
状態を保つようになっている。
【００１０】図示の例では、天板５（または底板６）と
側板３との閉じ合わせ用のフラップ１４、およびこれと
重ね合わされる天板５（または底板６）にも互いに係着
し得る平面ファスナー１５，１６が固着され、外装箱を
接着剤を用いずに組立てられるようになされている。
側板３との閉じ合わせ用のフラップ１４、およびこれと
重ね合わされる天板５（または底板６）にも互いに係着
し得る平面ファスナー１５，１６が固着され、外装箱を
接着剤を用いずに組立てられるようになされている。
【００１１】前記天板５および底板６の端部中央には突
刺刃挿入口１７，１７，１８，１８が上下のフラップ
７，８の折り線７ａ，８ａに平行して開設されている。
刺刃挿入口１７，１７，１８，１８が上下のフラップ
７，８の折り線７ａ，８ａに平行して開設されている。
【００１２】上記外装箱の組立ては、図３（Ａ）〜
（Ｇ）にその工程を示すように、図３（Ａ）の平板状の
状態から底板６に対し左右の側板３，３を直角に折り立
て、所定個数の製品１を一端側から挿入し（図３（Ｂ）
〜（Ｃ））、ついで天板５を折り曲げて上面を閉鎖し、
天板５と側板３の閉じ合わせ用フラップ１４との平面フ
ァスナー１５，１６を係着する（図３（Ｄ））。その後
側板３，３の内フラップ４，４を折り込み（図３
（Ｅ））、その上に上下のフラップ７，８を折り重ねて
平面ファスナー１２，１３により係着する（図３（Ｆ）
〜（Ｇ））。これにより図１のように完全な包装体とな
る。
（Ｇ）にその工程を示すように、図３（Ａ）の平板状の
状態から底板６に対し左右の側板３，３を直角に折り立
て、所定個数の製品１を一端側から挿入し（図３（Ｂ）
〜（Ｃ））、ついで天板５を折り曲げて上面を閉鎖し、
天板５と側板３の閉じ合わせ用フラップ１４との平面フ
ァスナー１５，１６を係着する（図３（Ｄ））。その後
側板３，３の内フラップ４，４を折り込み（図３
（Ｅ））、その上に上下のフラップ７，８を折り重ねて
平面ファスナー１２，１３により係着する（図３（Ｆ）
〜（Ｇ））。これにより図１のように完全な包装体とな
る。
【００１３】この外装箱の自動オープナーとしては、例
えば特願平２−１７１９７７号に示されるようなものを
用いるることができる。すなわち図４〜図９に示すよう
な突刺刃２１，２１と剥離刃２２，２２を用いて開封す
ることができる。まず天板５側から図４、図５のように
突刺刃挿入口１７，１７に突刺刃２１，２１を挿入して
図６のように若干回動させることにより上フラップ７と
下フラップ８との間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓに
剥離刃２２を旋回させて進入させることにより内フラッ
プ４と上フラップ７との平面ファスナー１２，１３の係
着が解かれる。上フラップ７が剥離したのち底板６側の
突刺刃挿入口１８，１８に下フラップ剥離用の突刺刃２
１，２１を挿入して若干回動させることにより前記と同
様に隙間ができ、この隙間に剥離刃２２を旋回進入させ
て内フラップ４と下フラップ８との平面ファスナー１
２，１３同士の係着が解かれる。これにより上下のフラ
ップ７，８は内フラップ４，４から剥離され、一端のフ
ラップをひらいてプッシャ等により製品１を押し出すこ
とで一括して取出される。
えば特願平２−１７１９７７号に示されるようなものを
用いるることができる。すなわち図４〜図９に示すよう
な突刺刃２１，２１と剥離刃２２，２２を用いて開封す
ることができる。まず天板５側から図４、図５のように
突刺刃挿入口１７，１７に突刺刃２１，２１を挿入して
図６のように若干回動させることにより上フラップ７と
下フラップ８との間に隙間Ｓが形成され、この隙間Ｓに
剥離刃２２を旋回させて進入させることにより内フラッ
プ４と上フラップ７との平面ファスナー１２，１３の係
着が解かれる。上フラップ７が剥離したのち底板６側の
突刺刃挿入口１８，１８に下フラップ剥離用の突刺刃２
１，２１を挿入して若干回動させることにより前記と同
様に隙間ができ、この隙間に剥離刃２２を旋回進入させ
て内フラップ４と下フラップ８との平面ファスナー１
２，１３同士の係着が解かれる。これにより上下のフラ
ップ７，８は内フラップ４，４から剥離され、一端のフ
ラップをひらいてプッシャ等により製品１を押し出すこ
とで一括して取出される。
【００１４】上記突刺刃２１，２１の作動機構は、図９
にその上フラップ剥離用のものを一例として示してい
る。
にその上フラップ剥離用のものを一例として示してい
る。
【００１５】突刺刃２１，２１は、図示しないフレーム
に垂直に取り付けられたシリンダのロッド２４の下端の
ブロック２５に下向きに保持されるもので、ブロック２
５に対してフラップ７の付根の折り線７ａに平行に枢支
されかつ上フラップ７が閉じる方向に引張りコイルスプ
リング２６により付勢されると共に突起２７がブロック
２５に当接することにより位置規制されるレバー２８に
突刺刃２１の端部が固着されている。このレバー２８は
降下時において箱本体２の近傍のフレーム部分に固定さ
れたドッグ２９に当接して回動するようになっている。
に垂直に取り付けられたシリンダのロッド２４の下端の
ブロック２５に下向きに保持されるもので、ブロック２
５に対してフラップ７の付根の折り線７ａに平行に枢支
されかつ上フラップ７が閉じる方向に引張りコイルスプ
リング２６により付勢されると共に突起２７がブロック
２５に当接することにより位置規制されるレバー２８に
突刺刃２１の端部が固着されている。このレバー２８は
降下時において箱本体２の近傍のフレーム部分に固定さ
れたドッグ２９に当接して回動するようになっている。
【００１６】なお、突刺刃８２，８２は、カートン１０
中の製品１の列の数に応じて配置され、突き刺し時に製
品１を傷付けないように列間の隙間に入り込むようにさ
れる。また、製品１が奇数列のときは２本の突刺刃を平
行に設けるようにしてもよい。
中の製品１の列の数に応じて配置され、突き刺し時に製
品１を傷付けないように列間の隙間に入り込むようにさ
れる。また、製品１が奇数列のときは２本の突刺刃を平
行に設けるようにしてもよい。
【００１７】剥離刃２２は、外装箱の搬送路の両側に一
対ずつ相対向して設置されているもので、これらの剥離
刃２２，２２は、枢軸３０，３０を支点に図７の実線図
示から鎖線図示のように回動するようになっており、前
記隙間Ｓ内に進入し、上フラップ７と内フラップ４との
平面ファスナー１２，１３の係着を解くようになってい
る。下フラップ８の突刺刃、剥離刃も同様に構成され
る。
対ずつ相対向して設置されているもので、これらの剥離
刃２２，２２は、枢軸３０，３０を支点に図７の実線図
示から鎖線図示のように回動するようになっており、前
記隙間Ｓ内に進入し、上フラップ７と内フラップ４との
平面ファスナー１２，１３の係着を解くようになってい
る。下フラップ８の突刺刃、剥離刃も同様に構成され
る。
【００１８】なお前記隙間Ｓの形成には、図１０に示す
ように吸着盤３１を上フラップ７、下フラップ８に押し
当てて吸引することにより隙間Ｓを作るようにしてもよ
い。この場合には天板５および底板６の突刺刃挿入口１
７，１８は設けずともよい。
ように吸着盤３１を上フラップ７、下フラップ８に押し
当てて吸引することにより隙間Ｓを作るようにしてもよ
い。この場合には天板５および底板６の突刺刃挿入口１
７，１８は設けずともよい。
【００１９】図１１〜図１３は本発明をトレー型外装箱
とした場合の実施例を示すもので、その外装箱の箱本体
４０（図１１）の形態は、図１５に示した外観と同じで
あり、図１２に展開図を示すように従来のトレー型外装
箱と同様、底板４６、および側板４３，４３により製品
１の高さに対応する高さ寸法を有し、端部は側板４３，
４３の端部に連設された内フラップ４４，４４と、底板
４６の端部に連設された箱本体４０の高さに相当する幅
を有するフラップ４８，４８とで閉鎖されるようになっ
ており、通函として適するようシート状または段ボール
状の合成樹脂シート材により形成されている。
とした場合の実施例を示すもので、その外装箱の箱本体
４０（図１１）の形態は、図１５に示した外観と同じで
あり、図１２に展開図を示すように従来のトレー型外装
箱と同様、底板４６、および側板４３，４３により製品
１の高さに対応する高さ寸法を有し、端部は側板４３，
４３の端部に連設された内フラップ４４，４４と、底板
４６の端部に連設された箱本体４０の高さに相当する幅
を有するフラップ４８，４８とで閉鎖されるようになっ
ており、通函として適するようシート状または段ボール
状の合成樹脂シート材により形成されている。
【００２０】前記内フラップ４４，４４の外面、および
フラップ４８の内面の両端近くには平面ファスナー５
２，５３のフック側とループ側がそれぞれ相対向するよ
うに固着され、図１１のような外装箱として組立てる際
にこれらフラップの平面ファスナー５２，５３のフック
側とループ側とが係着して閉止状態を保つようになって
いる。
フラップ４８の内面の両端近くには平面ファスナー５
２，５３のフック側とループ側がそれぞれ相対向するよ
うに固着され、図１１のような外装箱として組立てる際
にこれらフラップの平面ファスナー５２，５３のフック
側とループ側とが係着して閉止状態を保つようになって
いる。
【００２１】上記外装箱の組立ては、図１３（Ａ）〜
（Ｆ）にその工程を示すように、図１３（Ａ）の平板状
の状態から底板４６に対し左右の側板４３，４３を直角
に折り立て、所定個数の製品１を一端側から挿入し（図
１３（Ｂ）〜（Ｃ））、その後側板４３，４３の内フラ
ップ４４，４４を折り込み（図１３（Ｅ））、その上に
フラップ４８を折り重ねて平面ファスナー５２，５３に
より係着する（図１３（Ｆ））。これにより図１１のよ
うな包装体となる。
（Ｆ）にその工程を示すように、図１３（Ａ）の平板状
の状態から底板４６に対し左右の側板４３，４３を直角
に折り立て、所定個数の製品１を一端側から挿入し（図
１３（Ｂ）〜（Ｃ））、その後側板４３，４３の内フラ
ップ４４，４４を折り込み（図１３（Ｅ））、その上に
フラップ４８を折り重ねて平面ファスナー５２，５３に
より係着する（図１３（Ｆ））。これにより図１１のよ
うな包装体となる。
【００２２】
【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、箱
本体の端部に連設されたフラップを折り重ねて箱本体の
端部を封緘するラップアラウンド型またはトレー型外装
箱であっても、通函としての繰り返し使用ができ、しか
も在来の外装箱用のケーサー等の設備をそのまま使用す
ることができるので、専用設備を設ける必要がなく、低
コストで外装箱の繰り返し使用が容易にでき、省資源の
見地からもきわめて有効である。また箱本体を合成樹脂
シート材で構成することができるので、通函として流通
する間に汚れても洗浄が可能となり、清潔感を失うこと
がない。
本体の端部に連設されたフラップを折り重ねて箱本体の
端部を封緘するラップアラウンド型またはトレー型外装
箱であっても、通函としての繰り返し使用ができ、しか
も在来の外装箱用のケーサー等の設備をそのまま使用す
ることができるので、専用設備を設ける必要がなく、低
コストで外装箱の繰り返し使用が容易にでき、省資源の
見地からもきわめて有効である。また箱本体を合成樹脂
シート材で構成することができるので、通函として流通
する間に汚れても洗浄が可能となり、清潔感を失うこと
がない。
【図１】本発明による外装箱の一実施例を示す外観斜視
図。
図。
【図２】同、箱本体の展開平面図。
【図３】（Ａ）〜（Ｇ）は製品詰納から封緘までの過程
を示す説明図。
を示す説明図。
【図４】上下フラップ間に隙間を作る手段の一例を示す
略示斜視図。
略示斜視図。
【図５】上フラップ用突刺刃の挿入状態を示す図４のＡ
−Ａ線断面図。
−Ａ線断面図。
【図６】同、突刺刃を回転して隙間（Ｓ）を形成した状
態を示す部分図。
態を示す部分図。
【図７】隙間に剥離刃を挿入して上フラップを剥離する
状態を示す説明図。
状態を示す説明図。
【図８】同、下フラップを剥離する状態を示す説明図。
【図９】突刺刃の作動機構の一例を示す上フラップ用の
断面図。
断面図。
【図１０】隙間形成手段の他の例を示す部分斜視図。
【図１１】他の外装箱の実施例を示す外観斜視図。
【図１２】同、展開平面図。
【図１３】（Ａ）〜（Ｆ）は製品詰納から封緘まての過
程を示す説明図。
程を示す説明図。
【図１４】ラップアラウンド型外装箱の外観を示す斜視
図。
図。
【図１５】トレー型外装箱の外観を示す斜視図。
【図１６】Ａ−１式ケースを示す斜視図。
１ 製品 ２，２０，４０ 箱本体 ３，４３ 側板 ４，４４ 内ラップ ５ 天板 ６，４６ 底板 ７ 上フラップ ８ 下フラップ １２，１３，１５，１６，５２，５３ 平面ファスナー １４ 閉じ合わせ用フラップ １７，１８ 突刺刃挿入口 ２１ 突刺刃 ２２ 剥離刃 ３１ 吸着盤 Ｓ 間隙 ４８ フラップ
Claims (4)
- 【請求項１】箱本体の天板および底板の端部に連設され
箱本体の厚みの略半幅を有する上下のフラップと、箱本
体の側板の端部に連設された内フラップとを有し、内側
に折り曲げた内フラップの外面に上下のフラップを折り
重ねて箱本体の端部を封緘するラップアラウンド型外装
箱であって、前記内フラップの外面と、天板および底板
の上下のフラップの内面とのそれぞれに互いに係着し得
る平面ファスナーを固着したことを特徴とする外装箱。 - 【請求項２】箱本体の底板の端部に連設されたフラップ
と、箱本体の側板の端部に連設された内フラップとを有
し、内側に折り曲げた内フラップの外面に底板のフラッ
プを折り重ねて箱本体の端部を封緘するトレー型外装箱
であって、前記内フラップの外面と底板のフラップの内
面とのそれぞれに互いに係着し得る平面ファスナーを固
着したことを特徴とする外装箱。 - 【請求項３】前記各フラップを含む箱本体が合成樹脂シ
ートにより形成されている請求項１または２記載の外装
箱。 - 【請求項４】前記箱本体の天板および底板の端部に上下
のフラップを内フラップから剥離させる間隙を形成する
ための突刺刃の挿入口が設けられている請求項１記載の
外装箱。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP14062993A JPH06115538A (ja) | 1992-08-10 | 1993-06-11 | 外装箱 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4-56070 | 1992-08-10 | ||
| JP5607092 | 1992-08-10 | ||
| JP14062993A JPH06115538A (ja) | 1992-08-10 | 1993-06-11 | 外装箱 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06115538A true JPH06115538A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=26396992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP14062993A Pending JPH06115538A (ja) | 1992-08-10 | 1993-06-11 | 外装箱 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06115538A (ja) |
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2003026157A (ja) * | 2001-07-12 | 2003-01-29 | Hitachi Chem Co Ltd | プラスチック段ボール製梱包容器、電子材料の梱包方法、梱包容器の回収方法及び梱包シート |
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-
1993
- 1993-06-11 JP JP14062993A patent/JPH06115538A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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