JPH06114320A - 二重フォーマット式接着剤装置、方法及び物品 - Google Patents

二重フォーマット式接着剤装置、方法及び物品

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JPH06114320A
JPH06114320A JP5080393A JP8039393A JPH06114320A JP H06114320 A JPH06114320 A JP H06114320A JP 5080393 A JP5080393 A JP 5080393A JP 8039393 A JP8039393 A JP 8039393A JP H06114320 A JPH06114320 A JP H06114320A
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substrate
lines
beads
backing
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John Raterman
ラターマン ジョン
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 水分又は微細片がライン端部の望ましくない
出口へ移動することを防止する微細ライン接着剤の改良
を提供する。 【構成】 複数の平行接着剤微細ライン２０を第１のウ
ェブ１１に塗布し、上記接着剤を付着前に間欠的に揺動
して接着剤を互いに入り混らせ、微細ライン２０を横切
るように延在した複数のバンド２４を互いに離間して形
成し、その後に上記接着剤に第２のウェブ１３を接触さ
せて両ウェブ１１、１３を結合させて積層物１４を作
る。間欠的横断バンド２４は上記微細ライン２０に沿っ
た微細片の移動及び漏出を防止する。おむつが積層物１
４から作られる時に、ウェスト・バンドは横断バンド２
４の領域に形成される。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は積層用接着剤塗布に係わ
り、特に接着剤塗布用の改良した接着剤塗布機及びその
方法及び製品に関する。
【０００２】
【従来の技術】二枚のウェブ又はシートを互いに接着す
るのに、一方のウェブ又はシートに複数の平行な接着剤
ビード又は微細ラインを塗布して、その後に両ウェブ又
はシートを組合せて上記接着剤で両者を接着することは
周知である。このような方法は、防水性ポリエチレン裏
材と「綿毛状物（フラッフ ｆｌｕｆｆ）」と称される
ことがある不織吸収性のパッドとを通常具備する使い捨
ておむつの製造に使用されている。
【０００３】このようなおむつの製造の際には、平行な
複数の接着剤ビード又は微細ラインがポリエチレン裏材
材料のウェブの上にその移動中に縦方向に付着される。
この不織ウェブ、即ち綿毛状物はプラスチック・ウェブ
の上に載置され、これによって長い接着剤ビードが不織
ウェブを裏材に接着する。その後に、その積層物から脚
用穴が切断され、それからおむつが完成する。このよう
な方法は米国特許第４，８７４，４５１号に載置され、
この米国特許はこの引用によって本明細書の一部を構成
する。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】おむつ製造に上述のよ
うな方法を用いた場合の問題の一つは、接着剤ビードが
ポリエチレン裏材上に溝を形成しがちな点である。詳述
すると、上等の吸収性の不織材料の微細片が上記溝内を
通っておむつの脚用穴やウェスト領域に移動してそこか
ら外へ漏出してしまう。更に、これらの溝から水分が漏
れてしまうという別の問題が発生する恐れもあり、これ
らの溝を封止する為に別の製造上の処理又は部材を必要
とする。
【０００５】また、おむつ製造業界では、接着剤をプラ
スチック裏材ウェブに「渦巻」パターン又はランダムな
「繊維状」パターンを描くように塗布することも公知で
ある。例えば、米国特許第４，９８３，１０９号に開示
されたような装置によって、重なり合った渦巻を塗布す
ることもできるであろう。尚、上記米国特許はこの引用
によって本明細書の一部を構成するものである。このよ
うな渦巻又は繊維状接着剤塗布によって、塗布面がより
「均質」又は連続的となり、上述した溝は生成されな
い。こうして、縦方向と裏材を横切る横方向との両方向
に連続した接着面が得られると共に、水分の漏れ又は微
細片の移動が阻止される。また、これらの方法による
と、プラスチック裏材上でホットメルト接着剤の低温付
着が行われ、こうして焼き焦げを避けることができる。
従って、裏材の厚さを減少でき、これに伴いコストの低
減を図ることができる。
【０００６】ところが、平行ビード処理は、有益な方法
であり、「渦巻」処理では得られない処理特性を有す
る。例えば、平行ビードは、塗布時、かなり高温でよ
く、用途によっては充分な接着力を有する。これらの特
性は、おむつや使い捨てパッドやその他の製品で常に望
まれる特性であろう。しかしながら、ビードに沿った、
即ち製品の長さ方向又は縦方向に沿った水分や微細片の
移動を防止する必要性もまた依然として望まれている。
【０００７】そこで、本発明の目的は水分又は微細片が
ライン端部の望ましくない出口へ移動することを防止す
る微細ライン接着剤塗布の改良を提供することである。
本発明の別の目的は、基材への接着剤塗布を改良した塗
布装置を提供することである。本発明の別の目的は、可
撓性裏材シートと接着剤微細ラインでこのシートに接着
された吸収性のパッドとを具備する改良型物品を提供す
ることである。別の目的は、綿毛状物を可撓性裏材に固
着する方法の改良を提供することにある。本発明の別の
目的は、一つの基材を他の基材に接着する方法の改良を
提供することにある。本発明の別の目的は、接着剤を基
材に塗布する方法の改良を提供することにある。
【０００８】この目的を達成するために、本発明の好適
実施例の接着剤塗布は、基材に沿った縦方向の複数の平
行な接着剤ビード又は微細ライン付着と、上記微細ライ
ン付着に沿った間欠的な選択された複数の距離の所で基
材上の横方向の渦巻パターン又はランダムな繊維状接着
剤付着とを有する。上記渦巻又は繊維状付着は微細ライ
ンを連結して、微細ラインを横切る方向の移動障壁を作
る。
【０００９】微細ライン塗布機は、複数の微細ライン放
出用、即ち細長ビード放出用ノズルを有すると共に、各
ノズルに関連する空気ジェット手段を有する。これらの
空気ジェット手段は間欠的に作動され、放出されたビー
ドを選択的に渦巻かせ又は乱して渦巻パターン又はラン
ダムの繊維状パターンを作り、これにより、微細ライン
を横切る方向の均質な又は連続した接着剤バンドを作
る。このバンドはラインに沿った移動に対する障壁とし
て働く。
【００１０】空気源は、選択的に制御され、平行な微細
ラインを付着しようとした時に空気ジェット手段への空
気流を中断し、他方、渦巻パターン又はランダムの繊維
状接着剤の横断バンドを作って微細ラインを閉止しよう
とする時には所定のタイミングで空気流を供給する。こ
れらの閉止用バンドは、例えばおむつの脚用穴又はウェ
ストに夫々対応する領域に形成され、これによって、裏
材と綿毛状物との間からの水分又は微細片の移動を防止
する。これと同時に、微細ライン接着剤は接着特性が向
上すると共に、有害な移動を阻止するのに特別な部材や
処理を追加する必要もない。
【００１１】従って、接着剤微細ラインを付着する微細
ライン塗布機は、周期的空気ジェット手段を有し、これ
によって、選定された離散位置において微細ラインを横
断接続する渦巻又は繊維状塗布を作る。本発明は、公知
の互いに相容れない二つの技術の両方の利点、即ち微細
ライン塗布の接着上の利点と移動を阻止する連続接着剤
塗布の利点とを有する。上述した及びその他の利点は本
発明の好適実施例の以下の説明及び図面から明らかにな
るであろう。
【００１２】
【実施例】図面は、吸収性のおむつのような使い捨て製
品やパッドやその他の同様の製品の製造に特に有用な積
層物構造体の生産方法及び装置に関する本発明を示した
ものである。この積層物の製造方法は、図１（Ａ）に概
略的に示されている。
【００１３】塗布機ヘッド１０は、薄い防水性ポリエチ
レン・フィルムのような可撓性裏材１１から成る細長い
ウェブの一方の面に接着剤を供給する。その後、この裏
材ウェブ１１は押圧部（ニップ）１２を通過するが、こ
の押圧部１２において裏材ウェブに吸収性綿毛状物材料
のウェブ１３が組合され、裏材ウェブ１１の接着剤が両
ウェブ１１と１３とを接着する。その後にこの組合され
た積層物１４は、切断用プラテン１５に向けて縦方向
（流れ方向）に搬送される。ナイフ１６は、後述のよう
に接着剤の横断バンドの領域内で積層物を切断する。こ
の積層物１４と切断された物品１７とは、図１（Ａ）で
は矩形形状として示されているが、脚用の穴やその他の
パッド形状を有するおむつ等のような縦長の形状であっ
てもよい。また、綿毛状物１３は、例えば使い捨ておむ
つに使用されるような不織の吸収性材料が好ましいが、
しかしながら使用分野に応じてその他の材料を使用する
こともできる。
【００１４】本発明は図１（Ａ）に示したように、塗布
機ヘッド１０によって第１のウェブ、即ち基材１１上に
接着剤を塗布して、基本的には複数の微細ライン２０を
形成するものである。詳述すると、これらの接着剤微細
ライン２０は基材１１上にスロット付のダイ・ノズル２
１から塗布される。接着剤は、スロット付ダイ２１から
放出されて複数の接着剤ビード２２（図１（Ｂ）参照）
を形成する。これらのビードは、移動中の基材１１に接
触すると、その基材に付着して複数の平行な接着剤微細
ライン２０となる。
【００１５】尚、用語「ビード」は、上で用いたように
本願ではスロット付のダイ・ノズル２１と基材１１との
間の領域に、スロット付のダイ・ノズル２１から放出さ
れた接着剤を意味しており、他方、用語「微細ライン」
は本願では一般に基材１１に付着した接着剤を説明する
のに使用されている。このような区別は本願では単に説
明の便宜の目的で行われているにすぎない。もちろん、
この基材１１上の接着剤ビードは細長の平行接着剤細片
と称することもできる。
【００１６】スロット付のダイ・ノズル２１は、ビード
２２（図１（Ｂ））を間欠的に揺動して、図１（Ｃ）に
概略的に示したように渦巻状又はランダムな繊維状パタ
ーンを作る手段を具備する。このような揺動されたビー
ドは図１（Ｃ）では２３として概略的に示されている。
ビードは、揺動されると、降下を続けながら基材１１に
付着するが、しかし平行な接着剤微細ラインとはならず
に、互いに入り混って渦巻パターンやランダムな繊維状
パターンとなる。このような渦巻又はランダム繊維状ラ
インは、平行微細ラインに連続するものであるが、しか
し互いに入り混って、隣接する平行微細ラインを接着剤
バンド２４で連結する。このようなバンドは選択的かつ
間欠的に間隔を置いて形成され、横方向、即ちウェブ１
１を横切り、縦方向に対して横断する方向に延在してい
る。
【００１７】ビード２２が基材１１上に平行な微細ライ
ン状に付着すると、この平行微細ライン２０は互いに離
間して、その間に溝を形成する。しかしながら、揺動ビ
ード２３が入り混って渦巻状又は繊維状パターンのバン
ド２４を形成するので、この揺動ビード２３は微細ライ
ン２０の間の間隙、即ち溝を閉止する。従って微細ライ
ンに沿った綿毛状物材料の微細片やその他の微細片の移
動はバンド２４で阻止される。こうして、接着剤バンド
２４は接着剤微細ライン２０の間の複数の領域におい
て、基材１１に沿った微細片の移動を妨げる働きをして
いる。
【００１８】積層物１４がナイフ１６で切断される時、
この切断はバンド２４内で行われるので、分離された積
層物１７の各端部は、微細ライン２０の端部を横切って
横方向に延在する渦巻状又は繊維状接着剤の縁バンドを
有する。この縁バンドは、微細ライン２０間の微細片が
外方に移動することを切断積層物１７の縁１８において
阻止する。このように、ノズル２１から放出された接着
剤ビードが渦巻又はその他の形に揺動されてランダムな
繊維状パターンを形成する時、上記接着剤ビードは基材
１１に既に付着している接着剤ラインに連続しているの
で、移動障壁が接着剤ラインを横切る上記バンドによっ
て形成される。
【００１９】間欠横断バンドを有する接着剤の平行微細
ラインを作る装置を図２を参照して詳述する。この図２
は接着剤塗布機１０の概略的正面図であり、塗布機１０
はヘッド３０とスロット付のダイ２１とを具備する。こ
の塗布機１０は図４の詳細構造を除き、米国特許第４，
８７４，４５１号に詳述された構造と本質的に同一であ
る。また米国特許第３，８２５，３７９号には溶融吹込
ダイ（ｍｅｌｔ ｂｌｏｗｉｎｇ ｄｉｅ）が開示され
ている。
【００２０】スロット付ダイ２１は複数の接着剤溝、即
ちノズル３１を有し、これらの溝３１はダイ・ハーフ
（半分部）３２と３３内の相補的隙間領域によって形成
される。接着剤出口溝３１は複数の接着剤ビード生成用
の区画３４，３５（図２及び図３）のような複数の区画
にまとめることができる。これらの区画は特別用途の米
国特許第４，８７４，４５１号に記載されたように独立
に制御可能である。
【００２１】各区画３４，３５には、夫々の入り口通路
３６，３７によって接着剤が供給される。この接着剤は
上述の米国特許第４，８７４，４５１号に記載されたよ
うに接着剤制御弁３８，３９，４０，４１から夫々の区
画に送られる。弁４０，４１は図示のように夫々の区画
３４，３５に接着剤を供給し、入口３６，３７は夫々の
三角形状部分４２，４３に接着剤を供給し、これらの三
角形状部分４２，４３は接着剤を複数の接着剤出口３１
に分配する。即ち、図３及び図４において三角形状部分
４２，４３は各区画の接着剤放出溝３１に接着剤を供給
する。入口３６と３７は三角形の隙間領域４２と４３に
接着剤を供給する。尚、これらの入口３６，３７はラン
ナ、即ち装置５１，５２にも接続されている。
【００２２】弁３８〜４１は、上述の米国特許第４，８
７４，４５１号に記載されているように、弁空気マニホ
ールド４５を介して一本以上の空気ソレノイド４６〜４
８によって操作される。再循環弁４９と５０は上記特許
に記載されたように接着剤制御用のものであり、外部の
部分、即ちオリフィスを止めようとした時、例えばスロ
ット付ダイの下を移動中の基材がおむつ脚穴の切断を行
う所に対応する領域に位置した時に、上記再循環弁４
９，５０が作動される。弁３８〜４１は、マニホールド
及び通路を介して空気通路のような、弁操作用の制御管
路に適宜接続されると共に、接着剤放出用溝、即ちノズ
ルの区画への接着剤流を選択的に制御する接着剤マニホ
ールドにも接続されている。
【００２３】本発明によるスロット付のダイ２１はマニ
ホールド・カバー５７と５８内に、細長の通路として形
成された空気ジェット手段５５，５６を具備する。空気
室５９と６０が空気ライン６２を介して加圧空気源６１
に接続されている。この加圧空気源６１は適宜のタイプ
の電気式又は空気式ソレノイド制御手段６３によって制
御され、この制御手段６３は上記空気源６１を操作して
ライン６２及び室５９と６０を加圧空気で選択的に加圧
する。加圧時に、空気流が空気ジェット手段、即ち通路
５５，５６を通って流れ、出口３１からの接着剤ビード
２３（図１（Ｃ））に衝突して、接着剤ビード２３を揺
動させて渦巻又は螺旋状にし、又は図１（Ａ）に示した
ように接着剤バンド２４内に基材１１を横切るようにラ
ンダムな繊維状パターンを描いて付着させる。空気ジェ
ット手段５５，５６はビードに接線方向に衝突するよう
に構成されているが、これらの空気ジェット手段５５，
５６は、夫々の軸が交差するのではなく或る方向に向
き、ビードを例えば米国特許第４，９８３，１０９号の
空気ジェットのような螺旋状にするように、自身の方向
を傾けることもできる。
【００２４】もちろん、空気ジェット手段５５，５６
は、図１（Ａ）に示したように所望の渦巻又は揺動を生
成して横断バンド内にランダムな繊維状パターンを作る
ことができるならば、任意の適宜の方向に向けることが
できる。例えば、米国特許第４，８１５，６６０号や米
国再発行特許第３３，４８１号や本出願人の１９９１年
１０月２９日に出願された第０７／７８３，９８９号に
夫々記載されたような空気ジェット手段を使用すること
ができる。また、出口３１からの接着剤を選択的かつ間
欠的に揺動してそれを基材上に付着させて基材上のライ
ン間の隙間を閉止する手段も、任意の構成のものを使用
することができる。例えば、接着剤オリフィスを取り囲
む空気渦巻用の羽根を備えた円錐状の空気通路を使用す
ることもできるし、また細長の空気スロットやその他の
手段も使用することができる。
【００２５】もちろん、空気ジェットが放出された時に
基材１１に付着される接着剤バンドは、基材を横切る横
方向、即ち横断方向に延在する。揺動されたビード自体
は、基材に既に付着されている接着剤ラインに連続する
ものであるが、そのバンド２４の渦巻又は繊維状パター
ンは、隣接の接着剤ビード及び／又は基材上の接着剤ラ
インと互いに入り混るので、空気流の放出前に予め付着
されていた接着剤の平行微細ライン間の空隙、即ち間隔
を架橋接続して、上記微細ライン間の空隙を完全に閉止
する。これによって、接着された積層物基材１１と１３
の間の微細ラインに沿った微細片の移動が阻止される。
【００２６】もちろん、制御手段６３は、室５９，６０
を間欠的に加圧して、空気ジェット手段５５，５６から
空気流を間欠的に流出させる。空気ジェット手段５５，
５６から空気をビードに間欠的に印加するタイミング
は、基材１１上の横方向のバンド２４がナイフ１６（図
１（Ａ））によって切断される予定の基材領域に位置す
るように、予め定められている。
【００２７】また、このような横断方向、即ち横方向の
バンドは、その他の位置に形成することもできる。例え
ば、おむつの製造の時には、これらのバンドは、ウェブ
材料上の脚用穴を切断する予定の領域に形成してもよ
い。この場合には、このような脚用穴領域での積層物の
縁から微細片が外部に移動することを阻止することがで
きる。変形例として、図５および図６に示すように、縦
方向即ち長手方向に用途に応じたバンドを形成すること
ができる。このように、本発明は、基材に所定の接着剤
を塗布して二枚の基材の積層物を作り、両基材間の接着
剤付着の改良を図った装置及び方法を提供するものであ
る。
【００２８】従って、一枚の基材が長い平行接着剤微細
ラインによって可撓性裏材基材１１に接着され、この時
の両基材の接着特性は非常に良好であり、また、上記両
基材の接着と同時に、間欠的に離間したバンド２４は長
い複数の接着剤ラインを互いに接続して上記ラインに沿
った方向の微細片の移動を中断する。バンド２４の形成
領域において、製品生産処理や、切断処理又はその他の
処理を施すことができ、これにより、例えば基材１３の
不織材料の微細片が完成した積層物物品の縁から外へ移
動することを防止できる。従って、この物品は、微細片
が移動するといった不都合なしに、その他の製造方法を
行う必要なしに、又は積層物に別の部材を付加する必要
なしに、平行な微細ライン接着剤処理によって良好な接
着特性を呈する。
【００２９】スロット付のダイは、米国特許第３，８２
５，３７９号に示された構造と同様のものを使用するこ
とができ、本発明によると適当なスロット幅の選定によ
って、空気の遮断時に基材上に所望の接着剤微細ライン
を作ることができる。本発明は、接着剤バンドを横方向
に形成して、基材に塗布された接着剤微細ラインの端を
接続又は閉止することが望まれるようなシステム、例え
ば米国特許第４，８７４，４５１号に開示されたシステ
ムに有用である。例えばおむつのような用途では、おむ
つのウェスト・バンドや脚用の穴の領域に有用である。
【００３０】従って、本発明によると、微細ライン接着
剤付着工程では接着剤特性及び接着特性を大幅に改善す
ることができると共に、微細ライン塗布用のスロット・
ダイへ流入する空気を選択的に制御することによって同
一積層物に渦巻又はランダムの繊維状パターン工程を行
うことができる。この渦巻又はランダム繊維状バンドは
基材上の任意の旅程領域に生成することができる。更
に、このようなバンドは、基材を横切るように連続させ
る代りに、予め選定した長さとなるように形成すること
もでき、これは、空気室５９，６０を区分しかつそれら
を空気ジェット用の溝３１に夫々対応させることによっ
て達成される。
【００３１】この場合も、適宜の弁を使用することによ
り、上記溝からのビードを渦巻移動させたり若しくはラ
ンダムに移動させたり、又は直線状に付着させることが
できる。最後に、渦巻きパターン又はランダムの繊維状
パターンが好ましいかもしれないが、しかしいずれのパ
ターンも空気ジェット手段５５，５６の向き及び空気ジ
ェット流の性質に応じて作成することができる。間欠的
な揺動を行うのに、例えば機械的手段やその他の手段を
使用して、放出されたビードを少なくとも基材への付着
時に互いに交差させて、上述のようにバンド２４を作る
こともできる。
【００３２】上述した及びその他の変更例や利点は当業
者にとって本発明の範囲から逸脱することなく容易に理
解されるであろう。また本発明の添付の特許請求の範囲
によってのみ拘束されるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】（Ａ） 本発明による接着剤塗布方法、塗布装
置及び物品を示した斜視図。 （Ｂ） 微細ラインの接着剤付着を示した、図１（Ａ）
の接着剤塗布機の概略端面図。 （Ｃ） 接着剤渦巻又はランダムの繊維状付着を示し
た、図１（Ａ）の接着剤塗布機の概略的端面図。
【図２】図１（Ａ）の線２−２に沿った接着剤塗布機の
概略的正面端面図。
【図３】接着剤塗布機の微細ライン発生用溝を示した、
図２と同様の図。
【図４】接着剤が塗布される基材も一緒に示された、図
２の線４−４に沿った拡大断面図。
【図５】本発明による接着剤塗布方法の変形例を示す斜
視図。
【図６】本発明による接着剤塗布方法の他の変形例を示
す斜視図。
【符号の説明】
１０ 塗布機ヘッド １１ 可撓性裏材 １３ 吸収性の綿毛状物材料 １４ 積層物 １６ ナイフ １７ 物品 ２１ ノズル ２４ バンド

Claims (14)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】基材を別の構成部分に積層するのに使用さ
    れる基材への接着剤塗布方法において、 ほぼ平行な複数の接着剤ラインを基材に付着させる工程
    と；上記基材への付着前に上記複数の接着剤ラインを間
    欠的に揺動して、上記基材に付着された平行な接着剤ラ
    インを横断接続する工程と；を具備する方法。
  2. 【請求項２】積層物品を作る為に二つの基材を接着する
    方法において；ほぼ平行な複数の接着剤ラインを第１の
    基材に付着させる工程と；上記平行な接着剤ラインの付
    着を間欠的に乱して、上記第１基材上の複数の所定位置
    に上記ラインを横切る方向の接着剤バンドを作る工程
    と；上記第１基材に第２の基材を、その両者間に上記接
    着剤ライン及びバンドが介在するように、組合せて、上
    記バンドが上記ラインに間欠的に沿った微細片の移動を
    防止するように上記両方の基材を互いに接着する工程
    と；を具備する方法。
  3. 【請求項３】可撓性裏材と綿毛状物とを有する使い捨て
    おむつを製造するのに使用される積層物製造方法におい
    て；上記裏材から構成されるウェブに平行な複数の接着
    剤ラインを付着させる工程と；上記付着工程を間欠的に
    中断して、上記接着剤を上記複数のラインの間で入り混
    らせ、これによって上記裏材上の複数の所定位置に上記
    ラインを横切る方向の接着剤バンドを作る工程と；上記
    綿毛状物を上記裏材に、その両者間の上記接着剤が上記
    綿毛状物を上記裏材に接着するように、組合せる工程
    と；を具備し、上記接着剤バンドが上記ラインに沿った
    微細片の移動を阻止することを特徴とする方法。
  4. 【請求項４】二枚の基材を接着組合せする方法におい
    て、 複数のノズルを作動させて、複数の接着剤ビードを作る
    工程と；上記複数の接着剤ビードを第１の基材上に付着
    させて平行な複数の接着剤ラインを作る工程と；上記ノ
    ズルから放出された時の上記ビードを間欠的に揺動し
    て、上記ビードを互いに入り混ぜて、上記ラインを横切
    る接着剤バンドを上記第１の基材上に付着させる工程
    と；上記第１の基材上に第２の基材を組合せて上記接着
    剤で上記両基材を互いに接着する工程と；を具備する方
    法。
  5. 【請求項５】上記揺動工程は、少なくとも一つの空気流
    を上記複数のビードに間欠的に衝突させ、上記複数のビ
    ードを螺旋状に渦巻かせて重なり合った渦巻状接着剤パ
    ターンを上記第１基材を横切る方向に付着させる工程を
    含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
  6. 【請求項６】上記揺動工程は、空気流を上記複数のビー
    ドに間欠的に衝突させて、上記基材を横切る方向のラン
    ダムの繊維状接着剤ラインから成るバンドを作る工程を
    含むことを特徴とする請求項４に記載の方法。
  7. 【請求項７】他の基材への接着の為に基材に接着剤を塗
    布する装置において；複数の接着剤ビードを放出して、
    第１の基材上に複数の平行ラインを描くように付着させ
    る複数の接着剤ノズル手段と；少なくとも一つの上記ノ
    ズルに対して作動方向に向いており、空気流を上記放出
    されたビードに衝突させる少なくとも一つの空気ジェッ
    ト手段と；上記空気ジェット手段に間欠的に接続可能な
    加圧空気源と；を具備し、上記空気ジェット手段は上記
    空気がそこから流出した時に上記複数のビードを乱して
    上記第１の基材上に上記複数のラインを横切る方向の接
    着剤バンドを形成することを特徴とする装置。
  8. 【請求項８】第２の基材を上記第１の基材上の上記複数
    の接着剤ライン及び複数のバンドに組合せる手段を更に
    具備することを特徴とする請求項７に記載の装置。
  9. 【請求項９】上記第１の基材は可撓性裏材であり、上記
    第２の基材は不織材料であることを特徴とする請求項８
    に記載の装置。
  10. 【請求項１０】上記組合された裏材と不織材料は、使い
    捨ておむつの製造に使用される積層物を含み、上記複数
    の接着剤バンドは、上記両基材の間であって、上記おむ
    つのウェスト・バンドが作られる上記積層物に形成され
    ることを特徴とする請求項９に記載の装置。
  11. 【請求項１１】上記複数の接着剤バンドは上記複数のラ
    インに沿った不織材料微細片の移動を阻止することを特
    徴とする請求項１０に記載の装置。
  12. 【請求項１２】改良型の使い捨て物品において；可撓性
    裏材と；上記裏材に接着された綿毛状物パッドと；上記
    裏材と綿毛状物との間で、その両者を接着する複数の平
    行な接着剤微細ラインと；上記複数のラインに連続して
    おり、隣接のラインと入り混り、上記裏材及び綿毛状物
    の間で上記複数の平行ラインを横切る方向に延在し、上
    記複数の平行ラインに沿った綿毛状物の移動を阻止する
    少なくとも一つの接着剤バンドと；を具備することを特
    徴とする使い捨て物品。
  13. 【請求項１３】基材を別の構成部分に積層するにの使用
    される基材への接着剤塗布方法において、 ほぼ平行な複数の接着剤ラインを基材に付着させる工程
    と；上記基材への付着前に上記複数の接着剤ラインの全
    て又は任意のラインのみを間欠的又は連続的に揺動し
    て、上記基材に付着された平行な接着剤ラインを横断接
    続する工程と；を具備する方法。
  14. 【請求項１４】さらに前記複数の接着剤ラインのうち任
    意のラインのみを揺動させて第１の基材に付着させるこ
    とを特徴とする請求項２記載の方法。
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