KR20010053168A - 재료 낭비 없는 성형품 제조법 - Google Patents

재료 낭비 없는 성형품 제조법 Download PDF

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KR20010053168A
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게리 맥 레이놀즈
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로날드 디. 맥크레이
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Abstract

성형품(90, 100)의 독특한 제조 기술은 협동 웹 층(26)의 제 1 부분(56)을 실질적으로 제 1 연결 부위(40)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층(24)의 제 1 부분(52)에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것을 포함한다. 제 3 및 제 4 측면 연부 부위(36, 38)를 가진 협동 웹 층(26)은 제 1 및 제 3 측면 연부 부위 (32, 34)를 가진 1 차 웹 층(24)에 중첩되어 마주보는 관계로 위치한다. 1 차 웹 층(24)의 제 1 측면 연부 부위(32)는 협동 웹 층 (26)의 제 3 측면 연부 부위(36)에 제 1 연결 부위(40)를 따라 동기화되고, 1 차 웹 층(24)의 제 2 측면 연부 부위(34)는 협동 웹 층(26)의 제 4 측면 연부 부위(38)에 제 2 연결 부위(42)를 따라 동기화되어 동기화된 적층 웹(44)을 제공한다. 적층 웹은 파상 분할선(46)을 따라 분리되어 제 1 복합웹(48)과 1개 이상의 제 2 복합웹(50)을 제공한다. 제 1 복합웹(48)은 협동 웹 층(26)의 제 1 부분(56)과 합쳐진 1 차 웹 층(24)의 제 1 부분(52)을 가지며, 제 2 복합웹(50)은 협동 웹 층(26)의 제 2 부분(58)과 합쳐진 1 차 웹 층(24)의 제 2 부분(54)을 갖는다.

Description

재료 낭비 없는 성형품 제조법{A Process For Making A Shaped Product With No Material Waste}
웹이나 관련 제품과 같은 통상의 품목은 웹을 형성한 후 웹의 대향 측면에 원하는 형상과 윤곽을 형성하기 위해 선택된 부분을 잘라 내어 제조하여 왔다. 다른 기술은 시트를 각 웹의 한 연부는 곧고 다른 연부는 오목부과 볼록부가 교호하는 2 개의 연신된 웹으로 절단하는 것을 포함한다. 이 웹은 그의 곧은 연부 는 서로 마주 보고, 교호하는 오목부과 볼록부는 바깥쪽을 향하도록 서로 부착되거나 불투수성 배면 시트에 부착된다.
또 다른 기술에서는, 오목-볼록 절단선이 연속적인 제 1 웹의 종방향으로 반복적으로 주기적으로 적용되어, 제 1 및 제 2 부분 웹을 형성한다. 제 1 부분 웹은 제 1 및 제 2 부분 웹의 오목 연부와 볼록 연부가 서로 대향하여 위치하고 정렬되도록 규정된 간격으로 제 2 부분 웹에 대해 종방향으로 오프셋된다. 연속적인 제 2 웹은 정렬된 제 1 및 제 2 부분 웹의 오목 및 볼록 연부에 대향하는 외부 연부를 연결하기 위해 사용되고, 제 2 웹은 부분 웹의 외부 연부와 접합되어 복합웹을 형성한다. 접합에 이어서, 복합웹의 제 1 및 제 2 부분 웹은 개별적으로 펼쳐진다.
상기에 기재된 것과 같은 통상의 기술은 원하는 윤곽을 가진 성형품을 충분히 높은 속도로 재료의 낭비를 충분히 감소시키면서 제조할 수 없었다. 특히 통상의 기술은 각각의 개별 패턴이 종방향으로 대칭인 측면 윤곽의 반복 패턴에만 한정되어 왔다. 결과적으로, 통상의 기술은 두 개 이상의 다른 패턴 단편을 포함하는 다중 단편 반복 패턴을 갖는 측면 윤곽을 가진 성형품을 효율적으로 제조할 수 없었다. 결과적으로, 통상의 기술은 그의 종방향으로 그리고 길이방향으로 비대칭인 개개의 성형품을 효율적으로 제조할 수 없었다.
본 발명은 성형품을 제조하는 방법과 장치에 관한 것이다. 더 자세하게는, 재료 낭비를 줄이면서 성형품을 보다 효율적으로 제조하는 방법과 장치에 관한 것이다.
본 발명은 하기의 자세한 설명과 첨부된 도면을 참조할 때 보다 완전히 이해가 되고, 추가의 이점이 명백해 질 것이다.
도 1은 본 발명의 방법 및 장치의 대표적인 개략도이다.
도 2는 동기화된 적층 웹이 부착 접합으로 형성되고 절단기가 원하는 파형 분할선을 만들어 한 쌍의 복합웹을 형성하는 부위에서의 본 발명의 방법 및 장치의 대표적인 등축도이다.
도 3은 도 2의 개개의 복합웹을 선회시키고 펼쳐서 그에 상응하는 윤곽이 있는 웹을 형성하는 것을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 3A는 도 3의 선 3A-3A를 따라 취한 윤곽이 있는 웹의 대표적인 측단면도이다.
도 4는 1 차 웹 층의 측면 연부 부위와 협동 웹 층의 측면 연부 부위의 사이에 그의 상응하는 연결 부위를 따라 개재되어 1 차 웹 층의 연부 부위를 협동 웹 층의 연부 부위에 간접적인 부착으로 동기화시키는 연결 부재를 나타내는 대표적인 도면이다.
도 4A는 협동 웹 층의 일부분을 도 4의 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 및 협동 웹 층의 부착부들 사이에 연결 부재를 배치시킴으로써 생성된 윤곽이 있는 웹의 연결 부위의 대표적인 측단면도이다.
도 5는 1 차 웹 층의 측면 연부 부위와 협동 웹 층의 측면 연부 부위의 사이에 그의 상응하는 연결 부위를 따라 개재되어 1 차 웹 층의 연부 부위를 협동 웹 층의 연부 부위에 간접적인 부착으로 동기화시키는 연결 부재의 또 다른 시스템의 대표적인 확대도이다.
도 5A는 협동 웹 층의 일부분을 도 5의 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 및 협동 웹 층의 부착부들 사이에 연결 부재들을 배치시킴으로써 생성된 윤곽이 있는 웹의 연결 부위의 대표적인 측단면도이다.
도 6은 측방향 외향으로 오목한 C 형상으로 접혀져 있고 각각의 지정된 연결 부위에 위치하는 연결 부재 시스템을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 6A는 동기화된 웹의 횡단방향 폭을 가로질러 연장되며 연결 부위 둘 다에 위치하는 일체형 연결 부재를 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 6B는 각 연결 부재가 실질적으로 1 차 및 협동 웹 층에 평행하게 배열된시트 층 형태인, 각 연결 부위에 위치하는 분리되어 제공된 단일 연결 부재를 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 6C는 측방향 외향으로 볼록한 C 형상으로 접혀져 있고, 1 차 및 협동 웹 층의 외면에 그의 상응하는 연결 부위에서 부착되어 있는 연결 부재 시스템을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 7은 그의 종방향 및 기계방향 길이를 따라 실질적으로 대칭인 패턴 단편을 종방향으로 반복되는 패턴에 제공하는 대표적인 파상 분할선의 대표적인 평면도이다.
도 8은 그의 종방향 및 기계방향 길이를 따라 실질적으로 비대칭인 패턴 단편을 종방향으로 반복되는 패턴에 제공하는 대표적인 파상 분할선의 대표적인 평면도이다.
도 9는 지정된 연결 부위를 추축으로 원하는 선회를 제공하는 재배치 기구의 작동과 윤곽이 있는 웹을 복수개의 성형품으로 나누는 분할 기구의 작동을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 10은 1 차 웹 층을 협동 웹 층에 직접 또는 간접적으로 부착시킴 없이 1 차 및 협동 웹 층을 동기화시키고, 절단기를 사용하여 원하는 파상 분할선을 만드는 구성의 대표적인 등축도이다.
도 11은 도 10의 개개의 복합웹을 선회시키고 펼쳐서 그에 상응하는 윤곽이 있는 웹을 형성하는 것을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 11A는 도 11의 선 11A-11A를 따라 취한 대표적인 단면도이다.
도 12는 1 차 및 협동 웹 층의 회합부가 측방향 횡단방향을 따라 선택된 거리만큼 떨어져있는 윤곽이 있는 웹의 대표적인 개략도이다.
도 13은 협동 웹 층의 일부분과 1 차 웹 층의 일부분의 사이에 보충 웹 층을 조립시켜 윤곽이 있는 복합웹을 제공하는 본 발명의 구성을 대표적으로 나타내는 도면이다.
도 13A는 도 13의 선 13A-13A를 따라 취한 윤곽이 있는 웹의 대표적인 측단면도이다.
도 14는 관형 부재로부터 동기화된 적층 웹이 형성되고, 절단기에 의해 원하는 파상 분할선이 생성되어 한 쌍의 실질적으로 솔기없는 복합웹이 형성되는 본 발명의 구성의 대표적인 등축도이다.
도 14A는 관형 부재의 대표적인 측단면도이다.
도 14B는 도 14의 선 14B-14B를 따라 취한 대표적인 측단면도이다.
도 15는 도 14의 복합웹의 상부를 접어진 연부 부위를 추축으로 선회시켜 복합웹의 하부에 측방향으로 인접하게 위치시켜 윤곽이 있는 웹을 형성하고, 이 윤곽이 있는 웹을 그의 횡단방향을 따라 분할하여 개개의 성형품을 형성하는 것을 대표적으로 나타내는 도면이다.
발명의 상세한 설명
도 1, 2 그리고 3을 참조로 하여, 대표적으로 도시된 윤곽이 있는 웹 (90)과 같은 원하는 성형품을 만드는 독특한 기술 (20)은 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)을 실질적으로 제 1 연결 부위(40)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층(24)의 제 1 부분 (52)에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것을 포함한다. 제 1 및 제 2 측면 연부 부위 (32와 34)를 갖는 1 차 웹 층 (24)과 제 3 및 제 4 측면 연부 부위 (36와 38)를 갖는 협동 웹 층 (26)은 중첩하여 마주보는 관계로 위치한다. 1 차 웹 층 (24)의 제 1 측면 연부 부위 (32)는 협동 웹 층 (26)의 제 3 측면 연부 부위 (36)에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 동기화되고, 1 차 웹 층 (24)의 제 2 측면 연부 부위 (34)는 협동 웹 층 (26)의 제 4 측면 연부 부위 (38)에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 동기화되어 동기화된 적층 웹 (44)을 제공한다. 적층 웹 (44)은 파상 분할선 (46)을 따라 분리되어 제 1 복합웹 (48)과 1개 이상의 제 2 복합웹 (50)을 제공한다. 제 1 복합웹 (48)은 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)과 합쳐진 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)을 가지고, 제 2 복합웹 (50)은 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)과 합쳐진 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)을 갖는다.
본 발명의 다른 면에서는, 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)을 제 2 연결 부위 (42)를 추축으로 선회시켜 제 2 윤곽이 있는 웹 (92)을 제공하도록 될 수 있다. 본 발명의 또 다른 기술면은 제 1 윤곽이 있는 웹을 복수개의 개개의 성형품 (100)으로 분할하는 것을 더 포함할 수 있다. 더 특별한 기술면은 제 1 윤곽이 있는 웹 (90)을 종방향으로 비대칭인 복수개의 개개의 성형품 (100)으로 분할할 수 있다.
원하는 성형품을 만들기 위한 특별한 장치는 협동 웹 층 (26)을 1 차 웹 층 (24)과 중첩하여 마주보는 관계로 위치시키는 지향 롤러 (78)에 의해 제공되는 것과 같은 배치 기구를 포함할 수 있다. 1 차 웹 층 (24)은 제 1 및 제 2 측면 연부 부위 (32와 34)를 가지고, 협동 웹 층 (26)은 제 3 및 제 4 측면 연부 부위 (36과 38)를 갖는다. 대표적으로 도시된 직접적인 부착 접합 (98)에 의해 제공되는 것과 같은 협동 기구 (80)는 1 차 웹 층 (24)의 제 1 연부 부위 (32)를 협동 웹 층 (26)의 제 3 연부 부위 (36)에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 동기화시키고, 1 차 웹 층 (24)의 제 2 연부 부위 (34)를 협동 웹 층 (26)의 제 4 연부 부위 (38)에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 동기화시켜 동기화된 적층 웹 (44)을 형성한다. 절단기 (82)에 의해 제공되는 것과 같은 분할 기구는 적층 웹 (44)을 파상 분할선 (46)을 따라 분리하여 제 1 복합웹 (48)과 1개 이상의 제 2 복합웹 (50)을 제공한다. 제 1 복합웹 (48)은 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)과 합쳐진 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)을 가지고, 제 2 복합웹 (50)은 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)과 합쳐진 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분을 가지고 있다. 펴기 도구 (84)에 의해 제공되는 것과 같은 재배치 기구는 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)을 실질적으로 제 1 연결 부위 (40)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)에 측방향으로 인접하게 위치시켜 제 1 윤곽이 있는 웹 (90)을 형성한다. 따라서, 제 1 윤곽이 있는 웹은 협동 웹 층의 제 1 부분 (56)과 1 차 웹 층의 제 1 부분 (52)의 협동하고 동시에 이동하며 일반적으로 인접하고 측방향으로 나란한 조합에 의해 작동가능하게 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 면은 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)을 실질적으로 제 2 연결 부위 (42)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)에 측방향으로 인접하게 위치시켜 제 2 윤곽이 있는 웹 (92)을 형성하는 것을 포함할 수 있다. 따라서, 제 2 윤곽이 있는 웹은 협동 웹 층의 제 2 부분 (58)과 1 차 웹 층의 제 2 부분 (54)의 협동하고 동시에 이동하며 일반적으로 인접하고 측방향으로 나란한 조합에 의해 작동가능하게 제공될 수 있다.
본 발명의 또 다른 면은 제 1 및(또는) 제 2 윤곽이 있는 웹을 복수개의 개개의 성형품 (100)으로 나누는 분할 기구 (83)를 포함할 수 있다. 더 특별한 기술면은 지정된 윤곽이 있는 웹 (90 및(또는) 92)을 종방향으로 비대칭인 복수개의 개개의 성형품 (100)으로 나눌 수 있다.
본 발명의 설명의 일부가 본 발명의 다양한 면이 제 1 복합웹 (48)과 관련될 수 있는 방식을 특별히 언급할 수 있다는 점에 주목해야 한다. 그러나 같은 토론과 설명을 본 발명의 다양한 면들이 적절히 상응되는 문맥 내에서 제 2 복합웹 (50)에 연관될 수 있는 방식에 적용하는 것이 또한 의도된다는 것을 쉽사리 이해해야한다. 또한 본 발명의 방법과 장치는 서로에게 실질적으로 거울상인 각 성형품의 종방향으로 대향된 반쪽 부분들을 갖는 그의 종방향 길이를 따라 실질적으로 대칭인 개개의 성형품 (100)을 제조하기 위해 구성될 수 있다. 바람직하게는, 본 발명의 기술은 그의 종방향 길이를 따라 실질적으로 비대칭인 개개의 성형품 (100)을 제조하기 위해 구성될 수 있다.
본 발명의 설명이 본 발명의 다양한 면들이 특별한 성형품을 만드는데 사용될 수 있는 방식을 언급할 수 있다는 데도 주목해야 한다. 본 발명이 특별한 구성 요소나 더 복잡한 품목의 하위 부품을 만드는데 사용될 수 있다는 것을 이해해야 한다. 따라서, 윤곽이 있는 웹 (90과 92) 또는 개개의 성형품 (100)은 원하는 대로 더욱 조립하거나 아니면 다른 구성 요소들과 합칠 수 있다. 또한 1 차 웹 층 (24)과 협동 웹 층 (26) 중 어느 하나 또는 모두가, 원하는 대로 소정의 복수개의 하위 층들 또는 하위 구성 요소들로 이루어진 복합웹이 될 수 있다는 것을 이해해야 한다.
도 1을 참조로, 도시된 운반 롤러 (64) 시스템에 의해 제공되는 것과 같은 적합한 운반 기구가 구축되고, 실질적으로 연속적인 1 차 웹 층 (24)을 지정된 기계방향 (28)을 따라 이동시키고 향하게 하기 위해 배열되어 있다. 1 차 웹 층은 도시된 재료의 공급 롤 (62) 또는 다른 벌크 저장물에 의해 제공되는 것과 같은 적합한 1 차 웹 층의 공급원으로부터 소정의 속도로 전달된다. 본 발명의 목적을 위해서, 기계방향 (28)은 특정의 구성 요소나 재료가 본 발명의 장치 및 공정의 특정한 국부 위치를 따라서 그리고 그 위치를 통해서 길이방향으로 운반되는 방향이다. 도시된 구성에서, 예를 들어, 1 차 웹 층 (24)은 대표적으로 도시된 접착제 도포기 (94) 시스템과 같은 작동가능한 부착 형성기의 위치를 향해 장치와 공정을 따라 전달되고 운반될 수 있다.
통상의 웹 안내 기구는 1 차 웹 층 (24)을 공정의 횡단방향 (30)을 따라 배치시키는 것을 제어하기 위해 사용될 수 있다. 본 발명의 목적을 위해, 횡단방향 (30)은 일반적으로 공정을 통해 운반되는 재료의 평면 내에 존재하고 국부 기계방향 (28)에 수직으로 정렬된다. 따라서, 도 1에서 대표적으로 보여지는 배열에서 횡단방향 (30)은 도시된 시트 평면에 수직으로 전개된다.
1 차 웹 층 (24)은 중합체 필름, 부직포, 발포층, 에어레이드 섬유상 웹, 본디드-카디드 웹, 통기 본디드 웹 등, 그리고 그의 조합물과 같은 다양한 재료로 이루어질 수 있다. 1 차 웹 층은 합성 재료, 천연 재료 또는 그의 조합으로 구성될 수 있다. 대표적으로 보여진 구성에서, 1 차 웹 층 (24)은 부직포로 이루어져 있다. 예를 들어, 제 1 웹은 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리프로필렌 또는 그의 조합물로 이루어진 섬유와 같은 합성 중합체 섬유들을 포함하는 스펀본드 또는 다른 부직포일 수 있다.
도시된 운반 롤러 (68) 시스템에 의해 제공되는 것과 같이 적합한 운반 기구는 실질적으로 연속적인 협동 웹 층 (26)을 그의 지정된 기계방향 (28)을 따라 이동시켜 전달하도록 구성된다. 협동 웹 층은 도시된 재료의 공급 롤 (66) 또는 다른 벌크 저장물에 의해 제공되는 것과 같은 적합한 협동 웹 층의 공급원으로부터 소정의 속도로 전달된다. 통상의 웹 안내 기구는 1 차 웹 층 (24)을 공정의 횡단방향 (30)을 따라 배치시키는 것을 제어하기 위해 사용될 수 있다.
협동 웹 층 (26)은 또한 중합체 필름, 부직포, 발포층, 에어레이드 섬유상 웹, 본디드-카디드 웹, 통기 본디드 웹 등, 그리고 그의 조합물과 같은 다양한 재료로 이루어질 수 있다. 본 발명의 특별한 공정과 장치면은 1 차 및(또는) 협동 웹 층을 실질적으로 액체 불투과성인 구성으로 제공하기 위해 구축될 수 있다. 또 다른 공정 및 장치는 1차 및(또는) 협동 웹 층을 공기 투과성이고 통기성의 구성으로 제공하기 위해 구축될 수 있다.
제시된 지향 롤러 (78) 시스템에 의해 제공된 것과 같은 배치 기구는 이동하는 협동 웹 층 (26)을 이동하는 1 차 웹 층 (24)과 중첩되어 마주 보는 관계로 작동가능하게 위치시키고 전달한다. 협동 웹 층 (26)과 1 차 웹 층 (24)이 뒤따른 공정에 대해 작동가능하게 이끌어지는 공정과 장치의 위치에서, 각각의 협동 웹 층과 1 차 웹 층은 공정과 장치의 지정된 기계방향 (28)을 따라 실질적으로 연속적으로 지향된다.
본 발명의 목적을 위해, 선택된 구성 요소 부위들이 실질적으로 같은 속도로 그리고 실질적으로 같은 방향으로 구성되고 배열될 때, 지정된 하나의 구성 요소 부위는 다른 제 2의 구성 요소 부위와 작동가능하게 동기화된다. 동기화된 상태에서 선택된 구성 요소 부위들은 서로 간에 실제 물리적 접촉이 있을 수도 혹은 없을 수도 있다. 또한 동기화된 상태에서 선택된 구성 요소 부위들은 서로 간에 부착이 될 수도 혹은 안 될 수도 있다.
특별한 면에서는, 1 차 웹 층 (24)의 제 1 연부 부위 (32)를 협동 웹 층 (26)의 제 3 연부 부위 (36)에 동기화시키는 것은 도 2에 대표적으로 도시되었듯이 제 1 연부 부위 (32)를 제 3 연부 부위 (36)에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 작동가능하게 부착하는 것을 포함할 수 있다. 또한 1 차 웹 층 (24)의 제 2 연부 부위 (32)를 협동 웹 층 (26)의 제 4 연부 부위 (38)에 동기화시키는 것은 제 2 연부 부위 (34)를 제 4 연부 부위 (38)에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 작동가능하게 부착하는 것을 포함할 수 있다. 대표적으로 보여진 구성들에서, 예를 들면 제 1 연결 부위 (40)와 제 2 연결 부위 (42)는 공정과 장치의 기계방향 (28)을 따라 실질적으로 길이방향으로 각각 연장될 수 있다. 부착 작업은 실질적으로 직접적인 부착 (98) 또는 간접 부착을 제공할 수 있다.
도 2를 참조하여, 1 차 웹 층의 제 1 연부 부위 (32)를 협동 웹 층의 제 3 연부 부위 (36)에 직접적인 부착 (98)으로 동기화시키는 것은 제 1 연부 부위를 제 3 연부 부위에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 제 1의 실질적으로 영구적인 부착을 행하는 것을 포함할 수 있다. 또한 1 차 웹 층의 제 1 연부 부위 (32)와 협동 웹 층의 제 3 연부 부위 (36)를 동기화시키는 것은 제 1 연부 부위를 제 3 연부 부위에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 임시 부착하는 것을 포함할 수 있다.
비슷하게, 1 차 웹 층의 제 2 연부 부위 (34)를 협동 웹 층의 제 4 연부 부위 (38)에 직접적인 부착 (98)으로 동기화시키는 것은 제 2 연부 부위를 제 4 연부 부위에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 제 2의 실질적으로 영구적인 부착을 행하는 것을 포함할 수 있다. 또한 1 차 웹 층의 제 2 연부 부위 (34)와 협동 웹 층의 제 4 연부 부위 (38)를 동기화시키는 것은 제 2 연부 부위를 제 4 연부 부위에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 임시 부착하는 것을 포함할 수 있다.
직접적인 부착 기구의 배열와 구성은 원하는대로 실질적으로 연속적이거나 규칙적인 또는 비규칙적인 패턴으로 간헐적일 수 있다. 또한 부착 기구는 접착제 접합, 열적 접합, 음파 접합, 용접, 핀, 스테이플, 바느질, 스팃칭 등, 및 그의 조합과 같은 임의의 유효 형식일 수 있다. 도시된 배열에서, 예를 들어 부착 기구는 보여진 접착제 도포기 (94)의 작동을 통해 형성된 접착제 접합 (80)을 포함한다.
다양한 형식의 통상의 도포나 침착 기술이 선택된 접착제를 전달하여 동기화된 적층 웹 (44)을 형성하기 위해 사용될 수 있다. 예를 들어, 분무, 멜트블로잉, 스월링 등 그리고 그의 조합과 같은 공기 침착 기술이 사용될 수 있다. 별법으로, 접착제의 기질 위로의 슬롯, 비드, 그라비어 코팅과 같은 다양한 접촉 기술이 사용될 수 있다.
도 4부터 5A까지를 참조하여, 1 차 웹 층의 제 1 연부 부위 (32)를 협동 웹 층의 제 3 연부 부위 (36)에 간접 부착으로 동기화시키는 것은, 예를 들어 1 차 웹 층의 제 1 측면 연부 부위 (32)와 협동 웹 층의 제 3 측면 연부 부위 (36) 사이에 제 1 연결 부위 (40)를 따라 개재된, 분리되어 제공되는 연결 부재 (96)를 1개 이상 포함할 수 있다. 비슷하게, 다른 분리되어 제공되는 연결 부재 (96)를 1 차 웹 층의 제 2 측면 연부 부위 (34)와 협동 웹 층의 제 4 측면 연부 부위 (38) 사이에 제 2 연결 부위 (42)를 따라 개재시킬 수 있다. 각각의 연결 부재는 실질적으로 그의 상응하는 연결 부위 (40 또는 42)를 따라 실질적으로 기계방향 (28)으로 길이방향으로 연장되며, 그의 횡단방향 (30)을 따라 같거나 다른 크기일 수 있다. 연결 부재는 원하는 대로, 비연속적이거나 실질적으로 연속적인 구성으로 길이방향으로 연장되어 동기화된 적층 웹 (44)을 제공할 수 있다. 도 4의 배열에서, 예를 들어 연결 부재 (96)는 측방향 외향으로 볼록한 C 형상으로 접혀질 수 있다.
연결 부재 (96)의 다른 구성의 예는 도 6에서부터 6C까지에 대표적으로 도시되어 있다. 더욱 특별히, 도 6은 측방향 외향으로 오목한 C 형상으로 접혀지고, 각각의 연결 부위 (40과 42)에 위치하는 한 쌍의 연결 부재 (96)를 대표적으로 보여준다. 또한 C 형상 연결 부재는 1 차 웹 층과 협동 웹 층의 상응하는 부분의 내측 표면에 연결되어 있다. 도 6A는 동기화된 웹 (44)의 횡단방향 폭을 가로질러 연장되며, 연결부위 (40과 42) 모두에 위치하는 한 조각의 일체형 연결 부재를 대표적으로 보여 준다. 도 6B는 그 중 하나는 각각의 연결 부위에 위치하는, 분리되어 제공된 한 쌍의 연결 부재를 대표적으로 보여 준다. 각각의 연결 부재는 1 차 및 협동 웹 층 (24와 26)에 실질적으로 평행하게 배열된 시트 층의 형태이다. 도 6C는 C 형상으로 접혀져있고 측방향 외향으로 볼록한 다른 한 쌍의 연결 부재 (96)를 대표적으로 보여 준다. 각각의 접혀진 연결 부재는 1 차 및 협동 웹 층(24 및 26)의 외면에 그의 상응하는 연결 부위 (40 또는 42)에서 부착되어 있다.
다시 도 1, 2 및 3을 참조하여, 선택된 분할 기구 (82)는 기계방향 (28)에서 적층 웹 (44)의 지정된 중앙 구획 (60)을 따라 종방향으로 연장되며 측방향으로 병렬로 주기적으로 반복되는 패턴으로 물결치는 파상 분할선 (46)을 따라 적층 웹 (44)을 분할할 수 있다. 반복되는 패턴은 앞 뒤로 실질적으로 규칙적, 주기적으로 반복되는 패턴으로 물결치는, 제 1 패턴 단편 (86), 그리고 횡단방향으로 대향된 제 2 패턴 단편 (88)을 제공한다. 분할 기구는 도시된 절단기 (82)에 의해 제공될 수 있다. 적합한 절단 기구는 다이 절단기, 물 절단기, 레이저 절단기 또는 다른 에너지 광선 절단기 등, 또한 그의 조합을 포함할 수 있다. 파상 분할선은 연속적으로 곡선이거나, 또는 상호연결된 일련의 개개의 직선 부분들 또는 개개의 곡선 부분들, 또한 그의 조합으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 기술이 개개의 성형품 (100)을 제공하기 위해 구성될 때, 도 7과 8에서 대표적으로 보여지듯이, 동기화된 웹 (44)은 기계방향 (28)을 따라 복수개의 상호연결된 성형품 길이 (101)를 한정할 수 있다. 더 특별하게, 도 7은 개개의 성형품 (100)이 종방향으로 대칭성(실질적으로 성형품의 대향된 종방향 말단에서 일치하는 평평한 형상을 가짐)을 갖도록 의도된 구성을 대표적으로 보여준다. 도 7의 배열에서, 파상 분할선 (46)의 반복되는 패턴은 제 1 패턴 단편 (86), 그리고 종방향으로 인접한 제 2 패턴 단편 (88)을 제공할 수 있다. 제 2 패턴 단편 (88)은 제 1 패턴 단편 (86)에 대해 종방향으로 거울 대칭성을 갖는다. 따라서, 같은 기계방향을 따라 두 패턴 단편들의 개개의 길이 치수를 살펴볼 때, 제 2 패턴 단편 (88)은 제 1 패턴 단편 (86)과 실질적으로 동일한 것으로 관찰되나, 제 1 패턴 단편에 비교하여 길이방향으로 실질적으로 거울상 구성의 배열을 제공하는 방식으로 길이방향으로 "플립"되어 있는 것으로 관찰된다.
도 8을 참조하여, 본 발명의 다른 면은 종방향으로 기계방향을 따라 원하는 비대칭성을 가진 성형품을 제공하기 위해 구성될 수 있다. 종방향 비대칭성을 제공하기 위해, 분할 기구는 독특한 변화가 많은 파상 분할선 (46)을 따라 적층 웹 (44)을 분리하기 위해 구성될 수 있다. 다 구획이며 변화가 많은 분할선 (46)은 적층 웹 (44)의 지정된 중앙 구획 (60)을 따라 기계방향 (28)로 종방향으로 연장되고 주기적으로 반복되는 패턴으로 측방향으로 병렬로 물결친다. 반복되는 패턴은 제 1 패턴 단편 (86), 그리고 종방향으로 인접한 제 2 패턴 단편 (88)을 제공한다. 제 2 패턴 단편은 제 1 패턴 단편과 비슷하지 않으며, 제 1 패턴 단편과 종방향으로 비대칭이다.
변화가 많은 선택된 패턴의 제 1 패턴 단편 (86)은 제 1 각도 (87)를 통해 가로지르는 제 1의 앞-뒤 전환 구성을 가지며, 변화가 많은 선택된 패턴의 제 2 패턴 단편 (88)은 제 2 각도 (89)를 통해 가로지르는 제 2의 앞-뒤 전환 구성을 갖는다. 제 2 전환 각도는 제 1 전환 각도와 다르며, 제 1 전환각도보다 상대적으로 크거나 작을 수 있다. 결과적으로, 변화가 많은 분할선 (46)은 서로 다른 종방향으로 대향된 말단 부분들 한 쌍을 가진 개개의 성형품 (100)의 제조를 위해 유리하게 제공될 수 있다.
도 1과 9를 참조하여, 본 발명의 다양한 구성은 협동 웹 층 (26)의 제 1 및 제 2 부분 (56 및 58) 중 어느 하나 또는 모두를 제 1 및 제 2 연결 부위 (40 및 42)를 추축으로 각각 작동가능하게 선회시킬 수 있는 적합한 재배치 기구 (84)를 포함할 수 있다. 마찬가지로, 재배치 기구는 1 차 웹 층 (24)의 제 1 및 제 2 부분 (52 및 54) 중 어느 하나 또는 모두를 제 1 및 제 2 연결 부위 (40 및 42)를 추축으로 각각 작동가능하게 선회시킬 수 있다. 재배치 기구 (84)는 예를 들어 폴딩 판, 언폴딩 판, 제 1 및 제 2 부분을 불어서 여는 에어 제트 시스템, 제 1 및 제 2 부분을 당겨서 여는 진공 시스템 등, 또한 그의 조합에 의해 제공될 수 있다.
본 발명의 특별한 면에서, 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)을 제 1 연결 부위 (40)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)에 측방향으로 인접하게 위치시킴으로써 제 1 윤곽이 있는 웹 (90)에 횡단방향 (30)으로 좌우 양측의 대칭을 제공하도록 한다. 비슷하게, 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)을 제 2 연결 부위 (42)를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)에 측방향으로 인접하게 위치시킴으로써 제 2 윤곽이 있는 웹 (92)에 좌우 양측의 대칭을 제공하도록 할 수 있다.
또한, 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)을 제 1 연결 부위 (40)를 추축으로 선회시켜 제 1 윤곽이 있는 웹 (90)에 기계방향 (28)을 따라 소정의 종방향 변형을 제공하도록 할 수 있다. 비슷하게, 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)을 제 2 연결 부위 (42)를 추축으로 선회시켜 제 2 윤곽이 있는 웹 (92)에 원하는 소정의 종방향 변형을 제공하도록 할 수 있다. 바람직하게, 길이 방향의 종방향 변형은 앞서 기술한 변화가 많은 파상 분할선 (46)의 반복되는 패턴에 제공된 두 개 이상의 상이한 패턴 단편 (86 및 88)과 직접 상응할 수 있다.
본 발명의 방법과 장치는 도 10에 보여지듯이, 1 차 및 협동 웹 층 (24 및 26)의 직접적인 또는 간접 부착 없이 1 차 및 협동 웹 층 (24 및 26)의 동기화를 제공할 수 있다. 따라서, 통합 기구 (80)는 실질적으로 같은 속도와 방향을 갖는 원하는 동시 움직임을 작동가능하게 유지하는 방식으로 1 차 웹 층 및 협동 웹 층을 연결 부위 (40 및 42)를 따라 작동가능하게 유지한다. 적합한 협동 기구는 예를 들어, 닙핑 롤러 쌍, 이동 클램프, 에어 제트, 공기 가압 장치, 진공 흡인 장치, 정전기 인력 발생 장치, 자기 인력 발생 장치 등, 또한 그의 조합을 포함할 수 있다. 도 10의 예시 배열은 동기화된 적층 웹이 부착 접합 없이 형성되고 회전식 다이 절단기가 원하는 파상 분할선 (46)을 생성하여 복합웹 (48 및 50)의 또 다른 쌍을 형성하는 분할 기구 (82)를 제공하는 본 발명의 구성의 대표적인 등축도를 보여준다. 도 11은 도 10의 결과로 생기는 개개의 복합웹들을 선회시키고 펼쳐서 그들의 상응하는 윤곽이 있는 웹 (90 및 92)을 만드는 것을 대표적으로 보여준다.
본 발명의 기술은 도 10에서부터 11A까지 대표적으로 보여지듯이, 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)으로부터 횡단방향 (30)을 따라 분리된 이격 거리 (22)만큼 떨어진 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)의 측방향 이격을 추가로 제공할 수 있다. 비슷하게, 본 발명은 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)으로부터 그의 적절히 상응하는 횡단방향 (30)을 따라 분리된 이격 거리 (22)만큼 떨어진 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)의 측방향 이격을 추가로 제공할 수 있다.
도 12에서 보여지듯이, 측방향 이격 거리 (22)는 경우에 따라 재배치 기구 (84)가 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)을 1 차 웹 층 (24)의 제 1 연결 부위 (40)를 추축으로 선회시킨 후, 또는 재배치 기구가 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)을 1 차 웹 층 (24)의 제 1 연결 부위 (42)를 추축으로 선회시킨 후 도입될 수 있다. 분할 기구 (83)은 윤곽이 있는 웹 (90과 92)을 개개의 성형품으로 나누기 위해 이 단계에서 사용될 수도 또는 사용되지 않을 수도 있다.
본 발명의 추가적인 면에서, 선택된 윤곽이 있는 웹은 어떠한 횡단방향의 분할 작업에 앞서서 추가로 처리될 수 있다. 도 13과 13A에서 대표적으로 보여지듯이, 예를 들어 윤곽이 있는 웹 (90)은 도시된 조립 롤러 (74)의 시스템에 의해 제공되는 기구과 같은 조립 기구로 전달될 수 있다. 조립 롤러에서, 분리되어 제공되는 제 1 보충 층 (70)은 협동 웹 층의 제 1 부분 (56)과 1 차 웹 층의 제 1 부분 (52) 사이에 개재된 중간 위치에 존재할 수 있다. 제 1 보충 웹 층 (70)은 지정된 기계방향 (28)을 따라 길이방향으로 연장되는 측방향으로 대향된 측면 연부 부위 (102와 104) 한 쌍을 갖는다. 협동 웹 층 (26)의 제 1 부분 (56)은 제 1 보충 웹 층 (70)의 하나의 측면 연부 부위 (102)에 부착되거나 또는 부착되지 않거나 아니면 연결될 수 있으며, 1 차 웹 층 (24)의 제 1 부분 (52)은 제 1 보충 웹 층의 또다른 측면 연부 부위 (104)에 부착되거나 또는 부착되지 않거나 아니면 연결되어 제 1 윤곽이 있는 복합웹 (90)을 제공할 수 있다.
비슷하게, 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)은 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)으로부터 횡단방향 (30)을 따라 그의 관련 이격 거리 (22)만큼 측방향으로 이격될 수 있으며, 분리되어 제공되는 또다른 보충 층 (70)은 협동 웹 층의 제 2 부분 (58)과 1 차 웹 층의 제 2 부분 (54) 사이에 개재된 중간 위치에 존재할 수 있다. 협동 웹 층 (26)의 제 2 부분 (58)은 제 2 보충 웹 층 (72)의 상응하는 측면 연부 부위에 부착되거나 또는 부착되지 않을 수 있으며, 1 차 웹 층 (24)의 제 2 부분 (54)은 제 2 보충 웹 층의 상응하는 측면 연부 부위에 부착되거나 또는 부착되지 않아서 윤곽이 있는 제 2 복합웹 (92)을 제공할 수 있다.
도 3, 12 및 13에서 보여지듯이, 각각의 윤곽이 있는 웹 물품 (90 및(또는) 92)은 복수개의 교호하는 볼록한 외측 부위 (110) 및 오목한 외측 부위 (112)를 가질 수 있다. 또한, 본 발명의 다양한 구성에서, 각각의 윤곽이 있는 웹 물품 (90 및(또는) 92)은 선택된 분할 기구 (83)로 그의 관련된 횡단방향 (30)을 따라 복수개의 개개의 성형품 (100)을 제공하기 위해 분리될 수 있다. 바람직하게는, 윤곽이 있는 웹은 상기 복수개의 볼록한 외측 부위 (110)에서 횡단방향으로 분리되어 복수개의 개개의 성형품을 제공하게 된다. 다른 목적하는 면에서는, 개개의 성형품 (100) 각각은 그의 길이방향, 기계방향 (28)을 따라 종방향으로 비대칭일 수 있다(예: 도 12 및 13).
분할 기구는 도시된 회전식 절단기에 의해 제공될 수 있다. 적합한 절단기 기구는 다이 절단기, 물 절단기, 레이저 절단기 또는 다른 에너지 광선 절단기 등, 또한 그의 조합을 포함할 수 있다.
도 14부터 14B까지 참조하여, 지정된 1 차 웹 층과 지정된 협동 웹 층은 선택된 재료로 이루어진 관형 부재 (114)에 의해 동시에 제공될 수 있다. 관형 부재는 동기화된 적층 웹 (44)을 제공하기 위해 작동가능하게 편평하게 될 수 있다. 편평해진 부재는 앞서 기술한 적층 웹 (44)의 제 1 및 제 2 연결 부위에 상응하는, 측방향으로 대향된 접혀진 측면 연부 부위 (116과 118) 한 쌍을 갖는다. 목적하는 구성에서, 접혀진 연부는 실질적으로 솔기가 없다. 편평해진 부재는 본 발명의 파상 분할선 (46)을 따라 분리되어 제 1 복합웹 (48)과 제 2 복합웹 (50)을 제공할 수 있다. 제 1 복합웹은 관형 부재 (114)의 제 1 저부와 합쳐진 관형 부재 (114)의 제 1 상부를 갖는다. 비슷하게, 제 2 복합웹은 관형 부재 (114)의 제 2 저부와 합쳐진 관형 부재 (114)의 제 2 상부를 갖는다.
도 15를 참조하여, 제 1 복합웹 (48)의 제 1 상부는 실질적으로 제 1 접혀진 연부 부위 (116)를 추축으로 선회되어 제 1 복합웹의 제 1 저부에 측방향으로 인접하게 위치되어 제 1 윤곽이 있는 웹 (90)을 형성할 수 있다. 비슷하게, 제 2 복합웹 (50)의 제 2 상부는 실질적으로 제 2 접혀진 연부 부위 (118)를 추축으로 선회되어 제 2 복합웹의 제 2 저부에 측방향으로 인접하게 위치되어 제 2 윤곽이 있는 웹 (92)을 형성할 수 있다. 그 후에, 윤곽이 있는 웹은 그의 횡단방향을 따라 분리되어 앞서 기술한 형상을 갖는 개개의 성형품을 제공할 수 있다.
관형 부재 (114)를 사용하는 본 발명의 면은 윤곽이 있는 웹 (90 및 92)의 중앙 부분을 따라 종방향으로 연장되는 솔기를 갖지 않는 구성의 윤곽이 있는 웹 (90과 92)을 제공할 수 있다. 비슷하게, 관형 부재의 혼입은 개개의 성형품 (100)의 중앙 부분을 따라 길이방향으로 연장되는 솔기가 없는 구성의 개개의 성형품 (100)을 제공할 수 있다.
본 발명을 상당히 자세하게 기술하였지만, 다양한 변화와 변형이 본 발명의 정신으로부터 벗어남이 없이 이루어질 수 있다는 것은 쉽사리 명백할 것이다. 그러한 모든 변화와 변경은 모두 첨부된 청구의 범위에 의해 정의되는 본 발명의 범위 내에 드는 것으로 의도된다.
발명의 간단한 설명
본 발명은 대표적으로 도시된 성형 웹과 같은 성형품을 제조하기 위한 독특한 방법을 제공한다. 일반적으로 말해서, 본 발명의 기술은 협동 웹 층의 제 1 부분을 실질적으로 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜, 1 차 웹 층의 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것을 포함한다. 제 1 및 제 2 측면 연부 부위가 있는 1 차 웹 층은 제 3 및 제 4 측면 연부 부위가 있는 협동 웹 층과 중첩하여 마주보는 관계로 위치한다. 1 차 웹 층의 제 1 측면 연부 부위는 협동 웹 층의 제 3 측면 연부 부위에 제 1 연결 부위를 따라 동기화되고, 1 차 웹 층의 제 2 측면 연부 부위는 협동 웹 층의 제 4 측면 연부 부위에 제 2 연결 부위를 따라 동기화되어 동기화된 적층 웹을 제공한다. 적층 웹은 파형 분할선을 따라 분리되어 제 1 복합웹과 1개 이상의 제 2 복합웹을 제공한다. 제 1 복합웹은 협동 웹 층의 제 1 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 제 1 부분을 갖고, 제 2 복합웹은 협동 웹 층의 제 2 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 제 2 부분을 갖는다.
본 발명의 장치의 독특한 면은, 성형품 제조를 위한 장치가 협동 웹 층을 1 차 웹 층과 중첩하여 마주보는 관계로 위치시키기 위한 배치 기구를 포함할 수 있다는 것이다. 1 차 웹 층은 제 1 및 제 2 측면 연부 부위를 가지고, 협동 웹 층은 제 3 및 제 4 측면 연부 부위를 갖는다. 협동 기구는 1 차 웹 층의 제 1 연부 부위를 협동 웹 층의 제 3 연부 부위에 제 1 연결 부위를 따라 동기화시키고, 1 차 웹 층의 제 2 연부 부위를 협동 웹 층의 제 4 연부 부위에 제 2 연결 부위를 따라 동기화시켜 동기화된 적층 웹을 형성한다. 분할 기구는 적층 웹을 파형 분할선을 따라 분리하여 제 1 복합웹과 1개 이상의 제 2 복합웹을 제공한다. 제 1 복합웹은 협동 웹 층의 제 1 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 제 1 부분을 가지며, 제 2 복합웹은 협동 웹 층의 제 2 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 제 2 부분을 가진다. 재배치 기구는 협동 웹 층의 제 1 부분을 실질적으로 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜, 1 차 웹 층의 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시킨다.
본 발명 기술의 또 다른 면은 협동 웹 층의 제 2 부분을 실질적으로 제 2 연결 부위를 추축으로 선회시켜, 1 차 웹 층의 제 2 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것을 포함할 수 있다.
본 발명의 다양한 면과 구성은 원하는 윤곽의 성형품을 높은 속도로 제조할 수 있으며, 각각의 개별 반복 패턴 구획 또는 사이클이 두 개 이상의 다른 패턴 단편을 가지는 주기적으로 반복되는 패턴을 가진 측면 윤곽이 있는 성형품을 제조할 수 있다. 본 발명은 실질적으로 그의 종방향 및 길이방향을 따라 비대칭인 개개의 성형품을 유리하게 제조할 수 있다. 따라서, 본 발명은 유사하지 않거나 특색있게 다른 종방향으로 대향된 말단 구획을 가진 개개의 성형품을 원료 낭비를 줄이면서 제조할 수 있다. 본 발명의 특별한 기술적 면은 원하는 성형품을 실질적으로 선택된 성분 웹의 낭비없이 제조할 수 있다.

Claims (20)

  1. 협동 웹 층의 제 1 부분을 실질적으로 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키며,
    상기 협동 웹 층은 상기 1 차 웹 층과 중첩되어 마주보게 위치하고, 상기 1 차 웹 층은 제 1 및 제 2 측면 연부 부위를 갖고 상기 협동 웹 층은 제 3 및 제 4 측면 연부 부위를 갖고,
    1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위는 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 동기화되고, 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위는 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 제 2 연결 부위를 따라 동기화되어 동기화된 적층 웹을 제공하고,
    상기 적층 웹은 파상 분할선을 따라 분리되어 협동 웹 층의 상기 제 1 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분을 갖는 제 1 복합웹, 그리고 협동 웹 층의 제 2 부분과 합쳐진 1 차 웹 층의 제 2 부분을 갖는 1개 이상의 제 2 복합웹을 제공하는
    것을 포함함을 특징으로 하는 성형품의 제조 방법.
  2. 제 1항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 2 부분을 상기 제 2 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 2 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 적층 웹이 적층 웹의 지정된 중앙 구획을 따라 종방향으로 연장되며 2종 이상의 상이한 패턴 단편을 포함하는 주기적으로 반복되는 패턴으로 측방향으로 물결치는 파상 분할선을 따라 분리되는 방법.
  4. 제 1항에 있어서, 협동 웹의 상기 제 1 부분을 상기 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것이 좌우 양측이 대칭인 제 1 윤곽이 있는 웹을 제공하기 위해 구성되는 방법.
  5. 제 1항에 있어서, 협동 웹의 상기 제 1 부분을 상기 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것이 소정의 종방향 변형을 가진 제 1 윤곽이 있는 웹을 제공하기 위해 구성되는 방법.
  6. 제 1항에 있어서, 협동 웹의 상기 제 1 부분을 상기 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 것이 복수개의 교호하는 볼록하고 오목한 바깥쪽 부위를 가지는 제 1 윤곽이 있는 웹을 제공하기 위해 구성되고,
    상기 제 1 윤곽이 있는 웹을 복수개의 상기 볼록한 바깥쪽 부위에서 횡단방향으로 분할하여 복수개의 개개의 성형품을 제공하는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 제 1 윤곽이 있는 웹을 복수개의 개개의 성형품으로 분할하는 상기 분할이 종방향으로 비대칭인 개개의 성형품을 제공하는 방법.
  8. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 연부 부위를 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 제 1 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 동기화되고, 상기 제 2 연부 부위를 상기 제 4 연부 부위에 상기 제 2 연결 부위를 따라 제 2 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 동기화되는 방법.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 연부 부위를 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 제 1 직접적인 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 동기화되고, 상기 제 2 연부 부위를 상기 제 4 연부 부위에 상기 제 2 연결 부위를 따라 제 2 직접적인 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 동기화되는 방법.
  10. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 연부 부위를 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 제 1 간접 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 동기화되고, 상기 제 2 연부 부위를 상기 제 4 연부 부위에 상기 제 2 연결 부위를 따라 제 2 간접 부착함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 동기화되는 방법.
  11. 제 10항에 있어서, 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위를 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 조립시키는 상기 제 1 간접 부착의 상기 제공이 상기 제 1 연부 부위와 상기 제 3 연부 부위 사이에 상기 제 1 연결 부위를 따라 분리되어 제공된 1개 이상의 연결 부재의 조립을 포함하고, 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위를 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 조립시키는 상기 제 2 간접 부착의 상기 제공이 상기 제 2 연부 부위와 상기 제 4 연부 부위 사이에 상기 제 1 연결 부위를 따라 분리되어 제공된 다른 연결 부재의 조립을 포함하는 방법.
  12. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 연부 부위를 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 제 1의 실질적인 영구 부착을 함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 동기화되고, 상기 제 2 연부 부위를 상기 제 4 연부 부위 층에 상기 제 2 연결 부위를 따라 제 2의 실질적인 영구 부착을 함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 동기화되는 방법.
  13. 제 1항에 있어서, 상기 제 1 연부 부위를 상기 제 3 연부 부위에 상기 제 1 연결 부위를 따라 제 1의 임시 부착을 함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 동기화되고, 상기 제 2 연부 부위를 상기 제 4 연부 부위 층에 상기 제 2 연결 부위를 따라 제 2의 임시 부착을 함으로써 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위가 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 동기화되는 방법.
  14. 제 1항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 1 부분을 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분으로부터 분리된 횡단방향의 거리만큼 측방향 이격시키고, 협동 웹 층의 상기 제 1 부분과 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분 사이의 개재된 위치에 측방향으로 대향된 측면 연부 부위 한 쌍을 갖는 제 1 보충 웹 층을 위치시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  15. 제 14항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 1 부분을 상기 제 1 보충 웹 층의 하나의 측면 연부 부위에 부착시키고,
    1 차 웹 층의 상기 제 1 부분을 상기 제 1 보충 웹 층의 다른 측면 연부 부위에 부착시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  16. 제 14항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 2 부분을 1 차 웹 층의 상기 제 2 부분으로부터 분리된 횡단방향의 거리만큼 측방향 이격시키고, 협동 웹 층의 상기 제 2 부분과 1 차 웹 층의 상기 제 2 부분 사이의 개재된 위치에 측방향으로 대향된 측면 연부 부위 한 쌍을 갖는 제 2 보충 웹 층을 위치시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  17. 제 16항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 2 부분을 상기 제 2 보충 웹 층의 하나의 측면 연부 부위에 부착시키고,
    1 차 웹 층의 상기 제 2 부분을 상기 제 2 보충 웹 층의 다른 측면 연부 부위에 부착시키는 것을 더 포함함을 특징으로 하는 방법.
  18. 제 3 및 제 4 측면 연부 부위를 갖는 협동 웹 층을 제 1 및 제 2 측면 연부 부위를 갖는 1 차 웹 층과 중첩하여 마주보는 관계로 위치시키는 배치 기구,
    1 차 웹 층의 상기 제 1 연부 부위를 협동 웹 층의 상기 제 3 연부 부위에 제 1 연결 부위를 따라 동기화시키고, 1 차 웹 층의 상기 제 2 연부 부위를 협동 웹 층의 상기 제 4 연부 부위에 제 2 연결 부위를 따라 동기화시켜 동기화된 적층 웹을 형성하는 협동 기구,
    상기 적층 웹을 파상 분할선을 따라 분리하여 상기 협동 웹 층의 제 1 부분과 합쳐진 상기 1 차 웹 층의 제 1 부분을 가진 제 1 복합웹, 및 상기 협동 웹 층의 제 2 부분과 합쳐진 상기 1 차 웹 층의 제 2 부분을 가진 1 개 이상의 제 2 복합웹을 제공하는 분할 기구,
    협동 웹 층의 상기 제 1 부분을 실질적으로 상기 제 1 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 1 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 재배치 기구를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형품의 제조 장치.
  19. 제 18항에 있어서, 협동 웹 층의 상기 제 2 부분을 실질적으로 상기 제 2 연결 부위를 추축으로 선회시켜 1 차 웹 층의 상기 제 2 부분에 측방향으로 인접하게 위치시키는 또다른 재배치 기구를 더 포함함을 특징으로 하는 장치.
  20. 제 18항에 있어서, 상기 분할 기구가 상기 적층 웹을 상기 파상 분할선을 따라 적층 웹의 지정된 중앙 부분을 따라 종방향으로 연장되고 2 종 이상의 상이한 패턴 단편을 포함하는 주기적으로 반복되는 패턴으로 측방향으로 물결치는 구성으로 분리시키는 장치.
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