JPH06108831A - 電極フイードスルー - Google Patents
電極フイードスルーInfo
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- JPH06108831A JPH06108831A JP4265571A JP26557192A JPH06108831A JP H06108831 A JPH06108831 A JP H06108831A JP 4265571 A JP4265571 A JP 4265571A JP 26557192 A JP26557192 A JP 26557192A JP H06108831 A JPH06108831 A JP H06108831A
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- terminal
- sleeve
- housing
- refractory metal
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B51/00—Other methods of operating engines involving pretreating of, or adding substances to, combustion air, fuel, or fuel-air mixture of the engines
- F02B51/02—Other methods of operating engines involving pretreating of, or adding substances to, combustion air, fuel, or fuel-air mixture of the engines involving catalysts
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01N—GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; GAS-FLOW SILENCERS OR EXHAUST APPARATUS FOR INTERNAL COMBUSTION ENGINES
- F01N3/00—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust
- F01N3/08—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous
- F01N3/10—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust
- F01N3/18—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control
- F01N3/20—Exhaust or silencing apparatus having means for purifying, rendering innocuous, or otherwise treating exhaust for rendering innocuous by thermal or catalytic conversion of noxious components of exhaust characterised by methods of operation; Control specially adapted for catalytic conversion ; Methods of operation or control of catalytic converters
- F01N3/2006—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating
- F01N3/2013—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means
- F01N3/2026—Periodically heating or cooling catalytic reactors, e.g. at cold starting or overheating using electric or magnetic heating means directly electrifying the catalyst substrate, i.e. heating the electrically conductive catalyst substrate by joule effect
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
- H01B17/00—Insulators or insulating bodies characterised by their form
- H01B17/26—Lead-in insulators; Lead-through insulators
- H01B17/30—Sealing
- H01B17/303—Sealing of leads to lead-through insulators
- H01B17/305—Sealing of leads to lead-through insulators by embedding in glass or ceramic material
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02T—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO TRANSPORTATION
- Y02T10/00—Road transport of goods or passengers
- Y02T10/10—Internal combustion engine [ICE] based vehicles
- Y02T10/12—Improving ICE efficiencies
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- General Engineering & Computer Science (AREA)
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- Health & Medical Sciences (AREA)
- Toxicology (AREA)
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Catalysts (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 部分的にセラミックの薄層で被覆されたスタ
ッドと、該被覆部分としまりばめするスリーブとを具備
する電気加熱可能な触媒コンバーターで使用されるため
に特に適合された端子が提供される。該スタッドは抵抗
回路の一方の側に内端部において溶接されるように適合
される。 【効果】 そのような端子は電気加熱可能な触媒コンバ
ーターに効果的に使用される。
ッドと、該被覆部分としまりばめするスリーブとを具備
する電気加熱可能な触媒コンバーターで使用されるため
に特に適合された端子が提供される。該スタッドは抵抗
回路の一方の側に内端部において溶接されるように適合
される。 【効果】 そのような端子は電気加熱可能な触媒コンバ
ーターに効果的に使用される。
Description
【０００１】本発明は、電流を周囲金属ハウジングを通
って電気加熱可能な触媒コンバーターコアに該ハウジン
グへの短絡なしに流すための電気加熱可能な触媒コンバ
ーターでの使用のために特に適合された電極フィードス
ルー組立品に関する。
って電気加熱可能な触媒コンバーターコアに該ハウジン
グへの短絡なしに流すための電気加熱可能な触媒コンバ
ーターでの使用のために特に適合された電極フィードス
ルー組立品に関する。
【０００２】
【発明の背景と先行技術】触媒コンバーターの目的は、
エンジン又はタービン排気における汚染物質、例えば、
一酸化炭素、未燃炭化水素、酸化窒素等を二酸化炭素、
窒素及び水に変換することである。従来の触媒コンバー
ターは、貴金属触媒をセルにたい積した開口又はセルを
通って真っすぐに軸方向に延在している方形、円形、三
角形又は多角形の４〜８インチ長の長円形断面セラミッ
クハニカムモノリスを使用する。他の形式の触媒コンバ
ーターとして、触媒を被覆した高融点金属酸化物ビード
又はペレット、例えば、アルニナビードと、通常高融点
金属酸化物表面である表面に触媒を支持させた波形付き
薄金属ホイルモノリス、例えば、フェライトステンレス
鋼ホイルがある。触媒は、通常、貴金属であり、例え
ば、プラチナ、パラジウム、ロジウム、ルテニウム又は
２つ以上のそのような金属の混合物である。触媒は、化
学反応、主に酸化に触媒作用し、これにより、排気にお
ける汚染成分は、無害な副産物に変換され、排気系を通
って大気に排気される。
エンジン又はタービン排気における汚染物質、例えば、
一酸化炭素、未燃炭化水素、酸化窒素等を二酸化炭素、
窒素及び水に変換することである。従来の触媒コンバー
ターは、貴金属触媒をセルにたい積した開口又はセルを
通って真っすぐに軸方向に延在している方形、円形、三
角形又は多角形の４〜８インチ長の長円形断面セラミッ
クハニカムモノリスを使用する。他の形式の触媒コンバ
ーターとして、触媒を被覆した高融点金属酸化物ビード
又はペレット、例えば、アルニナビードと、通常高融点
金属酸化物表面である表面に触媒を支持させた波形付き
薄金属ホイルモノリス、例えば、フェライトステンレス
鋼ホイルがある。触媒は、通常、貴金属であり、例え
ば、プラチナ、パラジウム、ロジウム、ルテニウム又は
２つ以上のそのような金属の混合物である。触媒は、化
学反応、主に酸化に触媒作用し、これにより、排気にお
ける汚染成分は、無害な副産物に変換され、排気系を通
って大気に排気される。
【０００３】しかし、排気ガスとコンバーターが比較的
冷たい時初期時には、変換は効率的でない。高変換率に
おいて有効であるためには、触媒とコンバーターの表面
は、最小温度、例えば、一酸化炭素に対して３９０Ｆ、
未燃炭化水素を含む揮発性有機化合物（ＶＯＣ）に対し
て５７０Ｆ、そしてメタン又は天然ガスに対して１００
０Ｆでなければならない。そうでなければ、無害副産物
への変換は、低下し、そして大気の冷温始動汚染は高
い。いったん排気系が動作温度に達するならば、触媒コ
ンバーターは、最適に有効である。こうして、エンジン
始動において満足いく変換を行うためには、比較的冷た
い排気ガスを熱い触媒と接触させることが必要である。
圧縮点火及びスパーク点火内燃機関は、この必要性を有
する。ガスターンビンもまた、この必要性を有する。
冷たい時初期時には、変換は効率的でない。高変換率に
おいて有効であるためには、触媒とコンバーターの表面
は、最小温度、例えば、一酸化炭素に対して３９０Ｆ、
未燃炭化水素を含む揮発性有機化合物（ＶＯＣ）に対し
て５７０Ｆ、そしてメタン又は天然ガスに対して１００
０Ｆでなければならない。そうでなければ、無害副産物
への変換は、低下し、そして大気の冷温始動汚染は高
い。いったん排気系が動作温度に達するならば、触媒コ
ンバーターは、最適に有効である。こうして、エンジン
始動において満足いく変換を行うためには、比較的冷た
い排気ガスを熱い触媒と接触させることが必要である。
圧縮点火及びスパーク点火内燃機関は、この必要性を有
する。ガスターンビンもまた、この必要性を有する。
【０００４】エンジン始動の前に触媒の初期加熱を達成
するために、現在、電源、例えば、１２〜１８ボルト自
動車用バッテリに連結した波形付き薄金属ホイルモノリ
スから通常形成した電気加熱可能な触媒コンバーターを
設けることが行われ、そして触媒の温度を少なくとも６
５０Ｆプラス又はマイナス２０Ｆに上昇させ、維持させ
るために、好ましくはエンジン点火の前中後に電力が供
給される。エンジン点火の前の初期加熱時間は、２〜３
０秒であり、そして要求により後のクランク加熱があ
る。
するために、現在、電源、例えば、１２〜１８ボルト自
動車用バッテリに連結した波形付き薄金属ホイルモノリ
スから通常形成した電気加熱可能な触媒コンバーターを
設けることが行われ、そして触媒の温度を少なくとも６
５０Ｆプラス又はマイナス２０Ｆに上昇させ、維持させ
るために、好ましくはエンジン点火の前中後に電力が供
給される。エンジン点火の前の初期加熱時間は、２〜３
０秒であり、そして要求により後のクランク加熱があ
る。
【０００５】波形付き薄金属モノリスの抵抗は、コンバ
ーターを加熱するために使用され、従って、モノリスが
作製される波形付き薄金属細片の対向端部においてモノ
リスに電力供給されなければならない。これを達成する
ために、少なくとも一つの電極がハウジングを通って延
在し、ハウジングから電気絶縁されなければならない。
唯一の電極が使用される時、シャーシに取り付けたハウ
ジングは、電源の反対極になる。反対電荷の２つの電極
が使用される時、両方は、電気絶縁してハウジングを通
過し、モノリスに取り付けられなければならない。
ーターを加熱するために使用され、従って、モノリスが
作製される波形付き薄金属細片の対向端部においてモノ
リスに電力供給されなければならない。これを達成する
ために、少なくとも一つの電極がハウジングを通って延
在し、ハウジングから電気絶縁されなければならない。
唯一の電極が使用される時、シャーシに取り付けたハウ
ジングは、電源の反対極になる。反対電荷の２つの電極
が使用される時、両方は、電気絶縁してハウジングを通
過し、モノリスに取り付けられなければならない。
【０００６】先行の絶縁端子又は電極では、ガス漏れが
発生し、電極を空気圧で密封することが望ましいことが
見いだされた。漏れは、車両の排出系における酸素セン
サーを誤動作させるために、受け入れることができな
い。
発生し、電極を空気圧で密封することが望ましいことが
見いだされた。漏れは、車両の排出系における酸素セン
サーを誤動作させるために、受け入れることができな
い。
【０００７】薄金属ホイル細片に波形を付けて被覆し、
触媒を塗布するプロセスの詳細に対して１９８７年１２
月８日付けのＣｏｒｎｅｌｉｓｏｎ他への米国特許第
４、７１１、００９号を参照するが、このプロセスは、
細片に折り目を付け折り畳む最終段階なしにここで使用
される。
触媒を塗布するプロセスの詳細に対して１９８７年１２
月８日付けのＣｏｒｎｅｌｉｓｏｎ他への米国特許第
４、７１１、００９号を参照するが、このプロセスは、
細片に折り目を付け折り畳む最終段階なしにここで使用
される。
【０００８】被覆波形付き細片の長さは、少なくとも一
方の端部において閉鎖され、コアの回りにら旋状に巻か
れた管状中心コア部材へ溶接により固着される。外端部
は、外側金属シェルにろう付けされる。
方の端部において閉鎖され、コアの回りにら旋状に巻か
れた管状中心コア部材へ溶接により固着される。外端部
は、外側金属シェルにろう付けされる。
【０００９】次の説明において、「フェライト」ステン
レス鋼を参照する。この合金の適切な定式化は、Ａｇｇ
ｅｎへ１９８３年１１月８日付けの米国特許第４、４１
４、０２３号において見られる。ここで使用される特定
フェライトステンレス鋼合金は、２０％クロム、５％ア
ルミニウム、セリウム、ランタン、ネオジム、イットリ
ウム、プラセオジミウム、及びそれらの２つ以上の混合
物から選択された少なくとも一つの希土類０．００２％
〜０．０５％、平衡鉄、及び不純物となるトレース鋼を
含む。
レス鋼を参照する。この合金の適切な定式化は、Ａｇｇ
ｅｎへ１９８３年１１月８日付けの米国特許第４、４１
４、０２３号において見られる。ここで使用される特定
フェライトステンレス鋼合金は、２０％クロム、５％ア
ルミニウム、セリウム、ランタン、ネオジム、イットリ
ウム、プラセオジミウム、及びそれらの２つ以上の混合
物から選択された少なくとも一つの希土類０．００２％
〜０．０５％、平衡鉄、及び不純物となるトレース鋼を
含む。
【００１０】次の説明において、繊維セラミックマット
又は絶縁物が参照される。使用されるセラミック繊維と
マットの定式化と製造に対して、Ｓｏｗｍａｎへ１９７
４年３月５日付けの米国特許第３、７９５、５２４号を
参照する。一つのそのようなセラミック繊維材料は、現
在、登録商標「ＩＮＴＥＲＡＭ」の下で３−Ｍから市販
される。
又は絶縁物が参照される。使用されるセラミック繊維と
マットの定式化と製造に対して、Ｓｏｗｍａｎへ１９７
４年３月５日付けの米国特許第３、７９５、５２４号を
参照する。一つのそのようなセラミック繊維材料は、現
在、登録商標「ＩＮＴＥＲＡＭ」の下で３−Ｍから市販
される。
【００１１】ここで使用されるニッケル、クロム、シリ
コン、及びホウ素の合金であるろう付けホイルは、Ｐａ
ｒｓｉｐｐａｎｙ、Ｎ．Ｊ．のＡｌｌｉｅｄ Ｍｅｔｇ
ｌａｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから市販される。
コン、及びホウ素の合金であるろう付けホイルは、Ｐａ
ｒｓｉｐｐａｎｙ、Ｎ．Ｊ．のＡｌｌｉｅｄ Ｍｅｔｇ
ｌａｓ Ｐｒｏｄｕｃｔｓから市販される。
【００１２】
【発明の簡単な説明】簡単に言えば、本発明は、好まし
くはニッケル又はフェライトステンレス鋼のスタッド
と、該スタッドの軸方向部分の回りのセラミック被覆
と、好ましくはステンレス鋼の金属スリーブ、例えば、
該スリーブから該スタッドを電気絶縁するために、該ス
タッドの該セラミック部分としまりばめする３０４ｓｓ
とを具備する電気接続用端子である。発明は、上記の少
なくとも一つの端子を含む電気加熱可能な触媒コンバー
ターである。
くはニッケル又はフェライトステンレス鋼のスタッド
と、該スタッドの軸方向部分の回りのセラミック被覆
と、好ましくはステンレス鋼の金属スリーブ、例えば、
該スリーブから該スタッドを電気絶縁するために、該ス
タッドの該セラミック部分としまりばめする３０４ｓｓ
とを具備する電気接続用端子である。発明は、上記の少
なくとも一つの端子を含む電気加熱可能な触媒コンバー
ターである。
【００１３】発明は、好ましい実施態様を示す添付の図
面を参照して最良に理解することができる。
面を参照して最良に理解することができる。
【００１４】上記の如く、本発明は、電気加熱可能な触
媒コンバーターにおいて特に高温使用される端子又は電
極である。先行の端子組立品は、漏れを生じ、車両の排
出系における酸素センサーを誤動作させた。本発明は、
その問題を克服する。
媒コンバーターにおいて特に高温使用される端子又は電
極である。先行の端子組立品は、漏れを生じ、車両の排
出系における酸素センサーを誤動作させた。本発明は、
その問題を克服する。
【００１５】図１において、この発明による端子又は電
極の好ましい形態が断面図において示される。全構造
は、番号１０によって示される。構造１０は、ねじ付き
部分１４を有するスタッド１２を含む。この部分は、電
源、例えば、１２〜１８ボルト直流バッテリから図２に
概略的に示された電気加熱可能な触媒コンバーターへの
ケーブルの取り付けを可能にする。この場合、直流電源
の極は、正極である。スタッドは、好ましくは、高純度
のニッケル、例えば、９９．５％Ｎｉであるが、フェラ
イトステンレス鋼でも良い。他の導電性金属合金、例え
ば、ニッケル含有合金を使用しても良い。直径は、一般
に約０．３６５″である。
極の好ましい形態が断面図において示される。全構造
は、番号１０によって示される。構造１０は、ねじ付き
部分１４を有するスタッド１２を含む。この部分は、電
源、例えば、１２〜１８ボルト直流バッテリから図２に
概略的に示された電気加熱可能な触媒コンバーターへの
ケーブルの取り付けを可能にする。この場合、直流電源
の極は、正極である。スタッドは、好ましくは、高純度
のニッケル、例えば、９９．５％Ｎｉであるが、フェラ
イトステンレス鋼でも良い。他の導電性金属合金、例え
ば、ニッケル含有合金を使用しても良い。直径は、一般
に約０．３６５″である。
【００１６】スタッドの長さの通常約半分の残余の部分
は、耐火性金属酸化物層で被覆され、この層は０．０１
７″〜０．００５″プラス又はマイナス．００２″厚で
ある。好ましい場合に、１２〜２４ボルト電源に対し
て、この層は０．０１０″厚である。最良の結果は、耐
火性金属酸化物、例えば、アルミナ、アルミナ／チタニ
ア、アルミナ／セリア、チタニア、チタニア／セリア等
がプラズマ溶射される時確保されている。表面のわずか
な凹凸は、被覆表面をサンディング又は研磨する、例え
ば、心なし研磨によりほとんど除去される。最終スタッ
ド直径は、約０．３８５″プラス又はマイナス０．００
１″である。
は、耐火性金属酸化物層で被覆され、この層は０．０１
７″〜０．００５″プラス又はマイナス．００２″厚で
ある。好ましい場合に、１２〜２４ボルト電源に対し
て、この層は０．０１０″厚である。最良の結果は、耐
火性金属酸化物、例えば、アルミナ、アルミナ／チタニ
ア、アルミナ／セリア、チタニア、チタニア／セリア等
がプラズマ溶射される時確保されている。表面のわずか
な凹凸は、被覆表面をサンディング又は研磨する、例え
ば、心なし研磨によりほとんど除去される。最終スタッ
ド直径は、約０．３８５″プラス又はマイナス０．００
１″である。
【００１７】スタッド１２の近位端部１８は、スタッド
溶接のためのスタッドにおける如く、例えば、適切な輪
郭の端部２０、例えば、円すい状先端により、都合良く
構成される。スタッドの最終の０．１５″は、被覆を有
しない。
溶接のためのスタッドにおける如く、例えば、適切な輪
郭の端部２０、例えば、円すい状先端により、都合良く
構成される。スタッドの最終の０．１５″は、被覆を有
しない。
【００１８】電極又は端子の取り付けを行うために、ス
タッド１８の被覆部分１６とのしまりばめ、例えば、圧
入又は焼きばめのためにリーマー加工されたスリーブ又
はカラー２２が設けられる。例えば、図２に示された如
く、近位端部２６が電気加熱可能な触媒コンバーターの
ハウジングに溶接される時の損傷を防止するために、被
覆部分１６からスリーブ２２の近位端部２６を離隔する
ために、座ぐり又は凹部２４が設けられる。スタッド１
２の被覆部分１６にスリーブ２２を組み入れるために、
スリーブ２２は、被覆部分１６上に室温で圧入され、こ
れにより、スリーブは被覆部分１６としまりばめを確立
する。このしまりばめは気密である。特定の場合のスリ
ーブの外径は、０．６３″であり、０．７５″長であ
る。大直径ボアは０．４５″であり、そしてリーマー加
工された内径は、０．３８２６″であり、０．５″の軸
長である。
タッド１８の被覆部分１６とのしまりばめ、例えば、圧
入又は焼きばめのためにリーマー加工されたスリーブ又
はカラー２２が設けられる。例えば、図２に示された如
く、近位端部２６が電気加熱可能な触媒コンバーターの
ハウジングに溶接される時の損傷を防止するために、被
覆部分１６からスリーブ２２の近位端部２６を離隔する
ために、座ぐり又は凹部２４が設けられる。スタッド１
２の被覆部分１６にスリーブ２２を組み入れるために、
スリーブ２２は、被覆部分１６上に室温で圧入され、こ
れにより、スリーブは被覆部分１６としまりばめを確立
する。このしまりばめは気密である。特定の場合のスリ
ーブの外径は、０．６３″であり、０．７５″長であ
る。大直径ボアは０．４５″であり、そしてリーマー加
工された内径は、０．３８２６″であり、０．５″の軸
長である。
【００１９】図２は、完全な電気加熱可能な触媒コンバ
ーター組立品１１９を断面で示し、内燃機関の排気管路
に挿入される準備状態にある。コンバーター１１９に
は、フレア端部キャップ１２２と１２４を有するステン
レス鋼又はニッケルハウジング１２０と、標準排気管、
例えば、２．５″内径管を収容するために適合された一
体的な接管１２６と１２８とを設けてある。ハウジング
１２０は、一般に１３０で示されたコアを含む。図２の
コア１３０は、複数の平行線として概略的に示された複
数の一般軸方向セル１３３を規定している。コア１３０
は、排気ガスを浸透する。それは、貴金属触媒、例え
ば、プラチナ、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、又
は２つ以上のそのような貴金属の混合物をたい積した耐
火性金属酸化物被覆で覆われた波形付き薄金属ホイル１
３２から形成される。アルミナのガンマ形式が、耐火性
金属酸化物として好ましい。他の高融点金属酸化物は上
記されている。
ーター組立品１１９を断面で示し、内燃機関の排気管路
に挿入される準備状態にある。コンバーター１１９に
は、フレア端部キャップ１２２と１２４を有するステン
レス鋼又はニッケルハウジング１２０と、標準排気管、
例えば、２．５″内径管を収容するために適合された一
体的な接管１２６と１２８とを設けてある。ハウジング
１２０は、一般に１３０で示されたコアを含む。図２の
コア１３０は、複数の平行線として概略的に示された複
数の一般軸方向セル１３３を規定している。コア１３０
は、排気ガスを浸透する。それは、貴金属触媒、例え
ば、プラチナ、パラジウム、ロジウム、ルテニウム、又
は２つ以上のそのような貴金属の混合物をたい積した耐
火性金属酸化物被覆で覆われた波形付き薄金属ホイル１
３２から形成される。アルミナのガンマ形式が、耐火性
金属酸化物として好ましい。他の高融点金属酸化物は上
記されている。
【００２０】細片１３２は、点溶接による如く中央ポス
ト１２に固着してある。小球形状ノーズ３４が、管１２
を閉鎖するために設けられる。一様に被覆された細片、
あるいは２つ以上の細片の複合物、例えば、波形付き平
たん又は波形付き平たんろう付けホイルである細片１３
２は、中央ポスト１２の回りに緊密にら旋状に巻かれ、
ろう付きホイルにおいて包まれ、そして望ましくは２つ
の半シェルとしての保有シェル１３８で取り囲まれ、シ
ェルの一方は、適切な電源からのケーブル１５０の取り
付けのために、図１における如く、一般に１４０で示さ
れた端子ポストを有する。半シェルはシーム溶接され、
そして組立品は、ろう付けホイルをよう融し、ホイル細
片１３２の遠位端部を保有シェル１３８の内側にろう付
けするために誘導加熱される。誘導加熱は、コア１３０
内にわずかに延び、触媒を破壊しない。
ト１２に固着してある。小球形状ノーズ３４が、管１２
を閉鎖するために設けられる。一様に被覆された細片、
あるいは２つ以上の細片の複合物、例えば、波形付き平
たん又は波形付き平たんろう付けホイルである細片１３
２は、中央ポスト１２の回りに緊密にら旋状に巻かれ、
ろう付きホイルにおいて包まれ、そして望ましくは２つ
の半シェルとしての保有シェル１３８で取り囲まれ、シ
ェルの一方は、適切な電源からのケーブル１５０の取り
付けのために、図１における如く、一般に１４０で示さ
れた端子ポストを有する。半シェルはシーム溶接され、
そして組立品は、ろう付けホイルをよう融し、ホイル細
片１３２の遠位端部を保有シェル１３８の内側にろう付
けするために誘導加熱される。誘導加熱は、コア１３０
内にわずかに延び、触媒を破壊しない。
【００２１】前述の組立品は、望ましくは１／１６″〜
３／８″厚のセラミック絶縁物１４２において包まれ、
そしてハウジング１２０に挿入される。適切なセラミッ
クフェルトが、１９７５年１０月２８日付けのＨａｔｃ
ｈへの特許第３、９１６、０５７号において記載され
る。絶縁物１４２は、コア１３０をハウジング１２０か
ら電気絶縁する。端部キャップ１２２と１２４は、溶接
により取り付けられる最終部品である。接合部１９５を
有する熱電対は、温度を検出するためにコア１３０内に
随意的に配置される。リード線１９４が、絶縁体（望ま
しくはセラミック）を通過し、そしてブッシング１４８
が、端部キャップ１２４を通って延在している。
３／８″厚のセラミック絶縁物１４２において包まれ、
そしてハウジング１２０に挿入される。適切なセラミッ
クフェルトが、１９７５年１０月２８日付けのＨａｔｃ
ｈへの特許第３、９１６、０５７号において記載され
る。絶縁物１４２は、コア１３０をハウジング１２０か
ら電気絶縁する。端部キャップ１２２と１２４は、溶接
により取り付けられる最終部品である。接合部１９５を
有する熱電対は、温度を検出するためにコア１３０内に
随意的に配置される。リード線１９４が、絶縁体（望ま
しくはセラミック）を通過し、そしてブッシング１４８
が、端部キャップ１２４を通って延在している。
【００２２】図１に示された如く端子組立品１４０は、
上記の如く、ケーブル１５０から不図示のケーブル連結
器を保持するために、ナット又はナット対を収容するた
めのねじを付けてある。ケーブル１５０は、概略的に示
されるが、１９９０年９月２４日に提出された同時係属
の本出願と同一所有の第５８７、２１９号において記載
された如く、スイッチ１５２と電力切り換え手段１５４
を通っている。電力切り換え手段１５４は、バッテリ１
５６又は交流電源、あるいは両方に連結され、１２〜１
８ボルトの駆動力を設けている。
上記の如く、ケーブル１５０から不図示のケーブル連結
器を保持するために、ナット又はナット対を収容するた
めのねじを付けてある。ケーブル１５０は、概略的に示
されるが、１９９０年９月２４日に提出された同時係属
の本出願と同一所有の第５８７、２１９号において記載
された如く、スイッチ１５２と電力切り換え手段１５４
を通っている。電力切り換え手段１５４は、バッテリ１
５６又は交流電源、あるいは両方に連結され、１２〜１
８ボルトの駆動力を設けている。
【００２３】この場合正極又は負極は、それぞれ、ハウ
ジング１２０と中央ポスト１２に各端部において溶接し
たバー３６によって、ハウジング１２０から連結され
る。電気加熱可能な触媒コンバーターを取り付けた自動
車シャーシは、接地又は負帯電される。こうして、電気
回路は、中央ポスト１２から、コア１３０を形成する薄
金属細片と、保有シェル１３８と正端子ポスト１４０を
通って完結される。
ジング１２０と中央ポスト１２に各端部において溶接し
たバー３６によって、ハウジング１２０から連結され
る。電気加熱可能な触媒コンバーターを取り付けた自動
車シャーシは、接地又は負帯電される。こうして、電気
回路は、中央ポスト１２から、コア１３０を形成する薄
金属細片と、保有シェル１３８と正端子ポスト１４０を
通って完結される。
【００２４】コア１３０のセル密度は、従来の平方イン
チ当たり１００〜３５０セルの範囲であり、好ましく
は、平方インチ当たり１６０〜２００セルの範囲であ
る。
チ当たり１００〜３５０セルの範囲であり、好ましく
は、平方インチ当たり１６０〜２００セルの範囲であ
る。
【００２５】触媒コンバーターは、「電気加熱可能」と
呼ばれる。これは、電力が、エンジン始動前の少休止時
間に供給されることを示唆し、必要ならば、エンジン動
作中の任意の時に、温度は所定の設定点よりも降下す
る。
呼ばれる。これは、電力が、エンジン始動前の少休止時
間に供給されることを示唆し、必要ならば、エンジン動
作中の任意の時に、温度は所定の設定点よりも降下す
る。
【図１】この発明による端子又は電極を示す部分的に断
面の正面図である。
面の正面図である。
【図２】この発明による電気加熱可能な触媒コンバータ
ーの断面図である。
ーの断面図である。
Claims (14)
- 【請求項１】 （ａ）金属スタッドと、（ｂ）該スタッ
ドの軸方向部分の回りのセラミック被覆と、（ｃ）該ス
タッドの該セラミック被覆部分としまりばめする金属ス
リーブとを具備し、これにより、スタッドは該スリーブ
から電気絶縁される電気接続用端子。 - 【請求項２】 スタッドがセラミック被覆のない部分に
沿ってねじを付けられている請求項１の端子。 - 【請求項３】 セラミック被覆が耐火性金属酸化物被覆
である請求項１の端子。 - 【請求項４】 耐火性金属酸化物被覆がアルミナを具備
する請求項３の端子。 - 【請求項５】 耐火性金属酸化物被覆がガンマアルミナ
を具備する請求項４の端子。 - 【請求項６】 耐火性金属酸化物被覆が耐火性金属酸化
物の混合物を具備する請求項４の端子。 - 【請求項７】 耐火性金属酸化物の混合物がアルミナと
セリアを具備する請求項６の端子。 - 【請求項８】 耐火性金属酸化物の混合物がアルミナと
チタニアを具備する請求項６の端子。 - 【請求項９】 セラミック被覆が少なくとも０．０１″
厚である請求項１の端子。 - 【請求項１０】 セラミック被覆が０．０１７″〜０．
００５″厚プラス又はマイナス０．００２″である請求
項１の端子。 - 【請求項１１】 金属スリーブがステンレス鋼である請
求項１の端子。 - 【請求項１２】 スタッドがニッケルである請求項１の
端子。 - 【請求項１３】 スタッドが遠位部分に沿ってねじを付
けられ、近位部分に沿ってアルミナを具備する軸方向に
延びている薄い周囲セラミック被覆を有し、該被覆が少
なくとも０．０１″厚であり、そしてスリーブがニッケ
ルである請求項１の端子。 - 【請求項１４】 （１）ハウジングと、（２）排気管路
に挿入されるコンバーターを適合させるための該ハウジ
ングの各端部における端部キャップアダプターと、
（３）中央ポストと、該中央ポストに固着され、ら旋状
に巻かれた複数の波形付き薄ステンレス鋼細片と、該波
形付き薄金属細片の自由端部の回りの該自由端部にろう
付けされた保有器シェルと、（４）ハウジングとコアの
間の絶縁手段と、（５）該コアを電源の一極に連結する
ために該保有シェルと該ハウジングの外側に固着された
請求項１の端子と、（６）中央ポストを該電源の他方の
極に連結するための手段とを具備する電気加熱可能な触
媒コンバーター。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US759172 | 1985-07-26 | ||
| US07/759,172 US5238650A (en) | 1991-09-13 | 1991-09-13 | Electrode feed through |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108831A true JPH06108831A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=25054666
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4265571A Pending JPH06108831A (ja) | 1991-09-13 | 1992-09-09 | 電極フイードスルー |
Country Status (4)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US5238650A (ja) |
| EP (1) | EP0532138A3 (ja) |
| JP (1) | JPH06108831A (ja) |
| CA (1) | CA2074586A1 (ja) |
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- 1992-07-23 CA CA002074586A patent/CA2074586A1/en not_active Abandoned
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| US5238650A (en) | 1993-08-24 |
| EP0532138A3 (en) | 1993-08-25 |
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