JPH06108627A - 防音床材 - Google Patents
防音床材Info
- Publication number
- JPH06108627A JPH06108627A JP4257891A JP25789192A JPH06108627A JP H06108627 A JPH06108627 A JP H06108627A JP 4257891 A JP4257891 A JP 4257891A JP 25789192 A JP25789192 A JP 25789192A JP H06108627 A JPH06108627 A JP H06108627A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plywood
- surface layer
- veneer
- back side
- side plate
- Prior art date
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- Pending
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- Floor Finish (AREA)
- Veneer Processing And Manufacture Of Plywood (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 反り変形し難く、しかも、こしが弱くて床下
地に馴染み易い防音床材をを提供する。 【構成】 表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交
差するように積層されてなる２プライの表層用合板３の
表面に化粧単板４が貼着され、同表層用合板３の裏面に
裏薄単板５が貼着され、この裏薄単板５の裏側に柔軟性
シ−ト６を介して基材合板７が貼着され、この基材合板
７の裏側に床材巾方向の切溝８が多数並設されると共
に、上記表層用合板３の裏側板２の繊維方向が同床材巾
方向に合致されている。
地に馴染み易い防音床材をを提供する。 【構成】 表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交
差するように積層されてなる２プライの表層用合板３の
表面に化粧単板４が貼着され、同表層用合板３の裏面に
裏薄単板５が貼着され、この裏薄単板５の裏側に柔軟性
シ−ト６を介して基材合板７が貼着され、この基材合板
７の裏側に床材巾方向の切溝８が多数並設されると共
に、上記表層用合板３の裏側板２の繊維方向が同床材巾
方向に合致されている。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、コンクリ−ト、合板等
の床下地上に直接に敷設されて防音機能を発揮する防音
床材に関するものである。
の床下地上に直接に敷設されて防音機能を発揮する防音
床材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来から、図４に示す如く、表層用合板
（イ）の表面に化粧単板（ロ）を貼着し、同表層用合板
（イ）の裏側に柔軟性シ−ト（ハ）を介して基材合板
（ニ）を貼着し、該基材合板（ニ）の裏側に床材巾方向
の切溝（ホ）を多数並設してなる防音床材は知られてい
る。この場合、表層用合板（イ）は繊維方向が相互に交
差するように積層されてなる３プライの合板（厚寸法：
2.3mm ）であり、化粧単板（ロ）は木質薄単板であり、
柔軟性シ−ト（ハ）は軟質合成樹脂シ−トであり、これ
等は相互に接着結合されている。
（イ）の表面に化粧単板（ロ）を貼着し、同表層用合板
（イ）の裏側に柔軟性シ−ト（ハ）を介して基材合板
（ニ）を貼着し、該基材合板（ニ）の裏側に床材巾方向
の切溝（ホ）を多数並設してなる防音床材は知られてい
る。この場合、表層用合板（イ）は繊維方向が相互に交
差するように積層されてなる３プライの合板（厚寸法：
2.3mm ）であり、化粧単板（ロ）は木質薄単板であり、
柔軟性シ−ト（ハ）は軟質合成樹脂シ−トであり、これ
等は相互に接着結合されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の技術においては、表層用合板（イ）として３プライ
の厚い合板が採用され、しかも、該表層用合板（イ）の
表面側片方のみに化粧単板（ロ）となる木質薄単板が貼
着されているため、同表層用合板（イ）が反り易く、
又、基材合板（ニ）には多数の切溝（ホ）が設けられて
はいるものの、上記表層用合板（イ）が厚くて全体とし
てこしが強過ぎたものとなっており、床下地に馴染み難
いものであった。
来の技術においては、表層用合板（イ）として３プライ
の厚い合板が採用され、しかも、該表層用合板（イ）の
表面側片方のみに化粧単板（ロ）となる木質薄単板が貼
着されているため、同表層用合板（イ）が反り易く、
又、基材合板（ニ）には多数の切溝（ホ）が設けられて
はいるものの、上記表層用合板（イ）が厚くて全体とし
てこしが強過ぎたものとなっており、床下地に馴染み難
いものであった。
【０００４】本発明は、上記従来の技術における問題を
解決するために発明されたもので、すなわちその課題
は、反り変形し難く、しかも、こしが弱くて床下地に馴
染み易い防音床材をを提供することである。
解決するために発明されたもので、すなわちその課題
は、反り変形し難く、しかも、こしが弱くて床下地に馴
染み易い防音床材をを提供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の防音床材は、表
側板と裏側板とが繊維方向が相互に交差するように積層
されてなる２プライの表層用合板の表面に化粧単板を貼
着し、同表層用合板の裏面に裏薄単板を貼着し、該裏薄
単板の裏側に柔軟性シ−トを介して基材合板を貼着し、
該基材合板の裏側に床材巾方向の切溝を多数並設すると
共に、上記表層用合板の裏側板の繊維方向を同床材巾方
向に合致させてなり、この構成によって上記課題が解決
されたものである。
側板と裏側板とが繊維方向が相互に交差するように積層
されてなる２プライの表層用合板の表面に化粧単板を貼
着し、同表層用合板の裏面に裏薄単板を貼着し、該裏薄
単板の裏側に柔軟性シ−トを介して基材合板を貼着し、
該基材合板の裏側に床材巾方向の切溝を多数並設すると
共に、上記表層用合板の裏側板の繊維方向を同床材巾方
向に合致させてなり、この構成によって上記課題が解決
されたものである。
【０００６】
【作用】本発明の防音床材においては、表側板と裏側板
とが繊維方向が相互に交差するように積層されてなる２
プライの表層用合板が採用されているため、全体として
薄くこしの弱いものとなって、床下地に馴染み易いもの
である。又、該表層用合板の表面には化粧単板、同裏面
には裏薄単板が貼着されているため、同表層用合板の表
裏のバランスが図られて、反り変形し難いものである。
しかも、柔軟性シ−トの裏側の基材合板の切溝が床材巾
方向で且つ上記表層用合板の裏側板の繊維方向が床材巾
方向となっているため、長手方向において特に柔軟とな
って、床下地の不陸にも対応し易いものである。又、同
表層用合板の表側板の繊維方向が床材長手方向となるた
め、該表側板の長手方向の引張応力が強く作用して、該
表層用合板の表面の化粧単板にひび割れが発生し難いも
のである。
とが繊維方向が相互に交差するように積層されてなる２
プライの表層用合板が採用されているため、全体として
薄くこしの弱いものとなって、床下地に馴染み易いもの
である。又、該表層用合板の表面には化粧単板、同裏面
には裏薄単板が貼着されているため、同表層用合板の表
裏のバランスが図られて、反り変形し難いものである。
しかも、柔軟性シ−トの裏側の基材合板の切溝が床材巾
方向で且つ上記表層用合板の裏側板の繊維方向が床材巾
方向となっているため、長手方向において特に柔軟とな
って、床下地の不陸にも対応し易いものである。又、同
表層用合板の表側板の繊維方向が床材長手方向となるた
め、該表側板の長手方向の引張応力が強く作用して、該
表層用合板の表面の化粧単板にひび割れが発生し難いも
のである。
【０００７】
【実施例】図１、図２に示す防音床材は、本発明の一実
施例で、表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交差
するように積層されてなる２プライの表層用合板３の表
面に化粧単板４を貼着し、同表層用合板３の裏面に裏薄
単板５を貼着し、該裏薄単板５の裏側に柔軟性シ−ト６
を介して基材合板７を貼着し、該基材合板７の裏側に床
材巾方向の切溝８を多数並設すると共に、上記表層用合
板３の裏側板２の繊維方向を同床材巾方向に合致させて
なるものである。
施例で、表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交差
するように積層されてなる２プライの表層用合板３の表
面に化粧単板４を貼着し、同表層用合板３の裏面に裏薄
単板５を貼着し、該裏薄単板５の裏側に柔軟性シ−ト６
を介して基材合板７を貼着し、該基材合板７の裏側に床
材巾方向の切溝８を多数並設すると共に、上記表層用合
板３の裏側板２の繊維方向を同床材巾方向に合致させて
なるものである。
【０００８】表層用合板３、化粧単板４、裏薄単板５、
柔軟性シ−ト６、基材合板７は、いずれも接着剤を介し
て相互に貼着されるものである。又、貼着されるに際し
ては、基材合板７の上面に柔軟性シ−ト６が貼着され、
該柔軟性シ−ト６の上面に、すでに表裏に化粧単板４と
裏薄単板５が貼着された表層用合板３が貼着されるもの
である。
柔軟性シ−ト６、基材合板７は、いずれも接着剤を介し
て相互に貼着されるものである。又、貼着されるに際し
ては、基材合板７の上面に柔軟性シ−ト６が貼着され、
該柔軟性シ−ト６の上面に、すでに表裏に化粧単板４と
裏薄単板５が貼着された表層用合板３が貼着されるもの
である。
【０００９】表層用合板３は、厚寸法：1.5mm の２プラ
イの木製合板であり、その表裏に貼着される化粧単板４
及び裏薄単板５はいずれも 0.5mm以下の前記表層用合板
３に比して極めて薄厚寸法の木製単板にて形成されてい
る。又、同化粧単板４は人工単板で、多数の薄単板を積
層接着してなるブロックを、同積層面と交差する方向に
薄くスライスして得られるものであり、該化粧単板４の
表面には塗装が施されるものである。
イの木製合板であり、その表裏に貼着される化粧単板４
及び裏薄単板５はいずれも 0.5mm以下の前記表層用合板
３に比して極めて薄厚寸法の木製単板にて形成されてい
る。又、同化粧単板４は人工単板で、多数の薄単板を積
層接着してなるブロックを、同積層面と交差する方向に
薄くスライスして得られるものであり、該化粧単板４の
表面には塗装が施されるものである。
【００１０】柔軟性シ−ト６は、遮音シ−ト９と制振シ
−ト10とを積層接着して形成されるものである。この場
合、遮音シ−ト９は軟質塩化ビニル樹脂でなり、必要に
応じて硫酸バリウム、鉛粉等の高比重物質が混入されて
形成されるものであり、又、制振シ−ト10はＳＢＲ発泡
体にて形成されている。
−ト10とを積層接着して形成されるものである。この場
合、遮音シ−ト９は軟質塩化ビニル樹脂でなり、必要に
応じて硫酸バリウム、鉛粉等の高比重物質が混入されて
形成されるものであり、又、制振シ−ト10はＳＢＲ発泡
体にて形成されている。
【００１１】基材合板７は、厚寸法：8.5mm の５プライ
の木製合板であり、その裏側には床材巾方向の切溝８が
多数並設されている。該切溝８は適宜等間隔（該実施例
においては30mmであるが、10〜100mm の範囲内で適宜設
定されれば良い）に設けられており、基材合板７の表面
に薄皮一枚残る程度の深さにまで切削加工が施されて形
成さている。
の木製合板であり、その裏側には床材巾方向の切溝８が
多数並設されている。該切溝８は適宜等間隔（該実施例
においては30mmであるが、10〜100mm の範囲内で適宜設
定されれば良い）に設けられており、基材合板７の表面
に薄皮一枚残る程度の深さにまで切削加工が施されて形
成さている。
【００１２】該実施例の防音床材は、全体として長尺矩
形状に形成されていて、上記切溝８は床材巾方向に設け
られ、表層用合板３の裏側板２の繊維方向が同床材巾方
向に同表側板１の繊維方向が床材長手方向に合致するよ
うに、同表層用合板３は貼着されるものである。
形状に形成されていて、上記切溝８は床材巾方向に設け
られ、表層用合板３の裏側板２の繊維方向が同床材巾方
向に同表側板１の繊維方向が床材長手方向に合致するよ
うに、同表層用合板３は貼着されるものである。
【００１３】したがって、該実施例の防音床材において
は、表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交差する
ように積層されてなる２プライの表層用合板３が採用さ
れているため、全体として薄くこしの弱いものとなっ
て、床下地に馴染み易いものである。又、該表層用合板
３の表面には化粧単板４、同裏面には裏薄単板５が貼着
されているため、同表層用合板３の表裏のバランスが図
られて、反り変形し難いものである。しかも、柔軟性シ
−ト６の裏側の基材合板７の切溝８が床材巾方向で且つ
上記表層用合板３の裏側板２の繊維方向が床材巾方向と
なっているため、長手方向において特に柔軟となって、
床下地の不陸にも対応し易いものである。又、同表層用
合板３の表側板１の繊維方向が床材長手方向となるた
め、該表側板１の長手方向の引張応力が強く作用して、
該表層用合板３の表面の化粧単板４にひび割れが発生し
難いものである。
は、表側板１と裏側板２とが繊維方向が相互に交差する
ように積層されてなる２プライの表層用合板３が採用さ
れているため、全体として薄くこしの弱いものとなっ
て、床下地に馴染み易いものである。又、該表層用合板
３の表面には化粧単板４、同裏面には裏薄単板５が貼着
されているため、同表層用合板３の表裏のバランスが図
られて、反り変形し難いものである。しかも、柔軟性シ
−ト６の裏側の基材合板７の切溝８が床材巾方向で且つ
上記表層用合板３の裏側板２の繊維方向が床材巾方向と
なっているため、長手方向において特に柔軟となって、
床下地の不陸にも対応し易いものである。又、同表層用
合板３の表側板１の繊維方向が床材長手方向となるた
め、該表側板１の長手方向の引張応力が強く作用して、
該表層用合板３の表面の化粧単板４にひび割れが発生し
難いものである。
【００１４】なお、本発明の防音床材においては、図３
に示す実施例の如きであっても良いものである。すなわ
ち、該実施例の防音床材においては、防音性能を更に向
上させるため、基材合板７の裏側にクッション材11が貼
着されている。該クッション材11は、フェルト、不織布
等でなる上層シ−ト12と発泡合成樹脂、発泡ゴム等でな
る下層シ−ト13とが接着剤を介して圧着結合されたもの
である。又、同クッション材11の上層シ−ト12と下層シ
−ト13との間には 0.5〜3.0mm 程度の径を有する粒状体
13が介設されており、該クッション材11は圧縮変形し難
くて床の沈みが防止されるものである。
に示す実施例の如きであっても良いものである。すなわ
ち、該実施例の防音床材においては、防音性能を更に向
上させるため、基材合板７の裏側にクッション材11が貼
着されている。該クッション材11は、フェルト、不織布
等でなる上層シ−ト12と発泡合成樹脂、発泡ゴム等でな
る下層シ−ト13とが接着剤を介して圧着結合されたもの
である。又、同クッション材11の上層シ−ト12と下層シ
−ト13との間には 0.5〜3.0mm 程度の径を有する粒状体
13が介設されており、該クッション材11は圧縮変形し難
くて床の沈みが防止されるものである。
【００１５】
【発明の効果】上述の如く、本発明の防音床材において
は、２プライの表層用合板が採用されているため、全体
として薄くこしの弱いものとなって床下地に馴染み易
く、又、該表層用合板の表面には化粧単板、同裏面には
裏薄単板が貼着されているため、同表層用合板の表裏の
バランスが図られて反り変形し難く、しかも、基材合板
の切溝が床巾方向で且つ上記表層用合板の裏側板の繊維
方向が床材巾方向となっているため、長手方向において
特に柔軟となって床下地の不陸にも対応し易く、又、同
表層用合板の表側板の繊維方向が床材長手方向となり、
該表側板の長手方向の引張応力が強く作用して、該表層
用合板の表面の化粧単板にひび割れが発生し難いもので
ある。
は、２プライの表層用合板が採用されているため、全体
として薄くこしの弱いものとなって床下地に馴染み易
く、又、該表層用合板の表面には化粧単板、同裏面には
裏薄単板が貼着されているため、同表層用合板の表裏の
バランスが図られて反り変形し難く、しかも、基材合板
の切溝が床巾方向で且つ上記表層用合板の裏側板の繊維
方向が床材巾方向となっているため、長手方向において
特に柔軟となって床下地の不陸にも対応し易く、又、同
表層用合板の表側板の繊維方向が床材長手方向となり、
該表側板の長手方向の引張応力が強く作用して、該表層
用合板の表面の化粧単板にひび割れが発生し難いもので
ある。
【図１】本発明の一実施例である防音床材を示す要部断
面図である。
面図である。
【図２】同防音床材の全体を示す概略斜視図である。
【図３】別の実施例である防音床材を示す要部断面図で
ある。
ある。
【図４】本発明の従来例である防音床材を示す要部断面
図である。
図である。
１ 表側板 ２ 裏側板 ３ 表層用合板 ４ 化粧単板 ５ 裏薄単板 ６ 柔軟性シ−ト ７ 基材合板 ８ 切溝
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 川畑 成人 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 表側板と裏側板とが繊維方向が相互に交
差するように積層されてなる２プライの表層用合板の表
面に化粧単板を貼着し、同表層用合板の裏面に裏薄単板
を貼着し、該裏薄単板の裏側に柔軟性シ−トを介して基
材合板を貼着し、該基材合板の裏側に床材巾方向の切溝
を多数並設すると共に、上記表層用合板の裏側板の繊維
方向を同床材巾方向に合致させてなる防音床材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257891A JPH06108627A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 防音床材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4257891A JPH06108627A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 防音床材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06108627A true JPH06108627A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=17312626
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4257891A Pending JPH06108627A (ja) | 1992-09-28 | 1992-09-28 | 防音床材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06108627A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09328887A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Tosoh Corp | 床材、置き敷き用床材及び床材の製造方法 |
| CN113459221A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 江西圣金源科技板材有限公司 | 一种洞穴应力填充板及其加工方法 |
-
1992
- 1992-09-28 JP JP4257891A patent/JPH06108627A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH09328887A (ja) * | 1996-06-11 | 1997-12-22 | Tosoh Corp | 床材、置き敷き用床材及び床材の製造方法 |
| CN113459221A (zh) * | 2021-07-06 | 2021-10-01 | 江西圣金源科技板材有限公司 | 一种洞穴应力填充板及其加工方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |