JPH06106821A - ジャーナルプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ジャーナル用紙の残量を容易にわかるように
するとともに、ジャムの検出を容易にする。 【構成】 ジャーナル用紙１６の所定位置にニアエンド
マークを施し、用紙１６の両側部に対向する位置に光セ
ンサ４３ａ，４３ｂを設ける。ニアエンドマークはセン
サ４３ｂにより検出され、このとき残量を表示する。ま
た印字情報を印字する毎に用紙１６の両側部に印字終了
マークをサーマルヘッド１８で印字する。この印字終了
マークは光センサ４３ａ，４３ｂで検出する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、航空機の搭乗券や各種
の予約券等の発行及び券に対する情報の処理、更には金
券等と予約券等との交換発行処理等を行うことを可能と
する券処理端末装置におけるジャーナルプリンタに関す
るものである。

【０００２】

【従来の技術】交通旅客分野あるいは観劇や音楽コンサ
ート等の娯楽分野の他、各種の分野においても、予約シ
ステムが発達しているが、このようなシステムにおいて
は、予約形態に応じた多量の予約情報の管理を正確に行
うため、従来より予約の自動化が推進されており、それ
に伴って各業種対応の券発行装置が提案され、実用化さ
れてきている。

【０００３】図７はその一例を示す券処理端末装置の構
成例を示す側断面図で、図において１は装置筐体であ
り、その装置筐体１のフロントパネル上部にはオペレー
タにより操作される情報入力用の複数の操作キーを備え
た操作キーボード２が設けられ、また装置筐体１上には
情報表示等のためのＣＲＴ等の表示部３が設けられてい
る。４は装置筐体１の上面に設けられた券排出口、５は
装置筐体１内に配置された発券用のプリンタ部で、この
プリンタ部５はプラテン６と、該プラテン６に対向する
ように配置された印字ヘッド７と、リボン供給リール８
及びリボン巻取リール９と、この両リール８，９に巻付
けられかつ前記印字ヘッド７の前面を通過し得るように
セットされたインクリボン１０と、これら６〜１０を駆
動する図示しないモータやその動力伝達機構等とを備え
ている。

【０００４】１１は予約券等となるべき未印字の媒体
で、装置筐体１内の底部に設けられたホッパ１２内にジ
グザグ折に折畳まれた状態で収納されており、ここでホ
ッパ１２は前記媒体１１のニアエンドを検知するための
図示しないセンサや、他の必要な機構を含んでいる。１
３は前記媒体１１を挟持して搬送するためのベルト及び
ローラ等から成る搬送路で、この搬送路１３は前記ホッ
パ１２の印字媒体供給口と前記プリンタ部５におけるプ
ラテン６と印字ヘッド７とより成る印字部、及びこの印
字部と前記券排出口とを結ぶように配置されており、ま
た該搬送路１３の途中すなわち前記印字媒体供給口と印
字部との間の位置にはカッタ１４が設けられている。

【０００５】１５は前記プリンタ５の上方の位置に設け
られたジャーナルプリンタ部で、このジャーナルプリン
タ部１５は、ロール状に巻かれたジャーナル用紙１６
と、プラテン１７と、このプラテン１７に対向するよう
に配置された印字ヘッド１８と、装置筐体１上面部に配
置された巻取ローラ１９ａ，１９ｂと、これら１６〜１
９ａ，１９ｂを駆動するモータやその動力伝達機構とよ
り成り、ここで前記ジャーナル用紙１６はその支持部か
らプラテン１７と印字ヘッド１８との間を通り、装置筐
体１の上面に設けられた用紙排出口を経て巻取ローラ１
９ａ，１９ｂ上に至るようにセットされている。

【０００６】この構成において、例えば列車の座席指定
券を発行する場合、オペレータが発着駅名や列車名、列
車番号、乗車日時等の情報をキーボード２により入力す
ると、図示せぬ制御部によりホスト装置との交信が行わ
れ、ホスト装置のファイルから入力情報により特定され
る列車の座席情報が検索される。そして検索された座席
情報が送られてくると、制御部はその座席情報を表示部
３に表示させる。

【０００７】これを見てオペレータが座席指定の予約が
可能か否かを判断し、可能であれば予約すべき座席番号
及び券発行を指示する情報をキーボード２により入力す
ると、制御部は券発行動作を開始させる。まず媒体１１
を搬送路１３上を所定位置まで搬送し、カッタ１４によ
り媒体１１を所定の長さに切断する。切断された媒体１
１は更に搬送路１３上を搬送されて、印字すべき位置が
プリンタ部５のプラテン６上に位置付けられる。

【０００８】その後制御部は、プリンタ部５に対して印
字の指示を送り、これにより印字ヘッド７はインクリボ
ン１０を介して媒体１１に必要な情報を印字する。印字
が終了すると、媒体１１は券排出口４に向って搬送さ
れ、ここから排出される。なおジャーナルプリンタ部１
５は、上述の処理において保存用の情報を印字出力する
もので、制御部の指示により動作する。即ち、印字ヘッ
ド１８によりジャーナル用紙１６に印字が行われ、印字
後ジャーナル用紙５７は巻取ローラ１９ａ，１９ｂで巻
取られる。

【０００９】図８および図９は、ジャーナルプリンタ部
１５におけるジャーナル用紙の残量（ニアエンド）を検
出する機構を示す説明図である。図８に示す検出機構
は、ジャーナル用紙１６の巻径が破線で示す１６ｂの状
態になったときセンサ２０の光軸２１が透過することに
よりニアエンドの検出を行うものである。また図９に示
す検出機構では、スプリング２２により支点２３を中心
に回動してジャーナル用紙１６に圧接するテンションプ
レート２４が、ジャーナル用紙１６の減少に伴って次第
に回動し、破線で示す位置になったときその一端がセン
サ２５の光軸２６を遮る。これによりジャーナル用紙１
６のニアエンドを検出する。

【００１０】ジャーナル用紙のニアエンド検出の他の方
法として、図１０に示すようにジャーナル用紙自体に予
めニアエンドマーク２７を印刷しておき、印字に伴って
ジャーナル用紙１６の残量が少くなりニアエンドマーク
２７がプリンタ上部に現れてくるのをオペレータが目視
確認する方法がある。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら上記従来
の装置においては、ジャーナル用紙にニアエンドマーク
を予め印刷してオペレータの目視によりジャーナル用紙
の残量をチェックするのは、頻繁にプリンタ上方を覗か
なければならないことから、オペレータの負担となる。
光学センサでジャーナル用紙の巻径の変化を検出して残
量をチェックすることについては、残りのジャーナル用
紙でどの位印字できるのか正確にはわからないという問
題があった。

【００１２】また従来の装置では、ジャーナル用紙に印
字する際、用紙のスキューやスリップ等による用紙ジャ
ムを検出する手段がなく、この用紙ジャムに対してはオ
ペレータの目視チェックに頼っていた。したがってオペ
レータに負担がかかるとともに、用紙がジャムした場合
に印字障害により印字すべき情報が失われてしまうとい
う不具合があった。さらに複数種類の印字情報を連続し
てジャーナル用紙に印字する場合、用紙節約のために各
印字情報の間のスペースを小さくすると各印字情報の区
分けがしにくくなり、これらの控え用印字情報を整理す
る際オペレータの負担が大きくなるという問題もあっ
た。

【００１３】本発明は上記問題点に鑑みてなされたもの
で、その目的は、ジャーナル用紙のジャムやニアエンド
に対する目視チェックというオペレータの負担を軽減す
るとともに、ニアエンド検出時の残量の把握が正確にで
き、印字情報を確実に印字できる高信頼性に優れたジャ
ーナルプリンタを提供することである。

【００１４】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明は、１種類の印字情報を印字終了する毎に印字
終了のマークを印字し、このマークを検出する検出手段
を設け、また印字情報を印字終了する前に記憶する記憶
手段を設けて、前記検出手段により前記マークを検出し
た場合はその検出後に記憶手段内の印字情報を消去し、
検出しない場合は記憶手段に記憶した印字情報を印字す
るようにしたものである。

【００１５】さらに、印字用紙の所定位置に用紙の残量
を示すマークを予め印字しておき、このマークを検出す
る検出手段と、該検出手段がマークを検出した場合に用
紙の残量を表示する表示手段とを設けるようにしたもの
である。

【００１６】

【作用】上記構成を有する本発明によれば、１種類の印
字情報を印字終了する毎に印字終了のマークを印字する
ので、このマークが各印字情報の区切りとなり、印字情
報の区分けが容易になる。また印字情報を記憶する記憶
手段を設けたので、用紙がジャムした場合でも装置が復
旧した後に再印字が可能になり、印字情報の消失を防止
することができる。さらに、印字用紙の所定位置に用紙
の残量を示すマークを予め印字しておき、検出手段でこ
のマークを検出した場合に表示手段で用紙の残量を表示
するようにしたので、この表示を見ることによりオペレ
ータは用紙の残量がどの位か即座にわかる。

【００１７】

【実施例】以下本発明に係る実施例を図面にしたがって
説明する。なお、各図面に共通する要素には同一の符号
を付す。図１は実施例における券処理端末装置に用いら
れるジャーナルプリンタを示す斜視図である。本実施例
におけるジャーナルプリンタは従来例と同様に図７に示
す券処理端末装置に使用されるものである。

【００１８】図１において、ジャーナルプリンタ３１は
主にベース３２とベース３２に対して開閉可能なアッパ
ーカバー３３とから成る。アッパーカバー３３は支点３
４を中心に回動可能になっており、図１はアッパーカバ
ー３３が開いた状態を示す。アッパーカバー３３には、
プラテン１７が回転可能に取付けられ、同軸に取付けら
れたプラテンギア３５の回転によりプラテン１７は回転
する。またアッパーカバー３３には巻取りローラ１９
ａ，１９ｂが回転可能に取付けられ、この巻取りローラ
１９ａ，１９ｂもプラテンローラ３５の回転により図示
せぬベルトを介して回転するようになっている。さらに
アッパーカバー３３にはロックポスト３６が形成されて
いる。

【００１９】ベース３２にはロール状に巻かれたジャー
ナル用紙１６が装着されている。このジャーナル用紙１
６は感熱紙であり、矢印Ａ方向に繰出し可能になってい
る。ロール紙１６の後方にはプッシュレバー３７ａ，３
７ｂが配設されており、プッシュレバー３７ａ，３７ｂ
がロール紙１６に圧接することにより繰出し前の用紙１
６にテンションを与えたるみができないようになってい
る。ベース３２の側部にはロックレバー３８が取付けら
れており、このロックレバー３８がアッパーカバー３３
側のロックポスト３６に係合することにより、アッパー
カバー３３を閉じた状態に保持する。

【００２０】またベース３２には、駆動モータ３９、減
速ギア４０、カップリングギア４１がそれぞれ配設さ
れ、駆動モータ３９のモータギア３９ａは減速ギア４０
と噛み合い、減速ギア４０はカップリングギア４１と噛
み合う。カップリングギア４１はアッパーカバー３３が
閉じられたときプラテンギア３５と噛み合うようになっ
ている。さらにベース３２には、サーマルヘッド１８、
カッタ４２および光センサ４３ａ，４３ｂがそれぞれ配
設されている。サーマルヘッド１８はアッパーカバー３
３が閉じられた状態でジャーナル用紙１６に圧接し、ジ
ャーナル用紙１６に対して印字を行う。光センサ４３
ａ，４３ｂはジャーナル用紙１６の両側部に対向する位
置に配設され、後述するマークを検出するものである。
なおジャーナル用紙１６には用紙ニアエンドを示すニア
エンドマークが予め印刷されている。

【００２１】図２は本実施例のジャーナルプリンタを示
す機能ブロック図である。図２において、主制御部５１
は装置全体の動作を制御するもので、サーマルヘッド部
１８、操作制御部５２、メモリ５３、センサ群５４およ
び表示制御部５５が接続されており、これらは主制御部
５１の支配下に置かれている。

【００２２】操作制御部５２には、操作キー５６および
復旧キー５７が接続され、これらのキー５６，５７は図
に示す券処理端末装置のキーボード２に設けられてい
る。メモリ５３は、印字情報を記憶しておくために用い
られるもので、ＲＡＭから成っている。またセンサ群５
４はジャーナルプリンタの各所に配設されるセンサのこ
とで、前述した光センサ４３ａ，４３ｂも含まれてい
る。表示制御部５５には表示部３およびブザー５８が接
続されている。

【００２３】次に本実施例の動作を図３に示すフローチ
ャートにしたがって説明する。図３は実施例の動作を示
すフローチャートである。券処理端末装置での一取引分
の処理が正常終了後（ステップ１）、主制御部５１は保
存用の印字情報を印字出力するようサーマルヘッド１８
に対して指示を出す（ステップ２）。それと同時に、メ
モリ５３にこの印字情報を一時記憶させる（ステップ
３）。

【００２４】ジャーナルプリンタ３１では駆動モータ３
９を駆動させ、減速ギア４０、カップリングギア４１お
よびプラテンギア３５を介してプラテン１７を回転さ
せ、これと連動する巻取りローラ１９ａ，１９ｂも回転
させる。これにより、サーマルヘッド１８とプラテン１
７に圧接挟持されているジャーナル用紙１６が図１に示
す矢印Ａ方向に順次送られ、その送りの速度が一定に立
ち上がった時点でサーマルヘッド１８の発熱素子を選択
的に加熱することにより、感熱紙であるジャーナル用紙
１６を発色させ、情報を順次印字していく。

【００２５】印字情報の印字が終了すると（ステップ
４）、次に主制御部５１はジャーナル用紙１６の両側部
に図４に示すように印字終了マーク６０ａ，６０ｂを印
字させる（ステップ５）。図４は実施例における印字例
を示す説明図である。図４に示すように、マーク６０
ａ，６０ｂの印字位置はそれぞれ光センサ４３ａ，４３
ｂに対向する位置になっており、ジャーナル用紙１６が
搬送されることにより、光センサ４３ａ，４３ｂはそれ
ぞれマーク６０ａ，６０ｂを検出できる。光センサ４３
ａ，４３ｂからのマーク検出信号により主制御部５１
は、印字情報が正常に印字されたと判断し（ステップ
６）、それが印字終了マーク６０ａ，６０ｂであると確
認して（ステップ７）、駆動モータ３９を停止させる。
それとともにメモリ５３に記憶された印字情報を消去し
（ステップ８）、印字動作を終了させる。引き続き券処
理端末装置での取引がある場合は、一取引後ジャーナル
用紙１６への印字動作を繰り返す。

【００２６】ステップ６において、予め設定してある一
定の用紙送り量分ジャーナル用紙１６を送っても、光セ
ンサ４３ａ，４３ｂでマーク６０ａ，６０ｂを検出でき
ない場合は、主制御部５１は印字情報が正常に印字され
なかったと判断し、障害の発生を表示部３に表示すると
ともにブザー５８を鳴動させ（ステップ９）、障害の発
生をオペレータに知らせる。

【００２７】この場合の障害として以下のものがあげら
れる。 （１）ジャーナル用紙１６をプリンタ３１にセットする
際表裏逆にセットすることにより、印字時に用紙１６の
表面に熱が充分伝わらずに白紙のまま排出される場合。
（オペレータミス） （２）カップリングギア４１とプラテンギア３５との噛
み合い不良により、駆動モータ３９の回転がプラテン１
７に伝達されず用紙１６が送られない。（ジャム） （３）ジャーナル用紙１６の繰り出し側に異常な負荷が
かかり、プラテン１７が回転しても用紙１６を送ること
ができない。（ジャム） （４）サーマルヘッド１８を駆動する回路に異常が発生
し、主制御部５１から印字情報がサーマルヘッド１８へ
送られても発熱素子が加熱されずにジャーナル用紙１６
が白紙のまま排出される。（回路異常） （５）ジャーナル用紙１６の折れやスキューにより、印
字情報の印字エリアが用紙１６上に確保されない。（用
紙走行不良）

【００２８】ステップ９において障害の発生を表示部３
に表示する場合、上述のような障害の具体的内容を表示
するようにするとよい。障害の発生を知ったオペレータ
は、障害内容を確認する（障害内容を表示した場合）と
ともに、操作キー５６を押下してブザー５８の鳴動を止
める。続いてオペレータは発生した障害を取り除いた
後、復旧キー５７を押下し障害が除かれたことを主制御
部５１に知らせる（ステップ１０）。

【００２９】主制御部５１は復旧の知らせを受けると、
メモリ５３に記憶させておいた印字情報を取り出し（ス
テップ１１）、サーマルヘッド１８に対してこの印字情
報を印字する指示を出す（ステップ１２）。この指示に
よりサーマルヘッド１８は再度印字動作を行い、以下ス
テップ４以降の動作を行う。以上の動作により、装置に
障害が発生した場合でも、印字情報は確実にジャーナル
用紙１６に印字される。

【００３０】ステップ７において、光センサ４３ｂによ
り印字終了マーク６０ｂと同等のものを、予め設定され
ているジャーナル用紙１６の送り量以上検出し続けた場
合、主制御部５１はジャーナル用紙１６に予め印刷して
ある用紙ニアエンドマーク６１（図４に示す）であると
判断し、表示部３に用紙ニアエンド表示を行い（ステッ
プ１３）、オペレータにジャーナル用紙１６がニアエン
ド状態であることを知らせる。それと同時に、ジャーナ
ル用紙１６の残り分であと何取引分の印字情報を印字可
能かを数字で表示する。

【００３１】ニアエンドマーク６１はジャーナル用紙１
６の所定位置に印刷されており、最初に光センサ４３ｂ
でニアエンドマーク６１を検出した時点で残りあと何回
の印字情報の印字がてきるか予めわかっている。この残
り印字回数の設定の仕方については、使用するジャーナ
ル用紙１６に印刷されているニアエンドマーク６１の長
さ（ニアエンドマーク６１は用紙１６の終端まで印刷さ
れている）を、一印字情報の印字に使用する長さで割っ
た値を残り印字回数とするが、一印字情報の印字に使用
する長さがまちまちである場合、一印字情報の印字に使
用する最大の長さで割って残り印字回数を求めるように
する。

【００３２】その後光センサ４３ａ，４３ｂにより印字
終了マーク６０ａ，６０ｂを検出することにより（ステ
ップ１４）、主制御部５１は印字が正常に行われたと判
断し、メモリ５３内に記憶された印字情報を消去する
（ステップ８）。光センサ４３ｂによりニアエンドマー
ク６１を検出した後、印字情報の印字を行う毎に、残り
印字回数をカウントダウンして更新し、更新した回数を
表示部３に表示する。また残り印字回数を更新する毎
に、短かくブザー５８を鳴動させてオペレータに注意を
促すようにしてもよい。

【００３３】さて、表示部３にてジャーナル用紙１６の
残量を確認したオペレータは、タイミングを見計らって
ジャーナル用紙１６の交換を行う。このとき、オペレー
タがロックレバー３８を解除してアッパーカバー３３を
開き、ジャーナル用紙１６を新しいものに交換した後ア
ッパーカバー３３を閉じると、主制御部５１はその動作
を図示せぬセンサにより確認して、サーマルヘッド１８
に対し印字終了マーク６０ａ，６０ｂを印字する指示を
出す。ここで印字された印字終了マーク６０ａ，６０ｂ
が光センサ４３ａ，４３ｂを正常に通過することによ
り、主制御部５１はジャーナル用紙１６の交換が正常に
行われたと判断し、ニアエンド表示あるいは残り印字回
数が０になったときに表示する用紙エンドアラームを解
除する。またこの印字終了マーク６０ａ，６０ｂを確認
することにより、ジャーナル用紙１６が表裏が間違いな
くセットされ、かつジャーナルプリンタ３１にも障害が
ないことがオペレータにも確認できる。

【００３４】次に本発明の他の実施例を説明する。図５
は他の実施例のジャーナルプリンタを示す斜視図であ
る。図５において、プリンタ７０のプッシュレバー３７
ｂは支軸７１に固定され、この支軸７１にはベース３２
の外側で、外形検出レバー７２が固定されている。した
がってプッシュレバー３７ｂの回動により支軸７１が回
転すると、外形検出レバー７２も回転する。外形検出レ
バー７２の先端はセンサ７３に入り込むようになってい
る。プッシュレバー３７ａ，３７ｂは前述したように、
印字に伴うジャーナル用紙１６の巻径の変化を検出する
ためのものである。その他の構造は前記実施例と同様で
あるが、前記実施例に設けられた光センサ４３ａ，４３
ｂはこの実施例には設けられていない。

【００３５】次に動作を説明する。印字情報の印字を繰
り返すうちに、ジャーナル用紙１６の残量は徐々に少な
くなり、ジャーナル用紙１６の巻径も次第に小さくな
る。それに伴ってプッシュレバー３７ａ，３７ｂも徐々
に回動し、この回動量が予め設定された値になったと
き、外形検出レバー７２の先端がセンサ７３の光軸を遮
る。

【００３６】センサ７３の光軸が遮られることにより、
図示せぬ制御部が用紙ニアエンド状態と判断し、図６に
示すように用紙ニアエンド状態を示す文字７４を印字す
る。この文字７４は印字情報の印字を行う前に印字す
る。図６に示す例では用紙ニアエンド状態を示す印とし
て文字７４を印字しているが、必ずしも文字でなくとも
よく、例えばユーザの好みに応じたマーク等を印字して
もよいことは勿論である。

【００３７】そしてオペレータは印字された印字情報の
内容を確認する際に、用紙１６上のニアエンド文字７４
を見ることにより、ジャーナル用紙１６の終了が近いこ
とを知ることができ、適当な時期に新しいジャーナル用
紙１６と交換する。

【００３８】

【発明の効果】以上詳細に説明したように本発明によれ
ば、用紙ニアエンドを検出するとニアエンドであること
を表示するか又は用紙に印字するので、オペレータは容
易に用紙ニアエンド状態を知ることができる。また用紙
ニアエンドを検出した際、あとどの位印字が可能かを表
示するので、用紙交換に対するオペレータの精神的負担
が軽減するとともに、用紙のムダ防止が可能になる。

【００３９】また印字終了マークを検出することによ
り、用紙がジャムをしているか否かがわかるので、用紙
ジャムに対するオペレータの目視チェックが不要とな
る。さらにジャムを起こした場合、復旧後に同じ印字情
報を再印字するので、印字情報が失われることはない。
さらに印字情報を印字するごとに印字終了マークが印字
されるので、これが目安となって各印字情報の区分けが
容易になりオペレータの負担が軽減する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の係る実施例のジャーナルプリンタを示
す斜視図である。

【図２】本発明に係る実施例を示す機能ブロック図であ
る。

【図３】実施例の動作を示すフローチャートである。

【図４】実施例における印字例を示す説明図である。

【図５】他の実施例のジャーナルプリンタを示す斜視図
である。

【図６】他の実施例の印字例を示す説明図である。

【図７】券処理端末装置を示す側断面図である。

【図８】用紙残量検出機構を示す説明図である。

【図９】他の用紙残量検出機構を示す説明図である。

【図１０】ニアエンドマークを示す説明図である。

【符号の説明】

１６ ジャーナル用紙 １８ サーマルヘッド ３１ ジャーナルプリンタ ４３ａ，４３ｂ 光センサ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 // Ｇ０７Ｂ 1/00 Ｃ 8111−3Ｅ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 複数種類の印字情報を印字用紙に印字す
   るジャーナルプリンタにおいて、 １種類の印字情報を印字終了する毎に印字終了のマーク
   を印字し、 印字した前記マークを検出する検出手段を設けたことを
   特徴とするジャーナルプリンタ。
2. 【請求項２】 複数種類の印字情報を印字用紙に印字す
   るジャーナルプリンタにおいて、 １種類の印字情報を印字終了する毎に印字終了のマーク
   を印字し、 印字した前記マークを検出する検出手段と、 印字情報を印字終了する前に記憶する記憶手段とを設
   け、 前記検出手段により前記マークを検出した場合はその検
   出後に記憶手段内の印字情報を消去し、検出しない場合
   は記憶手段に記憶した印字情報を印字することを特徴と
   するジャーナルプリンタ。
3. 【請求項３】 複数種類の印字情報を印字用紙に印字す
   るジャーナルプリンタにおいて、 印字用紙の所定位置に用紙の残量を示すマークを予め印
   字しておき、 このマークを検出する検出手段と、 該検出手段がマークを検出した場合に用紙の残量を表示
   する表示手段とを設けたことを特徴とするジャーナルプ
   リンタ。
4. 【請求項４】 複数種類の印字情報をロール状の印字用
   紙に印字するジャーナルプリンタにおいて、 印字用紙の巻径の変化により印字用紙の残量を検出する
   残量検出手段を設け、 残量検出手段の出力に基いて印字用紙上に用紙ニアエン
   ドを示すマークまたは文字を印字することを特徴とする
   ジャーナルプリンタ。