JPH06105702A - コンビリングおよびその製造方法 - Google Patents
コンビリングおよびその製造方法Info
- Publication number
- JPH06105702A JPH06105702A JP7277892A JP7277892A JPH06105702A JP H06105702 A JPH06105702 A JP H06105702A JP 7277892 A JP7277892 A JP 7277892A JP 7277892 A JP7277892 A JP 7277892A JP H06105702 A JPH06105702 A JP H06105702A
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- JP
- Japan
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- ring
- combination
- rings
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Abstract
(57)【要約】
【目的】色調の異なる貴金属を様々に組み合わせて模様
をなした指輪、すなわちシ−ムレスのコンビリングを彫
刻機の加工や鋳造加工することなく、簡単な機械加工に
より低コストで加工できるコンビリングの提供を目的と
する。 【構成】色調の異なる貴金属よりなる２つ以上の単体リ
ングを、内外径が同一のワッシャ−状に形成し、その色
調の異なる単体リングを隣合わせて側面どうしを固着し
た後、その組み合わせ体をロ−ル拡張成形により各指サ
イズに形成してなるコンビリングの製造方法、および、
その方法で製造するコンビリング。
をなした指輪、すなわちシ−ムレスのコンビリングを彫
刻機の加工や鋳造加工することなく、簡単な機械加工に
より低コストで加工できるコンビリングの提供を目的と
する。 【構成】色調の異なる貴金属よりなる２つ以上の単体リ
ングを、内外径が同一のワッシャ−状に形成し、その色
調の異なる単体リングを隣合わせて側面どうしを固着し
た後、その組み合わせ体をロ−ル拡張成形により各指サ
イズに形成してなるコンビリングの製造方法、および、
その方法で製造するコンビリング。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は色調の異なる貴金属を組
合わせて種々の模様を多層状に形成するコンビリングに
関するものである。
合わせて種々の模様を多層状に形成するコンビリングに
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、これら色調の異なる貴金属を組み
合わせて模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴
金属の帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸
めて両端を溶着したもの、または、基台リング（例えば
プラチナ合金）に設けた溝内に色調の異なる貴金属（例
えば１８Ｋの金合金）を嵌合したり、張り合わせたり、
溶かし込んだりして製造していた。
合わせて模様を形成する指輪としては、色調の異なる貴
金属の帯板を張り合わせて板材とした後、この板材を丸
めて両端を溶着したもの、または、基台リング（例えば
プラチナ合金）に設けた溝内に色調の異なる貴金属（例
えば１８Ｋの金合金）を嵌合したり、張り合わせたり、
溶かし込んだりして製造していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、前者の方法は
シ−ムレスリングでないために継ぎ目が露出するだけで
なく、このリングを拡張成形すると継ぎ目から破断する
ことがあるため、各指サイズ毎に１個１個別々に製造し
なければならずコスト高となっていた。また、後者の方
法では、基台リングに彫刻機で溝加工した後、それを原
型として鋳造で製造していた。しかし、これらの方法で
は単純な縞模様しかできず、また外周面の模様のみであ
った。その上、作業性が極めて悪いのでコスト高とな
り、かつ、溶かし込み方法は巣の発生により品質も不安
定であった。
シ−ムレスリングでないために継ぎ目が露出するだけで
なく、このリングを拡張成形すると継ぎ目から破断する
ことがあるため、各指サイズ毎に１個１個別々に製造し
なければならずコスト高となっていた。また、後者の方
法では、基台リングに彫刻機で溝加工した後、それを原
型として鋳造で製造していた。しかし、これらの方法で
は単純な縞模様しかできず、また外周面の模様のみであ
った。その上、作業性が極めて悪いのでコスト高とな
り、かつ、溶かし込み方法は巣の発生により品質も不安
定であった。
【０００４】本発明はこれらの欠点を除去するものであ
って、すなわち、色調の異なる貴金属を様々に組み合わ
せて模様をなした指輪、すなわちシ−ムレスのコンビリ
ングを彫刻機の加工や鋳造加工をすることなく簡単な機
械加工により低コストで加工できるコンビリングの提
供、およびその製造方法をその目的とする。
って、すなわち、色調の異なる貴金属を様々に組み合わ
せて模様をなした指輪、すなわちシ−ムレスのコンビリ
ングを彫刻機の加工や鋳造加工をすることなく簡単な機
械加工により低コストで加工できるコンビリングの提
供、およびその製造方法をその目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は前記課題を
解決するため、色調の異なる貴金属よりなる一方の単体
リングおよび他方の単体リングを、内外径が同一のワッ
シャ−状に形成し、その一方の単体リングおよび他方の
単体リングを互いに隣合わせて対向する側面間を固着し
た後、互いの側面間を固着した一方の単体リングおよび
他方の単体リングの組み合わせ体を、ロ−ル拡張成形に
より各指サイズに形成してなるコンビリングの製造方
法、および、その方法で製造するコンビリングを発明し
た。
解決するため、色調の異なる貴金属よりなる一方の単体
リングおよび他方の単体リングを、内外径が同一のワッ
シャ−状に形成し、その一方の単体リングおよび他方の
単体リングを互いに隣合わせて対向する側面間を固着し
た後、互いの側面間を固着した一方の単体リングおよび
他方の単体リングの組み合わせ体を、ロ−ル拡張成形に
より各指サイズに形成してなるコンビリングの製造方
法、および、その方法で製造するコンビリングを発明し
た。
【０００６】また、本発明者等は、ワッシャ−を半径方
向に２つ以上に分割した形状をなし、かつ、互いに色調
の異なる貴金属よりなる一方の分割片および他方の分割
片を形成し、その一方の分割片および他方の分割片を同
一平面状に張り合わすことにより、内外径が同一のワッ
シャ−状をなす単体リングを複数個形成し、その複数個
の単体リングを互いに隣合わせ、対向する側面間をろう
付けにより固着した後、互いに側面間を固着した複数個
の単体リングの組み合わせ体を、ロ−ル拡張成形により
各指サイズに形成してなるコンビリングの製造方法、お
よび、その方法で製造するコンビリングを発明した。
向に２つ以上に分割した形状をなし、かつ、互いに色調
の異なる貴金属よりなる一方の分割片および他方の分割
片を形成し、その一方の分割片および他方の分割片を同
一平面状に張り合わすことにより、内外径が同一のワッ
シャ−状をなす単体リングを複数個形成し、その複数個
の単体リングを互いに隣合わせ、対向する側面間をろう
付けにより固着した後、互いに側面間を固着した複数個
の単体リングの組み合わせ体を、ロ−ル拡張成形により
各指サイズに形成してなるコンビリングの製造方法、お
よび、その方法で製造するコンビリングを発明した。
【０００７】本発明に用いられる単体リングや貴金属板
は、金、銀、白金等の貴金属、又はそれらの合金が使用
され、色調の異なる貴金属を隣合わせる組み合わせで使
用される。単体リングは平板のワッシャ−状のもの、縦
断面でくの字状等に屈折したもの（図８、図９）、又
は、湾曲させたもの（図10）が使われる。また、図５の
ようにワッシャ−を半径方向に分割して、互いに色調が
異なるものを張り合わせて１つの単体リングとし、その
単体リングを図６、図７のように色調が異なる部分をず
らせて固着すると、綾状の模様が可能となる。
は、金、銀、白金等の貴金属、又はそれらの合金が使用
され、色調の異なる貴金属を隣合わせる組み合わせで使
用される。単体リングは平板のワッシャ−状のもの、縦
断面でくの字状等に屈折したもの（図８、図９）、又
は、湾曲させたもの（図10）が使われる。また、図５の
ようにワッシャ−を半径方向に分割して、互いに色調が
異なるものを張り合わせて１つの単体リングとし、その
単体リングを図６、図７のように色調が異なる部分をず
らせて固着すると、綾状の模様が可能となる。
【０００８】
【作用】本発明によれば、数種類の単体リングをあらか
じめ大量生産しておき、それをいくつかの組み合わせで
ろう付けして固着し、ロ−ル拡張成形するだけの簡単な
加工で、シ−ムレスのコンビリングが各指サイズ毎に安
価に製造できる。また、模様も外周面だけでなく内周面
にもでき、かつ、単体リングや分割片の種類や組み合わ
せを替えれば多様な模様の展開が可能となる。
じめ大量生産しておき、それをいくつかの組み合わせで
ろう付けして固着し、ロ−ル拡張成形するだけの簡単な
加工で、シ−ムレスのコンビリングが各指サイズ毎に安
価に製造できる。また、模様も外周面だけでなく内周面
にもでき、かつ、単体リングや分割片の種類や組み合わ
せを替えれば多様な模様の展開が可能となる。
【０００９】
【実施例】本発明の実施例を図面によって説明するが、
これに限定するものではない。図１〜図４の実施例にお
いて、１は完成したコンビリング、２は金合金（18Ｋ）
よりなる単体リング、３はプラチナ合金よりなる他方の
単体リングである。一方および他方の単体リング２，３
は、内外径が同一のワッシャ−状をなし、交互に隣合わ
せて対向させ、その互いの側面間を金ろう材（図示せ
ず）を介して700 °Ｃ以上の熱を加えてろう付けし、ス
トライプ模様の単体リング２，３の組み合わせ体４を形
成する。 次に、この組み合わせ体４を図３のようにロ
−ル５およびロ−ル６で拡張成形することにより、各指
サイズの所望寸法に拡張してコンビリング１（図４）を
完成する。
これに限定するものではない。図１〜図４の実施例にお
いて、１は完成したコンビリング、２は金合金（18Ｋ）
よりなる単体リング、３はプラチナ合金よりなる他方の
単体リングである。一方および他方の単体リング２，３
は、内外径が同一のワッシャ−状をなし、交互に隣合わ
せて対向させ、その互いの側面間を金ろう材（図示せ
ず）を介して700 °Ｃ以上の熱を加えてろう付けし、ス
トライプ模様の単体リング２，３の組み合わせ体４を形
成する。 次に、この組み合わせ体４を図３のようにロ
−ル５およびロ−ル６で拡張成形することにより、各指
サイズの所望寸法に拡張してコンビリング１（図４）を
完成する。
【００１０】図５〜図７は他の実施例を示すものであっ
て、単体リング７がワッシャ−を２つに分割した形状を
なす一方の分割片８と他方の分割片９からなり、一方の
分割片８を金合金（18Ｋ）とし他方の分割片９をプラチ
ナ合金としたものである。そして、この２つの分割片
８，９の端面どうしを金ろう材（図示せず）で同一平面
状にろう付けして張り合わせ、半分づつ色調の異なる単
体リング７を形成する。この単体リング７を２個（３個
以上でもよい）、分割片８，９の位置をずらせて前述の
実施例と同様に互いの側面間を固着し、ロ−ル拡張成形
してコンビリング１を完成するものである。
て、単体リング７がワッシャ−を２つに分割した形状を
なす一方の分割片８と他方の分割片９からなり、一方の
分割片８を金合金（18Ｋ）とし他方の分割片９をプラチ
ナ合金としたものである。そして、この２つの分割片
８，９の端面どうしを金ろう材（図示せず）で同一平面
状にろう付けして張り合わせ、半分づつ色調の異なる単
体リング７を形成する。この単体リング７を２個（３個
以上でもよい）、分割片８，９の位置をずらせて前述の
実施例と同様に互いの側面間を固着し、ロ−ル拡張成形
してコンビリング１を完成するものである。
【００１１】図８〜図10は他の実施例を示すものであっ
て、それぞれ互いに色調の異なる単体リング10，10’が
縦断面でくの字状をなし（図８）、単体リング11，11’
が縦断面で連続くの字状をなし（図９）、および、単体
リング12，12’が縦断面で湾曲状をなして（図10）、ワ
ッシャ−状とし、かつ、互いに色調の異なる単体リング
10と10’、11と11’、12と12’を隣合わせて前述の実施
例と同様に互いの側面間を固着して、やや長い筒状のも
のとし、それを一定の幅に切断して単体リングの組み合
わせ体を形成した後、それをロ−ル拡張成形してコンビ
リング１を完成するものである。
て、それぞれ互いに色調の異なる単体リング10，10’が
縦断面でくの字状をなし（図８）、単体リング11，11’
が縦断面で連続くの字状をなし（図９）、および、単体
リング12，12’が縦断面で湾曲状をなして（図10）、ワ
ッシャ−状とし、かつ、互いに色調の異なる単体リング
10と10’、11と11’、12と12’を隣合わせて前述の実施
例と同様に互いの側面間を固着して、やや長い筒状のも
のとし、それを一定の幅に切断して単体リングの組み合
わせ体を形成した後、それをロ−ル拡張成形してコンビ
リング１を完成するものである。
【００１２】
【発明の効果】本発明は以上の構成により、シームレス
のコンビリングを彫刻機の加工や鋳造加工することな
く、簡単な機械加工で低コストに加工できる。また、そ
の模様も外周面だけでなく内周面にもでき、かつ、単体
リングや分割片の種類や組み合わせを替えれば新しい多
様な模様の展開が可能となる等の効果がある。特に、こ
の単体リングや単体リングの組み合わせ体をあらかじめ
大量生産して用意しておき、必要なとき必要な指サイズ
のコンビリングだけを拡張成形すればよいので、各サイ
ズ毎にストックとして貯えなくてもよく、大幅なコスト
ダウンとなる。
のコンビリングを彫刻機の加工や鋳造加工することな
く、簡単な機械加工で低コストに加工できる。また、そ
の模様も外周面だけでなく内周面にもでき、かつ、単体
リングや分割片の種類や組み合わせを替えれば新しい多
様な模様の展開が可能となる等の効果がある。特に、こ
の単体リングや単体リングの組み合わせ体をあらかじめ
大量生産して用意しておき、必要なとき必要な指サイズ
のコンビリングだけを拡張成形すればよいので、各サイ
ズ毎にストックとして貯えなくてもよく、大幅なコスト
ダウンとなる。
【図１】本発明の実施例のコンビリングを示す斜視図で
ある。
ある。
【図２】同実施例の組立状態を示す縦断面図である。
【図３】同実施例のロール拡張成形を示す断面図であ
る。
る。
【図４】同実施例の完成したコンビリングを示す断面図
である。
である。
【図５】本発明の他の実施例の組立状態を示す斜視図で
ある。
ある。
【図６】同実施例の組立状態を示す斜視図である。
【図７】同実施例の完成したコンビリングを示す斜視図
である。
である。
【図８】本発明の他の実施例の完成したコンビリングを
示す正面図である。
示す正面図である。
【図９】本発明の他の実施例の完成したコンビリングを
示す正面図である。
示す正面図である。
【図１０】本発明の他の実施例の完成したコンビリング
を示す正面図である。
を示す正面図である。
１ コンビリング ２ 一方の単体リング ３ 他方の単体リング ４ 単体リングの組み合わせ体 ７ 単体リング ８ 一方の分割片 ９ 他方の分割片 １０ 単体リング １１ 単体リング １２ 単体リング
Claims (6)
- 【請求項１】内外径が同一のワッシャ−状をなし、互い
に対向する側面を隣合わせて固着してなる一方の単体リ
ングと他方の単体リングからなり、その一方の単体リン
グおよび他方の単体リングが互いに色調の異なる貴金属
よりなり、かつ、互いの側面間を固着した一方の単体リ
ングおよび他方の単体リングの組み合わせ体が、ロ−ル
拡張成形により各指サイズに形成してあることを特徴と
するコンビリング。 - 【請求項２】一方の単体リングおよび他方の単体リング
が、縦断面で屈折又は湾曲してあり、かつ各単体リング
の側面どうしが重合可能となるよう形成してあることを
特徴とする請求項１記載のコンビリング。 - 【請求項３】内外径が同一のワッシャ−状をなし、互い
に対向する側面を隣合わせて固着してなる複数個の単体
リングからなり、その単体リングがワッシャ−を半径方
向に分割した形状をなす一方の分割片と他方の分割片
を、同一平面上に張り合わせたものであり、かつ、その
一方の分割片と他方の分割片が互いに異なる色調の貴金
属よりなるとともに、互いの側面間を固着した複数個の
単体リングの組み合わせ体が、ロ−ル拡張成形により各
指サイズに形成してあることを特徴とするコンビリン
グ。 - 【請求項４】互いに隣合う複数個の単体リングが、その
分割片の位置をずらせてある請求項３記載のコンビリン
グ。 - 【請求項５】色調の異なる貴金属よりなる一方の単体リ
ングおよび他方の単体リングを、内外径が同一のワッシ
ャ−状に形成し、その一方の単体リングおよび他方の単
体リングを互いに隣合わせて対向する側面間を固着した
後、互いの側面間を固着した一方の単体リングおよび他
方の単体リングの組み合わせ体を、ロ−ル拡張成形によ
り各指サイズに形成してなるコンビリングの製造方法。 - 【請求項６】ワッシャ−を半径方向に２つ以上に分割し
た形状をなし、かつ、互いに色調の異なる貴金属よりな
る一方の分割片および他方の分割片で形成し、その一方
および他方の分割片を同一平面状に張り合わすことによ
り、内外径が同一のワッシャ−状をなす単体リングを複
数個形成し、その複数個の単体リングを互いに隣合わ
せ、対向する側面間をろう付けにより固着した後、互い
に側面間を固着した複数個の単体リングの組み合わせ体
を、ロ−ル拡張成形により各指サイズに形成してなるコ
ンビリングの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277892A JPH06105702A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | コンビリングおよびその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7277892A JPH06105702A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | コンビリングおよびその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06105702A true JPH06105702A (ja) | 1994-04-19 |
Family
ID=13499189
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7277892A Pending JPH06105702A (ja) | 1992-02-21 | 1992-02-21 | コンビリングおよびその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06105702A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501030A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-20 | 深圳市吉盟珠宝股份有限公司 | 一种分色戒指的加工方法 |
-
1992
- 1992-02-21 JP JP7277892A patent/JPH06105702A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102501030A (zh) * | 2011-12-01 | 2012-06-20 | 深圳市吉盟珠宝股份有限公司 | 一种分色戒指的加工方法 |
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