JPH0610490U

JPH0610490U - 帯電防止床タイル

Info

Publication number: JPH0610490U
Application number: JP5621892U
Authority: JP
Inventors: 芳法浪花
Original assignee: 東リ株式会社
Priority date: 1992-07-16
Filing date: 1992-07-16
Publication date: 1994-02-10

Abstract

(57)【要約】（修正有）【目的】多量のカーボン粉を含有しない導電性裏打ち
材層が積層することにより、帯電防止性能が優れ、しか
も表面層および環境を汚さない床タイルを得ること。【構成】合成樹脂表面材裏面に、合成樹脂にカーボン
粉以外の導電性材料が添加された導電性裏打ち材２が積
層された帯電防止床タイル３であって、好ましくは帯電
防止裏打ち層２中に導電材として帯電防止剤が添加され
ており、床材自体、施工される周囲、製造工程中もカー
ボン粉で汚染されることはない。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は手術室、電子部品工場等の床面に施工する、帯電防止床タイルに関する。

【０００２】

【従来技術とその問題点】

従来より手術室、有機溶剤を多量に使用する工場等では静電気によるスパークが大変危険なため、帯電防止処理が求められている。このような場所では従来、床材自体とくにその裏打ち材に多量の導電性カーボンブラックを添加した帯電防止床タイルが床下地に敷設されていた。

【０００３】しかしながら、裏打ち材中にカーボンブラックが多量に含有されているため、この裏打ち材がタイル表面や、施工現場の周囲に接触してこれらを汚染する等の問題があった。また上記帯電防止タイルは製造工程中もカーボンブラックが飛散して作業環境を汚染しその対策が求められていた。

【０００４】

【問題点を解決する手段】

本願は上記問題点を解消した考案で、合成樹脂表面材裏面に、合成樹脂にカーボン粉以外の導電性材料が添加された導電性裏打ち材が積層されたことを特徴 -2- とする帯電防止床タイル、をその要旨とする。

【０００５】以下図面に基づいて本願考案を説明する。図１は本願考案の断面模式図である。

【０００６】１は好ましくは厚さ０．３〜５ｍｍの表面材である。表面材は帯電防止性能を持った従来公知のコンポジションビニル床タイル、ホモジニアスビニル床タイル、その他のシート床材の一部でもよい。

【０００７】またＰＶＣシートに適宜印刷または着色したシートに、帯電防止剤や帯電防止可塑剤、および例えばスズ、モリブデン、ニッケル蒸着繊維の白色導電性繊維等の導電性材料を添加してもよい。

【０００８】２は導電性裏打ち材であり、ＰＶＣ、ポリウレタン、ＥＶＡ等の樹脂、バインダー可塑剤、充填剤、安定剤、導電性材料等が配合され、好ましくは０．５〜４ｍｍの厚さである。

【０００９】この導電性裏打ち材組成物として、可塑剤はＤＯＰ、ＢＢＰ、等が好適でバインダー１００重量部に対して１〜５０重量部好ましくは配合される。

【００１０】充填剤は一般的に炭酸カルシウム、タルク、クレー等が望ましい。充填剤はバインダーに対し０〜４５０重量部添加されるのが望ましい。またＢａ−Ｚｎ系安定剤、Ｃａ−Ｚｎ系安定剤、Ｓｎ系安定剤が適宜配合される。

【００１１】本願において裏打ち層はカーボン粉以外の顔料で任意に着色できるが、カーボン粉もバインダーに対し５％未満であれば着色剤として添加しても良い。

【００１２】本願考案における導電性材料としてはノニオン系活性剤、例えばポリオキシエ -3- チレン誘導体、脂肪酸ペンタエリスリット（例えばテスタットＡＬ、共栄油脂社製）やカチオン活性剤、例えば第１級アミン塩、第４級アンモニウム塩、ビリジン誘導体（例えばＣＳ−１０００、新日本理化社製）、アニオン活性剤、例えばアルキルスルフォン酸塩、ＡＢＳ、アルキル硫酸エステル塩、リン酸エステル塩（例えばレジスタット、第一工業製薬社製）のような帯電防止剤が樹脂１００重量部に対して１〜３０重量部添加される。

【００１３】この他金属粉、金属繊維、その他の導電性繊維を添加してもよい。特に、裏打ち材中に導電性材料を添加することにより、顕著な帯電防止効果が得られた。

【００１４】得られた組成物を１５０〜２００℃で混練圧延し、シート化した。得られたシートを前記表面材裏側に積層した後１辺が３０〜５０ｃｍの正方形タイル状に裁断して本願考案床タイル３を得た。

【００１５】

【考案の作用】

本願考案においては、裏打ち材全厚にわたって、カーボン粒子以外の導電材が均一かつ有効に分散されており、表面材で生じた静電気をその裏側よりすばやく逃すとともに何らタイル表面材等を汚染しない。

【００１６】〈考案の効果〉

【００１７】裏打ち材に多量のカーボン粉を添加しないので、タイルの表面材および施工箇所周囲が汚れず、好ましい結果が得られた。

【００１８】良好な帯電防止性能が得られた。

【００１９】製造工程中、カーボン粉が飛散することは無く、装置を汚すことは無かった。 -4-

【００２０】裏打ち材の色を任意に着色することができ、タイルの意匠性が向上した。

【００２１】

【実施例】

厚さ２ｍｍの帯電防止性能を付与したホモジニアスビニル床タイルからなる表面層に下記「表１」配合Ａ、Ｂの組成物を１８０℃で混練して１ｍｍのシートとした導電性裏打ち材用シートを重ね合せ、熱圧成型をして積層し１辺約３０ｃｍのタイル状に裁断した。単位は重量％である。

【００２２】

【表１】

【００２３】配合Ａ配合Ｂ配合ＣＰＶＣ２０２０２０ＤＯＰ８８８炭酸カルシウム６５．５６５．５５４安定剤２．５２．５２．５帯電防止剤＊１３．０３．００カーボン粉１．００１５．５顔料＊２０１．００

【００２４】＊１レジスタット２１２（アニオン系）（第一工業製薬製）＊２カーボン粉以外の顔料である。

【００２５】実施例１におけるカーボン粉は、顔料として利用されている。得られた性能の結果を「表２」に示す。 -5-

【００２６】

【表２】

【００２７】実施例１実施例２比較例表面固有抵抗値（Ω）５．０×１０⁸５．０×１０⁸５．２×１０⁸ 体積固有抵抗値６．３×１０⁸６．３×１０⁸６．５×１０⁸ （Ω・ｃｍ）表面層に対する汚染汚染しない汚染しない汚染する作業環境に対する汚染汚染しない汚染しない汚染する施工箇所周囲に対する汚染汚染しない汚染しない汚染する総合評価 ○ ○ ×

【００２８】表２に示されるように本願考案床タイルは表面固有抵抗値、体積固有抵抗値も良好な性能を示すとともに、表面層、作業環境、施工箇所の周囲に対する汚染はなく、施工後の美観も良く保たれた。

【００２９】一方比較例の帯電防止タイルは、帯電防止性能は本願考案と大きな差はないが、さらに表面層、作業環境、施工箇所の周囲に対する汚染性が大きく好ましくなかった。

【００３０】このように本願考案は帯電防止性能と美観の向上がともに得られた床材であった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案床タイルの断面模式図である。

【符号の説明】

１は表面材、２は導電性裏打ち層、３は帯電防止床タイ
ルである。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】合成樹脂表面材裏面に、合成樹脂にカー
ボン粉以外の導電性材料が添加された導電性裏打ち材が
積層されたことを特徴とする帯電防止床タイル。
【請求項２】導電性材料が帯電防止剤である請求項１
の帯電防止床タイル。