JPH06100793A - 分散染料の混合物 - Google Patents
分散染料の混合物Info
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
- C09B67/00—Influencing the physical, e.g. the dyeing or printing properties of dyestuffs without chemical reactions, e.g. by treating with solvents grinding or grinding assistants, coating of pigments or dyes; Process features in the making of dyestuff preparations; Dyestuff preparations of a special physical nature, e.g. tablets, films
- C09B67/0033—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions
- C09B67/0041—Blends of pigments; Mixtured crystals; Solid solutions mixtures containing one azo dye
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C09B—ORGANIC DYES OR CLOSELY-RELATED COMPOUNDS FOR PRODUCING DYES, e.g. PIGMENTS; MORDANTS; LAKES
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- C09B57/02—Coumarine dyes
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 芳香族ポリエステルの染色に有効な、緑黄色
の染色を与える染料混合物を提供する。 【構成】 i)下式I 【化1】 の化合物を25〜85重量% ii) 下式II 【化2】 の化合物を5〜50重量%、及び iii)下式III 又はIV 【化3】 の化合物を0〜35重量パーセント含む分散染料の混合
物。
の染色を与える染料混合物を提供する。 【構成】 i)下式I 【化1】 の化合物を25〜85重量% ii) 下式II 【化2】 の化合物を5〜50重量%、及び iii)下式III 又はIV 【化3】 の化合物を0〜35重量パーセント含む分散染料の混合
物。
Description
【発明の詳細な説明】
【0001】本発明は、分散染料の混合物に関する。
【0002】本発明により、 i)下式I
【化13】 (上式中、R1 はフェニル−C1〜C3アルキル又は式H5C6
-(OCH2CH2)n - の基であり、フェニル核は未置換である
か又はクロロ、ブロモ、C1〜C2アルキル及びC1〜C6アル
コキシより選ばれる1つもしくは2つの基で置換されて
おり、R2 はC1〜C6アルキル、C1〜C6アルコキシ−C2〜
C3アルキル、ヒドロキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜C3ア
ルキル又はC1〜C4アルコキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜
C4アルキルであり、nは1、2又は3である)の化合物
を25〜85重量% ii) 下式II
-(OCH2CH2)n - の基であり、フェニル核は未置換である
か又はクロロ、ブロモ、C1〜C2アルキル及びC1〜C6アル
コキシより選ばれる1つもしくは2つの基で置換されて
おり、R2 はC1〜C6アルキル、C1〜C6アルコキシ−C2〜
C3アルキル、ヒドロキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜C3ア
ルキル又はC1〜C4アルコキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜
C4アルキルであり、nは1、2又は3である)の化合物
を25〜85重量% ii) 下式II
【化14】 (上式中、Rは下式a)〜d)
【化15】 の基であり、R3 及びR4 は独立にC1〜C4アルキルであ
り、そしてR5 はC1〜C4アルキル又はハロゲンである)
の化合物を5〜50重量%、及び iii)下式III 又はIV
り、そしてR5 はC1〜C4アルキル又はハロゲンである)
の化合物を5〜50重量%、及び iii)下式III 又はIV
【化16】 (上式中、R6 はC1〜C6アルキルもしくはフェニルC1〜
C4アルキルであり、R7 はフェニル基が未置換であるか
又は1もしくは2個のハロゲン基で置換されているフェ
ニルアミノカルボニル、C1〜C4アルコキシカルボニルで
置換されているベンゾイル、又はパラシクロヘキシルフ
ェニルであり、R8 は独立にR7 と同じであるか又は下
式e
C4アルキルであり、R7 はフェニル基が未置換であるか
又は1もしくは2個のハロゲン基で置換されているフェ
ニルアミノカルボニル、C1〜C4アルコキシカルボニルで
置換されているベンゾイル、又はパラシクロヘキシルフ
ェニルであり、R8 は独立にR7 と同じであるか又は下
式e
【化17】 の基であり、R10はC1〜C6アルキルもしくは-(CH2)2-3-
C6H5である)の化合物を0〜35重量パーセント含む分散
染料の混合物が提供される。
C6H5である)の化合物を0〜35重量パーセント含む分散
染料の混合物が提供される。
【0003】本発明に係る混合物は、合成及び半合成高
分子疎水性有機化合物の繊維及び繊維材料上にとても強
力な鮮やかな緑黄色染色を与えることがわかった。
分子疎水性有機化合物の繊維及び繊維材料上にとても強
力な鮮やかな緑黄色染色を与えることがわかった。
【0004】好ましくは、本発明に係る混合物には、 i)式Iの化合物が45〜75重量% ii) 式IIの化合物が15〜30重量%、及び iii)式III の化合物が0〜30重量%(好ましくは15〜25
重量%) 存在する。
重量%) 存在する。
【0005】さらに、本発明により、成分i)が式Iの化
合物を2種以上含む混合物が提供される。
合物を2種以上含む混合物が提供される。
【0006】好ましくは、そのような混合物において、
式Iの化合物の少なくとも1種において、-CO-O-R1基は
アゾ基に対しオルトである。
式Iの化合物の少なくとも1種において、-CO-O-R1基は
アゾ基に対しオルトである。
【0007】好ましくは、式Iのすべての化合物の成分
i)において、-CO-O-R1基はアゾ基に対しオルトである。
i)において、-CO-O-R1基はアゾ基に対しオルトである。
【0008】好ましくは、そのような混合物において、
式Iの1つ化合物のR1 がベンジル基である場合、式I
のすべての化合物の少なくとも10重量%においてR2 は
アルコキシアルキルである。
式Iの1つ化合物のR1 がベンジル基である場合、式I
のすべての化合物の少なくとも10重量%においてR2 は
アルコキシアルキルである。
【0009】好ましくは、そのような混合物において、
式Iの1種以上の化合物の10重量%においてR1 はフェ
ノキシアルキルであり、式Iの化合物はアゾ基に対しオ
ルトに基-CO-O-R1を有する。
式Iの1種以上の化合物の10重量%においてR1 はフェ
ノキシアルキルであり、式Iの化合物はアゾ基に対しオ
ルトに基-CO-O-R1を有する。
【0010】好ましくは、式Iの化合物は下式Ia
【化18】 (上式中、R1'はベンジルもしくはフェノキシエチルで
あり、R2'はC1〜C4アルキルもしくはC1〜C6アルコキシ
−C2〜C3アルキル(好ましくはn−ブチルもしくはC2〜
C4アルコキシ−C2〜C3アルキル)である)を有する。
あり、R2'はC1〜C4アルキルもしくはC1〜C6アルコキシ
−C2〜C3アルキル(好ましくはn−ブチルもしくはC2〜
C4アルコキシ−C2〜C3アルキル)である)を有する。
【0011】式I〜IVの各々の分散染料は公知であるか
又は公知の方法により公知の化合物より製造される。本
発明に係る混合物の製造は、個々の染料を適当な量で混
合することにより行われる。染料は通常とても細かく粉
砕され、そして分散させる前に混合される。染料調製液
を製造するため、通常分散剤が用いられる。染料調製液
への本発明に係る染料混合物の仕上げは公知の方法、例
えば分散剤もしくは充填剤の存在下で粉砕することによ
り行われる。この調製液は真空下又はアトマイザー内で
乾燥される。水を加え、染色、プリントもしくはパジン
グするために用いてよい。
又は公知の方法により公知の化合物より製造される。本
発明に係る混合物の製造は、個々の染料を適当な量で混
合することにより行われる。染料は通常とても細かく粉
砕され、そして分散させる前に混合される。染料調製液
を製造するため、通常分散剤が用いられる。染料調製液
への本発明に係る染料混合物の仕上げは公知の方法、例
えば分散剤もしくは充填剤の存在下で粉砕することによ
り行われる。この調製液は真空下又はアトマイザー内で
乾燥される。水を加え、染色、プリントもしくはパジン
グするために用いてよい。
【0012】式Iの化合物又はこの化合物の混合物は、 i)下式V
【化19】 のアミン又はこのアミンの混合物をジアゾ化すること、 ii) 式Vのジアゾ化されたアミンを式VI
【化20】 の化合物とカップリングすること、により製造される。
式V及びVIの化合物は公知であるか又は公知の方法によ
り公知の化合物より製造される。ジアゾ化及びカップリ
ングは公知の方法により行われる。
式V及びVIの化合物は公知であるか又は公知の方法によ
り公知の化合物より製造される。ジアゾ化及びカップリ
ングは公知の方法により行われる。
【0013】本発明に係る染料混合物は、合成もしくは
半合成ヒドロプラスチック高分子量有機材料の繊維材料
上に水性懸濁液から排出される。この混合物は、セルロ
ース2−1/2アセテート及びセルローストリアセテー
トのような線状芳香族ポリエステルの繊維材料の染色も
しくはプリントに特に有効である。この混合物は「マイ
クロ繊維」として公知のものの染色並びに熱転写プリン
トに良好である。
半合成ヒドロプラスチック高分子量有機材料の繊維材料
上に水性懸濁液から排出される。この混合物は、セルロ
ース2−1/2アセテート及びセルローストリアセテー
トのような線状芳香族ポリエステルの繊維材料の染色も
しくはプリントに特に有効である。この混合物は「マイ
クロ繊維」として公知のものの染色並びに熱転写プリン
トに良好である。
【0014】染色及びプリントは公知の方法(例えば、
英国特許第1,114,433 号(=FR 1,445,371))により行われ
る.
英国特許第1,114,433 号(=FR 1,445,371))により行われ
る.
【0015】得られる染色はとても良好な特性を有し、
特に良好な耐光堅牢度、良好な熱固定堅牢度、良好な昇
華堅牢度、及び良好なふくれ堅牢度を有する。この染料
混合物の他の利点は、その良好な付着、高い排出及び良
好な固定速度にあり、古液の結果を与える。
特に良好な耐光堅牢度、良好な熱固定堅牢度、良好な昇
華堅牢度、及び良好なふくれ堅牢度を有する。この染料
混合物の他の利点は、その良好な付着、高い排出及び良
好な固定速度にあり、古液の結果を与える。
【0016】また、式IIのクマリン染料の混合物中の蛍
光は、すべてのブルー染料(例えばアゾアントラキノン
及びメチン)と混合した場合でも消失しないことは驚く
べきことである。このことは、得られる緑色の組合せが
非常な鮮やかさを示すことを意味している。
光は、すべてのブルー染料(例えばアゾアントラキノン
及びメチン)と混合した場合でも消失しないことは驚く
べきことである。このことは、得られる緑色の組合せが
非常な鮮やかさを示すことを意味している。
【0017】さらに本発明により、下式Ic
【化21】 (上式中、R1 はベンジル又は所望によりベンゼン核上
にC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、塩素もしくは臭
素からの置換基を2個まで有するフェノキシ−C2〜C4ア
ルキル基を表し、R2 はC1〜C4アルキル又はC1〜C6アル
コキシを表し、mは2又は3を表す)を有し、R1 がベ
ンジルのみにより置換した染料の混合物においてR2 が
アルコキシを表す1種もしくは数種の染料が少なくとも
10重量パーセント存在し、一方R1 がフェノキシアルキ
ルにより置換した染料を少なくとも10重量パーセント含
む混合物においてあらゆる式Iの他の染料が存在してよ
い、分散染料の混合物が提供される。
にC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、塩素もしくは臭
素からの置換基を2個まで有するフェノキシ−C2〜C4ア
ルキル基を表し、R2 はC1〜C4アルキル又はC1〜C6アル
コキシを表し、mは2又は3を表す)を有し、R1 がベ
ンジルのみにより置換した染料の混合物においてR2 が
アルコキシを表す1種もしくは数種の染料が少なくとも
10重量パーセント存在し、一方R1 がフェノキシアルキ
ルにより置換した染料を少なくとも10重量パーセント含
む混合物においてあらゆる式Iの他の染料が存在してよ
い、分散染料の混合物が提供される。
【0018】R1 のベンゼン核が未置換である式I の染
料混合物を提供することが好ましい。
料混合物を提供することが好ましい。
【0019】またさらに、本発明により、下式Ic
【化22】 (上式中、R1 は所望により核内において塩素、C1〜C2
アルキルもしくはC1〜C2アルコキシで置換したフェニル
−C1〜C3アルキル、又は式 H5C6-(O-CH2-CH2) n'の基を
表し、R2 は水素、C1〜C4アルキル、C1〜C6アルコキ
シ、ヒドロキシ−C2〜C3アルコキシ又はC1〜C4アルコキ
シを表し、m及びnは独立に1、2又は3を表す)の染
料を25〜85重量%、好ましくは45〜75重量%、下式II
アルキルもしくはC1〜C2アルコキシで置換したフェニル
−C1〜C3アルキル、又は式 H5C6-(O-CH2-CH2) n'の基を
表し、R2 は水素、C1〜C4アルキル、C1〜C6アルコキ
シ、ヒドロキシ−C2〜C3アルコキシ又はC1〜C4アルコキ
シを表し、m及びnは独立に1、2又は3を表す)の染
料を25〜85重量%、好ましくは45〜75重量%、下式II
【化23】 (上式中、Rは
【化24】 を表し、R4 はC1〜C4アルキル、好ましくはエチルを表
し、R5 はC1〜C4アルキル又はハロゲン原子、好ましく
は塩素原子を表す)の染料を5〜50重量%、好ましくは
15〜30重量%、及び下式IIIaもしくはIVa
し、R5 はC1〜C4アルキル又はハロゲン原子、好ましく
は塩素原子を表す)の染料を5〜50重量%、好ましくは
15〜30重量%、及び下式IIIaもしくはIVa
【化25】 (上式中、R6 はC1〜C6アルキルもしくはフェニルC1〜
C4アルキルを表し、R7 は核において所望により1個又
は2個のハロゲン原子、好ましくは塩素により置換され
ているフェニルアミノカルボニル、所望によりC1〜C4ア
ルコキシカルボニルにより置換されているベンゾイル、
パラシクロヘキシルフェニル、又は式III においてのみ
下式
C4アルキルを表し、R7 は核において所望により1個又
は2個のハロゲン原子、好ましくは塩素により置換され
ているフェニルアミノカルボニル、所望によりC1〜C4ア
ルコキシカルボニルにより置換されているベンゾイル、
パラシクロヘキシルフェニル、又は式III においてのみ
下式
【化26】 の基を表す)の染料を0〜35重量%、好ましくは15〜25
重量%含む分散染料混合物が提供される。
重量%含む分散染料混合物が提供される。
【0020】本発明に係る混合物に用いてよい特に好ま
しい式Iの染料は、下式I’を有する。
しい式Iの染料は、下式I’を有する。
【化27】 (上式中、各記号は以下の表1に規定する)
【0021】
【表1】
【0022】本発明に係る混合物に用いてよい特に好ま
しい式IIの染料は、下式II’を有する。
しい式IIの染料は、下式II’を有する。
【化28】 (上式中、R5 は以下の表2に規定する)
【0023】
【表2】
【0024】本発明に係る混合物に用いてよい特に好ま
しい式III の染料は、下式III'を有する。
しい式III の染料は、下式III'を有する。
【化29】 (上式中、各記号は以下の表3に規定する)
【0025】
【表3】
【0026】以下の例において、部及びパーセントはす
べて重量基準であり、温度は℃である。体積部は1重量
部の水を基準とする。この例で述べる染料は上記染料1
〜20である。
べて重量基準であり、温度は℃である。体積部は1重量
部の水を基準とする。この例で述べる染料は上記染料1
〜20である。
【0027】例1 16.5部の下式
【化30】 (上式中、R2"は、H/CH3/OC4H9-n (1:1:2) である)の
染料 no.3、5.8 部の下式
染料 no.3、5.8 部の下式
【化31】 の染料 no.11、及び7.7 部の下式
【化32】 の染料 no.15をプレスケーキ形状で機械混合する(100%
染料ベース)。得られる混合物から、リグニンスルホネ
ートをベースとする分散剤70部と共に粉砕することによ
り超分散染料混合物を製造する。この混合物は1μmの
平均粒度及び3.0:10の希釈比を有する。
染料ベース)。得られる混合物から、リグニンスルホネ
ートをベースとする分散剤70部と共に粉砕することによ
り超分散染料混合物を製造する。この混合物は1μmの
平均粒度及び3.0:10の希釈比を有する。
【0028】8.0 部のこの染料調製液を60℃において、
40部の硫酸アンモニウムを含む2000部の脱イオン水に加
える。染料槽のpH値を85%蟻酸により5に調整する。
約60℃において、100 部の洗浄したポリエステル繊維布
をこの染料槽に入れ、装置を閉じ、40分間130 ℃に加熱
し、この温度で染色を60分間続ける。40℃に冷却した
後、ポリエステル繊維布を染料槽から取り出し、洗浄
し、ヒドロ亜硫酸ナトリウムを用いて通常の方法の還元
により精製する。とても良好な堅牢度を有する明瞭な、
緑黄色の染色が得られる。
40部の硫酸アンモニウムを含む2000部の脱イオン水に加
える。染料槽のpH値を85%蟻酸により5に調整する。
約60℃において、100 部の洗浄したポリエステル繊維布
をこの染料槽に入れ、装置を閉じ、40分間130 ℃に加熱
し、この温度で染色を60分間続ける。40℃に冷却した
後、ポリエステル繊維布を染料槽から取り出し、洗浄
し、ヒドロ亜硫酸ナトリウムを用いて通常の方法の還元
により精製する。とても良好な堅牢度を有する明瞭な、
緑黄色の染色が得られる。
【0029】例2 例1の染料 no.3を18部の下式
【化33】 の染料 no.7に変え、そして例1に記載の用に操作する
ことにより、とても良好な堅牢度を有する明瞭な、緑黄
色の染色が同様に得られる。
ことにより、とても良好な堅牢度を有する明瞭な、緑黄
色の染色が同様に得られる。
【0030】以下の表4及び5に示したように、表1、
2及び3のタイプ(I')〜(III')の染料を混合することに
より良好な結果が得られる。
2及び3のタイプ(I')〜(III')の染料を混合することに
より良好な結果が得られる。
【0031】
【表4】
【表5】
【0032】例37 26.5部のアントラニル酸−β−フェノキシエチルエステ
ル(97%)を45℃の70部の氷酢酸に溶解し、31部の塩酸
(36.5%)及び200 部の氷水と混合し、得られる懸濁液
を0〜5℃において7.2 部の5N亜硝酸ナトリウムによ
りジアゾ化する。アミノスルホン酸により過剰の硝酸を
分解した後、濾過したジアゾニウム塩溶液を5〜10℃に
おいて攪拌しながらpH4〜5において、11.0部の式37
a のカップリング成分、13.9部の式37b
ル(97%)を45℃の70部の氷酢酸に溶解し、31部の塩酸
(36.5%)及び200 部の氷水と混合し、得られる懸濁液
を0〜5℃において7.2 部の5N亜硝酸ナトリウムによ
りジアゾ化する。アミノスルホン酸により過剰の硝酸を
分解した後、濾過したジアゾニウム塩溶液を5〜10℃に
おいて攪拌しながらpH4〜5において、11.0部の式37
a のカップリング成分、13.9部の式37b
【化34】 のカップリング成分、10部の氷酢酸及び400 部の氷水を
含む溶液に加える。苛性ソーダ溶液(30%)を加えるこ
とによりpH値を4〜5に保つ。得られる黄色の懸濁液
を濾過し、酸がなくなるまで1000部の50℃の水で洗浄
し、そして染料を40℃で真空乾燥する。この染料混合物
を、例えば溶剤としてセロソルブより再結晶によりさら
に精製してよい。
含む溶液に加える。苛性ソーダ溶液(30%)を加えるこ
とによりpH値を4〜5に保つ。得られる黄色の懸濁液
を濾過し、酸がなくなるまで1000部の50℃の水で洗浄
し、そして染料を40℃で真空乾燥する。この染料混合物
を、例えば溶剤としてセロソルブより再結晶によりさら
に精製してよい。
【0033】こうして、式37c
【化35】 (上式中、R2"' は-CH3/OC4H9n(約1:1)である)の
染料混合物が得られる。これはポリエステル繊維をとて
も良好な堅牢度を有する緑黄色に染色する。
染料混合物が得られる。これはポリエステル繊維をとて
も良好な堅牢度を有する緑黄色に染色する。
【0034】本発明において用いてよい式Iの染料の混
合物は下式Ia' を有する。
合物は下式Ia' を有する。
【化36】 (上式中、記号は以下の表6及び7に規定され、R5 は
すべて水素を表し、ただし例51の最初の染料においてR
5 は5'位のメチルである)
すべて水素を表し、ただし例51の最初の染料においてR
5 は5'位のメチルである)
【0035】これらの染料混合物は例1に記載の方法に
より製造してよいが、混合したカップリング法を用いる
かわりに個々の成分を続いて混合することにより製造し
てもよい。
より製造してよいが、混合したカップリング法を用いる
かわりに個々の成分を続いて混合することにより製造し
てもよい。
【0036】
【表6】
【表7】
【0037】例57 24.8部のアントラニル酸ベンジルエステル(98%)を10
0 部の45℃の氷酢酸に溶解し、35部の塩酸(36.5%)及
び150 部の氷水と混合する。得られる懸濁液を0〜5℃
において7.2 部の5N亜硝酸ナトリウムによりジアゾ化
する。アミノスルホン酸により過剰の硝酸を分解した
後、濾過したジアゾニウム塩溶液を5〜10℃において攪
拌しながらpH4〜5において、22.5部の式57a のカッ
プリング成分、2.8 部の式57b
0 部の45℃の氷酢酸に溶解し、35部の塩酸(36.5%)及
び150 部の氷水と混合する。得られる懸濁液を0〜5℃
において7.2 部の5N亜硝酸ナトリウムによりジアゾ化
する。アミノスルホン酸により過剰の硝酸を分解した
後、濾過したジアゾニウム塩溶液を5〜10℃において攪
拌しながらpH4〜5において、22.5部の式57a のカッ
プリング成分、2.8 部の式57b
【化37】 のカップリング成分、10部の氷酢酸及び400 部の氷水を
含む溶液に加える。苛性ソーダ溶液(30%)を加えるこ
とによりpH値を4〜5に保つ。得られる黄色の懸濁液
を濾過し、酸がなくなるまで1000部の50℃の水で洗浄
し、そして染料を40℃で真空乾燥する。この染料混合物
を、例えば溶剤としてセロソルブより再結晶によりさら
に精製してよい。
含む溶液に加える。苛性ソーダ溶液(30%)を加えるこ
とによりpH値を4〜5に保つ。得られる黄色の懸濁液
を濾過し、酸がなくなるまで1000部の50℃の水で洗浄
し、そして染料を40℃で真空乾燥する。この染料混合物
を、例えば溶剤としてセロソルブより再結晶によりさら
に精製してよい。
【0038】こうして、式57c
【化38】 (上式中、R2'はOC2H5/OC4H9n( 約9:1)である)の
染料混合物が得られる。これはポリエステル繊維をとて
も良好な堅牢度を有する緑黄色に染色する。
染料混合物が得られる。これはポリエステル繊維をとて
も良好な堅牢度を有する緑黄色に染色する。
【0039】以下の表8及び表9はさらに染料混合物を
示している。これは下式Ia"
示している。これは下式Ia"
【化39】 に相当し、その変形を表8及び表9に示す。
【0040】式Ia" の個々の成分を続いて混合すること
により、例37に示した方法と同様にして染料混合物を製
造してよい。
により、例37に示した方法と同様にして染料混合物を製
造してよい。
【0041】
【表8】
【表9】
【0042】適用例 例1により得られる染料混合物は、分散剤、例えば市販
のリグニンスルホネートの存在下で粉砕することによ
り、1μmの平均粒度及び3.5:10の希釈比を有する超分
散染料調製液に転化される。
のリグニンスルホネートの存在下で粉砕することによ
り、1μmの平均粒度及び3.5:10の希釈比を有する超分
散染料調製液に転化される。
【0043】12部のこの調製液を1000部の水で分散さ
せ、60℃において循環槽(13,000部、バッファーとして
30部の硫酸アンモニウム及び0.3 部の蟻酸、そして所望
によりキャリヤー/レベリング剤を含む)に加える。洗
浄した、圧縮した布を巻いたスプール(プラスチックス
リーブ上の1000部のポリエステル糸)を入れ、染色槽を
閉じ、130 ℃に35分間加熱する。90分後、80℃に冷却
し、排出された液体を捨て、染色された基材を冷水で洗
浄し、還元により精製する。次いでこの基材を遠心し乾
燥する。均一な明瞭な黄色の染色が得られる。
せ、60℃において循環槽(13,000部、バッファーとして
30部の硫酸アンモニウム及び0.3 部の蟻酸、そして所望
によりキャリヤー/レベリング剤を含む)に加える。洗
浄した、圧縮した布を巻いたスプール(プラスチックス
リーブ上の1000部のポリエステル糸)を入れ、染色槽を
閉じ、130 ℃に35分間加熱する。90分後、80℃に冷却
し、排出された液体を捨て、染色された基材を冷水で洗
浄し、還元により精製する。次いでこの基材を遠心し乾
燥する。均一な明瞭な黄色の染色が得られる。
【0044】この適用例は、例1の混合物のかわりに例
2〜75の混合物の1つを用いて繰り返される。
2〜75の混合物の1つを用いて繰り返される。
Claims (6)
- 【請求項1】 i)下式I 【化1】 (上式中、R1 はフェニル−C1〜C3アルキル又は式H5C6
-(OCH2CH2)n - の基であり、フェニル核は未置換である
か又はクロロ、ブロモ、C1〜C2アルキル及びC1〜C6アル
コキシより選ばれる1つもしくは2つの基で置換されて
おり、 R2 はC1〜C6アルキル、C1〜C6アルコキシ−C2〜C3アル
キル、ヒドロキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜C3アルキル
又はC1〜C4アルコキシ−C2〜C6アルコキシ−C2〜C4アル
キルであり、 nは1、2又は3である)の化合物を25〜85重量% ii) 下式II 【化2】 (上式中、Rは下式a)〜d) 【化3】 の基であり、 R3 及びR4 は独立にC1〜C4アルキルであり、そしてR
5 はC1〜C4アルキル又はハロゲンである)の化合物を5
〜50重量%、及び iii)下式III 又はIV 【化4】 (上式中、R6 はC1〜C6アルキルもしくはフェニルC1〜
C4アルキルであり、 R7 はフェニル基が未置換であるか又は1もしくは2個
のハロゲン基で置換されているフェニルアミノカルボニ
ル、C1〜C4アルコキシカルボニルで置換されているベン
ゾイル、又はパラシクロヘキシルフェニルであり、 R
8 は独立にR7と同じであるか又は下式e 【化5】 の基である)の化合物を0〜35重量パーセント含む分散
染料の混合物。 - 【請求項2】 i)式Iの化合物が45〜75重量% ii) 式IIの化合物が15〜30重量%、及び iii)式III の化合物が0〜30重量% 存在する、請求項1記載の混合物。
- 【請求項3】 式Iの化合物が下式Ia 【化6】 (上式中、R1'はベンジルもしくはフェノキシエチルで
あり、 R2'はC1〜C4アルキルもしくはC1〜C6アルコキシ−C2〜
C3アルキルであり、 m’は2もしくは3である)の化合物である、請求項1
記載の混合物。 - 【請求項4】 下式Ic 【化7】 (上式中、R1 はベンジル又は所望によりベンゼン核上
にC1〜C4アルキル、C1〜C4アルコキシ、塩素もしくは臭
素からの置換基を2個まで有するフェノキシ−C2〜C4ア
ルキル基を表し、 R2 はC1〜C4アルキル又はC1〜C6アルコキシを表し、 mは2又は3を表す)を有し、R1 がベンジルにより置
換した染料の混合物においてR2 がアルコキシを表す1
種もしくは数種の染料が少なくとも10重量パーセント存
在し、一方R1がフェノキシアルキルにより置換した染
料を少なくとも10重量パーセント含む混合物においてあ
らゆる式Iの他の染料が存在してよい、染料の混合物。 - 【請求項5】 下式Ic 【化8】 (上式中、R1 は所望により核内において塩素、C1〜C2
アルキルもしくはC1〜C2アルコキシで置換したフェニル
−C1〜C3アルキル、又は式 H5C6-(O-CH2-CH2) n'の基を
表し、 R2 は水素、C1〜C4アルキル、C1〜C6アルコキシ、ヒド
ロキシ−C2〜C3アルコキシ又はC1〜C4アルコキシを表
し、 m及びnは独立に1、2又は3を表す)の染料を25〜85
重量%、下式II 【化9】 (上式中、Rは 【化10】 を表し、 R4 はC1〜C4アルキルを表し、 R5 はC1〜C4アルキル又はハロゲン原子を表す)の染料
を5〜50重量%、及び下式IIIaもしくはIVa 【化11】 (上式中、R6 はC1〜C6アルキルもしくはフェニルC1〜
C4アルキルであり、 R7 は核において所望により1個又は2個のハロゲン原
子により置換されているフェニルアミノカルボニル、所
望によりC1〜C4アルコキシカルボニルで置換されている
ベンゾイル、パラシクロヘキシルフェニル、又は式IIIa
においてのみ下式 【化12】 の基を表す)の染料を0〜35重量%含む分散染料混合
物。 - 【請求項6】 基材に請求項1記載の混合物を塗布する
ことを含む基材の染色方法。
Applications Claiming Priority (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE4137822 | 1991-11-16 | ||
DE4137822:9 | 1992-01-22 | ||
DE4201539:1 | 1992-01-22 | ||
DE4201539 | 1992-01-22 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06100793A true JPH06100793A (ja) | 1994-04-12 |
Family
ID=25909235
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP4303442A Pending JPH06100793A (ja) | 1991-11-16 | 1992-11-13 | 分散染料の混合物 |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH06100793A (ja) |
CH (1) | CH684597A5 (ja) |
DE (1) | DE4238231A1 (ja) |
ES (1) | ES2065237B1 (ja) |
FR (1) | FR2683822B1 (ja) |
GB (1) | GB2261439B (ja) |
IT (1) | IT1263025B (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103073918A (zh) * | 2013-01-21 | 2013-05-01 | 江苏亚邦染料股份有限公司 | 一组中温型三原色分散染料 |
CN105541852A (zh) * | 2016-01-29 | 2016-05-04 | 扬州大学 | 2-(香豆素-3-基)-6-甲基吡啶并[5,4-c]香豆素的合成方法 |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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DE1917278B2 (de) * | 1969-04-03 | 1974-06-27 | Basf Ag, 6700 Ludwigshafen | Monoazofarbstoffe, Verfahren zu deren Herstellung und Farbstoffzubereitungen |
CH543572A (de) * | 1969-04-18 | 1973-12-14 | Sumitomo Chemical Co | Verfahren zur Herstellung eines Cumarinderivats |
BE795379A (fr) * | 1972-02-15 | 1973-08-13 | Sandoz Sa | Nouveaux composes heterocycliques peu solubles dans l'eau utilisables comme colorants, et leur preparation |
GB1543933A (en) * | 1975-07-02 | 1979-04-11 | Basf Ag | Dyes of the coumarin series |
DE2739841C2 (de) * | 1977-09-03 | 1979-10-25 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Transferdruckverfahren |
DE3012863A1 (de) * | 1980-04-02 | 1981-10-08 | Cassella Ag, 6000 Frankfurt | Farbstoffmischung, verfahren zu ihrer herstellung, sie enthaltende farbstoffe und verfahren zum faerben und bedrucken von synthetischem, hydrophobem fasermaterial |
US4548613A (en) * | 1984-05-18 | 1985-10-22 | American Hoechst Corporation | Yellow disperse dyestuff mixtures and dyeing process |
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US5038415A (en) * | 1989-01-10 | 1991-08-13 | Sumitomo Chemical Company, Limited | Disperse dye composition useful for dyeing of printing hydrophobic fiber materials: mixture of pyridone mono-azo dyes and optionally a quino-phthalone |
-
1992
- 1992-11-10 FR FR9213650A patent/FR2683822B1/fr not_active Expired - Fee Related
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