JPH0599390A - 取付管推進用分岐継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】推進抵抗が少なく、本管との接続部に曲げ方向
へ大きなモーメントがかかっても止水性を損なうことが
ない取付管推進用分岐継手を提供する。 【構成】本管の接続孔の孔径よりも大きな外径の継手本
体２１と、この継手本体の一端から延出し、前記接続孔
に嵌合される本管用差口と、この差口の少なくとも先端
部に設けられ前記差口を接続孔に嵌合させた状態でその
先端に設けられたかえり２７が本管内面に係止して継手
本体の離脱を防止する弾性係止片２６と、接続孔周囲の
本管外面と継手本体の端面との間に挟まれた状態で本管
と継手本体との間をシールする止水部材５とを備える取
付管推進用分岐継手であって、前記差口を前記接続孔に
嵌合した状態でその一端面が前記本管外面に略当接する
複数の薄板状突部２４が、前記継手本体を囲むとともに
継手本体の軸に平行となるように継手本体外面に突設さ
れている構成とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、非開削で既設下水道等
の本管に対して取付管を敷設するのに使用する取付管推
進用分岐継手に関する。

【０００２】

【従来の技術】例えば、地中に埋設された下水道の本管
と地上の住宅との間には、通常、住宅からの排水を下水
本管へ流すための取付管が敷設される。この取付管を本
管に接続するには、従来、取付管の始端部から本管の接
続部に到る地面をまず開削して取付管を本管に取付け、
埋め戻すような工法が採られていた。しかし、近年で
は、交通の妨げになるなど、充分な開削スペースがとれ
ないことが多いため、いわゆる非開削工法が採用される
ことが多い。

【０００３】この非開削工法は、地面を開削せずに取付
管が通るだけの挿通孔を本管に向かってボーリングマシ
ン等で掘削しつつその後から挿通孔に取付管を推進させ
て行き、本管に取付管を接続する工法である。従って、
いかにして取付管をスムーズに推進させ、更に本管とし
っかりと、かつ、止水性よく接続することができるかが
重要課題となる。

【０００４】そこで、取付管を本管に取り付けるために
用いられる分岐継手として、実開昭５４−１４８９３１
号公報にみられるような継手がある。図７にみるよう
に、この継手ａは、継手本体ｂの一側に差口ｃが形成さ
れていて、この差口ｃを本管ｄに穿設された接続孔ｅに
嵌入するだけで本管ｄと水密に接合できるようになって
いる。すなわち、差口ｃを接続孔ｅに嵌入すると、差口
ｃ先端に形成されたかえり（ノッチ）ｆが、本管ｄ内壁
面に引っ掛かり抜け止めがなされると同時に、継手本体
ｂの中間部に設けられた鍔ｇと本管ｄ外壁面との間にパ
ッキンｈが挟まれることにより水密に接続することがで
きるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかし、この継手ａに
は、つぎのような問題がある。すなわち、継手本体ｂの
側周面から鍔ｇが突出しているため、継手ａを土中に推
進させていくと、この鍔ｇが邪魔して推進抵抗が大き
い。したがって、推進によって鍔ｇや継手本体ｂが破損
してしまう恐れがある。

【０００６】一方、継手本体を接続孔より少し大径に
し、継手本体と差口との間に段部を設け、この継手本体
の端面と接続孔周囲の本管外壁面との間に弾性止水部材
を挟み込んで止水を行うような構造にすれば、推進抵抗
が少なくなるのであるが、地盤の変位などによって、継
手と本管との接続部には曲げ方向へ大きなモーメントが
かかることがあり、このモーメントによって、差口部が
破損したり、大きく傾くため、止水部材のみでは充分な
止水性を得ることができなくなる恐れがある。

【０００７】本発明は、このような事情に鑑みて、推進
抵抗が少なく、本管との接続部に曲げ方向へ大きなモー
メントがかかっても止水性を損なうことがない取付管推
進用分岐継手を提供することを目的としている。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明にかかる取付管推
進用分岐継手は、このような目的を達成するために、本
管の接続孔の孔径よりも大きな外径の継手本体と、この
継手本体の一端から延出し、前記接続孔に嵌合される本
管用差口と、この差口の少なくとも先端部に設けられ前
記差口を接続孔に嵌合させた状態でその先端に設けられ
たかえりが本管内面に係止して継手本体の離脱を防止す
る弾性係止片と、接続孔周囲の本管外面と継手本体の端
面との間に挟まれた状態で本管と継手本体との間をシー
ルする止水部材とを備える取付管推進用分岐継手であっ
て、前記差口を前記接続孔に嵌合した状態でその一端面
が前記本管外面に略当接する複数の薄板状突部が、前記
継手本体を囲むとともに継手本体の軸に平行となるよう
に継手本体外面に突設されている構成とした。

【０００９】ここで、継手は、取付管との接続が容易と
なるように円筒状が好ましいが、取付管の接合端部形状
と継手本体の他端に形成された当該接合端部形状が同じ
でありさえすればよく、特に円筒状に限定されるもので
はない。なお、継手本体の取付管側の接合端部形状は、
取付管の端部形状に適合するように差口形状でも受口形
状でも構わない。

【００１０】一方、継手本体における本管側の端部形状
は、本管の外周に沿うような形状とすることが必要であ
る。また、弾性係止片外面のかえりは、本管の接続孔に
容易に挿入できるように、先細りのテーパ状か若しくは
それに近い外側が円弧状の断面を有する形状に形成して
おくことが好ましい。

【００１１】この種のかえりは、本管用差口の全周にわ
たって設けてもよいし、一部に設けてもよい。但し、本
管の接続孔に継手をセットした際に継手が安定するよう
に、接続孔における本管軸方向に相当する部分にかえり
を設けるのが好ましい。これは特に本管と継手の径があ
まり相違しない場合に、本管軸方向に対して直角方向に
位置する孔縁部分では、傾斜が相対的に大きくなり、か
えりが引っ掛かり難くなるからである。

【００１２】また、上記のような継手としては、耐蝕性
や製造の容易さ等を考慮すると、ポリ塩化ビニル樹脂、
ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン樹脂等の材質である
射出成形品を使用するのが好ましい。その場合、強度を
高めるために継手本体外周面にガラス繊維等の補強材を
巻き付けて補強したものでも構わない。更に、止水部材
の形状は、継手本体の本管用差口の外面に沿ったリング
状に形成した上で、継手接続時に本管の外面に沿うよう
に本管側を本管の外面形状に合わせることが好ましい。
但し、このような止水部材として通常はゴムパッキン等
の弾性体を使用するので、その場合は必ずしも本管側を
本管の外面形状に合わせる必要はない。

【００１３】この種の止水部材は、本管の外面に直接接
触するので、本管の外面に沿うような形状とするか、若
しくは本管外面に押しつけられた時に弾性変形すること
で本管外面に沿うように充分な厚みを有するものがよ
い。その場合の厚みは、本管の接続孔に継手をセットし
た際に、本管の外面と継手本体との間に生じる隙間以上
の寸法が少なくとも必要である。

【００１４】止水部材の断面形状は、円形、多角形、楕
円等のいずれでもよい。また、その他従来使用されてい
るＯリングを使用してもよい。更にその材質は、本管の
外面に押圧された時に充分な止水性能が発揮されるよう
にクッション性（弾性）及び粘着性の高いもの（例えば
ブチルゴム）が好ましい。

【００１５】一方、薄板状突部は、元々継手に曲げ方向
のモーメントが大きくかかり継手本体が大きく傾くと、
止水部材だけでは、充分止水できなくなるため、これを
防止することにある。従って、継手をセットした際に突
部先端が本管外壁に略接触するように設ける必要があ
る。この突部は２つでもそれ以上でも構わない。また、
継手の軸直角方向に平行に設けても、継手の軸を中心に
して放射状に設けてもよい。但し、本管側の突部端面は
本管の外面のＲ形状に合致した形状であることが必要で
ある。

【００１６】突部の材質は、継手本体と同材質のもの
（塩化ビニル等）を使用してもよいし、別体で異なる材
質（金属，セラミック等）を使用して継手本体に固定さ
せたものでも良い。また、突部は継手本体の軸方向に連
続して設けても良いし、曲げモーメントに充分対抗でき
るだけの強度を得ることができるならば、本管側から極
短い部分についてだけ設けても良い。

【００１７】更に、通常の推進方法では、継手本体の断
面（円形）形状の掘削を行うのが普通であるので、継手
を推進させていくと、突部は地面に圧入される格好にな
る。従って、突部表面は推進抵抗を増大させることのな
いように平滑であることが好ましい。

【００１８】

【作用】上記構成によれば、ボーリングマシン等の掘削
刃を先頭として継手本体の断面（円形）形状の掘削しつ
つ継手を推進させていくと、突部は地面に圧入されるこ
とになるが、突部は、継手の軸と平行に設けられその厚
みも薄いものであるから、少ない抵抗で推進させること
ができる。

【００１９】そして、本管用差口に弾性係止片が設けら
れ且つその外面にかえりが突設されているから、本管の
接続孔に差口を嵌合させた時に、弾性係止片が弾性的に
撓んで本管の接続孔を通過すると同時に、その外面のか
えりが接続孔の周囲の本管内面に係止する。従って、継
手の他端部に取付管を嵌合接続した状態で、その本管用
差口を本管の接続孔に嵌合させるだけで、本管と取付管
とを継手を介して強固に接続することができる。

【００２０】また、この時、本管用差口に設けられた弾
性止水部材が継手本体の本管側端面（継手本体と本管用
差口との間の段差を形成する面）と本管外面との間に挟
まれて圧縮状態となり継手本体端面と本管外面の両方に
密着し、継手と本管との間が確実にシールされる。さら
に、このようにして止水部材を挟んで本管と継手とが機
械的に接合される一方、突部の本管側端面が略接する状
態に配置されるから、例えば、取付管敷設後における地
盤変位によって取付け管分岐部分分岐継手を本管と接続
後、本体に「曲げ」の力がかかった場合においても、薄
板状の突部により本管外面に支持され「曲げ」に対する
抵抗力を確保することができる。

【００２１】

【実施例】以下に、本発明を、その実施例をあらわす図
面を参照しつつ詳しく説明する。図１に示すように、こ
の継手１は、円筒状継手本体２１の軸方向両側から継手
本体２１より小径の本管用差口２２と取付管用差口２３
がそれぞれ突設されている。

【００２２】継手本体２１は、本管３の接続孔の孔径よ
り大きく、かつ、その端面が本管外面のＲ形状に沿うよ
うに形成されていて、その外周面には複数の薄板状突部
２４が軸に平行に継手本体２１を囲むように設けられて
いる。薄板状突部２４は、その本管側端面が本管３への
取付時に本管３の外面に略接するように継手本体２１よ
り少し本管３側へ突出して設けられているとともに、本
管外面のＲ形状に面取りされている。

【００２３】なお、軸に平行とは、各突部２４が図２に
みるように軸方向から見て平行に配置されるものでもよ
いし、図３にみるように軸を中心にして放射状に配置さ
れるものもでも構わない。本管用差口２２は、本管３に
おける接続孔３１に嵌合させ得るように、先端部を除く
部分が接続孔３１の内径よりも僅かに小さな外径を有
し、先端側にスリット２５が設けられることで弾性係止
片２６を構成していて、この弾性係止片２６の先端にか
えり２７が設けられている。

【００２４】かえり２７はその軸方向の断面が先細りの
テーパ状とされている。従って、接続孔３１に本管用差
口２２を図示のように嵌合させた時に弾性係止片２６が
内側（軸心側）に撓んで接続孔３１を通過し、その通過
と同時に当初の状態に復元することにより、かえり２７
が接続孔３１周囲の本管内面に係止するようになってい
る。

【００２５】ここで本管用差口２２の先端部の全体形状
は、本管３の接続孔３１の形状に対応するように形成さ
れている。また、弾性係止片２６のかえり２７は図示の
ように、接続孔３１に継手１をセットした際に継手１が
安定するように接続孔３１における本管軸方向に相当す
る接続孔３１周囲の本管内面に接触する位置に配設され
ている。

【００２６】更に、本管用差口２２の外周には、継手本
体２１の本管用差口側端面に沿って所定幅の環状ゴムパ
ッキン５が設けられている。そして、接続孔３１に継手
１をセットした時、つまり接続孔３１周囲の本管内面に
弾性係止片２６のかえり２７が係止された時に、継手本
体２１の端面と接続孔３１周囲の本管外面との間にゴム
パッキン５が挟まれて、それら両面に圧縮状態で密着す
ることにより、継手１と本管３とが水密に連結されるよ
うになっている。

【００２７】次に、この継手１を用いて本管３の所定位
置に取付管４を接合させる場合について説明する。先
ず、電磁波等を利用した公知の技術により、予め地中に
埋設されている本管３の位置を検知した上で、測量によ
り取付管４の出発地点となる地上の所定位置に推進機お
よびボーリングマシンを所定の状態にセットし、そのボ
ーリングマシンに駆動モータを連結しておく。

【００２８】次に、この状態で、図４に示すように、前
記駆動モータ６によりワイヤ７及び回転棒８を介してボ
ーリングマシン９を先導体として地中の本管３の所定位
置に向けて前進させる。そして、このようにして地盤を
掘削しつつ、先導体の後部に上記継手１及び取付管４を
接続し、先導体の場合と同様にして推進させていく。こ
れにより、継手１および取付管４は本管３の所定位置に
向けて推進される。

【００２９】この場合、推進機１０で取付管４を押すこ
とで、直接地中に取付管４を挿入させてもよいし、剛体
である回転棒８により先導体を回転させつつ押すこと
で、先導体と継手１および取付管４の両方に総推進力を
付与しつつ、これらを推進させてもよい。なお、通常、
継手本体２１の外径と略同じ径に掘削して継手１を推進
させていくため、突部２４が地面に圧入されることにな
るが、突部２４が継手本体２１の軸、即ち、推進軸と平
行に設けられているととも、薄いものであるため、圧入
による抵抗が継手本体２１にそれほど掛からずスムーズ
に推進できる。したがって、継手が推進により破損した
りすることがない。また、先導体の掘削により発生する
土砂は、水を供給して泥状化した上でポンプで吸引する
等公知の方法により除去する。 上記操作を繰り返すこ
とにより先導体を先頭として継手１および取付管４は本
管３の所定位置に向けて地中に進み、やがて先端の掘削
刃９ａが本管３の外面に到達する。

【００３０】次に、この状態で、掘削刃９ａにより本管
３の管壁を削孔して図５及び図６に示すような所定径の
接続孔３１を形成し、その後、取付け管４を発進側（地
上側）から押すことにより、接続孔３１に継手１の本管
用差口２２を挿入する。このようにして接続孔３１に本
管用差口２２を挿入すると、弾性係止片２６が接続孔３
１の内壁面に接触しつつ弾性的に撓んで該接続孔３１を
通過すると同時に、その外面のかえり２７が接続孔３１
周囲の本管内面に係止し、その結果継手１が接続孔３１
に所定の状態にセットされる。これにより本管３と取付
管４とが継手１を介して強固に接続されることになる。

【００３１】また、この時、本管用差口２２の外周に
は、継手本体２１の端面に沿って所定厚みのゴムパッキ
ン５が設けられているから、そのゴムパッキン５が継手
本体２１の端面（継手本体２１と本管用差口２２との間
の段差を形成する面）と本管３の外面との間に挟まれて
圧縮され、その状態で継手本体２１の端面と本管外面の
両方に密着する。これにより、継手１と本管３との間が
確実にシールされ、それらの間において充分な止水性が
確保されることになる。

【００３２】また、このようにしてゴムパッキン５を挟
持した状態で本管３と継手１とが接合される一方、突部
２４の端面が本管外面に接した状態に配置されるので、
例えば、取付管敷設後における地盤変位等によって取付
管分岐部分に対して曲げ方向の大きなモーメントが作用
しても、突部の端面が本管外面によって支えられる。こ
れにより、取付管分岐部分における亀裂の発生が回避で
き、止水性能の低下ひいては漏水の発生が未然に防止さ
れることになる。

【００３３】更に、上記弾性係止片２６による本管３と
継手１との機械的な結合及び継手１と取付管４との嵌合
接続により、従来の接着剤等による接合方法に比べると
強固に接続されることとなるから、当該接合部に抜け方
向の力が作用しても、本管３からの継手１の離脱や継手
１からの取付管４の抜けが防止されることになる。

【００３４】

【発明の効果】本発明にかかる継手は、以上のように構
成されているので、非開削工法において、取付管ととも
に地面に推進させていく時に、推進抵抗が少なく、継手
が推進時に破損したりすることがない。また、本管用差
口を本管の接続孔に嵌合させるだけで、止水部材によっ
て充分に止水されるので、取付けが簡単であるととも
に、接続部に対して圧縮又は引張方向に負荷が加わって
も本管からの継手ないし取付管の抜けや接合部の破損が
回避される。

【００３５】しかも、前記本管用差口の接続孔への嵌合
によって、本管外面に薄板状突部の端面が略接する状態
に保持されることになるので、地盤変位等によって接続
部に曲げ方向のモーメントが加わっても、本管外面によ
って突部を介して継手が支持される。従って、地盤変位
等によって接続部の止水性能が低下したり、接続部が破
損したりすることが未然に防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明にかかる継手の１実施例を示すもので、
この継手を本管にセットした状態をあらわす一部縦断面
図である。

【図２】上記継手を取付管用差口方向から見た薄板状突
部の継手本体への取付状態の１例をあらわす平面図であ
る。

【図３】上記継手を取付管用差口方向から見た薄板状突
部の継手本体への取付状態の別例をあらわす平面図であ
る。

【図４】上記継手を用いて本管に取付くたを接続する場
合の施工例を示すもので、地中の本管に向け取付管を推
進させている状態を示す工程図である。

【図５】実施例の継手を本管の継手にセットする直前の
状態を示す一部縦断面図である。

【図６】図５の９０°ずらした位置から見た一部縦断面
図である。

【図７】公知の継手の本管への取付状態をあらわす部分
断面図である。

【符号の説明】

１ 継手 ３ 本管 ５ ゴムパッキン（止水部材） ２１ 継手本体 ２２ 本管用差口 ２４ 薄板状突部 ２６ 弾性係止片 ２７ かえり

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】本管の接続孔の孔径よりも大きな外径の継
   手本体と、この継手本体の一端から延出し、前記接続孔
   に嵌合される本管用差口と、この差口の少なくとも先端
   部に設けられ前記差口を接続孔に嵌合させた状態でその
   先端に設けられたかえりが本管内面に係止して継手本体
   の離脱を防止する弾性係止片と、接続孔周囲の本管外面
   と継手本体の端面との間に挟まれた状態で本管と継手本
   体との間をシールする止水部材とを備える取付管推進用
   分岐継手であって、前記差口を前記接続孔に嵌合した状
   態でその一端面が前記本管外面に略当接する複数の薄板
   状突部が、前記継手本体を囲むとともに継手本体の軸に
   平行となるように継手本体外面に突設されていることを
   特徴とする取付管推進用分岐継手。