JPH059833A - 部分整経糊付機 - Google Patents
部分整経糊付機Info
- Publication number
- JPH059833A JPH059833A JP26332391A JP26332391A JPH059833A JP H059833 A JPH059833 A JP H059833A JP 26332391 A JP26332391 A JP 26332391A JP 26332391 A JP26332391 A JP 26332391A JP H059833 A JPH059833 A JP H059833A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- machine
- sizing
- warping
- beaming
- gluing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Landscapes
- Warping, Beaming, Or Leasing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】部分整経機上の整経ドラム機とビーミング機の
間に糊付機を設置し簡単に効率よく糊付できるようにし
た。 【構成】部分整経機上の整経ドラム機１とビーミング機
２との間にのり箱３と乾燥シリンダ４とからなる糊付機
５を上記ビーミング機に跨装する架台６上に設置して、
当該架台をレール上に自由に移動できるようにした。
間に糊付機を設置し簡単に効率よく糊付できるようにし
た。 【構成】部分整経機上の整経ドラム機１とビーミング機
２との間にのり箱３と乾燥シリンダ４とからなる糊付機
５を上記ビーミング機に跨装する架台６上に設置して、
当該架台をレール上に自由に移動できるようにした。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は製織準備工程における部
分整経糊付機に関するものである。
分整経糊付機に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】先染織物の経糸糊付の方法としては
（イ）かせ糊付方式、（ロ）ビーム染後の一斉サイジン
グ方式、（ハ）チーズ染後の部分整経サイジング方式
（ニ）チーズ染後のチーズサイジング方式（１本糊付方
式）、（ホ）ビームトウビームサイジング方式などが一
般周知とされ、それぞれ所定機械的処理を経て製織工程
に送られるが、先染織物の多品種、小ロット化、織物自
体の高級化及び織機の高速革進化などに伴って上記従来
の手段ではこれらの要請に対応できる経糸糊付は期待し
得ず、先染業界の大きな悩みとされており又一部織物及
び後加工織物等については至難な課題対象となってい
る。
（イ）かせ糊付方式、（ロ）ビーム染後の一斉サイジン
グ方式、（ハ）チーズ染後の部分整経サイジング方式
（ニ）チーズ染後のチーズサイジング方式（１本糊付方
式）、（ホ）ビームトウビームサイジング方式などが一
般周知とされ、それぞれ所定機械的処理を経て製織工程
に送られるが、先染織物の多品種、小ロット化、織物自
体の高級化及び織機の高速革進化などに伴って上記従来
の手段ではこれらの要請に対応できる経糸糊付は期待し
得ず、先染業界の大きな悩みとされており又一部織物及
び後加工織物等については至難な課題対象となってい
る。
【０００３】即ち上記各方式についてそれぞれの欠点と
して（イ）方式では人手がかかり生産性が低く、糸捌き
不良で、糊付後に整経する為バンドむらによる張力不均
一な捲取りとなり整織効率が悪い。又、かせ糊付のため
チーズアップ作業が困難である。
して（イ）方式では人手がかかり生産性が低く、糸捌き
不良で、糊付後に整経する為バンドむらによる張力不均
一な捲取りとなり整織効率が悪い。又、かせ糊付のため
チーズアップ作業が困難である。
【０００４】（ロ）方式は小ロットに適さないし綾取が
出来ず、色糸本数に制限がある。
出来ず、色糸本数に制限がある。
【０００５】（ハ）方式では生産性が低く採算がわる
い。又糊付後に整経するので、バンド毎の張力むらが取
り難い。糊付糸本数が少なく高速糊付する為糸切れの発
生が多い。
い。又糊付後に整経するので、バンド毎の張力むらが取
り難い。糊付糸本数が少なく高速糊付する為糸切れの発
生が多い。
【０００６】（ニ）方式は生産性低く、一本糊付後に部
分整経するので、張力むらが生ずる
分整経するので、張力むらが生ずる
【０００７】（ホ）方式は機械が大きくビームトウビー
ム糊付での捨て糸が多い。又、ビームの運搬及び糊付に
人手がかかる。
ム糊付での捨て糸が多い。又、ビームの運搬及び糊付に
人手がかかる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する問題点はこのような既存上記の各欠点に鑑みて多品
種、小ロット、高級織物化及び高速革新織機に対応でき
る経糸糊付を可能ならしめる機械を提供せんとするもの
である。
する問題点はこのような既存上記の各欠点に鑑みて多品
種、小ロット、高級織物化及び高速革新織機に対応でき
る経糸糊付を可能ならしめる機械を提供せんとするもの
である。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明は部分整経機上の
整経ドラム機１とビーミング機２との間にのり箱３と乾
燥シリンダ４とからなる糊付機５を上記ビーミング機２
に跨装する架台６上に設置して、当該架台をレール７上
に移動自在ならしめたるものである。なお、図中８はビ
ーム、９はクリール、１０は整経糸を示す。
整経ドラム機１とビーミング機２との間にのり箱３と乾
燥シリンダ４とからなる糊付機５を上記ビーミング機２
に跨装する架台６上に設置して、当該架台をレール７上
に移動自在ならしめたるものである。なお、図中８はビ
ーム、９はクリール、１０は整経糸を示す。
【００１０】
【作用】本発明は上記の構成において、クリール９を経
て整経ドラム機１とビーミング機２との間に糊付機５を
配置し、のり箱３で糊付けされた整経糸１０は乾燥シリ
ンダ４を循環し糸さばきされてビーミング機２へ送られ
ビーム８に巻取られるものである。
て整経ドラム機１とビーミング機２との間に糊付機５を
配置し、のり箱３で糊付けされた整経糸１０は乾燥シリ
ンダ４を循環し糸さばきされてビーミング機２へ送られ
ビーム８に巻取られるものである。
【００１１】而して糊付機５を設置する架台６はレール
７を自由に移動できるので、図２に示めすように糊付機
は１台で架台６を移動させることによって数台のビーミ
ング機に対応処理させることが可能であり、製織上整経
糸の糊付を要しない品種の糸１０ａについては当該架台
６を配することなく整経ドラム機１からビーミング機２
に通ぜしめればよい。
７を自由に移動できるので、図２に示めすように糊付機
は１台で架台６を移動させることによって数台のビーミ
ング機に対応処理させることが可能であり、製織上整経
糸の糊付を要しない品種の糸１０ａについては当該架台
６を配することなく整経ドラム機１からビーミング機２
に通ぜしめればよい。
【００１２】又、整経巾ｗで糊付ができるので整経巾を
広くすれば糊付糸の密度が疎になり容易に安定した均一
な糊付ができ製織効率を向上させるものである。
広くすれば糊付糸の密度が疎になり容易に安定した均一
な糊付ができ製織効率を向上させるものである。
【００１３】
【発明の効果】以上発明したように本発明は部分整経機
上の整経ドラム機とビーミング機の間に配置した糊付機
を当該ビーミング機に跨装した架台上に設置して架台を
レール上に自由に移動できるようにしたから、多品種、
小ロットの加工でも臨機対応でき、部分整経機上で糊付
するため糊付工程は増えても労力は増えることもなく捨
て糸はできないし生産量も低下することはない。又、糊
付は整経後であるから、テンションむらはなく理想的な
糊付ができ、部分整経機上での糊付ができ運転ロスはな
い。特に本発明は糊付機がビーミング機を跨ぐ移動架台
上に設置されていることは糊付機１台で数台のビーミン
グ機に随時に対応可能であることは勿論、場所的経済性
の節約効果は多大なものとされ、高級織物に対しても近
代的な高速革新織機にも何らの無理なしに対応しうるこ
とは既往技術の開発効果を顕著ならしめるものである。
上の整経ドラム機とビーミング機の間に配置した糊付機
を当該ビーミング機に跨装した架台上に設置して架台を
レール上に自由に移動できるようにしたから、多品種、
小ロットの加工でも臨機対応でき、部分整経機上で糊付
するため糊付工程は増えても労力は増えることもなく捨
て糸はできないし生産量も低下することはない。又、糊
付は整経後であるから、テンションむらはなく理想的な
糊付ができ、部分整経機上での糊付ができ運転ロスはな
い。特に本発明は糊付機がビーミング機を跨ぐ移動架台
上に設置されていることは糊付機１台で数台のビーミン
グ機に随時に対応可能であることは勿論、場所的経済性
の節約効果は多大なものとされ、高級織物に対しても近
代的な高速革新織機にも何らの無理なしに対応しうるこ
とは既往技術の開発効果を顕著ならしめるものである。
【図１】本発明の実施態様を示す正面図である。
【図２】本発明の実施態様を示す平面図である。
１整経ドラム機 ２ビーミング機 ３のり箱 ４乾燥シリンダ ５糊付機 ６架台 ７レール ８ビーム ９クリール １０整経糸
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 【請求項１】部分整経機上の整経ドラム機とビーミング
機との間にのり箱乾燥シリンダとからなる糊付機を上記
にビーミング機に跨装する架台上に設置して当該架台を
レール上に移動自在成らしめたことを特徴とする部分整
経糊付機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26332391A JPH059833A (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 部分整経糊付機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26332391A JPH059833A (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 部分整経糊付機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH059833A true JPH059833A (ja) | 1993-01-19 |
Family
ID=17387882
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26332391A Pending JPH059833A (ja) | 1991-07-06 | 1991-07-06 | 部分整経糊付機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH059833A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106367861B (zh) * | 2015-07-20 | 2020-12-01 | 史陶比尔萨尔甘斯股份公司 | 纱线整理机 |
-
1991
- 1991-07-06 JP JP26332391A patent/JPH059833A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106367861B (zh) * | 2015-07-20 | 2020-12-01 | 史陶比尔萨尔甘斯股份公司 | 纱线整理机 |
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