JP2003227046A - 織機タテ糸準備方法 - Google Patents
織機タテ糸準備方法Info
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- JP2003227046A JP2003227046A JP2002025330A JP2002025330A JP2003227046A JP 2003227046 A JP2003227046 A JP 2003227046A JP 2002025330 A JP2002025330 A JP 2002025330A JP 2002025330 A JP2002025330 A JP 2002025330A JP 2003227046 A JP2003227046 A JP 2003227046A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】小ロット多品種生産によって発生する原糸在
庫、作業工数を低減し、またクイックレスポンス（Ｑ
Ｒ）対応可能になる織機タテ糸準備方法を提供する。 【解決手段】複数のタテ糸からなるタテ糸シートを並列
して巻き取ることにより粗巻整経ビームをつくることを
特徴とする織機タテ糸準備方法。
庫、作業工数を低減し、またクイックレスポンス（Ｑ
Ｒ）対応可能になる織機タテ糸準備方法を提供する。 【解決手段】複数のタテ糸からなるタテ糸シートを並列
して巻き取ることにより粗巻整経ビームをつくることを
特徴とする織機タテ糸準備方法。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、小ロット多品種・
クイックレスポンス（ＱＲ）に対応する織機タテ糸準備
方法に関するものである。
クイックレスポンス（ＱＲ）に対応する織機タテ糸準備
方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、織機のタテ糸準備は次の工程で行
う。
う。
【０００３】糊付け（ビームｔｏビーム）の場合は、図
１に示すような粗巻整経機のクリール１に原糸を５００
〜１２００本枠立てし、粗巻整経ビーム３を通常１本〜
必要本数作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経
ビームを作製する場合、クリール１に原糸を１０００本
枠立てし、それを粗巻整経ビーム３に巻き取る。次に粗
巻整経機で作製した粗巻整経ビームを図２に示すような
糊付け機に１本ずつ仕掛け、糊付けビーム６を通常２〜
１６本作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経ビ
ームを１本仕掛け６０００ｍ長さで糊付けビームを１本
巻き取り、次いで次の新たな糊付けビームに６０００ｍ
巻き取って２本目を作成する。次に糊付け機で作製した
糊付けビーム６を図４に示すようなビーマーに２〜１６
本仕掛け、織機ビーム７を１〜必要本数作製する。例え
ばタテ糸１０００本の糊付けビーム６を図４のように６
本仕掛け、２０００ｍ長さでタテ糸６０００本の織機ビ
ーム７を１本巻き取り、次いで次の新たな織機ビーム７
に２０００ｍ巻き取って２本目を作製する。
１に示すような粗巻整経機のクリール１に原糸を５００
〜１２００本枠立てし、粗巻整経ビーム３を通常１本〜
必要本数作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経
ビームを作製する場合、クリール１に原糸を１０００本
枠立てし、それを粗巻整経ビーム３に巻き取る。次に粗
巻整経機で作製した粗巻整経ビームを図２に示すような
糊付け機に１本ずつ仕掛け、糊付けビーム６を通常２〜
１６本作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経ビ
ームを１本仕掛け６０００ｍ長さで糊付けビームを１本
巻き取り、次いで次の新たな糊付けビームに６０００ｍ
巻き取って２本目を作成する。次に糊付け機で作製した
糊付けビーム６を図４に示すようなビーマーに２〜１６
本仕掛け、織機ビーム７を１〜必要本数作製する。例え
ばタテ糸１０００本の糊付けビーム６を図４のように６
本仕掛け、２０００ｍ長さでタテ糸６０００本の織機ビ
ーム７を１本巻き取り、次いで次の新たな織機ビーム７
に２０００ｍ巻き取って２本目を作製する。
【０００４】糊付け（一斉糊付け）の場合は、図１に示
すような粗巻整経機のクリール１に原糸を５００〜１２
００本枠立てし、粗巻整経ビーム３を通常２本〜１６本
作成する。次に粗巻整経機で作成した粗巻整経ビーム３
を図３に示すような一斉糊付け機に通常２〜１６本仕掛
け、織機ビーム７を１〜必要本数作製する。この場合は
ビームｔｏビーム方式と異なり、後のビーミング工程を
必要としないので、粗巻整経ビームから織機ビーム７を
作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経ビーム３
を図３のように６本仕掛け、糊付け・乾燥した後、織機
ビーム７に巻き取り、タテ糸６０００本の織機ビーム７
を作製する。
すような粗巻整経機のクリール１に原糸を５００〜１２
００本枠立てし、粗巻整経ビーム３を通常２本〜１６本
作成する。次に粗巻整経機で作成した粗巻整経ビーム３
を図３に示すような一斉糊付け機に通常２〜１６本仕掛
け、織機ビーム７を１〜必要本数作製する。この場合は
ビームｔｏビーム方式と異なり、後のビーミング工程を
必要としないので、粗巻整経ビームから織機ビーム７を
作製する。例えばタテ糸１０００本の粗巻整経ビーム３
を図３のように６本仕掛け、糊付け・乾燥した後、織機
ビーム７に巻き取り、タテ糸６０００本の織機ビーム７
を作製する。
【０００５】糊無しの場合は、図１に示すような粗巻整
経機のクリール１に原糸を５００〜１２００本枠立て
し、粗巻整経ビーム３を通常２本〜１６本作製する。次
に粗巻整経機で作製した粗巻整経ビーム３を図４に示す
ようなビーマーに２〜１６本仕掛け、織機ビーム７を通
常１〜必要本数作製する。
経機のクリール１に原糸を５００〜１２００本枠立て
し、粗巻整経ビーム３を通常２本〜１６本作製する。次
に粗巻整経機で作製した粗巻整経ビーム３を図４に示す
ようなビーマーに２〜１６本仕掛け、織機ビーム７を通
常１〜必要本数作製する。
【０００６】このように従来の工程は、いずれも整経機
のクリールに仕掛ける糸が５００〜１２００本程度必要
である。仕掛けた糸を全部使い切る場合は問題ないが、
小ロットの場合、残糸が発生する。クリールから残糸を
卸して再梱包の必要があり、作業量が増え、更に糸在庫
が増えることになる。また糸を全部使い切るために糸パ
ッケージ数を少なくした場合、整経クリール必要枠立て
数にするため分割工程が必要になる。結果として小ロッ
トには適さない工程である。
のクリールに仕掛ける糸が５００〜１２００本程度必要
である。仕掛けた糸を全部使い切る場合は問題ないが、
小ロットの場合、残糸が発生する。クリールから残糸を
卸して再梱包の必要があり、作業量が増え、更に糸在庫
が増えることになる。また糸を全部使い切るために糸パ
ッケージ数を少なくした場合、整経クリール必要枠立て
数にするため分割工程が必要になる。結果として小ロッ
トには適さない工程である。
【０００７】一方、小ロット対応の織機タテ糸準備機械
として図５に示すような部分整経機がある。部分整経機
を用いる工程は次のとおりである。
として図５に示すような部分整経機がある。部分整経機
を用いる工程は次のとおりである。
【０００８】糊付けの場合は、図６に示すような一本糊
付け機で部分整経機のクリールに枠立てる本数分の糊付
け糸８を作製し、次に一本糊付け機で作製した糊付け糸
８を部分整経機のクリール１に５０〜３００本枠立て
し、織機ビーム７を１本作製する。例えば５０本の枠立
てした糊付け糸からなるタテ糸シートを１．５ｃｍの幅
で整経ドラム９に１０００ｍ巻き取り、タテ糸シートの
バンドを一つ作る。次に、そのバンドの隣に並列して
１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シートのバンドを作り、整経
ドラム９に１０００ｍ巻き取る。引き続いて同様の操作
を合計１２０回繰り返し１２０バンド並列に巻き取る。
次いで整経ドラム９に巻き取った６０００本のタテ糸
（５０本×１２０バンド）を１８０ｃｍ（１．５ｃｍ×
１２０バンド）の幅の織機ビーム７に１０００ｍ巻き取
る。このようにしてタテ糸６０００本×１０００ｍの織
機ビームを作製する。
付け機で部分整経機のクリールに枠立てる本数分の糊付
け糸８を作製し、次に一本糊付け機で作製した糊付け糸
８を部分整経機のクリール１に５０〜３００本枠立て
し、織機ビーム７を１本作製する。例えば５０本の枠立
てした糊付け糸からなるタテ糸シートを１．５ｃｍの幅
で整経ドラム９に１０００ｍ巻き取り、タテ糸シートの
バンドを一つ作る。次に、そのバンドの隣に並列して
１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シートのバンドを作り、整経
ドラム９に１０００ｍ巻き取る。引き続いて同様の操作
を合計１２０回繰り返し１２０バンド並列に巻き取る。
次いで整経ドラム９に巻き取った６０００本のタテ糸
（５０本×１２０バンド）を１８０ｃｍ（１．５ｃｍ×
１２０バンド）の幅の織機ビーム７に１０００ｍ巻き取
る。このようにしてタテ糸６０００本×１０００ｍの織
機ビームを作製する。
【０００９】糊無しの場合は、図５に示すような部分整
経機のクリール１に５０〜３００本枠立てし、前述同様
に５０〜３００本のタテ糸シートを所定幅で並列に繰り
返して所定長さ巻き取り、織機ビーム７を１本作製す
る。
経機のクリール１に５０〜３００本枠立てし、前述同様
に５０〜３００本のタテ糸シートを所定幅で並列に繰り
返して所定長さ巻き取り、織機ビーム７を１本作製す
る。
【００１０】このように部分整経方式は枠立て本数を減
らすことができるが、それでも５０本以上が必要であ
る。また糊付けの場合、１本糊付けという非常に時間の
かかる工程が必要になる。
らすことができるが、それでも５０本以上が必要であ
る。また糊付けの場合、１本糊付けという非常に時間の
かかる工程が必要になる。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、織布準備工
程における前記問題を解決し、小ロット多品種生産によ
って発生する原糸在庫、作業工数を低減し、またクイッ
クレスポンス（ＱＲ）対応可能な織布準備システムを提
供するものである。
程における前記問題を解決し、小ロット多品種生産によ
って発生する原糸在庫、作業工数を低減し、またクイッ
クレスポンス（ＱＲ）対応可能な織布準備システムを提
供するものである。
【００１２】
【課題を解決するための手段】本発明は、次のような手
段を採用する。
段を採用する。
【００１３】すなわち、複数のタテ糸からなるタテ糸シ
ートを並列して巻き取ることにより粗巻整経ビームをつ
くることを特徴とする織機タテ糸準備方法である。
ートを並列して巻き取ることにより粗巻整経ビームをつ
くることを特徴とする織機タテ糸準備方法である。
【００１４】
【発明の実施の形態】糊付け（ビームｔｏビーム）の場
合は、図５に示すような部分整経機のクリール１に原糸
を好ましくは５〜５０本枠立てし、これら複数の原糸す
なわちタテ糸からなるタテ糸シートを並列して巻き取
り、粗巻整経ビームを好ましくは１本作製する。タテ糸
シートの幅はタテ糸シートを構成するタテ糸数および織
機ビームの幅から好ましいものとすればよいが、具体的
には１０ｍｍ〜３００ｍｍ幅であることが好ましい。タ
テ糸シートが並列して巻き取られる数（バンド数）は、
タテ糸シートを構成するタテ糸数と織機ビームのタテ糸
数から算定すればよいが、作業性の観点から言えば５〜
２００バンドであることが好ましい。例えば４０本のタ
テ糸からなるタテ糸シートを１．５ｃｍの幅で整経ドラ
ム９に６０００ｍ巻き取り、タテ糸シートのバンドを一
つ作る。次に、そのバンドの隣に並列して１．５ｃｍ幅
で次のタテ糸シートのバンドを作り、整経ドラム９に６
０００ｍ巻き取る。引き続いて同様の操作を合計２５回
繰り返し２５バンド並列に巻き取る。このようにして１
０００本（４０本×２５バンド）、６０００ｍの粗巻整
経ビームを作製する。
合は、図５に示すような部分整経機のクリール１に原糸
を好ましくは５〜５０本枠立てし、これら複数の原糸す
なわちタテ糸からなるタテ糸シートを並列して巻き取
り、粗巻整経ビームを好ましくは１本作製する。タテ糸
シートの幅はタテ糸シートを構成するタテ糸数および織
機ビームの幅から好ましいものとすればよいが、具体的
には１０ｍｍ〜３００ｍｍ幅であることが好ましい。タ
テ糸シートが並列して巻き取られる数（バンド数）は、
タテ糸シートを構成するタテ糸数と織機ビームのタテ糸
数から算定すればよいが、作業性の観点から言えば５〜
２００バンドであることが好ましい。例えば４０本のタ
テ糸からなるタテ糸シートを１．５ｃｍの幅で整経ドラ
ム９に６０００ｍ巻き取り、タテ糸シートのバンドを一
つ作る。次に、そのバンドの隣に並列して１．５ｃｍ幅
で次のタテ糸シートのバンドを作り、整経ドラム９に６
０００ｍ巻き取る。引き続いて同様の操作を合計２５回
繰り返し２５バンド並列に巻き取る。このようにして１
０００本（４０本×２５バンド）、６０００ｍの粗巻整
経ビームを作製する。
【００１５】次に、得られた粗巻整経ビームを図２に示
すような糊付け機に仕掛け、糊付けビーム６を好ましく
は２〜１６本作製する。例えば、タテ糸１０００本の粗
巻整経ビームを１本仕掛け１０００ｍ長さで糊付けビー
ムを１本巻き取り、次いで新たな糊付けビームに１００
０ｍ巻き取って２本目を作製する。
すような糊付け機に仕掛け、糊付けビーム６を好ましく
は２〜１６本作製する。例えば、タテ糸１０００本の粗
巻整経ビームを１本仕掛け１０００ｍ長さで糊付けビー
ムを１本巻き取り、次いで新たな糊付けビームに１００
０ｍ巻き取って２本目を作製する。
【００１６】次に得られた糊付けビーム６を図４に示す
ようなビーマーに好ましくは２〜１６本仕掛け、織機ビ
ーム７を１〜必要本数作製する。例えばタテ糸１０００
本の糊付けビーム６を図４のように６本仕掛け、所望の
長さでタテ糸６０００本の織機ビーム７を１本巻き取る
ことができる。複数本作製する場合には、次いで新たな
織機ビーム７をセットし、残った粗巻整経ビームから再
び所望長さを巻き取って２本目を作製することができ
る。
ようなビーマーに好ましくは２〜１６本仕掛け、織機ビ
ーム７を１〜必要本数作製する。例えばタテ糸１０００
本の糊付けビーム６を図４のように６本仕掛け、所望の
長さでタテ糸６０００本の織機ビーム７を１本巻き取る
ことができる。複数本作製する場合には、次いで新たな
織機ビーム７をセットし、残った粗巻整経ビームから再
び所望長さを巻き取って２本目を作製することができ
る。
【００１７】糊付け（一斉糊付け）の場合は、図５に示
すような部分整経機のクリール１に原糸を好ましくは５
〜５０本枠立てし、粗巻整経ビームを好ましくは２本〜
１６本作製する。例えば４０本のタテ糸からなるタテ糸
シートを１．５ｃｍの幅で整経ドラム９に１０００ｍ巻
き取り、タテ糸シートのバンドを一つ作る。次に、その
バンドの隣に並列して１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シート
のバンドを作り、整経ドラム９に１０００ｍ巻き取る。
引き続いて同様の操作を合計２５回繰り返し２５バンド
並列に巻き取る。このようにして１０００本（４０本×
２５バンド）、１０００ｍの粗巻整経ビームを作製す
る。
すような部分整経機のクリール１に原糸を好ましくは５
〜５０本枠立てし、粗巻整経ビームを好ましくは２本〜
１６本作製する。例えば４０本のタテ糸からなるタテ糸
シートを１．５ｃｍの幅で整経ドラム９に１０００ｍ巻
き取り、タテ糸シートのバンドを一つ作る。次に、その
バンドの隣に並列して１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シート
のバンドを作り、整経ドラム９に１０００ｍ巻き取る。
引き続いて同様の操作を合計２５回繰り返し２５バンド
並列に巻き取る。このようにして１０００本（４０本×
２５バンド）、１０００ｍの粗巻整経ビームを作製す
る。
【００１８】次に得られた粗巻整経ビームを図３に示す
ような一斉糊付け機に２〜１６本仕掛け、織機ビーム７
を１〜必要本数作製する。例えば、前述の例で作製され
た１０００本、１０００ｍの粗巻整経ビームを図３のよ
うに一斉糊付け機に６本仕掛け、織機ビーム（６０００
本、１０００ｍ）を１本作製することができる。複数本
作製する場合には、例えばタテ糸１０００本、６０００
ｍの粗巻整経ビーム６を６本仕掛け、１０００ｍの長さ
で織機ビームを１本巻き取り、次いで新しい織機ビーム
に１０００ｍの長さで巻き取って２本目を作製する。こ
うしてタテ糸６０００本、長さ１０００ｍの織機ビーム
を複数本作製することができる。
ような一斉糊付け機に２〜１６本仕掛け、織機ビーム７
を１〜必要本数作製する。例えば、前述の例で作製され
た１０００本、１０００ｍの粗巻整経ビームを図３のよ
うに一斉糊付け機に６本仕掛け、織機ビーム（６０００
本、１０００ｍ）を１本作製することができる。複数本
作製する場合には、例えばタテ糸１０００本、６０００
ｍの粗巻整経ビーム６を６本仕掛け、１０００ｍの長さ
で織機ビームを１本巻き取り、次いで新しい織機ビーム
に１０００ｍの長さで巻き取って２本目を作製する。こ
うしてタテ糸６０００本、長さ１０００ｍの織機ビーム
を複数本作製することができる。
【００１９】糊無しの場合は、図５に示すような部分整
経機のクリール１に原糸を好ましくは５〜５０本枠立て
し、粗巻整経ビームを好ましくは２本〜１６本作製す
る。例えば４０本のタテ糸からなるタテ糸シートを１．
５ｃｍの幅で整経ドラム９に１０００ｍ巻き取り、タテ
糸シートのバンドを一つ作る。次に、そのバンドの隣に
並列して１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シートのバンドを作
り、整経ドラム９に１０００ｍ巻き取る。引き続いて同
様の操作を合計２５回繰り返し２５バンド並列に巻き取
る。このようにして１０００本（４０本×２５バン
ド）、１０００ｍの粗巻整経ビームを作製する。
経機のクリール１に原糸を好ましくは５〜５０本枠立て
し、粗巻整経ビームを好ましくは２本〜１６本作製す
る。例えば４０本のタテ糸からなるタテ糸シートを１．
５ｃｍの幅で整経ドラム９に１０００ｍ巻き取り、タテ
糸シートのバンドを一つ作る。次に、そのバンドの隣に
並列して１．５ｃｍ幅で次のタテ糸シートのバンドを作
り、整経ドラム９に１０００ｍ巻き取る。引き続いて同
様の操作を合計２５回繰り返し２５バンド並列に巻き取
る。このようにして１０００本（４０本×２５バン
ド）、１０００ｍの粗巻整経ビームを作製する。
【００２０】次に得られた粗巻整経ビームを図４に示す
ようなビーマーに２〜１６本仕掛け、織機ビーム７を１
〜必要本数作製する。例えばタテ糸１０００本の糊付け
ビーム６を図４のように６本仕掛け、所望の長さでタテ
糸６０００本の織機ビーム７を１本巻き取ることができ
る。複数本作製する場合には、次いで新たな織機ビーム
７をセットし、残った粗巻整経ビームから再び所望長さ
を巻き取って２本目を作製することができる。
ようなビーマーに２〜１６本仕掛け、織機ビーム７を１
〜必要本数作製する。例えばタテ糸１０００本の糊付け
ビーム６を図４のように６本仕掛け、所望の長さでタテ
糸６０００本の織機ビーム７を１本巻き取ることができ
る。複数本作製する場合には、次いで新たな織機ビーム
７をセットし、残った粗巻整経ビームから再び所望長さ
を巻き取って２本目を作製することができる。
【００２１】クリールの枠立て数は、必要整経糸量およ
び原糸１パッケージ糸量から整経残糸が発生しない枠立
て数にすれば効率的である。具体的には５０本以下であ
ることが好ましく、４５本以下であることがより好まし
く、４０本以下であることがさらに好ましい。
び原糸１パッケージ糸量から整経残糸が発生しない枠立
て数にすれば効率的である。具体的には５０本以下であ
ることが好ましく、４５本以下であることがより好まし
く、４０本以下であることがさらに好ましい。
【００２２】
【実施例】次に実施例を挙げて、本発明をさらに具体的
に説明する。
に説明する。
【００２３】実施例１
表１に示すようにタテ糸繊度１６７dtex、タテ糸本数４
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、表３
に示す条件で、図５に示す部分整経機を用いて粗巻整経
ビームを作製し、次いで図２に示す工程によって糊付け
（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す工程によって
ビーミングして織機のタテ糸準備を行った場合、原糸在
庫は無く、作業工数は１．７工数、作製時間は２７時間
になった。
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、表３
に示す条件で、図５に示す部分整経機を用いて粗巻整経
ビームを作製し、次いで図２に示す工程によって糊付け
（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す工程によって
ビーミングして織機のタテ糸準備を行った場合、原糸在
庫は無く、作業工数は１．７工数、作製時間は２７時間
になった。
【００２４】比較例１
表１に示すようにタテ糸繊度１６７dtex、タテ糸本数４
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を８００個用意し、表
３に示す条件で、図１に示す粗巻整経機を用いて粗巻整
経ビームを作製し、次いで図２に示す工程によって糊付
け（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す工程によっ
てビーミングして織機のタテ糸準備を行った場合、原糸
在庫は用意した原糸４０００ｋｇ（５ｋｇ×８００ドラ
ム）からビーム作製のために使用した１００ｋｇを引く
と３９００ｋｇ発生し、作業工数は３．８工数、作製時
間は１８．２時間になった。
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を８００個用意し、表
３に示す条件で、図１に示す粗巻整経機を用いて粗巻整
経ビームを作製し、次いで図２に示す工程によって糊付
け（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す工程によっ
てビーミングして織機のタテ糸準備を行った場合、原糸
在庫は用意した原糸４０００ｋｇ（５ｋｇ×８００ドラ
ム）からビーム作製のために使用した１００ｋｇを引く
と３９００ｋｇ発生し、作業工数は３．８工数、作製時
間は１８．２時間になった。
【００２５】比較例２
表１に示すようにタテ糸繊度１６７dtex、タテ糸本数４
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、その
原糸１個あたり４０分割に巻き返しして合計８００個と
した後、表３に示す条件で、図１に示す粗巻整経機を用
いて粗巻整経ビームを作製し、次いで図２に示す工程に
よって糊付け（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す
工程によってビーミングして織機のタテ糸準備を行った
場合、原糸在庫は無いが、作業工数は３．７工数、作製
時間は３３．５時間になった。
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、その
原糸１個あたり４０分割に巻き返しして合計８００個と
した後、表３に示す条件で、図１に示す粗巻整経機を用
いて粗巻整経ビームを作製し、次いで図２に示す工程に
よって糊付け（ビームｔｏビーム）、さらに図４に示す
工程によってビーミングして織機のタテ糸準備を行った
場合、原糸在庫は無いが、作業工数は３．７工数、作製
時間は３３．５時間になった。
【００２６】比較例３
表１に示すようにタテ糸繊度１６７dtex、タテ糸本数４
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、その
原糸１個あたり５個に分割して合計１００個とした後、
それらを図５に示す部分整経機に枠立てし、表３に示す
条件で織機ビームを作製した場合、原糸在庫は無いが、
作業工数は０．７工数、作製時間は４３時間になった。
８００本、タテ糸長１２４０ｍ、糊付け有りの織機タテ
糸ビームを表２に示すように原糸を２０個用意し、その
原糸１個あたり５個に分割して合計１００個とした後、
それらを図５に示す部分整経機に枠立てし、表３に示す
条件で織機ビームを作製した場合、原糸在庫は無いが、
作業工数は０．７工数、作製時間は４３時間になった。
【００２７】実施例、比較例の織物規格を表１に示す。
【００２８】
【表１】
【００２９】実施例、比較例の織機タテ糸準備工程を表
２に示す。
２に示す。
【００３０】
【表２】
【００３１】実施例、比較例の織機タテ糸準備工程前提
条件を表３に示す。
条件を表３に示す。
【００３２】
【表３】
【００３３】実施例、比較例のタテ糸準備方法に対する
原糸在庫、作業工数、織機ビーム作製までの時間を表４
に示す。
原糸在庫、作業工数、織機ビーム作製までの時間を表４
に示す。
【００３４】
【表４】
【００３５】
【発明の効果】本発明によれば、従来の１本糊付けとい
う非常に時間のかかる工程を必要とせず、小ロット多品
種生産によって発生する原糸在庫、作業工数を低減し、
またクイックレスポンス（ＱＲ）対応可能になる。
う非常に時間のかかる工程を必要とせず、小ロット多品
種生産によって発生する原糸在庫、作業工数を低減し、
またクイックレスポンス（ＱＲ）対応可能になる。
【図１】粗巻整経機の説明図（平面図）
【図２】糊付け機（ビームｔｏビーム）の説明図（立面
図）
図）
【図３】糊付け機（一斉糊付け）の説明図（立面図）
【図４】ビーマーの説明図（立面図）
【図５】部分整経機の説明図（立面図および平面図）
【図６】１本糊付け機の説明図（立面図）
１：クリール
２：原糸
３：整経ビーム
４：糊付け部
５：乾燥部
６：糊付けビーム
７：織機ビーム
８：糊付け糸
９：整経ドラム
Claims (3)
- 【請求項１】複数のタテ糸からなるタテ糸シートを並列
して巻き取ることにより粗巻整経ビームをつくることを
特徴とする織機タテ糸準備方法。 - 【請求項２】１０〜３００mm幅のタテ糸シートを５〜２
００並列して整経ドラムに巻き上げ、次いで粗巻整経ビ
ームに巻き返すことを特徴とする請求項１に記載の織機
タテ糸準備方法。 - 【請求項３】タテ糸シートを構成するタテ糸が５０本以
下であることを特徴とする請求項１または２に記載の織
機タテ糸準備方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002025330A JP2003227046A (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 織機タテ糸準備方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2002025330A JP2003227046A (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 織機タテ糸準備方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2003227046A true JP2003227046A (ja) | 2003-08-15 |
Family
ID=27747514
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2002025330A Pending JP2003227046A (ja) | 2002-02-01 | 2002-02-01 | 織機タテ糸準備方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2003227046A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8395242B2 (en) | 2007-07-27 | 2013-03-12 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device having backside redistribution layers |
| CN105040224A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 苏州煜伟纺织有限公司 | 制备经纱的方法及设备 |
| CN106930020A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-07-07 | 江南大学 | 分段式短纤纱经编整经上浆系统 |
| CN107604642A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 浙江中新毛纺织有限公司 | 一种羊毛鳞片处理方法及处理设备 |
-
2002
- 2002-02-01 JP JP2002025330A patent/JP2003227046A/ja active Pending
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8395242B2 (en) | 2007-07-27 | 2013-03-12 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device having backside redistribution layers |
| US8963292B2 (en) | 2007-07-27 | 2015-02-24 | Micron Technology, Inc. | Semiconductor device having backside redistribution layers and method for fabricating the same |
| CN105040224A (zh) * | 2015-07-08 | 2015-11-11 | 苏州煜伟纺织有限公司 | 制备经纱的方法及设备 |
| CN106930020A (zh) * | 2017-03-06 | 2017-07-07 | 江南大学 | 分段式短纤纱经编整经上浆系统 |
| CN106930020B (zh) * | 2017-03-06 | 2019-03-15 | 江南大学 | 分段式短纤纱经编整经上浆系统 |
| CN107604642A (zh) * | 2017-09-11 | 2018-01-19 | 浙江中新毛纺织有限公司 | 一种羊毛鳞片处理方法及处理设备 |
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