JPH0597149A - 発泡性液体用容器 - Google Patents
発泡性液体用容器Info
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- JPH0597149A JPH0597149A JP3193294A JP19329491A JPH0597149A JP H0597149 A JPH0597149 A JP H0597149A JP 3193294 A JP3193294 A JP 3193294A JP 19329491 A JP19329491 A JP 19329491A JP H0597149 A JPH0597149 A JP H0597149A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 発泡性液体の発泡量を増加させることのでき
る発泡性液体用容器を提供する。 【構成】 本発明に係るアルミ缶１によれば、内面２
に、断面略Ｖ字状をなす凹部３を形成したため、この凹
部３の底部近傍から泡が発生し、発泡性液体の発泡量を
増加させることができる。
る発泡性液体用容器を提供する。 【構成】 本発明に係るアルミ缶１によれば、内面２
に、断面略Ｖ字状をなす凹部３を形成したため、この凹
部３の底部近傍から泡が発生し、発泡性液体の発泡量を
増加させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ビールや炭酸入り清涼
飲料水などの発泡性液体を収納するために使用する発泡
性液体用容器に関するものである。
飲料水などの発泡性液体を収納するために使用する発泡
性液体用容器に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】こうした発泡性液体は、主に飲料として
用いられており、容器に注ぐこと等によって発泡し、こ
の発泡によって風味や清涼感が向上するという利点を有
している。
用いられており、容器に注ぐこと等によって発泡し、こ
の発泡によって風味や清涼感が向上するという利点を有
している。
【０００３】ところで、発泡性液体においては、缶ビー
ルなどのように、容器に充填されたままの状態で飲用に
供され、容器に注がれない場合があり、この場合には、
発泡量が極めて少なく、風味や清涼感が低下するという
問題があった。同様に、発泡性液体が過冷されている場
合には、これを容器に注いだとしても十分な発泡量を得
ることができず、前記と同様に風味や清涼感が低下する
という問題を生じていた。
ルなどのように、容器に充填されたままの状態で飲用に
供され、容器に注がれない場合があり、この場合には、
発泡量が極めて少なく、風味や清涼感が低下するという
問題があった。同様に、発泡性液体が過冷されている場
合には、これを容器に注いだとしても十分な発泡量を得
ることができず、前記と同様に風味や清涼感が低下する
という問題を生じていた。
【０００４】そこで、本発明者が、発泡量を増加させる
べく種々研究した結果、容器の内面に、断面略Ｖ字状を
なす凹部を形成しておき、この容器の内部に発泡性液体
を充填すると、容器に形成した凹部の底部近傍から泡が
発生し、発泡性液体の発泡量が向上するという知見を得
た。
べく種々研究した結果、容器の内面に、断面略Ｖ字状を
なす凹部を形成しておき、この容器の内部に発泡性液体
を充填すると、容器に形成した凹部の底部近傍から泡が
発生し、発泡性液体の発泡量が向上するという知見を得
た。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、上記の知見
に鑑みてなされたもので、発泡性液体の発泡量を増加さ
せることのできる発泡性液体用容器を提供することを目
的とするものである。
に鑑みてなされたもので、発泡性液体の発泡量を増加さ
せることのできる発泡性液体用容器を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明に係る発泡性液体
用容器は、その内面に、断面が略Ｖ字状をなす凹部を形
成したものである。
用容器は、その内面に、断面が略Ｖ字状をなす凹部を形
成したものである。
【０００７】
【作用】本発明に係る発泡性液体用容器によれば、断面
略Ｖ字状をなす凹部の底部近傍から泡が発生するため、
発泡性液体の発泡量を増加させることが可能となる。
略Ｖ字状をなす凹部の底部近傍から泡が発生するため、
発泡性液体の発泡量を増加させることが可能となる。
【０００８】
【実施例】本発明の発泡性液体用容器の実施例に係るア
ルミ缶の構成を、図１に基づいて説明する。
ルミ缶の構成を、図１に基づいて説明する。
【０００９】このアルミ缶１の内面２には、略半球状に
形成され、かつたがいに連続して配設された多数の凸部
４が設けられている。そして、これらの凸部４どうしの
間の稜線によって、断面が略Ｖ字状をなす多数の凹部３
が形成されている。すなわち、前記凸部４によって、ア
ルミ缶１の内面２に凹部３が形成されたものとなってい
る。
形成され、かつたがいに連続して配設された多数の凸部
４が設けられている。そして、これらの凸部４どうしの
間の稜線によって、断面が略Ｖ字状をなす多数の凹部３
が形成されている。すなわち、前記凸部４によって、ア
ルミ缶１の内面２に凹部３が形成されたものとなってい
る。
【００１０】前記凸部４は、合成樹脂製の粒体４ａの周
囲に、アクリル変性エポキシ樹脂（水性塗料）やエポキ
シ樹脂などの焼き付け型（熱硬化性）の塗料からなる被
膜が形成されて構成されたものである。
囲に、アクリル変性エポキシ樹脂（水性塗料）やエポキ
シ樹脂などの焼き付け型（熱硬化性）の塗料からなる被
膜が形成されて構成されたものである。
【００１１】ここで、前記凹部３の底部近傍部分におけ
る角度αは、６０゜以下の範囲にある場合に、泡の発生
効率が最も高くなることが判明している。また、凸部４
の半径方向の幅Ｗは、１μｍ以下であると、アルミ缶１
の内面２に極めて多数の凹部３を形成することができ、
泡の発生量が向上するために好ましい。
る角度αは、６０゜以下の範囲にある場合に、泡の発生
効率が最も高くなることが判明している。また、凸部４
の半径方向の幅Ｗは、１μｍ以下であると、アルミ缶１
の内面２に極めて多数の凹部３を形成することができ、
泡の発生量が向上するために好ましい。
【００１２】つぎに、本実施例に係るアルミ缶１の凹部
３の形成方法について説明する。
３の形成方法について説明する。
【００１３】まず、焼き付け型の塗料の中に、この塗料
の固形分に対して０．０１〜０．５ｗｔ％の比率で、粒
径約０．０５〜１μｍに形成された合成樹脂製の粒体４
ａを添加し、エマルジョンまたはゾル状とする。ここ
で、前記粒体４ａとしては、塗料および溶媒に溶解せ
ず、しかも、後述する焼き付け工程において溶融しない
程度の融点を有するものであることが好ましい。
の固形分に対して０．０１〜０．５ｗｔ％の比率で、粒
径約０．０５〜１μｍに形成された合成樹脂製の粒体４
ａを添加し、エマルジョンまたはゾル状とする。ここ
で、前記粒体４ａとしては、塗料および溶媒に溶解せ
ず、しかも、後述する焼き付け工程において溶融しない
程度の融点を有するものであることが好ましい。
【００１４】ついで、前記塗料をアルミ缶１の内面２に
塗布し、通常の焼き付けを行う。すると、粒体４ａが塗
料の流動に伴って表面側に析出し、これによって、連続
した半球状の凸部４を形成することができる。このと
き、原因は定かでないが、前記凸部４は、帯状または島
状に密集して形成されるため、隣接する凸部４どうしの
間に、鋭く落込んだ状態の凹部３を形成することがで
き、図１に示すような凹部３を形成することができる。
塗布し、通常の焼き付けを行う。すると、粒体４ａが塗
料の流動に伴って表面側に析出し、これによって、連続
した半球状の凸部４を形成することができる。このと
き、原因は定かでないが、前記凸部４は、帯状または島
状に密集して形成されるため、隣接する凸部４どうしの
間に、鋭く落込んだ状態の凹部３を形成することがで
き、図１に示すような凹部３を形成することができる。
【００１５】ついで、アルミ缶１の内部にビールなどの
発泡性液体を充填して蓋を固定し、製品を得ることがで
きる。
発泡性液体を充填して蓋を固定し、製品を得ることがで
きる。
【００１６】本実施例のアルミ缶１によれば、その内面
２に凹部３を形成したため、この凹部３から泡を発生さ
せることができる。
２に凹部３を形成したため、この凹部３から泡を発生さ
せることができる。
【００１７】したがって、缶に入れたままの状態で発泡
性液体を発泡させることができ、ビール等の発泡性の飲
料を、缶に充填した状態のままで飲用に供する場合であ
っても、発泡によってその風味を向上させることができ
るという利点がある。
性液体を発泡させることができ、ビール等の発泡性の飲
料を、缶に充填した状態のままで飲用に供する場合であ
っても、発泡によってその風味を向上させることができ
るという利点がある。
【００１８】なお、上記実施例においては、容器として
アルミ缶を用いた例について説明したが、これに限ら
ず、鉄缶や、金属製、ガラス製、紙製のコップであって
も、前記した形状の凹部３を形成することにより、この
凹部３から泡を発生させることができる。
アルミ缶を用いた例について説明したが、これに限ら
ず、鉄缶や、金属製、ガラス製、紙製のコップであって
も、前記した形状の凹部３を形成することにより、この
凹部３から泡を発生させることができる。
【００１９】特に、コップに凹部３を形成した場合に
は、このコップに、過冷された発泡性液体を注いだ場合
であっても、凹部３による発泡機能によって、次第に発
泡性液体の泡立ちを豊かにし、その風味や清涼感を向上
させることができるという利点がある。
は、このコップに、過冷された発泡性液体を注いだ場合
であっても、凹部３による発泡機能によって、次第に発
泡性液体の泡立ちを豊かにし、その風味や清涼感を向上
させることができるという利点がある。
【００２０】また、前記したアルミ缶１の凹部３の形成
方法においては、焼き付け型の塗料に粒体４ａを添加す
るものとしたが、塗料としては、焼き付け型のものに限
らず、常温硬化型塗料であってもよい。この場合には、
常温硬化型塗料が硬化する前に粒体４ａが表面側に析出
し、図１に示すような凸部４および凹部３を形成するこ
とができる。また、この方法によれば、粒体４ａとして
融点の低いものを用いることができるという利点があ
る。
方法においては、焼き付け型の塗料に粒体４ａを添加す
るものとしたが、塗料としては、焼き付け型のものに限
らず、常温硬化型塗料であってもよい。この場合には、
常温硬化型塗料が硬化する前に粒体４ａが表面側に析出
し、図１に示すような凸部４および凹部３を形成するこ
とができる。また、この方法によれば、粒体４ａとして
融点の低いものを用いることができるという利点があ
る。
【００２１】さらに、アルミ缶１に凹部３を形成する手
段としては、塗料に粒体４ａを添加する方法に限らず、
ポリエチレンや、ＰＥＴからなる熱可塑性のフィルム
を、予め粒体４ａを内部に入れた状態で成形し、このフ
ィルムを、アルミ缶１の地肌上に貼り付けた後、加熱す
る方法であってもよい。この方法においては、加熱によ
ってフィルムが溶融すると、溶融したフィルムの流動に
伴って粒体４ａが表面に析出し、前記と同様に凸部４及
び凹部３を形成することができる。
段としては、塗料に粒体４ａを添加する方法に限らず、
ポリエチレンや、ＰＥＴからなる熱可塑性のフィルム
を、予め粒体４ａを内部に入れた状態で成形し、このフ
ィルムを、アルミ缶１の地肌上に貼り付けた後、加熱す
る方法であってもよい。この方法においては、加熱によ
ってフィルムが溶融すると、溶融したフィルムの流動に
伴って粒体４ａが表面に析出し、前記と同様に凸部４及
び凹部３を形成することができる。
【００２２】また、本実施例のアルミ缶１においては、
塗料中に添加する粒体４ａの量を調整することにより、
凸部４および凹部３の発生個数を調整して、泡の発生量
を調整することができる。したがって、アルミ缶１の開
封時に開口部から泡が吹き出すような場合には、粒体４
ａの個数を減少させればよい。
塗料中に添加する粒体４ａの量を調整することにより、
凸部４および凹部３の発生個数を調整して、泡の発生量
を調整することができる。したがって、アルミ缶１の開
封時に開口部から泡が吹き出すような場合には、粒体４
ａの個数を減少させればよい。
【００２３】なお、このようにとき、粒体４ａの個数を
減少させた場合であっても、凸部４は、帯状または島状
に密集して形成されるため、隣接する凸部４どうしの間
に凹部３を形成することが可能である。
減少させた場合であっても、凸部４は、帯状または島状
に密集して形成されるため、隣接する凸部４どうしの間
に凹部３を形成することが可能である。
【００２４】また、本実施例のアルミ缶１に収納する発
泡性液体としては、ビールに限らず、炭酸入り清涼飲料
水や、シャンパンや、発泡ワインなど、発泡性を有する
液体であればいかなるものであってもよいことは当然で
ある。
泡性液体としては、ビールに限らず、炭酸入り清涼飲料
水や、シャンパンや、発泡ワインなど、発泡性を有する
液体であればいかなるものであってもよいことは当然で
ある。
【００２５】ついで、図２に基づいて、本実施例のアル
ミ缶１の変形例について説明する。前記実施例のアルミ
缶１においては、その内面２に凸部４を形成することに
よって、凸部４どうしの間に凹部３を形成するものとし
たが、この変形例のアルミ缶１においては、内面２に塗
料を塗布した後に、突起物を押し付けることによって略
円錐状または角錐状の凹部１３を形成した点で実施例の
ものと相違している。
ミ缶１の変形例について説明する。前記実施例のアルミ
缶１においては、その内面２に凸部４を形成することに
よって、凸部４どうしの間に凹部３を形成するものとし
たが、この変形例のアルミ缶１においては、内面２に塗
料を塗布した後に、突起物を押し付けることによって略
円錐状または角錐状の凹部１３を形成した点で実施例の
ものと相違している。
【００２６】この変形例のアルミ缶の作用は、前記実施
例のものと全く同様であるので説明を省略する。
例のものと全く同様であるので説明を省略する。
【００２７】なお、前記凹部１３の形状としては、溝状
のものであってもよい。
のものであってもよい。
【００２８】（実験例および比較例）塩化ビニルポリマ
ーと塩ビ酢ビコポリマーの混合体をサンドグラインダー
で削って粒体を製造し、この粒体を溶剤型エポキシ塗料
の固形分に対して０．０５ｗｔ％添加した。このとき、
この粒体の平均粒径は、約２μとなった。ついで、通常
の方法により、前記エポキシ塗料をアルミ缶の内面に塗
布して焼き付きを行った。
ーと塩ビ酢ビコポリマーの混合体をサンドグラインダー
で削って粒体を製造し、この粒体を溶剤型エポキシ塗料
の固形分に対して０．０５ｗｔ％添加した。このとき、
この粒体の平均粒径は、約２μとなった。ついで、通常
の方法により、前記エポキシ塗料をアルミ缶の内面に塗
布して焼き付きを行った。
【００２９】すると、粒体が塗料の表面側に密集して析
出し、図１に示すような凸部４及び凹部３を形成するこ
とができた。このとき、凸部４の幅Ｗは約０．１〜１μ
となり、凹部３の底部近傍の角度αは約４０゜となっ
た。
出し、図１に示すような凸部４及び凹部３を形成するこ
とができた。このとき、凸部４の幅Ｗは約０．１〜１μ
となり、凹部３の底部近傍の角度αは約４０゜となっ
た。
【００３０】このようにして製造したアルミ缶の内部に
ビールを従来と同様にして充填し、振動を加えないよう
にして開封し、泡の発生状況を調べた。
ビールを従来と同様にして充填し、振動を加えないよう
にして開封し、泡の発生状況を調べた。
【００３１】この実験例のアルミ缶に充填したビールに
おいては、通常のアルミ缶に充填したビールに比較し
て、泡の発生が顕著に認められ、ビールの風味を向上さ
せることができた。
おいては、通常のアルミ缶に充填したビールに比較し
て、泡の発生が顕著に認められ、ビールの風味を向上さ
せることができた。
【００３２】比較例として、従来の方法によって製造し
たアルミ缶にビールを充填し、開封して泡の発生状況を
調べた。この比較例においては、アルミ缶の径、高さ、
材質、充填されるビールの種類、温度条件等は実験例と
同一とし、相違する部分は、凹部３の有無のみとした。
たアルミ缶にビールを充填し、開封して泡の発生状況を
調べた。この比較例においては、アルミ缶の径、高さ、
材質、充填されるビールの種類、温度条件等は実験例と
同一とし、相違する部分は、凹部３の有無のみとした。
【００３３】この比較例においては、泡の発生がほとん
ど認められないものであった。
ど認められないものであった。
【００３４】
【発明の効果】本発明の容器によれば、内面に、断面が
略Ｖ字状をなす凹部を形成したので、この容器に発泡性
液体を充填することにより、容器に入れたままの状態で
発泡性液体を発泡させることができる。
略Ｖ字状をなす凹部を形成したので、この容器に発泡性
液体を充填することにより、容器に入れたままの状態で
発泡性液体を発泡させることができる。
【００３５】したがって、ビール等の発泡性の飲料を、
缶に充填したままの状態で飲用に供した場合であって
も、その風味を向上させることができる。
缶に充填したままの状態で飲用に供した場合であって
も、その風味を向上させることができる。
【００３６】また、容器をコップ状に形成し、この容器
に過冷された発泡性液体を注いだ場合には、従来は、発
泡をほとんど生じないという問題があったが、本発明の
容器によれば、凹部による発泡機能によって、次第に発
泡性液体が発泡し、その泡立ちが豊かとなり、風味や清
涼感を向上させることができる。
に過冷された発泡性液体を注いだ場合には、従来は、発
泡をほとんど生じないという問題があったが、本発明の
容器によれば、凹部による発泡機能によって、次第に発
泡性液体が発泡し、その泡立ちが豊かとなり、風味や清
涼感を向上させることができる。
【図１】本発明の発泡性液体用容器の実施例に係るアル
ミ缶の要部拡大断面図である。
ミ缶の要部拡大断面図である。
【図２】発泡性液体用容器の実施例の変形例に係るアル
ミ缶の要部拡大断面図である。
ミ缶の要部拡大断面図である。
１ アルミ缶（発泡性液体用容器） ３・１３ 凹部
Claims (1)
- 【請求項１】 内面に、断面が略Ｖ字状をなす凹部が形
成されていることを特徴とする発泡性液体用容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193294A JPH0597149A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 発泡性液体用容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3193294A JPH0597149A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 発泡性液体用容器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0597149A true JPH0597149A (ja) | 1993-04-20 |
Family
ID=16305525
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3193294A Withdrawn JPH0597149A (ja) | 1991-08-01 | 1991-08-01 | 発泡性液体用容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0597149A (ja) |
Cited By (14)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0737933U (ja) * | 1993-12-27 | 1995-07-14 | 修 和田 | 気泡飲料のために使用する容器、器具及びコップ。 |
| JP2001180671A (ja) * | 1999-12-27 | 2001-07-03 | Kawasaki Steel Corp | 発泡飲料用缶およびその製造方法 |
| JP2004123208A (ja) * | 2002-10-04 | 2004-04-22 | Mitsubishi Materials Corp | 缶蓋 |
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-
1991
- 1991-08-01 JP JP3193294A patent/JPH0597149A/ja not_active Withdrawn
Cited By (18)
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