JPH0596279U - 複合床下地構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 電気配線や配管の新設，増設または移設が簡
単であり、電線または管の熱や電線の被覆材に含まれる
可塑剤等によって溶けたり、変形したりするおそれがな
く、天井高を高くすることができる床下地構造の提供。 【構成】 硬質発泡樹脂よりなる支持パネルＢと、下地
パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃とよりなる複合床下地材がコン
クリートスラブＳの上に敷設された複合床下地構造であ
って、前記支持パネルＢは上面に突部２を有し、配線・
配管溝相当の間隔をおいて前記スラブＳ上に敷設されて
おり、その上に、前記下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ が、
前記突部２間に、その突部２で実質的に固定されて、敷
設されていることを特徴とする複合床下地構造。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、コンクリートスラブなどの構造床の上に形成された配線または配 管可能な複合床下地構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来のこの種の床下地構造を形成する床下地材としては、例えば、実開平１− １２９３３９号公報に開示されている床下敷き材がある。図１３に示すものがそ れである。

【０００３】 図において、２１は硬質発泡体で一体形成された床下敷き材で、４本の脚２３ を有する台板２３が９個、部分的に結合された構造になっている。２４はその結 合部であり、２５は各台板２３の間に形成されたスリット部である。なお、カー ペット等の床仕上げ材は敷設された床下敷き材の上に敷かれる。

【０００４】 このような構造になっているので、コンクリートスラブの上には、脚２２を下 にして敷設する。この場合、床下敷き材２１は、スラブ面に多少の凹凸があって も、各台板２３がスリット部２５において上下にずれるので、スラブ面の不陸に よくなじむ。また、床下敷き材２１の下に電気配線や配管をする場合には、あら かじめスラブの上に、直接、電気配線や配管をしてから床下敷き材を敷設する。 このとき、電気配線や配管の位置は、敷設する床下敷き材２１の脚２２と干渉し ないように、あらかじめ決める。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

従来の床下敷き材にあっては、上述のように、コンクリートスラブの上に、直 接、電気配線や配管ができるので、電線または管の熱や電線の被覆材であるポリ 塩化ビニルに含まれる可塑剤によって発泡体である床下敷き材２１が溶けたり、 変形したりするおそれがないが、次のような問題点があった。

【０００６】 床下敷き材２１の脚２２の位置を予定して電気配線や配管をしなければなら ないので、配線工事や配管工事が煩雑で、手間がかかる。また、電気配線や配管 の増設，移設の際に、床下敷き材２１を引き起こして取り除かなければならない ので、電気配線や配管の増設または移設工事が煩雑である。

【０００７】 床下敷き材２１は、脚２２の取付強度を上げるために、台板２３を充分に厚 くしてある。このため、床下敷き材２１の表面から天井までの高さが、その分、 低くなる。

【０００８】 上記問題点については、これを解決するために、本願出願人は実願平３−１ １２８号公報において、複合床下地材を提案した。この複合床下地材は、コンク リートスラブの上に敷設する、上面に配線・配管溝を設けた樹脂発泡体よりなる 支持パネルと、その上に敷設する下地パネルとより構成されている。

【０００９】 この複合床下地材によれば、支持パネルをコンクリートスラブ上に敷設したと き、同パネルの上面に配線・配管溝ができるので、電気配線や配管は、この溝に 電線や管を上方から配設することによって簡単に行うことができる。また、電気 配線や配管の増設，移設は、所要個所の下地パネルを取り外すことによって簡単 に行うことができる。したがって、この意味では、上記問題点は解決できる。

【００１０】 しかし、電線や管を樹脂発泡体（特に、ポリスチレン系発泡体）である支持パ ネルの上に、直接、配設することになるので、電線または管の熱や電線の被覆材 に含まれる可塑剤等の移行によって支持パネルが溶けたり、変形したりする。そ の結果、上述の床下敷き材の利点とされるところが失われてしまう。上記複合床 下地材は、この点で、なお検討の余地が残されていた。

【００１１】 この考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、 精度よく簡単に組み立てることができ、 電気配線や配管の新設，増設または移設工事が簡単で、手間がかからず、 電線または管の熱や電線の被覆材に含まれる可塑剤等によって溶けたり、変 形したりするおそれがなく、 構成部材である支持パネルまたは下地パネルの大きさを変えるだけで配線・ 配管溝の大きさを変えることができ、 天井高を高くすることができる、 複合床下地構造を提供することを目的とする。

【００１２】

【課題を解決するための手段】

この考案が提供する複合床下地構造は、硬質発泡樹脂よりなる支持パネルと、 下地パネルとよりなる複合床下地材がコンクリートスラブ等の構造床の上に敷設 された複合床下地構造であって、前記支持パネルは上面に突部を有し、配線・配 管溝相当の間隔をおいて前記床上に敷設されており、その上に、前記下地パネル が、前記突部間に、その突部で実質的に固定されて、敷設されているところに特 徴がある。

【００１３】 上記床下地構造を構成する支持パネルの材質、すなわち、硬質発泡樹脂として は、例えば、発泡ポリスチレン，発泡ポリプロピレン，発泡ポリエチレン等を使 用することができる。防炎性の点からは、少なくとも自己消化性のあるものが望 ましい。特に高い防炎性が必要な場合は、硬質発泡樹脂のビーズとモルタル，石 膏等の無機質材を複合化したものを使用するとよい。硬質発泡樹脂の密度は、０ ．０３〜０．２ｇ／cm³ 、好ましくは０．０５〜０．１ｇ／cm³ である。

【００１４】 支持パネルの平面形状は、基本的には四角形であるが、これに限定されない。 寸法は、通常の場合、建築物に採用されるモジュール（寸法系列）に準ずる。一 例を挙げれば、幅×長さは、５００×５００mm，６００×６００mm，５００×１ ０００mm等で、厚さは４０mm，６０mm，８０mm，１００mm等である。

【００１５】 支持パネルの突部は、下地パネルを支持パネル上に、その突部で水平方向の移 動を抑えて実質的に固定（従って、若干のずれを許容）して敷設するためのもの であるが、同時に、下地パネルの一部を形成するものとしてもよい。したがって 、突部の平面形状、大きさは、特に問わないが、例えば、パネルの対向する辺の 中点を結ぶ線上に直線状や破線状あるいは点状に設けたり、対向する辺の中点を 結ぶ線の交点部分に十字形の凸部を設けるのが実際的である。高さは下地パネル 相当が好ましい。

【００１６】 支持パネルの下面には、構造床の凹凸になじむように、幅３〜５mm程度のスリ ットを設けてもよい。また、支持パネルの上面（突部の部分を除く）や下面には 、床の音鳴りを防止するために、厚さ１〜３mm程度の発泡ポリエチレンシート， 発泡ポリプロピレンシート，発泡ゴムシート，不織布，フェルト，紙，スポンジ 等の緩衝材を貼り付けてもよい。

【００１７】 上記床下地構造を構成する下地パネルとしては、強化プラスチックボード，パ ーチクルボード，鉄板，ＲＣ板，合成木材板，ＭＤＦボード，ポリマーセメント ボード，金属板，モルタル成形板等を使用することができるが、軽量で剛性のあ るものが好ましい。厚さは２〜２０mm程度である。強度的には、電子計算機やＯ Ａ機器等の荷重に対する安全性から１０．２kg／cm² 〜１５．３kg／cm² の集中 荷重に対し歪みが２．０ｍ／ｍ以下のものが望ましい。

【００１８】 下地パネルには、敷設したとき他の下地パネルとの間に電線や管の取出し口、 または配線や配管状態をのぞく穴を形成する切欠きを設けることができる。なお 、上記取出し口または穴には、使用しないときに被せる蓋をあらかじめ用意して おくとよい。

【００１９】 下地パネルの下面には、必要に応じ、床の音鳴りを防止するために前記緩衝材 を貼り付けてもよいし、支持パネルとの密着性をよくするために、幅３mm，深さ ２mm程度の複数の溝を並行に設けてもよい。また、上面には、仕上げ材を固定す るためのゴムシートやエチレン・酢酸ビニル共重合体のシートあるいはマジック テープ等のすべり止を貼り付けることができる。下地パネルと仕上げ材を粘着剤 ，マジックテープなどによりあらかじめ一体化しておくこともできる。

【００２０】

【作用】

（１）この考案の複合床下地構造によれば、支持パネルを配線・配管溝相当の間 隔をおいて構造床の上に並べ、その上に下地パネルを各支持パネルの凸部の間、 または凸部と壁の間に敷き並べるだけで、精度よく簡単に組み立てることができ る。また、このように組み立てた床下地構造であるので、簡単に分解することが できるし、下地パネルだけを部分的に取り外すこともできる。

【００２１】 （２）支持パネルを構造床の上に配線・配管溝相当の間隔を設けて並べて、各支 持パネルの間に連続した配線・配管溝を形成している。このため、電気配線や配 管の新設は、この溝に電線や管を配設することによって簡単に行うことができる 。

【００２２】 また、一旦、敷設した下地パネルであっても、簡単に取り外すことができ、ま た取り外すだけで配線・配管溝が表出し、配線，配管の状況がすぐ判る。このた め、配線，配管の増設や移設を簡単に行うことができる。

【００２３】 （３）支持パネルの敷設によって各パネルの間に形成される配線・配管溝は、底 部がコンクリートスラブ等の熱や可塑剤に強い構造床でできた溝となる。このた め、配設した電線や管は、主に、この溝の底部（構造床）に接触し、支持パネル と下地パネルには余り接触しない。

【００２４】 したがって、支持パネルと下地パネルが、電線または管の熱や電線の被覆材に 含まれる可塑剤等によって溶けたり、変形したりするおそれは殆どなくなる。

【００２５】 （４）支持パネルと下地パネルの大きさを変えるだけで、配線・配管溝を任意の 大きさにすることができる。

【００２６】 （５）支持パネルを構造床の上に直接敷設して配線・配管溝を形成するので、同 パネルの厚さを薄くすることができる。このため、その分、仕上げ床面から天井 までの高さを高くすることができる。

【００２７】

【実施例】

以下、この考案の実施例を図１〜図１０によって説明する。

【００２８】 図１は支持パネルＢの斜視図、図２はその平面図である。図３，図５および図 ７はそれぞれ下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ およびＰ₃ を示す斜視図であり、図４，図６ および図８は各下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ およびＰ₃ の平面図である。

【００２９】 支持パネルＢは、パネル本体１と、その上面に設けた十字形の凸部２とから構 成されるパネルである。凸部２は、図１と図２に示すように、パネル本体１の対 向する辺の中点を結ぶ線上に形成した、幅１０mm，高さ１．６mmの十字形の凸条 である。３はパネル本体１の下面側の前記凸部２に対応する位置に設けたスリッ トで、後述するコンクリートスラブＳの凹凸になじみ易くするためのものである 。

【００３０】 支持パネルＢは、幅４１０mm，長さ４１０mm，前記突部２を除いた厚さ４３． ４mmの正方形の板で、全体が密度０．０６ｇ／cm³ の発泡ポリスチレンでできて いる。

【００３１】 下地パネルＰ₁ は、幅４８０mm，長さ４８０mm，厚さ１．６mmの正方形の鉄板 で、図３と図４に示すように、各辺の中央部に幅８０mm，深さ２０mmの切欠き４ が設けられている。下地パネルＰ₂ は、幅２００mm，長さ４８０mm，厚さ１．６ mmの長方形の鉄板で、図６に示すように、一方の長辺の中央部に幅８０mm，深さ ２０mmの切欠き４が設けられている。下地パネルＰ₃ は、図７に示すように、幅 ２００mm，長さ２００mm，厚さ１．６mmの正四角形の鉄板である。

【００３２】 上記切欠き４は、後述するように、支持パネルＢの上に下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ を敷設したときに、配線・配管溝５に通ずる穴７（図９）を形成するためのもの である。この穴７は、ここから電線や管を取り出したり、配線や配管の状態を確 認するのに使用される。

【００３３】 次に、支持パネルＢと下地パネルＰ₁ 〜Ｐ₃ を、床面積３６００mm×３６００ mmの部屋のコンクリートスラブの上に敷設して実施例の床下地構造を形成する際 の要領を、図９と図１０によって説明する。

【００３４】 図９は上記支持パネルＢと下地パネルＰ₁ 〜Ｐ₃ のコンクリートスラブＳへの 敷設状態を示す平面図であり、図１０はその断面図である。

【００３５】 （１）まず、コンクリートスラブＳの上に、支持パネルＢを８０mm見当の間隔で 縦，横に並べて配置し、各パネルＢ間に幅約８０mmの配線・配管溝５を設ける。 そして、同溝５に電線６を配設する。

【００３６】 （２）ついで、隣り合う４枚の支持パネルＢの各凸部２で囲まれた部分に、一番 大きい下地パネルＰ₁ を嵌めていく。その際、コンクリートスラブＳの一方の隅 部から他方の隅部へと、両パネルＢ，Ｐ₁ の位置を決めながら嵌めていく、その 過程で、電線６の端末部は、下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ の切欠き４で形成される穴７ のうち、いずれか最適の穴７から適宜引き出しておく。

【００３７】 （３）最後に、壁Ｗ沿いの支持パネルＢの凸部２と壁Ｗで囲まれた部分に下地パ ネルＰ₂ ，Ｐ₃ を嵌める。その際、一番小さい下地パネルＰ₃ はコンクリートス ラブＳの隅部に嵌め、中間の大きさの下地パネルＰ₂ は壁Ｗ沿いに嵌めていく、 なお、図示しないが、床仕上げ材は、下地パネルＰ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ の上に敷く。

【００３８】 上述のように、実施例の複合床下地構造は、支持パネルＢを８０mm見当の間隔 でコンクリートスラブＳの上に並べ、下地パネルＰ₁ を支持パネルＢの凸部２の 間に、下地パネルＰ₂ ，Ｐ₃ を支持パネルＢの凸部２と壁Ｗの間にそれぞれ嵌め るだけで、精度よく簡単に組み立てることができる。また、逆の手順で簡単に分 解することもできるし、部分的に必要な個所のパネルＢ，Ｐ₁ 〜Ｐ₃ を取り外す こともできる。

【００３９】 また、実施例の複合床下地構造においては、支持パネルＢをコンクリートスラ ブＳの上に８０mm見当の間隔で並べるだけで、各支持パネルＢの間に約８０mm幅 の配線・配管溝５ができる。このため、電線６の配設を簡単に行うことができる 。また、下地パネルＰ₁ 〜Ｐ₃ は、上述のように、簡単に取り外すことができる ので、電線６の増設や移設も簡単に行うことができる。

【００４０】 さらに、実施例の複合床下地構造においては、支持パネルＢによって形成され る配線・配管溝５の底部が熱や可塑剤に強いコンクリートスラブＳとなる。この ため、配設した電線６は主にコンクリートスラブＳに接触し、支持パネルＢと下 地パネルＰ₁ 〜Ｐ₃ には余り接触しない。それ故、支持パネルＢと下地パネルＰ ₁ 〜Ｐ₃ が電線の被覆材に含まれる可塑剤等によって溶けたり、変形したりする おそれは少なくなる。

【００４１】 また、実施例の複合床下地構造においては、支持パネルＢと下地パネルＰ₁ 〜 Ｐ₃ の大きさを変えるだけで、配線・配管溝５を任意の大きさにすることができ る。

【００４２】 さらに、実施例の複合床下地構造においては、支持パネルＢをコンクリートス ラブＳの上に直接敷設して配線・配管溝５が形成されるので、同パネルＢを薄く することができる。このため、その分、仕上げ床面から天井までの高さを高くす ることができる。

【００４３】 なお、上記実施例では、配線・配管溝５に電線６を配設する場合について説明 したが、給湯管等の管を配設する場合についても同様に説明することができる。

【００４４】 図１１および図１２は、上記支持パネルＢの他の態様を示したものである。図 １１の支持パネルＢ₁ はパネル本体１の対向する辺の中点を結ぶ線の交点部分に 十字形の凸部９を設けた例であり、図１２の支持パネルＢ₂ はパネル本体１の対 向する辺の中点を結ぶ線上に破線状に凸部１０を設けた例である。機能的には、 上述の支持パネルＢと同じである。

【００４５】

【考案の効果】

以上説明したように、この考案の複合床下地構造によれば、請求項１に記載の 構成としたので、次の諸効果を得ることができる。

【００４６】 （１）精度よく簡単に組み立てることができ、組立て後でも簡単に分解できる。

【００４７】 （２）電気配線や配管の新設，増設または移設が簡単になる。

【００４８】 （３）支持パネルと下地パネルが、電線または管の熱や電線の被覆材に含まれる 可塑剤等によって溶けたり、変形するおそれがない。

【００４９】 （４）支持パネルと下地パネルの大きさを変えるだけで、配線・配管溝を所望の 大きさにすることができる。

【００５０】 （５）床仕上げ面から天井までの高さを高くすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 実施例の複合床下地材の構成要素である支持
パネルの斜視図

【図２】 図１の支持パネルの平面図

【図３】 実施例の複合床下地材の構成要素である下地
パネルの斜視図

【図４】 図３の下地パネルの平面図

【図５】 実施例の複合床下地材の構成要素である下地
パネルの斜視図

【図６】 図５の下地パネルの平面図

【図７】 実施例の複合床下地材の構成要素である下地
パネルの斜視図

【図８】 図７の下地パネルの平面図

【図９】 実施例の複合床下地構造を示す平面図

【図１０】 図９のＸ−Ｘ断面図

【図１１】 支持パネルの他の態様を示す平面図

【図１２】 支持パネルの他の態様を示す平面図

【図１３】 従来の床下敷き材の斜視図

【符号の説明】

Ｂ 支持パネル Ｐ₁ ，Ｐ₂ ，Ｐ₃ 下地パネル Ｓ コンクリートスラブ １ パネル本体 ２ 凸部 ３ スリット ４ 切欠き ５ 配線・配管溝 ６ 電線

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 硬質発泡樹脂よりなる支持パネルと、下
   地パネルとよりなる複合床下地材がコンクリートスラブ
   等の構造床の上に敷設された複合床下地構造であって、
   前記支持パネルは上面に突部を有し、配線・配管溝相当
   の間隔をおいて前記床上に敷設されており、その上に、
   前記下地パネルが、前記突部間に、その突部で実質的に
   固定されて、敷設されていることを特徴とする複合床下
   地構造。