JPH0595080A - マルチ集積回路搭載基板 - Google Patents
マルチ集積回路搭載基板Info
- Publication number
- JPH0595080A JPH0595080A JP3253893A JP25389391A JPH0595080A JP H0595080 A JPH0595080 A JP H0595080A JP 3253893 A JP3253893 A JP 3253893A JP 25389391 A JP25389391 A JP 25389391A JP H0595080 A JPH0595080 A JP H0595080A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- integrated circuit
- substrate
- conductor layer
- chips
- circuit mounting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L2924/00—Indexing scheme for arrangements or methods for connecting or disconnecting semiconductor or solid-state bodies as covered by H01L24/00
- H01L2924/0001—Technical content checked by a classifier
- H01L2924/0002—Not covered by any one of groups H01L24/00, H01L24/00 and H01L2224/00
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/03—Use of materials for the substrate
- H05K1/0393—Flexible materials
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/14—Structural association of two or more printed circuits
- H05K1/141—One or more single auxiliary printed circuits mounted on a main printed circuit, e.g. modules, adapters
Landscapes
- Wire Bonding (AREA)
- Structures For Mounting Electric Components On Printed Circuit Boards (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】大きな実装能力を保持しつつもパッケージ基板
全体の平面面積を小さくすることができ、配線の自由度
の大きいマルチ集積回路搭載基板を簡単な構成によって
提供する。 【構成】複数の挿通孔を形成したフレキシブル基板上面
に接着剤を介して導体層を積層し、前記フレキシブル基
板に形成した複数の挿通孔を介して前記導体層にそれぞ
れICチップを電気的に接続し、該ICチップを実装す
るようにしたマルチ集積回路搭載基板において、前記フ
レキシブル基板の中心に設けた湾曲部スリットと、前記
導体層上面に積層される絶縁層と、前記絶縁層の上面か
ら突出し、前記湾曲部スリットを中心にフレキシブル基
板を絶縁層側に折り曲げたとき、相対向する導体層を互
いに接続する接続端子とを設けた。
全体の平面面積を小さくすることができ、配線の自由度
の大きいマルチ集積回路搭載基板を簡単な構成によって
提供する。 【構成】複数の挿通孔を形成したフレキシブル基板上面
に接着剤を介して導体層を積層し、前記フレキシブル基
板に形成した複数の挿通孔を介して前記導体層にそれぞ
れICチップを電気的に接続し、該ICチップを実装す
るようにしたマルチ集積回路搭載基板において、前記フ
レキシブル基板の中心に設けた湾曲部スリットと、前記
導体層上面に積層される絶縁層と、前記絶縁層の上面か
ら突出し、前記湾曲部スリットを中心にフレキシブル基
板を絶縁層側に折り曲げたとき、相対向する導体層を互
いに接続する接続端子とを設けた。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明は、複数個のICチップを
搭載した基板を湾曲させて形成したマルチ集積回路搭載
基板に関するものである。
搭載した基板を湾曲させて形成したマルチ集積回路搭載
基板に関するものである。
【0002】
【従来の技術】従来、マルチ集積回路搭載基板の構成
は、テープ状のフィルムに形成された導体のリードと、
半導体集積回路装置(以下ICチップという)の電極と
を重ね合わせて接合し、多数の配線を同時に接続するT
AB(Tape Automated Bonding)が知られている。
は、テープ状のフィルムに形成された導体のリードと、
半導体集積回路装置(以下ICチップという)の電極と
を重ね合わせて接合し、多数の配線を同時に接続するT
AB(Tape Automated Bonding)が知られている。
【0003】前記テープ状のフィルムは、所定のデバイ
ス挿通孔を複数透孔した絶縁基板と、同絶縁基板上に接
着剤によって所定のパターンで形成した導体層とから形
成されている。そして、前記絶縁基板に透設された所定
のデバイス挿通孔より、前記導体層にそれぞれ対応する
複数個のICチップを実装することによってマルチ集積
回路搭載基板が形成される。
ス挿通孔を複数透孔した絶縁基板と、同絶縁基板上に接
着剤によって所定のパターンで形成した導体層とから形
成されている。そして、前記絶縁基板に透設された所定
のデバイス挿通孔より、前記導体層にそれぞれ対応する
複数個のICチップを実装することによってマルチ集積
回路搭載基板が形成される。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記マ
ルチ集積回路搭載基板は2つのICチップを同じ平面上
にて実装しているため、マルチ集積回路搭載基板全体の
平面面積が大きくなっていた。そのため、このマルチ集
積回路搭載基板をさらに実装するパッケージ基板が大型
化してしまうという問題があった。
ルチ集積回路搭載基板は2つのICチップを同じ平面上
にて実装しているため、マルチ集積回路搭載基板全体の
平面面積が大きくなっていた。そのため、このマルチ集
積回路搭載基板をさらに実装するパッケージ基板が大型
化してしまうという問題があった。
【0005】また、導体層がが一層であるために回路を
交差させることができず、配線の自由度が極めて小さい
という問題点も有していた。本発明は、上記問題点を解
消するためになされたものであって、その目的は大きな
実装能力を保持しつつもパッケージ基板全体の平面面積
を小さくすることができ、配線の自由度の大きいマルチ
集積回路搭載基板を簡単な構成によって提供することに
ある。
交差させることができず、配線の自由度が極めて小さい
という問題点も有していた。本発明は、上記問題点を解
消するためになされたものであって、その目的は大きな
実装能力を保持しつつもパッケージ基板全体の平面面積
を小さくすることができ、配線の自由度の大きいマルチ
集積回路搭載基板を簡単な構成によって提供することに
ある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では、複数の挿通孔を形成したフレキシブル
基板上面に接着剤を介して導体層を積層し、前記フレキ
シブル基板に形成した複数の挿通孔を介して前記導体層
にそれぞれICチップを電気的に接続し、該ICチップ
を実装するようにしたマルチ集積回路搭載基板におい
て、前記フレキシブル基板の中心に設けた湾曲部スリッ
トと、前記導体層上面に積層される絶縁層と、前記絶縁
層の上面から突出し、前記湾曲部スリットを中心にフレ
キシブル基板を絶縁層側に折り曲げたとき、相対向する
導体層を互いに接続する接続端子とを設けたマルチ集積
回路搭載基板をその要旨とする。
に、本発明では、複数の挿通孔を形成したフレキシブル
基板上面に接着剤を介して導体層を積層し、前記フレキ
シブル基板に形成した複数の挿通孔を介して前記導体層
にそれぞれICチップを電気的に接続し、該ICチップ
を実装するようにしたマルチ集積回路搭載基板におい
て、前記フレキシブル基板の中心に設けた湾曲部スリッ
トと、前記導体層上面に積層される絶縁層と、前記絶縁
層の上面から突出し、前記湾曲部スリットを中心にフレ
キシブル基板を絶縁層側に折り曲げたとき、相対向する
導体層を互いに接続する接続端子とを設けたマルチ集積
回路搭載基板をその要旨とする。
【0007】
【作用】従って、本発明によると、フレキシブル基板上
面に形成された複数の挿通孔よりICチップを導体層へ
実装した後、このフレキシブル基板に設けた湾曲部スリ
ットを中心にしてフレキシブル基板を湾曲させる。前記
フレキシブル基板を湾曲させたことによってパッケージ
基板全体の平面面積を小さくすることができる。そし
て、前記導体層から突出した相対向する接続端子同士を
接続させる。接続端子同士を接続することによって、複
数個のICチップ間の配線を交差させたり短くすること
が可能となる。
面に形成された複数の挿通孔よりICチップを導体層へ
実装した後、このフレキシブル基板に設けた湾曲部スリ
ットを中心にしてフレキシブル基板を湾曲させる。前記
フレキシブル基板を湾曲させたことによってパッケージ
基板全体の平面面積を小さくすることができる。そし
て、前記導体層から突出した相対向する接続端子同士を
接続させる。接続端子同士を接続することによって、複
数個のICチップ間の配線を交差させたり短くすること
が可能となる。
【0008】
【実施例】以下に本発明を具体化した一実施例を図1〜
4に基づいて説明する。図1はマルチ集積回路搭載基板
1を外部プリント回路基板PCに接続した状態を示す側
断面図であって、フレキシブル基板2はその中央におい
て逆U字状に湾曲形成され、相対向する左右のフレキシ
ブル基板2の形状は対称に形成されている。そして、そ
の内側には接着剤3を介して導体層4が接着されてい
る。
4に基づいて説明する。図1はマルチ集積回路搭載基板
1を外部プリント回路基板PCに接続した状態を示す側
断面図であって、フレキシブル基板2はその中央におい
て逆U字状に湾曲形成され、相対向する左右のフレキシ
ブル基板2の形状は対称に形成されている。そして、そ
の内側には接着剤3を介して導体層4が接着されてい
る。
【0009】また、前記フレキシブル基板2には2個の
デバイス挿通孔5a,5bが透設され、両デバイス挿通
孔5a,5bにはそれぞれICチップ6a,6bが配設
されている。そして、このICチップ6a,6bは封止
材7内で前記導体層4へバンプH1 によってそれぞれ実
装されている。さらに、前記導体層4内側面にはソルダ
ーレジスト8が積層されている。そして、前記ソルダー
レジスト8の両側の下部には接続端子としてのバンプ9
a,9bがそれぞれ形成され、同バンプ9a,9bは互
いに接続した状態にある。
デバイス挿通孔5a,5bが透設され、両デバイス挿通
孔5a,5bにはそれぞれICチップ6a,6bが配設
されている。そして、このICチップ6a,6bは封止
材7内で前記導体層4へバンプH1 によってそれぞれ実
装されている。さらに、前記導体層4内側面にはソルダ
ーレジスト8が積層されている。そして、前記ソルダー
レジスト8の両側の下部には接続端子としてのバンプ9
a,9bがそれぞれ形成され、同バンプ9a,9bは互
いに接続した状態にある。
【0010】前記バンプ9a,9bは前記導体層4を介
してICチップ6a,6bの所定のバンプH1にそれぞ
れ接続されている。即ち、両ICチップ6a,6bは両
バンプ9a,9bを介して電気的に接続され、1つの回
路を形成している。
してICチップ6a,6bの所定のバンプH1にそれぞ
れ接続されている。即ち、両ICチップ6a,6bは両
バンプ9a,9bを介して電気的に接続され、1つの回
路を形成している。
【0011】さらに、前記フレキシブル基板2及び導体
層4の下端部は左右へ開いた状態で折曲している。そし
て、マルチ集積回路搭載基板1外周を導体層4の一部を
露出した状態で封止材10で封止している。マルチ集積
回路搭載基板1の最下面となる導体層4と外部プリント
回路基板PCとが半田H2 によって接続されている。
層4の下端部は左右へ開いた状態で折曲している。そし
て、マルチ集積回路搭載基板1外周を導体層4の一部を
露出した状態で封止材10で封止している。マルチ集積
回路搭載基板1の最下面となる導体層4と外部プリント
回路基板PCとが半田H2 によって接続されている。
【0012】続いて、上記マルチ集積回路搭載基板1の
製造方法について説明する。まず、マルチ集積回路搭載
基板1を以下のように形成する(図2参照)。即ち、ポ
リイミドからなるフレキシブル基板2(肉厚75μm)
と、その上面にエポキシ系の接着剤3を一体化し、所定
の位置に湾曲部スリット21及びデバイス挿通孔5a,
5bを形成する。そして、前記接着剤3側に銅箔(肉厚
35μm)を加熱加圧して一体化し、エッチングするこ
とによって導体層4を形成する。
製造方法について説明する。まず、マルチ集積回路搭載
基板1を以下のように形成する(図2参照)。即ち、ポ
リイミドからなるフレキシブル基板2(肉厚75μm)
と、その上面にエポキシ系の接着剤3を一体化し、所定
の位置に湾曲部スリット21及びデバイス挿通孔5a,
5bを形成する。そして、前記接着剤3側に銅箔(肉厚
35μm)を加熱加圧して一体化し、エッチングするこ
とによって導体層4を形成する。
【0013】次に、前記基板1の上面、即ち、デバイス
挿通孔5a,5b及びバンプ9a,9bを形成する部分
及び外部プリント回路基板PCと接続される部分を除い
た導体層4上面に絶縁層としての肉厚15μmのソルダ
ーレジスト8を積層する。そして、前記湾曲部スリット
21の中心を基準にして左右両側に一定の間隔で、前記
ソルダーレジスト8上面より前記導体層4上面へバンプ
9a,9bを形成する(図3参照)。
挿通孔5a,5b及びバンプ9a,9bを形成する部分
及び外部プリント回路基板PCと接続される部分を除い
た導体層4上面に絶縁層としての肉厚15μmのソルダ
ーレジスト8を積層する。そして、前記湾曲部スリット
21の中心を基準にして左右両側に一定の間隔で、前記
ソルダーレジスト8上面より前記導体層4上面へバンプ
9a,9bを形成する(図3参照)。
【0014】そして、前記フレキシブル基板2に透設さ
れたデバイス挿通孔5a,5bからICチップ6a,6
bを挿通し、バンプH1 によって導体層4へICチップ
6a,6bをそれぞれ接続する。さらに、導体層4への
ICチップ6a,6bの接続を終了した後、その両IC
チップ6a,6bを耐熱樹脂からなる封止材7によって
被覆し、マルチ集積回路搭載基板1が形成される。
れたデバイス挿通孔5a,5bからICチップ6a,6
bを挿通し、バンプH1 によって導体層4へICチップ
6a,6bをそれぞれ接続する。さらに、導体層4への
ICチップ6a,6bの接続を終了した後、その両IC
チップ6a,6bを耐熱樹脂からなる封止材7によって
被覆し、マルチ集積回路搭載基板1が形成される。
【0015】そして、湾曲部スリット21を中心にして
マルチ集積回路搭載基板1を湾曲し、前記導体層4から
突出した相対向するバンプ9a,9bを接続させた後、
外部プリント回路基板PCに接続されたマルチ集積回路
搭載基板1の外周封止材10で封止する。最後にマルチ
集積回路搭載基板1の導体層4と外部プリント回路基板
PCとを半田H2を介して接続する。
マルチ集積回路搭載基板1を湾曲し、前記導体層4から
突出した相対向するバンプ9a,9bを接続させた後、
外部プリント回路基板PCに接続されたマルチ集積回路
搭載基板1の外周封止材10で封止する。最後にマルチ
集積回路搭載基板1の導体層4と外部プリント回路基板
PCとを半田H2を介して接続する。
【0016】以上詳述したように、本実施例のマルチ集
積回路搭載基板1によれば、複数のICチップ6a,6
bを同じ平面上で実装しても、導体層4及びソルダーレ
ジスト8を湾曲部スリット21中心に湾曲することによ
ってその平面面積を縮小することができる。その結果、
本実施例のマルチ集積回路搭載基板1を実装する外部プ
リント回路基板PCは、従来のマルチ集積回路搭載基板
を実装した外部プリント回路基板PCと同じ実装能力を
保持しつつも、従来のマルチ集積回路搭載基板を実装し
た外部プリント回路基板PCよりも小型化することがで
きる。
積回路搭載基板1によれば、複数のICチップ6a,6
bを同じ平面上で実装しても、導体層4及びソルダーレ
ジスト8を湾曲部スリット21中心に湾曲することによ
ってその平面面積を縮小することができる。その結果、
本実施例のマルチ集積回路搭載基板1を実装する外部プ
リント回路基板PCは、従来のマルチ集積回路搭載基板
を実装した外部プリント回路基板PCと同じ実装能力を
保持しつつも、従来のマルチ集積回路搭載基板を実装し
た外部プリント回路基板PCよりも小型化することがで
きる。
【0017】また、複数のICチップ6a,6bをソル
ダーレジスト8上面から突出したバンプ9a,9bの先
端を接続することによって電気的に接続することができ
る。その結果、フレキシブル基板2の上面に形成する導
体層4の配線パターンを簡略化することができる。
ダーレジスト8上面から突出したバンプ9a,9bの先
端を接続することによって電気的に接続することができ
る。その結果、フレキシブル基板2の上面に形成する導
体層4の配線パターンを簡略化することができる。
【0018】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明によれば、
大きな実装能力を保持しつつもパッケージ基板全体の平
面面積を小さくすることができ、さらに配線の自由度を
拡大することができるという優れた効果を奏する。
大きな実装能力を保持しつつもパッケージ基板全体の平
面面積を小さくすることができ、さらに配線の自由度を
拡大することができるという優れた効果を奏する。
【図1】本発明を具体化した実施例のマルチ集積回路搭
載基板の正断面図である。
載基板の正断面図である。
【図2】TABにて形成された積層基板を示す側断面図
である。
である。
【図3】図2状態から導体層上面にソルダーレジスト8
の積層及びバンプを接続した状態を示す側断面図であ
る。
の積層及びバンプを接続した状態を示す側断面図であ
る。
【図4】図3の状態からICチップを実装した状態を示
す側断面図である。
す側断面図である。
2…フレキシブル基板、3…接着剤、4…導体層、5a
…挿通孔、5b…挿通孔、6a…ICチップ、6b…I
Cチップ、8…絶縁層としてのソルダーレジスト、9a
…接続端子、9b…接続端子、21…湾曲部スリット
…挿通孔、5b…挿通孔、6a…ICチップ、6b…I
Cチップ、8…絶縁層としてのソルダーレジスト、9a
…接続端子、9b…接続端子、21…湾曲部スリット
Claims (1)
- 【請求項1】複数の挿通孔(5a,5b)を形成したフ
レキシブル基板(2)上面に接着剤(3)を介して導体
層(4)を積層し、前記フレキシブル基板(2)に形成
した複数の挿通孔(5a,5b)を介して前記導体層
(4)にそれぞれICチップ(6a,6b)を電気的に
接続し、該ICチップ(6a,6b)を実装するように
したマルチ集積回路搭載基板において、 前記フレキシブル基板(2)の中心に設けた湾曲部スリ
ット(21)と、 前記導体層(4)上面に積層される絶縁層(8)と、 前記絶縁層(8)の上面から突出し、前記湾曲部スリッ
ト(21)を中心にフレキシブル基板(2)を前記絶縁
層側に折り曲げたとき、相対向する導体層(4)を互い
に接続する接続端子(9a,9b)とを設けたことを特
徴とするマルチ集積回路搭載基板。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3253893A JPH0595080A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | マルチ集積回路搭載基板 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3253893A JPH0595080A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | マルチ集積回路搭載基板 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0595080A true JPH0595080A (ja) | 1993-04-16 |
Family
ID=17257568
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3253893A Pending JPH0595080A (ja) | 1991-10-01 | 1991-10-01 | マルチ集積回路搭載基板 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0595080A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007081408A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | リジッド−フレキシブルパッケージオンパッケージ(pop)用印刷回路基板及びその製造方法 |
-
1991
- 1991-10-01 JP JP3253893A patent/JPH0595080A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2007081408A (ja) * | 2005-09-14 | 2007-03-29 | Samsung Electro-Mechanics Co Ltd | リジッド−フレキシブルパッケージオンパッケージ(pop)用印刷回路基板及びその製造方法 |
US7802358B2 (en) | 2005-09-14 | 2010-09-28 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Rigid-flexible printed circuit board manufacturing method for package on package |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
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