JPH0593091U - 電子部品の取付け構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 放熱板を別途必要とせず、電子部品の取付け
作業の能率向上を図ることができ、コストの低下も図れ
ることができる電子部品の取付け構造を提供する。 【構成】 プリント基板３が収納されるケース本体１の
ケース蓋２の側端部に凹部となる段差部５を形成し、電
子部品４をケース蓋２の段差部５の裏面に接触させてね
じ６によりプリント基板３とともにケース蓋２に取付
け、ケース蓋２を放熱板の代わりとして電子部品４で発
せられる熱をケース蓋２から直接放熱するようにする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、半導体素子等の放熱を必要とする電子部品をプリント基板上に取 付ける電子部品の取付け構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、半導体素子等の放熱を必要とする電子部品をプリント基板に取付けるに は、図１０に示すように、電子部品４を放熱板２０を介在させてねじ６によりプ リント基板３上に取付け固定するとともに、放熱板２０の一部をさらにプリント 基板３を収納するケース本体１およびケース蓋２にねじ７で取付け固定し、電子 部品４の放熱を、放熱板２０とこれに取付けられたケース本体１およびケース蓋 ２から行うようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上記した従来の電子部品取付け構造では、電子部品４を放熱す るために、放熱板２０を介在させる必要があり、電子部品４を放熱板２０に取り 付けるねじ６や放熱板２０をケース本体１に固定するねじ７を必要とし、組立作 業の能率低下やコスト上昇を招くという問題点があった。

【０００４】 したがって、この考案の目的は、放熱板を別途必要とせず、電子部品の取付け 作業の能率向上を図ることができ、コストの低下も図ることができる電子部品の 取付け構造を提供することである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

この考案の電子部品の取付け構造は、放熱を必要とする電子部品をプリント基 板上に取付けた電子部品の取付け構造であって、プリント基板が収納される収納 ケースのケース表面に凹部を形成し、この凹部の裏面に電子部品を接触させてプ リント基板とともに取付けている。

【０００６】

【作用】

この考案の構成によれば、プリント基板が収納される収納ケースのケース表面 に凹部を形成し、この凹部の裏面に電子部品を接触させてプリント基板とともに 取付けているので、電子部品がプリント基板を収納するケースに直接取付けられ ることになり、この収納ケースが放熱板の代わりとなって電子部品で発せられる 熱が放熱される。また、放熱板が不要となり、電子部品とともにプリント基板を ケースに取付けたため、低コストで組立作業の能率がよくなる。

【０００７】

【実施例】

以下、この考案の実施例について図面に基づいて説明する。 図１はこの考案の第１の実施例である放熱を必要とする電子部品の取付け構造 を示す断面図で、図２は第１の実施例により電子部品が取付けられたプリント基 板を収納する収納ケースの外観を示す斜視図である。図示のように、プリント基 板３が収納されるケース本体１のケース蓋２の側端部には段差部５が形成されて いる。電子部品４は、その取付け面をケース蓋２の段差部５の裏面に接触させて ねじ６によりプリント基板３とともにケース蓋２に取付けられている。このよう に、電子部品４がプリント基板３を収納するケース本体１のケース蓋２にも直接 取付けられるので、このケース蓋２が放熱板の代わりとなって電子部品４で発せ られる熱がケース蓋２から直接放熱される。

【０００８】 図３は第１の実施例の変形例の構成を示す断面図で、ケース蓋２の両側端部に 段差部５、５’が形成されており、段差部５のみならず、段差部５’の裏面にも 電子部品４を接触させてねじ６によりプリント基板３とともにケース蓋２に固定 されている。このようにケース蓋２の両側端部の段差部５、５’の裏面で電子部 品４をプリント基板３とともに取付けることにより、プリント基板３を確実に安 定して取付けることができる。

【０００９】 図４は第２の実施例である電子部品の取付け構造を示す断面図で、図５は第２ の実施例により電子部品が取付けられたプリント基板を収納する収納ケースの外 観を示す斜視図である。この実施例では、ケース蓋２の中央部に凹部となる窪み 部８が形成されており、電子部品４は、その取付け面をケース蓋２の窪み部８の 裏面に接触させてねじ６によりプリント基板３とともにケース蓋２に取付けられ ている。ケース蓋２が放熱板の代わりとなり電子部品４で発せられる熱がケース 蓋２から放熱される点は上記第１の実施例と同様であるが、ケース蓋２の中央部 に電子部品４を取付けて放熱させるようにしたので、その他の部品をプリント基 板３へ実装する取付け位置の自由度が高くなるという利点が生じる。

【００１０】 図６は第３の実施例である電子部品の取付け構造を示す断面図で、図７は第３ の実施例により電子部品が取付けられたプリント基板を収納する収納ケースの外 観を示す斜視図である。この実施例では、ケース蓋２の中央部に沿って凹部とな る溝部１０が形成されており、この溝部１０の裏面の適当な位置に電子部品４を 取付けることができる。また、このケース本体１を照明器具用の安定器ケースと して使用すれば、ランプ線をこの溝部１０に配線することができ、照明器具自体 の小型化および薄型化を図ることもできる。

【００１１】 図８は第４の実施例である電子部品の取付け構造を示す断面図で、ケース本体 １のケース蓋１１を中央部を最低位とする凹面形状に形成し、その最低位部の裏 面に電子部品４を接触させてねじ６によりプリント基板３およびケース蓋１１に 取付けている。このケース蓋１１の凹面形状を、例えば図９に示す照明器具１５ の反射板１６の形状に合わせるようにすれば、この実施例にかかる収納ケース本 体１を図示のように内蔵させることができ、照明器具１５自体の薄型化を図るこ とができる。尚、図８における１２はプリント基板３とケース本体１とを絶縁す るための絶縁紙であり、図９における１７は蛍光ランプを示す。

【００１２】 この考案の実施例によれば、上記したように、プリント基板３が収納される収 納ケース１のケース表面であるケース蓋２に段差部５、窪み部８、溝部１０等の 凹部が形成され、この凹部の裏面に電子部品４を接触させてプリント基板３とと もにケース蓋２に取付けるようにしたので、このケース蓋２が放熱板の代わりと なって電子部品４で発せられる熱がケース蓋２から直接放熱される。

【００１３】 このため、放熱板が不要となり、放熱板を収納ケースに取付ける作業を必要と せず、電子部品とともにプリント基板をケースに取付けるので、組立作業の能率 を高めることができ、コストの低減を図ることもできる。また、上記したように 、ケース蓋２に溝部１０を形成する等して凹部を、収納ケース自体が設置される 電気器具の形状、用途に合わせて形成すれば、使用する器具の小型化や薄型化を 図ることもできる。

【００１４】

【考案の効果】

この考案の電子部品の取付け構造によれば、プリント基板が収納される収納ケ ースのケース表面に凹部が形成され、この凹部の裏面に電子部品を接触させてプ リント基板とともに収納ケースに取付けているので、電子部品がプリント基板を 収納するケースにも直接取付けられることになり、この収納ケースが放熱板の代 わりとなって電子部品で発せられる熱が収納ケースから放熱される。このため、 放熱板が不要となり、放熱板を収納ケースに取付ける作業を必要とせず、また電 子部品とともにプリント基板をケースに取付けるので、組立作業の能率を高める ことができ、コストの低減も図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この考案の第１の実施例である電子部品の取付
け構造を示す断面図である。

【図２】第１の実施例により電子部品が取付けられたプ
リント基板を収納する収納ケースの外観を示す斜視図で
ある。

【図３】第１の実施例の変形例の構成を示す断面図であ
る。

【図４】第２の実施例である電子部品の取付け構造を示
す断面図である。

【図５】第２の実施例により電子部品が取付けられたプ
リント基板を収納する収納ケースの外観を示す斜視図で
ある。

【図６】第３の実施例である電子部品の取付け構造を示
す断面図である。第４の実施例の変形例を示す図であ
る。

【図７】第３の実施例により電子部品が取付けられたプ
リント基板を収納する収納ケースの外観を示す斜視図で
ある。

【図８】第４の実施例である電子部品の取付け構造を示
す断面図である。

【図９】第４の実施例を適用した照明器具の概略構成を
示す断面図である。

【図10】従来例の構成を示す断面図である。

【符号の説明】

１ ケース本体 ２ ケース蓋 ３ プリント基板 ４ 電子部品 ５、５’ 段差部（凹部） ８ 窪み部（凹部） 10 溝部（凹部）

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 放熱を必要とする電子部品をプリント基
   板上に取付けた電子部品の取付け構造であって、前記プ
   リント基板が収納される収納ケースのケース表面に凹部
   を形成し、この凹部の裏面に前記電子部品を接触させて
   前記プリント基板とともに取付けたことを特徴とする電
   子部品の取付け構造。