JPH0592189A

JPH0592189A - 洗浄廃水の処理方法

Info

Publication number: JPH0592189A
Application number: JP27849791A
Authority: JP
Inventors: Chiharu Ishisaki; 千春石先
Original assignee: NEC Corp
Current assignee: NEC Corp
Priority date: 1991-09-30
Filing date: 1991-09-30
Publication date: 1993-04-16

Abstract

(57)【要約】【目的】プリント基板のフラックス洗浄工程で排出さ
れる洗浄廃水の有機物、特に活性炭で除去できないかま
たは、吸着を阻害する成分や逆浸透圧法での透過流束を
低下させる成分の除去を行なう。【構成】洗浄廃水にアルミニウム塩や鉄塩を添加溶解
し、溶解後ｐＨをアルミニウム塩添加廃水では６〜８、
鉄塩添加廃水では７〜１１に調整し、沈澱物の生成とと
もに有機物の除去を行い、必要ならば活性炭吸着法や逆
浸透圧法を施す。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板のフラッ
クス洗浄工程で排出される洗浄廃水の処理方法に関する
ものである。

【０００２】

【従来の技術】プリント基板の洗浄廃水は、一般に洗浄
剤自身の界面活性剤、有機物成分およびプリント基板よ
り除去されたフラックスが含まれる水溶液である。この
ような洗浄廃水の処理には、活性汚泥法や活性炭吸着法
あるいは膜を利用した逆浸透圧法などが利用される。ま
た陰イオン界面活性剤を含む廃水では、無機凝集剤によ
り除去されている。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかし、活性汚泥法に
よるときには、多大な面積を要する他、プリント基板の
半田や配線などの金属が廃水に溶解した場合、これら金
属イオン成分が活性汚泥の生物に悪影響を及ぼす可能性
があり、ひいては、有機物を分解できない可能性があ
る。また活性炭吸着法や逆浸透圧法によるときには、比
較的コンパクトな装置にできるものの、活性炭吸着法で
は、有機物の吸着容量が小さく、頻繁に活性炭を取り替
える必要がある。

【０００４】また、逆浸透圧法では、膜表面にフラック
スが付着し、透過流束が小さくなり、実用性に乏しかっ
た。

【０００５】さらに非イオン型界面活性剤を含有する廃
水では、無機凝集剤では殆ど除去できない。

【０００６】本発明の目的は、活性炭の吸着容量を増加
させ、あるいは逆浸透圧法での透過流束の低下を抑制す
る洗浄廃水の処理方法を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明による洗浄廃水の処理方法においては、フラ
ックスを含有する洗浄廃水に硫酸アルミニウム、アルミ
ン酸ナトリウム、塩基性塩化アルミニウムのうち少なく
とも１種以上のアルミニウム塩を添加して溶解せしめ、
次にこの廃水のｐＨを６〜８に調整して沈澱物を生成さ
せるものである。

【０００８】また、フラックスを含有する洗浄廃水に硫
酸第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第三鉄のうち少なくとも１
種以上の鉄塩を添加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐ
Ｈを７〜１１に調整して沈澱物を生成させるものであ
る。

【０００９】また、フラックスを含有する洗浄廃水に硫
酸アルミニウム、アルミン酸ナトリウム、塩基性塩化ア
ルミニウムのうち少なくとも１種以上のアルミニウム塩
を添加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐＨを６〜８に
調整して沈澱物を生成させ、上澄液を活性炭に接触させ
るか逆浸透膜に供給するものである。

【００１０】また、フラックスを含有する洗浄廃水に硫
酸第一鉄、塩化第二鉄、硫酸第三鉄のうち少なくとも１
種以上の鉄塩を添加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐ
Ｈを７〜１１に調整して沈澱物を生成させ、上澄液を活
性炭に接触させるか逆浸透膜に供給するものである。

【００１１】

【作用】フラックスと界面活性剤を含有する洗浄廃水処
理において、洗浄廃水にアルミニウム塩や鉄塩を添加溶
解し、溶解後ｐＨをアルミニウム塩添加廃水では６〜
８、鉄塩添加廃水では７〜１１に調整すると、水酸化物
が生成する。

【００１２】このとき、これら生成物は、水中に浮遊す
るフラックスと界面活性剤、特に非イオン型の界面活性
剤であっても、フラックスを核としたミセル状のコロイ
ドを凝集させながら沈澱させることが可能となる。

【００１３】したがって、このようにして生成した沈澱
物を廃水中より除去すると、廃水中には、除去しきれな
かった界面活性剤成分が主に残留し、フラックス成分は
殆ど含まれない。フラックスを含有する廃水は、固体表
面に付着し易い性質をもつため、活性炭や逆浸透膜に接
触するとこれら表面に付着し、活性炭では細孔内の閉塞
による見かけの表面積低下をもたらし、逆透過膜ではい
わゆるファウリング現象を引き起こすが、上記凝集沈澱
処理を施すとフラックスは除去されており、細孔内の閉
塞やファウリング現象を抑制することが可能となる。

【００１４】

【実施例】以下、本発明の効果を明らかにするために、
実施例について詳述する。

【００１５】（実施例１）（操作１１）フラックスを０〜０．０８％含有する洗浄
廃水のｐＨを硫酸で４に調整する。

【００１６】（操作１２）操作１１で得られた溶液に硫
酸アルミニウムを５％添加し、溶解させる。

【００１７】（操作１３）操作１２で得られた溶液のｐ
Ｈを水酸化ナトリウムで７に調整して沈澱物を生成させ
る。

【００１８】（操作１４）操作１３で得られたスラリー
を濾紙を用いて固液分離を行なう。このときの有機物の
除去率とフラックス濃度との関係を図１に示す。

【００１９】尚、除去率は、除去率＝｛（処理後の全有機炭素濃度−洗浄廃水の全有
機炭素濃度）／洗浄廃水の全有機炭素濃度｝×１００である。

【００２０】（実施例２）（操作２２）操作１１で得られた溶液に硫酸第二鉄０．
８％添加し、溶解させる。

【００２１】（操作２３）操作２２で得られた溶液のｐ
Ｈを水酸化ナトリウムで１０に調整して沈澱物を生成さ
せる。

【００２２】（操作２４）操作２３で得られたスラリー
を濾紙を用いて固液分離を行なう。このときの有機物の
除去率とフラックス濃度との関係を図２に示す。

【００２３】（実施例３）（操作３１）フラックスを０．０５％含有する洗浄廃水
のｐＨを硫酸で４に調整する。

【００２４】（操作３２）操作３１で得られた溶液に硫
酸アルミニウムを０〜８％添加し、溶解させる。

【００２５】（操作３３）操作３２で得られた溶液のｐ
Ｈを水酸化ナトリウムで７に調整して沈澱物を生成させ
る。

【００２６】（操作３４）操作３３で得られたスラリー
を濾紙を用いて固液分離を行なう。このときの有機物の
除去率と硫酸アルミニウムの添加量との関係を図３に示
す。

【００２７】（実施例４）（操作４２）操作３１で得られた溶液に硫酸第二鉄０〜
１．２％添加して溶解させる。

【００２８】（操作４３）操作４２で得られた溶液のｐ
Ｈを水酸化ナトリウムで１０に調整し、沈澱物を生成さ
せる。

【００２９】（操作４４）操作４３で得られたスラリー
を濾紙を用いて固液分離を行なう。このときの有機物の
除去率と硫酸第二鉄の添加量との関係を図４に示す。

【００３０】（実施例５）（操作５５）操作１４で得られた水相のｐＨを硫酸で７
に調整し、これに活性炭１％を添加し、３０℃の雰囲気
で１２時間攪拌後、濾紙により活性炭と水相との分離を
行なう。

【００３１】（実施例６）（操作６５）操作２４で得られた水相のｐＨを硫酸で７
に調整し、これに活性炭１％を添加し、３０℃の雰囲気
で１２時間攪拌後、濾紙により活性炭と水相の分離を行
なう。

【００３２】（比較例７）（操作７１）フラックスを０．０５％含有する洗浄廃水
を水で３倍に希釈し、ｐＨを硫酸で７に調整する。

【００３３】（操作７２）操作７１で得られた溶液に活
性炭１％を添加し、３０℃の雰囲気で１２時間攪拌後、
濾紙により活性炭と水相の分離を行なう。

【００３４】表１に、実施例５，６と比較例７の全有機
物の濃度，除去率と活性炭の吸着容量を示す。

【００３５】

【表１】

【００３６】（実施例８）（操作８４）操作３３で得られたスラリーを濾紙を用い
て固液分離を行なう。

【００３７】（操作８５）操作８４で得られた水相のｐ
Ｈを硫酸で７に調整し、逆浸透膜に１０ｋｇｆ／ｃｍ²
で供給する。

【００３８】（実施例９）（操作９４）操作４３で得られたスラリーを濾紙を用い
て固液分離を行なう。

【００３９】（操作９５）操作９４で得られた水相のｐ
Ｈを硫酸で７に調整し、逆浸透膜に１０ｋｇｆ／ｃｍ²
で供給する。

【００４０】（比較例１０）（操作１０５）操作７１で得られた水相のｐＨを硫酸で
７に調整し、逆浸透膜に１０ｋｇｆ／ｃｍ² で供給す
る。

【００４１】表２に、実施例８，９と比較例１０の濃縮
倍率１０（透過水９０％）までに要した時間（比較例１
０を１とした）と透過水の全有機物の濃度および除去率
を示す。

【００４２】

【表２】

【００４３】

【発明の効果】本発明の洗浄廃水処理方法によれば、図
１や図２に見られるように、フラックス濃度が０．００
５％以上含有している廃水に対して有機物の顕著な除去
効果がみられ、図３や図４のように、アルミニウム塩で
は１％以上、鉄塩では０．２％以上添加することで有機
物を除去できるものであり、廃水の放流規制値すなわち
ＢＯＤ（生物化学的酸素要求量）やＣＯＤ（化学的酸素
要求量）によってこれら塩の添加単独処理で放流が期待
できる。

【００４４】また更に、活性炭吸着や逆浸透圧法の高度
処理を行なう場合、活性炭吸着においては、表１の如く
処理水のＴＯＣを著しく低減せしめ、また、活性炭の吸
着容量を増加させることができる。逆浸透圧法において
は、表２の如く処理に要する時間を短縮する（あるいは
必要な逆浸透膜面積を減らす）ことが可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】硫酸アルミニウムを添加したときのフラックス
濃度と有機物の除去率の関係を示した図である。

【図２】硫酸第二鉄を添加したときのフラックス濃度と
有機物の除去率の関係を示した図である。

【図３】硫酸アルミニウムの添加量と有機物の除去率の
関係を示した図である。

【図４】硫酸第二鉄の添加量と有機物の除去率の関係を
示した図である。

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】フラックスを含有する洗浄廃水に硫酸ア
ルミニウム、アルミン酸ナトリウム、塩基性塩化アルミ
ニウムのうち少なくとも１種以上のアルミニウム塩を添
加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐＨを６〜８に調整
して沈澱物を生成させることを特徴とする洗浄廃水の処
理方法。
【請求項２】フラックスを含有する洗浄廃水に硫酸第
一鉄、塩化第二鉄、硫酸第三鉄のうち少なくとも１種以
上の鉄塩を添加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐＨを
７〜１１に調整して沈澱物を生成させることを特徴とす
る洗浄廃水の処理方法。
【請求項３】フラックスを含有する洗浄廃水に硫酸ア
ルミニウム、アルミン酸ナトリウム、塩基性塩化アルミ
ニウムのうち少なくとも１種以上のアルミニウム塩を添
加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐＨを６〜８に調整
して沈澱物を生成させ、上澄液を活性炭に接触させるか
逆浸透膜に供給することを特徴とする洗浄廃水の処理方
法。
【請求項４】フラックスを含有する洗浄廃水に硫酸第
一鉄、塩化第二鉄、硫酸第三鉄のうち少なくとも１種以
上の鉄塩を添加して溶解せしめ、次にこの廃水のｐＨを
７〜１１に調整して沈澱物を生成させ、上澄液を活性炭
に接触させるか逆浸透膜に供給することを特徴とする洗
浄廃水の処理方法。