JPH05917Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH05917Y2 JPH05917Y2 JP1985042019U JP4201985U JPH05917Y2 JP H05917 Y2 JPH05917 Y2 JP H05917Y2 JP 1985042019 U JP1985042019 U JP 1985042019U JP 4201985 U JP4201985 U JP 4201985U JP H05917 Y2 JPH05917 Y2 JP H05917Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- toner
- storage container
- recording medium
- container
- collected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 24
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000003287 optical effect Effects 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 238000011086 high cleaning Methods 0.000 description 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 description 1
Description
【考案の詳細な説明】
〈技術分野〉
本考案は記録媒体上に残留するトナーを除去
し、この除去トナーを収容容器内に収集する装置
に関する。
し、この除去トナーを収容容器内に収集する装置
に関する。
〈従来技術〉
光導電層を有する記録媒体上に形成された静電
潜像を、着色トナーを用いて現像し、この現像し
た像(トナー像)を適宜送られてる転写材に転写
するといつた電子写真方式を用いた画像形成装置
においては、上記記録媒体を再利用するために、
残留するトナー等を除去する装置を備えている。
記録媒体上に形成されたトナー像は、全て転写材
上に転写されるのであれば、残留トナーはなく、
それを除去する装置を必要としないが、転写後に
は記録媒体上には一部のトナーが残る。
潜像を、着色トナーを用いて現像し、この現像し
た像(トナー像)を適宜送られてる転写材に転写
するといつた電子写真方式を用いた画像形成装置
においては、上記記録媒体を再利用するために、
残留するトナー等を除去する装置を備えている。
記録媒体上に形成されたトナー像は、全て転写材
上に転写されるのであれば、残留トナーはなく、
それを除去する装置を必要としないが、転写後に
は記録媒体上には一部のトナーが残る。
上記残留トナーを除去する装置、つまりクリー
ニング装置としてはフアブラシやブレードクリー
ニング等がよく利用されている。特にブレードク
リーニングは、その構成が簡単であるだけでな
く、クリーニング効果も高いため高速の画像形成
装置において広く利用されている。このブレード
クリーニングは、弾性を有するゴムブレードの先
端を、記録媒体に圧接し、残留トナーを記録媒体
より削り取るようにして除去している。この様に
して除去されたトナーは、記録媒体の回転軸方向
に移送され、移送端部に配置された除去トナー収
容容器に収集される。この収容容器は、収集され
たトナーの量が決められた量以上(満杯時等)に
なつたの検出することで、新しいものと交換され
る。
ニング装置としてはフアブラシやブレードクリー
ニング等がよく利用されている。特にブレードク
リーニングは、その構成が簡単であるだけでな
く、クリーニング効果も高いため高速の画像形成
装置において広く利用されている。このブレード
クリーニングは、弾性を有するゴムブレードの先
端を、記録媒体に圧接し、残留トナーを記録媒体
より削り取るようにして除去している。この様に
して除去されたトナーは、記録媒体の回転軸方向
に移送され、移送端部に配置された除去トナー収
容容器に収集される。この収容容器は、収集され
たトナーの量が決められた量以上(満杯時等)に
なつたの検出することで、新しいものと交換され
る。
除去トナーの収容容器はその上部に、記録媒体
より除去され移送されてくるトナーを採集するた
めの開口を有している。つまり、トナーの移送手
段の排出部と収容容器の開口を対応させている。
従つて、除去トナーは開口部より収容容器内に落
下し、収集されることになる。この時、除去トナ
ーは収容容器の底に落下する間及び落下すること
で飛散し、収容容器外にも開口部を通つて飛散す
る。これを防止するためには開口部を密閉する必
要があるものの、収容容器と交換する必要性から
密閉することが非常に困難である。
より除去され移送されてくるトナーを採集するた
めの開口を有している。つまり、トナーの移送手
段の排出部と収容容器の開口を対応させている。
従つて、除去トナーは開口部より収容容器内に落
下し、収集されることになる。この時、除去トナ
ーは収容容器の底に落下する間及び落下すること
で飛散し、収容容器外にも開口部を通つて飛散す
る。これを防止するためには開口部を密閉する必
要があるものの、収容容器と交換する必要性から
密閉することが非常に困難である。
また、収容容器内のトナー量の検出する方式と
しては、トナーの重量を検出するものや、収集量
の高さを光学的に検出するものがある。しかし、
重量検知においてはトナー自体が非常に軽いため
に検出精度が悪くなる。また収集量の高さを光学
的に検出するのであれば、精度があがるものの、
収容容器内でトナーが飛散すればそれを検出し、
誤動作が生じる。そのためにも、収容容器内での
トナーの飛散を防止することが望まれる。
しては、トナーの重量を検出するものや、収集量
の高さを光学的に検出するものがある。しかし、
重量検知においてはトナー自体が非常に軽いため
に検出精度が悪くなる。また収集量の高さを光学
的に検出するのであれば、精度があがるものの、
収容容器内でトナーが飛散すればそれを検出し、
誤動作が生じる。そのためにも、収容容器内での
トナーの飛散を防止することが望まれる。
〈目的〉
本考案は、記録媒体より除去したトナーを収集
するための収容容器内でのトナー飛散を防止する
装置を提供することを目的とする。
するための収容容器内でのトナー飛散を防止する
装置を提供することを目的とする。
〈実施例〉
第1図は本考案における除去トナーを収集する
装置の一具体例を示す断面図である。図中1は例
えば記録媒体等の一側端部に配置される収容容
器、2は記録媒体より除去したトナーを収容容器
1方向へ移送する装置に連結されているトナー搬
送パイプ、3はトナー搬送パイプ2内に設けられ
た搬送用スクリユーである。トナー搬送パイプ2
は、収容容器1の上面5を貫通し、トナー排出口
4が収容容器1内の底面6近くに位置すべく配置
されている。このトナー搬送パイプ2内の搬送用
スクリユー3は、除去トナーを強制的に収容容器
1の底面6へ向けパイプ2に沿つて搬送する様に
回転される。
装置の一具体例を示す断面図である。図中1は例
えば記録媒体等の一側端部に配置される収容容
器、2は記録媒体より除去したトナーを収容容器
1方向へ移送する装置に連結されているトナー搬
送パイプ、3はトナー搬送パイプ2内に設けられ
た搬送用スクリユーである。トナー搬送パイプ2
は、収容容器1の上面5を貫通し、トナー排出口
4が収容容器1内の底面6近くに位置すべく配置
されている。このトナー搬送パイプ2内の搬送用
スクリユー3は、除去トナーを強制的に収容容器
1の底面6へ向けパイプ2に沿つて搬送する様に
回転される。
また、トナーを収集する収容容器1内には、容
器内のトナー採集量を検出するため検出部材7が
設けられている。この検出部材7は、収容容器1
内に上下動可能に設けられており、且つ第1図に
示す様にトナーが収容容器1内にない場合におい
てその下限位置がトナー排出口4より上方に位置
付けられる構成である。つまり、検出部材7の検
出片7-1は、収容容器1の上面5を貫通し上下動
自在に設けられており、検出片7-1に固定された
ストツパ8が収容容器1の上面5の上部に係止す
ることで、検出部材7は図に示す位置に位置付け
られる訳である。
器内のトナー採集量を検出するため検出部材7が
設けられている。この検出部材7は、収容容器1
内に上下動可能に設けられており、且つ第1図に
示す様にトナーが収容容器1内にない場合におい
てその下限位置がトナー排出口4より上方に位置
付けられる構成である。つまり、検出部材7の検
出片7-1は、収容容器1の上面5を貫通し上下動
自在に設けられており、検出片7-1に固定された
ストツパ8が収容容器1の上面5の上部に係止す
ることで、検出部材7は図に示す位置に位置付け
られる訳である。
上記検出部材7の検出片7-1の上下動経路に
は、検出片7-1が一定以上まで上昇したのを検出
するセンサ9が設けられている。センサ9は光学
的検知手段であつて、検出片7-1の上下動経路を
挾んで発光素子10及び受光素子11を配置して
構成されている。従つて、発光及び受光素子1
0,11間の光路を、検出片7-1の上昇により遮
光することで、検出片7-1が一定以上上昇したこ
とを検出する。そのため、検出部材7は、センサ
9にて検出された時に収容容器1内の収集トナー
が満杯である様に、収容容器1に位置付けられて
いる。
は、検出片7-1が一定以上まで上昇したのを検出
するセンサ9が設けられている。センサ9は光学
的検知手段であつて、検出片7-1の上下動経路を
挾んで発光素子10及び受光素子11を配置して
構成されている。従つて、発光及び受光素子1
0,11間の光路を、検出片7-1の上昇により遮
光することで、検出片7-1が一定以上上昇したこ
とを検出する。そのため、検出部材7は、センサ
9にて検出された時に収容容器1内の収集トナー
が満杯である様に、収容容器1に位置付けられて
いる。
以上の様な構成のトナー収集装置において、記
録媒体より除去されたトナーはトナー搬送パイプ
2に送り込まれてくる。このトナーはトナー搬送
パイプ2内の搬送用スクリユー3にてパイプ内を
強制的に収容容器1内の底面6へと送り込まれ
る。底面6へ送り込まれたトナーは、そのまま留
り収集量が徐々に増加する。そして、収集された
トナーの収集上面が上昇していく。この時、トナ
ーは収容容器1内の底面へと送り込まれるため、
落下することなく、容器1内で飛散することはな
い。
録媒体より除去されたトナーはトナー搬送パイプ
2に送り込まれてくる。このトナーはトナー搬送
パイプ2内の搬送用スクリユー3にてパイプ内を
強制的に収容容器1内の底面6へと送り込まれ
る。底面6へ送り込まれたトナーは、そのまま留
り収集量が徐々に増加する。そして、収集された
トナーの収集上面が上昇していく。この時、トナ
ーは収容容器1内の底面へと送り込まれるため、
落下することなく、容器1内で飛散することはな
い。
その後、トナーは容器1の底面6より盛り上が
るようにして容器1内に収集され、そのトナー上
面が上昇し、検出部材7を徐々に押し上げる。こ
の収集トナーが第2図に示す様に収容容器1内に
一杯になれば、押し上げられた検出部材7の検出
片7-1がセンサ9の光路を遮断する。これによ
り、センサ9にて収容容器1内のトナーが満杯に
なつたことを検出する。
るようにして容器1内に収集され、そのトナー上
面が上昇し、検出部材7を徐々に押し上げる。こ
の収集トナーが第2図に示す様に収容容器1内に
一杯になれば、押し上げられた検出部材7の検出
片7-1がセンサ9の光路を遮断する。これによ
り、センサ9にて収容容器1内のトナーが満杯に
なつたことを検出する。
尚、本考案における収容容器1内のトナー量の
検出手段においては、容器1内に検出部材7を設
けているが、これに限らず収容容器1内でのトナ
ー飛散が生じないために、収集されたトナーの上
面を光学的に検知する手段を用いても正確な検出
が可能となる。
検出手段においては、容器1内に検出部材7を設
けているが、これに限らず収容容器1内でのトナ
ー飛散が生じないために、収集されたトナーの上
面を光学的に検知する手段を用いても正確な検出
が可能となる。
〈効果〉
本考案のトナー収集装置は、記録媒体から除去
されたトナーを該トナーを収集する収容容器の底
面に強制的に送り込む手段を設けたから、除去し
たトナーが収容容器内を落下飛散することがなく
なる。従つて、トナーが収容容器外に飛散して他
の装置を汚したり、トナーによる障害の発生を防
止できる。
されたトナーを該トナーを収集する収容容器の底
面に強制的に送り込む手段を設けたから、除去し
たトナーが収容容器内を落下飛散することがなく
なる。従つて、トナーが収容容器外に飛散して他
の装置を汚したり、トナーによる障害の発生を防
止できる。
また、収集したトナー量を検出する手段をトナ
ー排出口より上方に設けたから、トナー量を正確
に検出することができる。
ー排出口より上方に設けたから、トナー量を正確
に検出することができる。
第1図は本考案におけるトナーの収集装置の一
具体例を示す断面図、第2図は第1図における装
置のトナーの満杯検出の状態を示す断面図であ
る。 1……収容容器、2……トナー搬送パイプ、3
……搬送用スクリユー、4……排出口、6……底
面。
具体例を示す断面図、第2図は第1図における装
置のトナーの満杯検出の状態を示す断面図であ
る。 1……収容容器、2……トナー搬送パイプ、3
……搬送用スクリユー、4……排出口、6……底
面。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 記録媒体上に残るトナーを除去し、該除去した
トナーを収容容器に収集するトナー収集装置にお
いて、 上記除去したトナーを上記収容容器の底部へ強
制的に送り込むトナー搬送手段と、 上記トナー搬送手段の上記収容容器内へのトナ
ー排出口より上方に設けられ、上記トナー搬送手
段によつて上記収容容器内に送り込まれたトナー
の上面の上昇を検出するトナー量検出手段と、 を備えたことを特徴とするトナー収集装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985042019U JPH05917Y2 (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1985042019U JPH05917Y2 (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS61162876U JPS61162876U (ja) | 1986-10-08 |
JPH05917Y2 true JPH05917Y2 (ja) | 1993-01-12 |
Family
ID=30552378
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1985042019U Expired - Lifetime JPH05917Y2 (ja) | 1985-03-23 | 1985-03-23 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH05917Y2 (ja) |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58196571A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機のトナ−回収方法 |
-
1985
- 1985-03-23 JP JP1985042019U patent/JPH05917Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS58196571A (ja) * | 1982-05-12 | 1983-11-16 | Fuji Xerox Co Ltd | 複写機のトナ−回収方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS61162876U (ja) | 1986-10-08 |
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