JPS6240484A - トナ−搬送装置 - Google Patents
トナ−搬送装置Info
- Publication number
- JPS6240484A JPS6240484A JP18071185A JP18071185A JPS6240484A JP S6240484 A JPS6240484 A JP S6240484A JP 18071185 A JP18071185 A JP 18071185A JP 18071185 A JP18071185 A JP 18071185A JP S6240484 A JPS6240484 A JP S6240484A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- spring
- toner
- vertical pipe
- spring member
- tip
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
[産業上の利用分野]
本発明は、電子写真複写機等の静電記録装置に用いるク
リーニング装置内に補集されたトナーを現像装置に搬送
し、或はトナー回収箱に回収するためのトナーの搬送装
置の改良に関するものである。
リーニング装置内に補集されたトナーを現像装置に搬送
し、或はトナー回収箱に回収するためのトナーの搬送装
置の改良に関するものである。
[従来の技術]
電子写真複写機の像担持体周縁に設けた主要部材の配置
図を第3図(a)の)に示す。第3図(a)は側面図で
第3図(b)は背面図である。矢示方向に回転する一様
に帯電した感光体ドラム等の像担持体21上に投射され
た原稿像は、潜像となり現像装置冗により現像されてト
ナー像となる。記録紙収納箱・(図示せず)より送られ
てきた記録紙Pは、転写電極nでトナー像を転写し、分
離電極田で像担持体21より分離し、記録紙通路Paを
搬送されて定着し、機外に排出される。一方、転写を終
えた像担持体21上にはトナーが残留しているので、ク
リーニング装置10内のブレード11によって掻き落し
清掃する。清掃の終った像担持体21はlサイクルを終
えて次の複写に備える。
図を第3図(a)の)に示す。第3図(a)は側面図で
第3図(b)は背面図である。矢示方向に回転する一様
に帯電した感光体ドラム等の像担持体21上に投射され
た原稿像は、潜像となり現像装置冗により現像されてト
ナー像となる。記録紙収納箱・(図示せず)より送られ
てきた記録紙Pは、転写電極nでトナー像を転写し、分
離電極田で像担持体21より分離し、記録紙通路Paを
搬送されて定着し、機外に排出される。一方、転写を終
えた像担持体21上にはトナーが残留しているので、ク
リーニング装置10内のブレード11によって掻き落し
清掃する。清掃の終った像担持体21はlサイクルを終
えて次の複写に備える。
クリーニング装置10内のブレード11によりて掻き落
されたトナーは、クリーニング装置10の底部に溜る。
されたトナーは、クリーニング装置10の底部に溜る。
コピー量が大量になると、クリーニング装置10内に溜
るトナー量は多くなり、クリーニング装置10内だけで
は収容しきれなくなるので、トナー収容部を含めてクリ
ーニング装置10を充分大きなものにしておく必要があ
る。しかし、像担持体21のドラム周縁部には現像装置
加や帯電器等各種の部材が配設されているので、クリー
ニング装置10内のトナー収容部の大きさには限度があ
る。
るトナー量は多くなり、クリーニング装置10内だけで
は収容しきれなくなるので、トナー収容部を含めてクリ
ーニング装置10を充分大きなものにしておく必要があ
る。しかし、像担持体21のドラム周縁部には現像装置
加や帯電器等各種の部材が配設されているので、クリー
ニング装置10内のトナー収容部の大きさには限度があ
る。
この問題を解決するためクリーニング装置10より離れ
た場所にトナー回収箱を設け、その間を何らかの搬送手
段によりトナーを回収したり或は現像装置美にリサイク
ルすることがなされる。
た場所にトナー回収箱を設け、その間を何らかの搬送手
段によりトナーを回収したり或は現像装置美にリサイク
ルすることがなされる。
第3図(a)Φ)に示したものは、クリーニング装置1
0の底部に棒状スクリユー12を設け、之を外部よフ駆
動し回転させることによシ棒状スクリ8L−12の羽根
12 aでクリーニング装置10内に回収・落下したト
ナーを横方向に移動させる。第3図0))に於てクリー
ニング装置10の底部に溜ったトナーは搬送路に沿って
左方に送られる。クリーニング装置10の搬送路の左端
は底部が開口し、はソ垂直に下った垂直パイプ13によ
り、複写機底部に設けた回収箱14に結合しているので
、クリーニング装置10に溜ったトナーはこの垂直パイ
プ13より落下し回収箱14に回収される。同、回収箱
14は像担持体21のドラム周縁部から離れた複写機の
底部を利用するので、容積を充分大きくとることができ
る。しかし、クリーニング装置10と回収箱14との間
には記録紙Pの搬送路が位置するので、之を避けて設け
た垂直パイプ13は長くなる。
0の底部に棒状スクリユー12を設け、之を外部よフ駆
動し回転させることによシ棒状スクリ8L−12の羽根
12 aでクリーニング装置10内に回収・落下したト
ナーを横方向に移動させる。第3図0))に於てクリー
ニング装置10の底部に溜ったトナーは搬送路に沿って
左方に送られる。クリーニング装置10の搬送路の左端
は底部が開口し、はソ垂直に下った垂直パイプ13によ
り、複写機底部に設けた回収箱14に結合しているので
、クリーニング装置10に溜ったトナーはこの垂直パイ
プ13より落下し回収箱14に回収される。同、回収箱
14は像担持体21のドラム周縁部から離れた複写機の
底部を利用するので、容積を充分大きくとることができ
る。しかし、クリーニング装置10と回収箱14との間
には記録紙Pの搬送路が位置するので、之を避けて設け
た垂直パイプ13は長くなる。
クリーニング装置10内の回収されたトナー量が多くな
ると、左端に集められて垂直パイプ13を落下するトナ
ーは、垂直パイプ130入口部分及びパイプ途中で垂直
パイプ13の壁に付着する。トナーの付着量が多くなる
と、垂直パイプ13内にトナーが充満し遂には垂直パイ
プが詰って充満したトナーは回収箱14に落下せず、回
収箱14はその役目を果さなくなる。この場合、垂直パ
イプ130部分を取りはずし、清掃して再使用すること
になるが、多くの手数を必要とし、清掃に際してはトナ
ーにより周辺が汚染されることとなり好ましくない。
ると、左端に集められて垂直パイプ13を落下するトナ
ーは、垂直パイプ130入口部分及びパイプ途中で垂直
パイプ13の壁に付着する。トナーの付着量が多くなる
と、垂直パイプ13内にトナーが充満し遂には垂直パイ
プが詰って充満したトナーは回収箱14に落下せず、回
収箱14はその役目を果さなくなる。この場合、垂直パ
イプ130部分を取りはずし、清掃して再使用すること
になるが、多くの手数を必要とし、清掃に際してはトナ
ーにより周辺が汚染されることとなり好ましくない。
[発明が解決しようとする問題点コ
例えば、クリーニング装置内の横位置をした搬送路と回
収箱を連結する垂直パイプ内に簡単な機構を設けること
により、トナーを確実に回収箱に落下させることができ
るようにした、横位置をした搬送路とその末端部に折れ
曲って垂直の搬送路とでトナーが確実に搬送されるよう
なトナー搬送装置を提供することを目的とする。
収箱を連結する垂直パイプ内に簡単な機構を設けること
により、トナーを確実に回収箱に落下させることができ
るようにした、横位置をした搬送路とその末端部に折れ
曲って垂直の搬送路とでトナーが確実に搬送されるよう
なトナー搬送装置を提供することを目的とする。
[問題点を解決するための手段コ
本発明は、上記の問題点を解決しようとするもので、そ
れは、略横位置をした搬送路とその末端部に折れ曲って
下方にほぼ垂直のパイプ状の搬送路を有し、前記略横位
置をした搬送路内には回転する搬送部材を設け、前記垂
直の搬送路内にはバネ状部材を設けると共に、前記搬送
部材と前記バネ状部材との一部が当接して、前記搬送部
材の回転に伴って前記バネ状部材が振動するようにした
ことを特徴とするトナー搬送装置によって達成される。
れは、略横位置をした搬送路とその末端部に折れ曲って
下方にほぼ垂直のパイプ状の搬送路を有し、前記略横位
置をした搬送路内には回転する搬送部材を設け、前記垂
直の搬送路内にはバネ状部材を設けると共に、前記搬送
部材と前記バネ状部材との一部が当接して、前記搬送部
材の回転に伴って前記バネ状部材が振動するようにした
ことを特徴とするトナー搬送装置によって達成される。
[実施例コ
第1図(a)(b)に本発明による実施例を示す。クリ
ーニング装置10と、回収箱14を連結する垂直パイプ
13が、回収箱14に結合する近辺に突起状のバネ掛1
3 aを設け、このバネ掛13 aに一端を固定または
支持されたつる巻状のバネ部材15を設置する。
ーニング装置10と、回収箱14を連結する垂直パイプ
13が、回収箱14に結合する近辺に突起状のバネ掛1
3 aを設け、このバネ掛13 aに一端を固定または
支持されたつる巻状のバネ部材15を設置する。
バネ部材15の外径は、垂直パイプ13の内径に近似し
ているが、僅かに小さな外径で、バネ部材15が自由に
振動が出来る寸法となっている。バネ部材15の先端1
5 aは、バネの巻方向に対し直角に折れ曲り、その先
端15 aが前記棒状スクリュー120羽根12 aの
周辺部に当接する位置にある。
ているが、僅かに小さな外径で、バネ部材15が自由に
振動が出来る寸法となっている。バネ部材15の先端1
5 aは、バネの巻方向に対し直角に折れ曲り、その先
端15 aが前記棒状スクリュー120羽根12 aの
周辺部に当接する位置にある。
棒状スクリュー12が矢印方向に回転すると、羽根12
aの先端がバネ先端15 aを左方に或は又下方に押
す。第1図(b)の位置までバネ先端15 aが押され
ると、バネ先端15 aはバネ部材15の弾性によって
羽根12 aから外れ、バネ部材15は全体が振動を起
す。棒状スフ!j、−12が回転している間中バネ先端
15 aは羽根12 aに当接したり外れたりしてバネ
部材15を振動させる。バネ部材15が振動すると、垂
直パイプ130入口部にあったトナー或は垂直パイプ1
3内に落下し、落下してきたトナーは垂直パイプ13の
壁面に付着することが出来ない。すなわち、棒状スクリ
ュー12が回転し、バネ部材15が振動している限り、
棒状スクリュー12によって搬送されて来たトナーは垂
直パイプ13内を落下し、詰る事は無い。本発明はトナ
ーの落下する垂直パイプ13内につる巻状のバネ部材を
設けるようにしたもので、単にこのことによって別の動
力或は他の複雑な部品を必要とせず目的を達することが
出来る。
aの先端がバネ先端15 aを左方に或は又下方に押
す。第1図(b)の位置までバネ先端15 aが押され
ると、バネ先端15 aはバネ部材15の弾性によって
羽根12 aから外れ、バネ部材15は全体が振動を起
す。棒状スフ!j、−12が回転している間中バネ先端
15 aは羽根12 aに当接したり外れたりしてバネ
部材15を振動させる。バネ部材15が振動すると、垂
直パイプ130入口部にあったトナー或は垂直パイプ1
3内に落下し、落下してきたトナーは垂直パイプ13の
壁面に付着することが出来ない。すなわち、棒状スクリ
ュー12が回転し、バネ部材15が振動している限り、
棒状スクリュー12によって搬送されて来たトナーは垂
直パイプ13内を落下し、詰る事は無い。本発明はトナ
ーの落下する垂直パイプ13内につる巻状のバネ部材を
設けるようにしたもので、単にこのことによって別の動
力或は他の複雑な部品を必要とせず目的を達することが
出来る。
他の実施例として、クリーニング装置より現像装置にト
ナーを搬送するトナーリサイクル装置に本発明によるバ
ネ部材を設置したものを第2図に示す。クリーニング装
置10の底部におる棒状スクリ:L−12により@収さ
れたトナーは、クリーニング装置10と現像装置印を結
合するほぼ横位置をしたパイプ31に内蔵された搬送ス
クリュー加によりパイプ31内を搬送され、パイプ31
の末端に下方に開口した垂直パイプ32より現像装置I
内の搬送スクリュー34の上に落下し、搬送スクリュー
讃により現像装置I内に搬送される。
ナーを搬送するトナーリサイクル装置に本発明によるバ
ネ部材を設置したものを第2図に示す。クリーニング装
置10の底部におる棒状スクリ:L−12により@収さ
れたトナーは、クリーニング装置10と現像装置印を結
合するほぼ横位置をしたパイプ31に内蔵された搬送ス
クリュー加によりパイプ31内を搬送され、パイプ31
の末端に下方に開口した垂直パイプ32より現像装置I
内の搬送スクリュー34の上に落下し、搬送スクリュー
讃により現像装置I内に搬送される。
上記垂直パイプ32内に、つる巻状のバネ部材33を一
端を垂直パイプ32に固着或は支持し、他端のバネ先端
33 aを90度曲げ、バネ先端部33aが搬送スクリ
ュー凹の羽根に当接する位置に設置することにより、第
1実施例で示したと同様の作用でバネ部材33か搬送ス
クリュー34の回転に伴って振動し、垂直パイプ32の
入口部或は垂直パイプ32内にトナーが詰って搬送不良
をおこすことなり、トナーのリサイクルがなされる。伺
、前記棒状スクリー−12は例えば排出トナーの搬送と
して充分使用し得るもので、且つ、強度を有するフィル
状の搬送部材も使用できる。
端を垂直パイプ32に固着或は支持し、他端のバネ先端
33 aを90度曲げ、バネ先端部33aが搬送スクリ
ュー凹の羽根に当接する位置に設置することにより、第
1実施例で示したと同様の作用でバネ部材33か搬送ス
クリュー34の回転に伴って振動し、垂直パイプ32の
入口部或は垂直パイプ32内にトナーが詰って搬送不良
をおこすことなり、トナーのリサイクルがなされる。伺
、前記棒状スクリー−12は例えば排出トナーの搬送と
して充分使用し得るもので、且つ、強度を有するフィル
状の搬送部材も使用できる。
[発明の効果]
本発明によれば、つる巻状のバネ部材を垂直パイプ内に
設ける事のみで、垂直パイプ入口部或は垂直パイプ内壁
部にトナーが詰る事が無くなり、確実にトナーを落下さ
せ搬送させることができる。
設ける事のみで、垂直パイプ入口部或は垂直パイプ内壁
部にトナーが詰る事が無くなり、確実にトナーを落下さ
せ搬送させることができる。
極めて簡単な構造でコストも安く、メンテナンスも不要
なトナー搬送装置が提供されることとなった。
なトナー搬送装置が提供されることとなった。
第1図(a) (b)は本発明による搬送装置の要部断
面図を示す。第2図は本発明による第2実施例でクリー
ニング装置と現像装置を連結するトナー搬送用のパイプ
の断面図を示す。第3図(a) (b)は本発明を適用
しようとする複写機の主要部材の配置図を示す。 10・・・・・・クリーニング装置、12.30・・・
・・・棒状スクリュー、12a・・・・・・羽根、13
.32・・・・・・垂直パイプ、13a・・・バネ掛、
15.33・・・・・・バネ部材、15 a * 33
a・・・・・・バネ先端部、14・・・・・・回収箱
、頒・・・・・・現像装置。
面図を示す。第2図は本発明による第2実施例でクリー
ニング装置と現像装置を連結するトナー搬送用のパイプ
の断面図を示す。第3図(a) (b)は本発明を適用
しようとする複写機の主要部材の配置図を示す。 10・・・・・・クリーニング装置、12.30・・・
・・・棒状スクリュー、12a・・・・・・羽根、13
.32・・・・・・垂直パイプ、13a・・・バネ掛、
15.33・・・・・・バネ部材、15 a * 33
a・・・・・・バネ先端部、14・・・・・・回収箱
、頒・・・・・・現像装置。
Claims (1)
- 略横位置をした搬送路とその末端部に折れ曲って下方に
ほぼ垂直のパイプ状の搬送路を有し、前記略横位置をし
た搬送路内には回転する搬送部材を設け、前記垂直の搬
送路内にはバネ状部材を設けると共に前記搬送部材と前
記バネ状部材との一部が当接して、前記搬送部材の回転
に伴って前記バネ状部材が振動するようにしたことを特
徴とするトナー搬送装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18071185A JPS6240484A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | トナ−搬送装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP18071185A JPS6240484A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | トナ−搬送装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6240484A true JPS6240484A (ja) | 1987-02-21 |
Family
ID=16087975
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP18071185A Pending JPS6240484A (ja) | 1985-08-16 | 1985-08-16 | トナ−搬送装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6240484A (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0520074U (ja) * | 1991-03-26 | 1993-03-12 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP2009258315A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤搬送装置および画像形成装置 |
JP2010079218A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
US20120070210A1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Pitas Jeffrey A | Method for collecting waste toner |
-
1985
- 1985-08-16 JP JP18071185A patent/JPS6240484A/ja active Pending
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0520074U (ja) * | 1991-03-26 | 1993-03-12 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
JP2009258315A (ja) * | 2008-04-15 | 2009-11-05 | Fuji Xerox Co Ltd | 現像剤搬送装置および画像形成装置 |
JP4640437B2 (ja) * | 2008-04-15 | 2011-03-02 | 富士ゼロックス株式会社 | 現像剤搬送装置および画像形成装置 |
JP2010079218A (ja) * | 2008-09-29 | 2010-04-08 | Kyocera Mita Corp | 画像形成装置 |
US20120070210A1 (en) * | 2010-09-20 | 2012-03-22 | Pitas Jeffrey A | Method for collecting waste toner |
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