JPH0589899U

JPH0589899U - プロペラファンの吹出グリル構造

Info

Publication number: JPH0589899U
Application number: JP3146192U
Authority: JP
Inventors: 拓己下前
Original assignee: Daikin Industries Ltd
Current assignee: Daikin Industries Ltd
Priority date: 1992-05-13
Filing date: 1992-05-13
Publication date: 1993-12-07

Abstract

(57)【要約】【目的】旋回流に沿う方向に複数の鋼線を適宜配して矩
形状の吹出グリルを構成し、吹出グリル後流におけるエ
ネルギー損失を抑制しつつ、吹出風音の低減化を図る。【構成】プロペラファン2 による吹出風が吹出す矩形状
の吹出グリル1 を、その中心部において互いに隣接する
内端辺13a 〜16a 同士による四角形が形成されるように
４つの吹出部13〜16に区画し、該各吹出部13〜16に、そ
の内端辺13a 〜16a に対して外方へ所定間隔置きに略平
行に延びる複数の鋼線21, …を配する。さらに、上記各
吹出部13〜16における複数の鋼線21, …を、プロペラフ
ァン２の回転方向に位置する各吹出部13〜16の内端辺13
a 〜16a の略半分の鋼線21, …を基端部とする各吹出部
13〜16の他方の短辺13d 〜16d より吹出グリル1 の枠体
11にそれぞれ収束させるように直線状に伸ばして配す
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、プロペラファンによる吹出風が複数の鋼線を配してなる略矩形状の吹出グリルを介して吹き出すようにしたプロペラファンの吹出グリル構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、このようなプロペラファンの吹出グリルは、例えば、特開平３−１５２３２３号公報に開示されるように、空気調和装置における室外機の吹出口などに用いられていて、この吹出口の形状と略一致する矩形状の枠体に対して、所定間隔置きに縦横に延びる複数の鋼線を格子状に配して構成されているものがある。

【０００３】また、図４に示すように、吹出グリル(a) が、枠体(b) と相似形となるように複数の鋼線(c),…を所定間隔置きに配して構成されるようにしたものもある。この場合、１つの相似形は、４本の鋼線(c),…を縦横に配して矩形状に形成している。また、図中(d) は軸部(e) に固着された４枚の羽根(f),…からなるプロペラファンであり、このプロペラファン(d) は、図中破線矢印方向へ回転する。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところで、プロペラファンにより吹出す旋回流（吹出風）は、その風速分布がプロペラファンの中央部から外部側にかけて最大値をとる上、旋回流の流線が遠心力の影響によりプロペラファンの中心を通る直線との交差角度がプロペラファンの中心から外方へ離れるに従い９０°よりも徐々に大きくなっている。そのため、上記の如き枠体(b) と相似形に複数の鋼線(c),…を縦横に配してなる吹出グリル(a) の場合、吹出グリル(a) の角部において縦横の鋼線(c),(c) 同士が直交するため、吹出グリル(a) の角部における旋回流の流線（図４に示す実線矢印）と鋼線との交差角度は外側に近付くほど直角に近くなり、吹出グリルが矩形状であるが故に吹出グリル後流の角部において拡がる風速分布の高い旋回流の空気抵抗が著しく増大することになる。このため、吹出グリル後流において発生する乱流によりエネルギー損失を招いたり、吹出風量を確保する上で騒音が増大したりするという欠点を有している。

【０００５】本考案はかかる点に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、旋回流に沿う方向に複数の鋼線を適宜配して吹出グリルを構成することにより、吹出グリル後流におけるエネルギー損失を抑制しつつ、吹出風音の低減化を図ることにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

上記目的を達成するため、請求項１記載の考案が講じた解決手段は、プロペラファン(2) による吹出風が複数の鋼線(21),(37),(48)を配してなる略矩形状の枠体(11),(38),(49)を有する吹出グリル(1),(31),(41) を介して吹出すようにしたプロペラファンの吹出グリル構造を前提とする。そして、上記吹出グリル(1),(3 1),(41) を、その吹出グリル(1),(31),(41) の中心部において互いに隣接する内端辺(13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) 同士による多角形が形成されるように複数の吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)に区画し、該各吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)に、その各吹出部(13)〜(16),(32) 〜(3 6),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(21),(37),(48)を配する。さらに、上記各吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)における複数の鋼線(21) ,(37),(48)を、プロペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(13)〜(16),( 32) 〜(36),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) を基端部として吹出グリル(1) の枠体(11),(38),(49)にそれぞれ収束させるように配する構成としたものである。

【０００７】また、請求項２記載の考案が講じた解決手段は、上記請求項１記載の考案の吹出グリル(1) を限定し、吹出グリル(1) の中心部に互いに隣接する内端辺(13a) 〜(16a) 同士による四角形が形成されるように４つの吹出部(13)〜(16)に区画する構成としたものである。

【０００８】

【作用】

上記の構成により、請求項１記載の考案では、吹出グリル(1),(31),(41) 後流の角部において拡がる風速分布の高い旋回流は、プロペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜(16a ),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) を基端部として吹出グリル(1),(31),(41) の枠体(11),(38),(49)にそれぞれ収束させるように配された，各吹出部(13)〜(16),( 32) 〜(36),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(21),(37),(48)により、該各吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)の複数の鋼線(21),(37),(48) に沿いつつ吹出グリル(1),(31),(41) の枠体(11),(38),(49)まで円滑に案内されて吹出される。このため、吹出グリル(1),(31),(41) の角部における旋回流の流線と鋼線との交差角度は小さなものとなり、吹出グリル(1),(31),(41) が矩形状であるにも拘らず吹出グリル(1),(31),(41) 後流の角部において拡がる旋回流の空気抵抗を効果的に低減させることができる。

【０００９】また、請求項２記載の考案では、吹出グリル(1) 後流の角部において拡がる風速分布の高い旋回流は、吹出グリル(1) の中心部に互いに隣接する内端辺(13a) 〜(16a) 同士による四角形を形成する４つの吹出部(13)〜(16)に配された複数の鋼線(21), …に沿いつつ吹出グリル(1) の枠体(11)まで円滑に案内されて吹出される。しかも、矩形状の吹出グリル(1) の中心に内端辺(13a) 〜(16a) 同士により四角形を形成する４つの吹出部(13)〜(16)の配置によっては、該各吹出部(13) 〜(16)を全て同一形状に形成することも可能となり、共用可能な吹出部(13)〜(1 6)によって吹出グリル(1) が簡単に製造される。

【００１０】

【考案の効果】

以上の如く、請求項１記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれば、吹出グリル(1),(31),(41) の中心部に互いに隣接する内端辺(13a) 〜(1 6a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) 同士による多角形を形成する複数の吹出部(1 3)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)における複数の鋼線(21),(37),(48)により、風速分布の高い旋回流を沿わせつつ吹出グリル(1),(31),(41) の枠体(11),(38), (49)まで円滑に案内して吹出させて、吹出グリル(1),(31),(41) の角部における旋回流の流線と鋼線との交差角度を小さくしつつ、吹出グリル(1),(31),(41) 後流の角部における旋回流の空気抵抗を効果的に低減させたので、吹出グリル(1), (31),(41) の後流での乱流によるエネルギー損失を抑制することができるとともに、吹出風量をプロペラファン(2) の回転量を減少させつつ確保して吹出風音の低減化を図ることができる。

【００１１】また、請求項２記載の考案におけるプロペラファンの吹出グリル構造によれば、吹出グリル(1) の中心部に内端辺(13a) 〜(16a) 同士で四角形を形成した４つの吹出部(13)〜(16)の複数の鋼線(21), …により、風速分布の高い旋回流を円滑に案内して吹出させるとともに、各吹出部(13)〜(16)を全て同一形状に形成して共用可能とする吹出部(13)〜(16)により吹出グリル(1) 製造の簡単化を図ることができる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の実施例を図面に基づいて説明する。

【００１３】図１は本考案の第１実施例に係るプロペラファンの吹出グリルを示し、この吹出グリル(1) は、図示しない室外機の略正方形状の吹出口に取付けられ、この吹出口に対向する室外機内に設けられたプロペラファン(2) により吹出風を吹出すようになっている。上記プロペラファン(2) は、軸部(2a)に固着された４枚の羽根(2b), …からなる。

【００１４】また、上記吹出グリル(1) は、室外機の吹出口に合致する略正方形状に形成された枠体(11)と、該枠体(11)の相似形（略正方形）に形成された中心部の中心板 (12)と、上記枠体(11)と中心板(12)との間に配され、互いに隣接する内端辺(13a ),(14a),(15a),(16a) （一方の長辺）同士により中心板(12)の周囲（四角形）が形成されるように４つに区画された長方形状の吹出部(13),(14),(15),(16) とにより構成されている。該各吹出部(13)〜(16)は、中央（中心）に配した中心板(1 2)と共に四畳半畳に配置され、上記中心板(12)の周囲を形成する各吹出部(13)〜 (16)の内端辺(13a),(14a),(15a),(16a) としては、プロペラファン(2) の逆回転方向に位置する内端辺(13a),(14a),(15a),(16a) の略半分が適用される。さらに、上記吹出グリル(1) の枠体(11)は、互いに隣接する各吹出部(13)〜(16)の外側に位置する他方の長辺(13b),(14b),(15b),(16b) および一方の短辺(13c),(14c), (15c),(16c) により構成されている。

【００１５】そして、上記各吹出部(13)〜(16)には、その内端辺(13a) 〜(16a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(21), …が配されている。上記各吹出部(13)〜(16)は、その周囲、つまり２つの長辺(13a) 〜(16a),(13b) 〜(16b ) および２つの短辺(13c) 〜(16c),(13d) 〜(16d) に配された鋼線(21), …により構成されている。そして、上記各吹出部(13)〜(16)における複数の鋼線(21), …は、プロペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(13),(14),(15),(16) の内端辺(13a) 〜(16a) のうち、プロペラファン(2) の回転方向に位置する略半分の内端辺(13a) 〜(16a) における鋼線(21), …を基端部とする各吹出部(13)〜 (16)の他方の短辺(13d),(14d),(15d),(16d) より、吹出グリル(1) の枠体(11)（一方の短辺(13c) 〜(16c) ）にそれぞれ収束するように直線状に伸びて配されている。また、上記枠体(11)（鋼線(21), …）の４辺の中央位置には、吹出グリル (1) を室外機の吹出口に取付けるための取付具(22), …が固着されている。

【００１６】尚、図中、破線矢印はプロペラファン(2) の回転方向を、実線矢印は風速分布の高い部位での旋回流の流線をそれぞれ示している。

【００１７】したがって、上記実施例では、吹出グリル(1) 後流の角部において拡がる風速分布の高い旋回流は、プロペラファン(2) の回転方向に位置する各吹出部(13)〜 (16)の内端辺(13a) 〜(16a) の略半分の鋼線(21), …を基端部とする各吹出部(1 3)〜(16)の他方の短辺(13d) 〜(16d) より吹出グリル(1) の枠体(11)にそれぞれ収束するように直線状に伸びて配された，各吹出部(13)〜(16)の内端辺(13a) 〜 (16a) （鋼線(21)）に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(2 1), …により、該各吹出部(13)〜(16)の複数の鋼線(21), …に沿いつつ吹出グリル(1) の枠体(11)まで円滑に案内されて吹出される。このため、吹出グリル(1) の角部における旋回流の流線と鋼線(21)との交差角度は、図４に示す従来の交差角度よりも小さなものとなり、吹出グリルが矩形状であるにも拘らず吹出グリル (1) 後流の角部において拡がる旋回流の空気抵抗を効果的に低減させることができる。その結果、吹出グリル(1) 後流において発生する乱流によるエネルギー損失を抑制することができるとともに、吹出風量を確保する上でプロペラファン(2 ) の回転数を少なくすることが可能となって吹出風音の低減化を図ることができる。

【００１８】しかも、略正方形状の吹出グリル(1) の中心に内端辺(13a) 〜(16a) 同士により正方形を形成する４つの吹出部(13)〜(16)は、中央に配した中心板(12)と共に四畳半畳に配置されているので、該各吹出部(13)〜(16)を全て同一形状に形成することが可能となり、共用可能な吹出部(13)〜(16)によって吹出グリル(1) を簡単に製造することができる。

【００１９】次に、本考案の第２実施例を図２に基づいて説明する。

【００２０】この第２実施例は、上記第１実施例の吹出部の構成を変更したものである（尚、上記実施例と同一の部分については同一の符号を付してその詳細な説明を省略する）。

【００２１】すなわち、本例では、図２に示すように、吹出グリル(31)を、その中心部において互いに隣接する内端辺(32a) 〜(36a) 同士による略等角な五角形の中心板(3 0)の周囲が形成されるように５つの吹出部(32)〜(36)に区画し、該各吹出部(32) 〜(36)には、その内端辺(32a) 〜(36a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(37), …を配する。そして、各吹出部(32)〜(36)における複数の鋼線(37), …を、プロペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(32)〜(3 6)の内端辺(32a) 〜(36a) のうち、プロペラファン(2) の回転方向に位置する残る，内端辺(32a) 〜(36a) の鋼線(37), …を基端部とする各吹出部(32)〜(36)の基端辺(32b) 〜(36b) より、吹出グリル(31)の枠体(38)つまり外端辺(32c) 〜(3 6c) にそれぞれ収束するように直線状に伸びて配している。

【００２２】この場合、吹出グリル(31)の角部における旋回流の流線と鋼線(37)との交差角度はさらに小さなものとなり、吹出グリル(31)が矩形状であるにも拘らず吹出グリル(31)後流の角部において拡がる旋回流の空気抵抗がさらに低減する。

【００２３】しかも、内端辺(32a) 〜(36a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(37), …を配した５つの吹出部(32)〜(36)により、吹出グリル(31)の美観を優れたものにすることができる。

【００２４】次に、本考案の第３実施例を図３に基づいて説明する。

【００２５】この第３実施例は、上記第１実施例の吹出部の構成を変更したものである。

【００２６】すなわち、本例では、図３に示すように、吹出グリル(41)を、その中心部において互いに隣接する内端辺(42a) 〜(47a) 同士による略等角な六角形の中心板(4 0)の周囲が形成されるように６つの吹出部(42)〜(47)に区画し、該各吹出部(42) 〜(47)には、その内端辺(42a) 〜(47a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(48), …を配する。そして、各吹出部(42)〜(47)における複数の鋼線(48), …を、プロペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(42)〜(4 7)の内端辺(42a) 〜(47a) のうち、プロペラファン(2) の回転方向に位置する残る，内端辺(42a) 〜(47a) の鋼線(48), …を基端部とする各吹出部(42)〜(47)の基端辺(42b) 〜(47b) より、吹出グリル(41)の枠体(49)つまり外端辺(42c) 〜(4 7c) にそれぞれ収束するように直線状に伸びて配している。

【００２７】この場合、吹出グリル(41)の角部における旋回流の流線と鋼線(48)との交差角度はさらに小さなものとなり、吹出グリル(41)が矩形状であるにも拘らず吹出グリル(41)後流の角部において拡がる旋回流の空気抵抗がより低減する。

【００２８】しかも、内端辺(42a) 〜(47a) に対して外方へ所定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(48), …を配した６つの吹出部(42)〜(47)により、吹出グリル(41)の美観をさらに優れたものにすることができる。

【００２９】尚、本考案は上記各実施例に限定されるものではなく、その他種々の変形例を包含するものである。例えば、上記第１実施例では、各吹出部(13)〜(16)を中心板(12)と共に四畳半畳に配置したが、中心板が枠体に対して平行にならないように傾斜させて配置しても良い。

【００３０】また、上記各実施例では、４つの吹出部(13)〜(16)、５つの吹出部(32)〜(36) 又は６つの吹出部(42)〜(47)にそれぞれ区画したが、３つおよび７つ以上の複数の吹出部に吹出グリルが区画されるようにしても良い。

【図面の簡単な説明】

【図１】第１実施例に係る吹出グリルの正面図である。

【図２】第２実施例に係る図１相当図である。

【図３】第３実施例に係る図１相当図である。

【図４】従来例に係る図１相当図である。

【符号の説明】

(1),(31),(41) 吹出グリル (2) プロペラファン (21),(37),(48) 鋼線 (11),(38),(49) 枠体 (13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47) 吹出部 (13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) 内端
辺

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】プロペラファン(2) による吹出風が複数
の鋼線(21),(37),(48)を配してなる略矩形状の枠体(1
1),(38),(49)を有する吹出グリル(1),(31),(41) を介し
て吹出すようにしたプロペラファンの吹出グリル構造に
おいて、上記吹出グリル(1),(31),(41) は、その吹出グ
リル(1),(31),(41) の中心部において互いに隣接する内
端辺(13a) 〜(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) 同士
による多角形が形成されるように複数の吹出部(13)〜(1
6),(32) 〜(36),(42) 〜(47)に区画され、該各吹出部(1
3)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)には、その各吹出部
(13)〜(16),(32) 〜(36),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜
(16a),(32a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) に対して外方へ所
定間隔置きに略平行に延びる複数の鋼線(21),(37),(48)
が配されており、各吹出部(13)〜(16),(32) 〜(36),(4
2) 〜(47)における複数の鋼線(21),(37),(48)は、プロ
ペラファン(2) の逆回転方向に隣接する吹出部(13)〜(1
6),(32) 〜(36),(42) 〜(47)の内端辺(13a) 〜(16a),(3
2a) 〜(36a),(42a) 〜(47a) を基端部として吹出グリル
(1),(31),(41) の枠体(11),(38),(49)にそれぞれ収束す
るように配されていることを特徴とするプロペラファン
の吹出グリル構造。
【請求項２】吹出グリル(1) は、その吹出グリル(1)
の中心部に互いに隣接する内端辺(13a) 〜(16a) 同士に
よる四角形が形成されるように４つの吹出部(13)〜(16)
に区画されていることを特徴とする請求項１記載のプロ
ペラファンの吹出グリル構造。