JPH058893U - 電線の端子圧着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、電線加工機における電線のストリ
ップに端子をボールネジにより押圧してかしめ付けする
電線の端子圧着装置に係り、端子圧着の引張り強度の強
化を図り、絶対確実に作動する電線端子を製造すると共
に、品質精度を上げて信頼性や安全性の向上を図るもの
である。 【構成】 本考案は、電線のストリップに端子を圧着す
るアンビル及びクリンパを備えた圧着装置において、こ
の圧着装置の機枠１の上部に螺合部材３を設け、この螺
合部材３にボールネジ４を昇降自在に螺装し、このボー
ルネジ４に上記クリンパ５をラム４ａを介して垂設する
と共に上記アンビル６に向合うように設けたものであ
る。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、電線加工機における電線のストリップに端子をボールネジ により押圧してかしめ付けする電線の端子圧着装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】

既に提案されているこの種の電線のストリップに端子を圧着する電線加工機に おける電線の端子圧着装置は、図３に示されるように構成されている。

【０００３】 即ち、図３において、略コ字状をなす機枠（フレーム）ａの上部ａ1 には、回 転板ｂがその回転軸ｂ1 によって回転自在に嵌装されており、この回転板ｂの一 部には、偏心ピンｃが植設されている。又、この偏心ピンｃには、クランク機構 の一部を構成するクランク杆ｄの基部ｄ1 が抜け出ないように軸装されており、 このクランク杆ｄの自由端部ｄ2 には、連杆ｅと連結杆ｆがピン軸ｇで共軸にし て枢着されている。さらに、この連杆ｅの一端部ｅ1 は上記機枠ａに支軸ｈで軸 支されており、上記連結杆ｆの自由端部ｆ1 には、ラムｉがピン軸ｊで枢着され ている。さらに又、このラムｉの下部には、クリンパｋが一体に垂設されており 、このラムｉはクリンパｋと共に上記機枠ａの上部ａ1 に垂直に形成された案内 孔ｍに沿って上下方向へ摺動するようになっている。

【０００４】 他方、上記機枠ａの下部ａ2 には、アンビルｎが上記クリンパｋに対して互い に向合って付設されており、このアンビルｎ上には、把持爪装置ｏに把持された 電線ＷのストリップＷａが端子Ｗｂのバレルで圧着してかしめ付けするように載 置されている。

【０００５】 従って、上述した電線の端子圧着装置は、図示されない駆動モータを駆動する ことにより、この駆動モータの出力軸に連結した回転軸ｂ1 を回転し、この回転 軸ｂ1 と一体の回転板ｂが回転するから、この回転板ｂの偏心ピンｃも共に回転 し、この偏心ピンｃに枢着されたクランク杆ｄは支軸ｈを支点にして揺動し、こ のクランク杆ｄは上記連結杆ｆを介してピン軸ｊで連結されたラムｉを上下方向 へ摺動し、これと一体のクリンパｋを上下動し、これにより、このクリンパｋと 上記アンビルｎとで電線ＷのストリップＷａに端子Ｗｂのバレルを圧着してかし め付けている。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、上述した電線の端子圧着装置は、クランク機構によるクランク 杆ｄでラムｉと一体のクリンパｋを高速度で上下動するように構成されている関 係上、高速化による大量生産はできるけれども、電線ＷのストリップＷａに端子 Ｗｂのバレルを圧着してかしめ付けには、端子圧着の引張り強度が充分ではなく 、絶対確実な端子付き電線を製造することは困難である。

【０００７】 特に、例えば、自動車のドライバーを保護するエアバック装置のように人命の 安全を最優先する安全装置に使用される電線端子は、絶対確実に作動する構成の ものが望まれており、量産による生産性よりも、電線端子の品質精度の重視が採 用されている。

【０００８】 又一方、上記クリンパ２の降下速度は遅い程、端子圧着の引張り強度が向上す ることが実験的に明かにされている。

【０００９】 本考案は、上述した事情に鑑みてなされたものであって、ボールネジを昇降し て端子を低速度で押圧することにより、絶対確実に作動する電線端子を構成し、 品質精度を重視して、信頼性や安全性の向上を図るようにした電線の端子圧着装 置を提供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は、電線のストリップに端子を圧着するアンビル及びクリンパを備えた 圧着装置において、この圧着装置の機枠の上部に螺合部材を設け、この螺合部材 にボールネジを昇降自在に螺装し、このボールネジに上記クリンパをラムを介し て垂設すると共に上記アンビルに向合うように設けたものである。

【００１１】

【作用】

本考案は、螺合部材に螺合したボールネジを昇降することにより、このボール ネジのラムを介して上記クリンパを昇降し、このクリンパとアンビルとで電線の ストリップに端子のバレルを押圧してかしめ付け、絶対確実に作動する電線端子 を構成し、品質精度を重視し、信頼性や安全性の向上を図るようにしたものであ る。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案を図示のー実施例について説明する。

【００１３】 図１において、符号１は、電線加工機における圧着装置の略コ字状をなす機枠 であって、この機枠１の上部１ａには、上下一対の抜け止部材２が設けられてお り、この両抜け止部材２には、螺合部材３が抜け出ないように固定して設けられ ている。又、この螺合部材３には、ボールネジ４が正逆回転することにより昇降 自在に螺装されており、このボールネジ４の下部には、ラム４ａが抜け落ちない ように設けられており、このラム４ａの下部には、クリンパ（上金型）５が垂設 されている。さらに、このクリンパ５の直下の上記機枠１の支持台１ｂには、ア ンビル（下金型）６が敷設されており、このアンビル６は上記クリンパ５と共同 して電線ＷのストリップＷａに端子Ｗｂを押圧するようになっている。さらに又 、上記機枠１と一体の支持体１ｃには、サーボモータ７が正逆転するように垂直 方向に設けられており、このサーボモータ７の出力軸７ａには、スプライン軸８ が接手９を介して連結されている。又、このスプライン軸８は上記ボールネジ４ の軸方向へ穿設されたスプライン溝に軸方向へ摺動するけれども、上記ボールネ ジ４と共に回転するように嵌装されている。さらに、上記サーボモータ７の上部 には、例えば、ポテンショメータ、エンコーダー、又は回転検出計等によるクリ ンパ位置検出センサ（クリンパ高さ検出センサ）１０が上記出力軸７ａに連結し て付設されている。

【００１４】 即ち、このクリンパ位置検出センサ１０は、上記サーボモータ７の回転数に基 づきクリンパの最下限降下位置を検出し、上記サーボモータ７の正逆転を制御す るように付設されている。

【００１５】 以下、本考案の作用について説明する。

【００１６】 従って、予め、上記アンビル６上に電線ＷのストリップＷａと端子Ｗｂを載置 しておく。

【００１７】 次に、上記サーボモータ７を駆動することにより、このサーボモータ７の出力 軸７ａは、接手９を介してスプライン軸８を回転するから、このスプライン軸８ に嵌合する上記ボールネジ４はこれに螺合している上記螺合部材３に案内されて 降下し、このボールネジ４に連結している上記ラム４ａと共に上記クリンパ５を 降下し、このクリンパ５の直下のアンビル６と共同して電線ＷのストリップＷａ に端子Ｗｂのバレルを押圧する。

【００１８】 特に、上記ボールネジ４による上記クリンパ２の降下速度は遅い程、端子圧着 の引張り強度が強化して絶対確実に作動する電線端子を構成し、品質精度を上げ て信頼性や安全性の向上を図っている。

【００１９】 なお、上記サーボモータ７を逆回転することにより、上記クリンパ５は元の位 置に復動する。

【００２０】 次に、図２に示される本考案の他の実施例は、ボールネジ４をタイミングベル トによる伝動機構で昇降するものである。

【００２１】 即ち、上記機枠１の上部１ａには、上下一対の軸受２ａ、２ｂが設けられてお り、この両軸受２ａ、２ｂには、従動車（伝動ベルト車）１１が回転自在に嵌装 されている。又、この従動車１１には、ラム４ａを備えたボールネジ４が昇降自 在に螺装されており、このラム４ａの下部には、クリンパ５が垂設されている。 さらに、このクリンパ５の直下の上記機枠１の支持台１ｂには、アンビル６が敷 設されており、このアンビル６は上記クリンパ５と共同して電線Ｗのストリップ Ｗａに端子Ｗｂを圧着している。さらに又、上記従動車１１の近傍の機枠１には 、サーボモータ７が正逆転するように垂直方向に設けられており、このサーボモ ータ７の出力軸７ａには、主動車１２が軸装されており、この主動車１２は上記 従動車１１へタイミングベルト１３を介して連結されている。又、上記主動車１ ２の直上の上記機枠１には、例えば、ポテンショメータ、エンコーダー、又は回 転検出計等によるクリンパ位置検出センサ（クリンパ高さ検出センサ）１０が上 記出力軸７ａに連結して付設されている。

【００２２】 従って、上記サーボモータ７を駆動することにより、このサーボモータ７の出 力軸７ａの主動車１２は、タイミングベルト１３を介して従動車１１を回転する から、この従動車１１に螺合する上記ボールネジ４は降下し、このボールネジ４ のラム４ａと共に上記クリンパ５を降下し、このクリンパ５は上記アンビル６と 共同して電線ＷのストリップＷａに端子Ｗｂを押圧する。

【００２３】 特に、上記ボールネジ４による上記クリンパ２の降下速度は遅い程、端子圧着 の引張り強度が強化されるため、絶対確実に作動する電線端子をかしめ付けし、 品質精度を上げて信頼性や安全性の向上を図っている。

【００２４】

【考案の効果】

以上述べたように本考案によれば、電線のストリップに端子を圧着するアンビ ル及びクリンパを備えた圧着装置において、この圧着装置の機枠の上部に螺合部 材を設け、この螺合部材にボールネジを昇降自在に螺装し、このボールネジに上 記クリンパをラムを介して垂設すると共に上記アンビルに向合うように設けてあ るので、端子圧着の引張り強度の強化を図ることができるばかりでなく、絶対確 実に作動する電線端子を製造すると共に、品質精度を上げて信頼性や安全性の向 上を図ることができる等の優れた効果を有する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の端子圧着装置の断面図。

【図２】本考案の他の実施例を示す断面図。

【図３】既に提案されている圧着装置の側面図。

【符号の説明】

１ 機枠 ３ 螺合部材 ４ ボールネジ ５ クリンパ ６ アンビル ７ サーボモータ ８ スプライン １０ クリンパ位置検出センサ １１ 従動車

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】電線のストリップに端子を圧着するアンビ
   ル及びクリンパを備えた圧着装置において、この圧着装
   置の機枠の上部に設けられた螺合部材と、この螺合部材
   に昇降自在に螺装されたボールネジと、このボールネジ
   にラムを介して垂設されると共に上記アンビルに向合う
   ように設けられた上記クリンパとを具備したことを特徴
   とする電線の端子圧着装置。