JPH0586858A - V型エンジンのシリンダブロツク構造 - Google Patents
V型エンジンのシリンダブロツク構造Info
- Publication number
- JPH0586858A JPH0586858A JP24796891A JP24796891A JPH0586858A JP H0586858 A JPH0586858 A JP H0586858A JP 24796891 A JP24796891 A JP 24796891A JP 24796891 A JP24796891 A JP 24796891A JP H0586858 A JPH0586858 A JP H0586858A
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- JP
- Japan
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- oil
- cylinder block
- cooling water
- passage
- water passage
- Prior art date
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- Pending
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02B—INTERNAL-COMBUSTION PISTON ENGINES; COMBUSTION ENGINES IN GENERAL
- F02B75/00—Other engines
- F02B75/16—Engines characterised by number of cylinders, e.g. single-cylinder engines
- F02B75/18—Multi-cylinder engines
- F02B75/22—Multi-cylinder engines with cylinders in V, fan, or star arrangement
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オイルクーラ等の冷却装置を設けることなく
オイルの冷却を可能とし、省スペース化を図る。 【構成】 シリンダブロック1の谷部8に段部9を設
け、段部9上にて蓋板11をボルト13により締付固定
することにより、谷部8と蓋板11で囲まれた空間を冷
却水通路14とする。その冷却水通路14をラジエータ
出口側のウォータインレット16に連結する。また、シ
リンダブロック1内に冷却水通路14の長手方向に沿っ
てメインオイル通路25を設ける。これにより、シリン
ダブロック1自体がオイルの冷却装置とその配管として
作用し、メインオイル通路25内を流れるオイルは隣接
して冷却水通路14を流れる冷却水により冷却され、オ
イルの冷却装置や、同冷却装置とエンジンとを連結する
配管を別途設ける必要がなくなる。
オイルの冷却を可能とし、省スペース化を図る。 【構成】 シリンダブロック1の谷部8に段部9を設
け、段部9上にて蓋板11をボルト13により締付固定
することにより、谷部8と蓋板11で囲まれた空間を冷
却水通路14とする。その冷却水通路14をラジエータ
出口側のウォータインレット16に連結する。また、シ
リンダブロック1内に冷却水通路14の長手方向に沿っ
てメインオイル通路25を設ける。これにより、シリン
ダブロック1自体がオイルの冷却装置とその配管として
作用し、メインオイル通路25内を流れるオイルは隣接
して冷却水通路14を流れる冷却水により冷却され、オ
イルの冷却装置や、同冷却装置とエンジンとを連結する
配管を別途設ける必要がなくなる。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】この発明はV型エンジンのシリン
ダブロック構造に係り、詳しくはラジエータで冷却され
た冷却水によってエンジン潤滑系のオイルを冷却するよ
うにしたV型エンジンのシリンダブロック構造に関する
ものである。
ダブロック構造に係り、詳しくはラジエータで冷却され
た冷却水によってエンジン潤滑系のオイルを冷却するよ
うにしたV型エンジンのシリンダブロック構造に関する
ものである。
【0002】
【従来の技術】従来、ラジエータで冷却された冷却水に
よってエンジンオイルを冷却する技術が提案されてい
る。すなわち、実開昭63−12630号公報には、ラ
ジエータのロアタンク中に外筒と内筒とからなる二重管
で構成されたオイルクーラを配置し、外筒と内筒との間
の密封された空間内を流れるエンジンオイルを、外筒の
外側と内筒の内部を流れる冷却水によって冷却する技術
が開示されている。
よってエンジンオイルを冷却する技術が提案されてい
る。すなわち、実開昭63−12630号公報には、ラ
ジエータのロアタンク中に外筒と内筒とからなる二重管
で構成されたオイルクーラを配置し、外筒と内筒との間
の密封された空間内を流れるエンジンオイルを、外筒の
外側と内筒の内部を流れる冷却水によって冷却する技術
が開示されている。
【0003】そして、これをV型エンジンのシリンダブ
ロックに適用し、エンジンオイルを冷却することが考え
られる。
ロックに適用し、エンジンオイルを冷却することが考え
られる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】ところが、前述したよ
うに従来公報の技術を単にV型エンジンのシリンダブロ
ックに適用した場合には、ラジエータのロアタンクの中
に配置するオイルクーラが必要となるばかりか、このオ
イルクーラにオイルを供給したり、あるいはオイルクー
ラからのオイルを排出したりするための配管が必要とな
り、スペース上不利であった。
うに従来公報の技術を単にV型エンジンのシリンダブロ
ックに適用した場合には、ラジエータのロアタンクの中
に配置するオイルクーラが必要となるばかりか、このオ
イルクーラにオイルを供給したり、あるいはオイルクー
ラからのオイルを排出したりするための配管が必要とな
り、スペース上不利であった。
【0005】この発明は前述した事情に鑑みてなされた
ものであって、その目的はオイルクーラ等の特別な冷却
装置を設けることなくオイルの冷却を可能とし、省スペ
ース化を図ることの可能なV型エンジンのシリンダブロ
ック構造を提供することにある。
ものであって、その目的はオイルクーラ等の特別な冷却
装置を設けることなくオイルの冷却を可能とし、省スペ
ース化を図ることの可能なV型エンジンのシリンダブロ
ック構造を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めにこの発明においては、クランクシャフトを中心とし
て一対のバンクを略V字状に配したV型エンジンのシリ
ンダブロック構造であって、両バンク間の谷部によって
冷却水通路を形成するとともに、その冷却水通路をラジ
エータ出口側の冷却水路に連結し、谷部の長手方向に沿
ってシリンダブロック内にエンジン潤滑系のオイル通路
を形成するようにしている。
めにこの発明においては、クランクシャフトを中心とし
て一対のバンクを略V字状に配したV型エンジンのシリ
ンダブロック構造であって、両バンク間の谷部によって
冷却水通路を形成するとともに、その冷却水通路をラジ
エータ出口側の冷却水路に連結し、谷部の長手方向に沿
ってシリンダブロック内にエンジン潤滑系のオイル通路
を形成するようにしている。
【0007】
【作用】この発明によれば、一対のバンク間の谷部によ
って形成された冷却水通路はラジエータ出口側の冷却水
路に連結される。また、エンジン潤滑系のオイル通路は
谷部の長手方向に沿ってシリンダブロック内に設けられ
る。従って、シリンダブロック自体がオイルの冷却装置
とその配管として作用し、オイル通路内を流れるオイル
は、隣接して冷却水通路を流れる冷却水により冷却され
る。このため、オイルの冷却装置や同冷却装置とエンジ
ンとを連結する配管等を別途設ける必要がなくなる。
って形成された冷却水通路はラジエータ出口側の冷却水
路に連結される。また、エンジン潤滑系のオイル通路は
谷部の長手方向に沿ってシリンダブロック内に設けられ
る。従って、シリンダブロック自体がオイルの冷却装置
とその配管として作用し、オイル通路内を流れるオイル
は、隣接して冷却水通路を流れる冷却水により冷却され
る。このため、オイルの冷却装置や同冷却装置とエンジ
ンとを連結する配管等を別途設ける必要がなくなる。
【0008】
【実施例】以下、この発明をV型ガソリンエンジンのシ
リンダブロックに具体化した一実施例を図1〜5に基づ
いて詳細に説明する。
リンダブロックに具体化した一実施例を図1〜5に基づ
いて詳細に説明する。
【0009】図1はこの実施例におけるシリンダブロッ
ク1の側断面図であり、図2はシリンダブロック1の正
断面図である。図1,2において、アルミニウム合金よ
りなるシリンダブロック1はクランクシャフト2を覆う
ようにして配置されるクランクケース部3を備えてお
り、その内部上側には、クランクシャフト2を受けるた
めの複数の軸受4が設けられている。また、シリンダブ
ロック1には、そのクランクケース部3から上方へ突出
形成されるとともに、クランクシャフト2を中心として
V字状に分岐された一対のバンク5A,5Bが設けられ
ている。このバンク5A,5Bの上面には、図示しない
ガスケットを介して図示しないシリンダヘッド、さらに
はヘッドカバー等が取付けられる。
ク1の側断面図であり、図2はシリンダブロック1の正
断面図である。図1,2において、アルミニウム合金よ
りなるシリンダブロック1はクランクシャフト2を覆う
ようにして配置されるクランクケース部3を備えてお
り、その内部上側には、クランクシャフト2を受けるた
めの複数の軸受4が設けられている。また、シリンダブ
ロック1には、そのクランクケース部3から上方へ突出
形成されるとともに、クランクシャフト2を中心として
V字状に分岐された一対のバンク5A,5Bが設けられ
ている。このバンク5A,5Bの上面には、図示しない
ガスケットを介して図示しないシリンダヘッド、さらに
はヘッドカバー等が取付けられる。
【0010】図3に示すように、一対のバンク5A,5
Bには、図示しないシリンダを摺動可能に支持するシリ
ンダボア6が複数形成されている。また、図1に示すよ
うに、両バンク5A,5B内において、各シリンダボア
6の周囲には、ウォータジャケット7が形成されてい
る。そして、このウォータジャケット7内に冷却水を循
環させることにより、両バンク5A,5Bが冷却される
ようになっている。
Bには、図示しないシリンダを摺動可能に支持するシリ
ンダボア6が複数形成されている。また、図1に示すよ
うに、両バンク5A,5B内において、各シリンダボア
6の周囲には、ウォータジャケット7が形成されてい
る。そして、このウォータジャケット7内に冷却水を循
環させることにより、両バンク5A,5Bが冷却される
ようになっている。
【0011】図1,2に示すように、両バンク5A,5
B間のV字状の谷部8には、その上面が面一となるよう
な段部9が一体形成され、同段部9には複数のネジ穴1
0が形成されている。これら段部9の上面にはアルミニ
ウム合金製の蓋板11が載置されている。図4に示すよ
うに、この蓋板11には、前述のネジ穴10に対応する
ようにして複数の透孔12が形成されている。そして、
図1,2において、この蓋板11の上から各透孔12及
び各ねじ孔10を通してボルト13を締付けることによ
り、蓋板11が両バンク5A,5Bの段部9に固定さ
れ、蓋板11と段部9との間は密封された状態となって
いる。そして、このように蓋板11によって閉塞された
谷部8の空間により冷却水通路14が形成されている。
なお、図3はシリンダブロック1の蓋板11を取外した
状態を示す平面図である。同図において、谷部8には、
両バンク5A,5Bを連結するように補強用のリブ15
が設けられており、両バンク5A,5Bの機械的強度を
高めるようになっている。
B間のV字状の谷部8には、その上面が面一となるよう
な段部9が一体形成され、同段部9には複数のネジ穴1
0が形成されている。これら段部9の上面にはアルミニ
ウム合金製の蓋板11が載置されている。図4に示すよ
うに、この蓋板11には、前述のネジ穴10に対応する
ようにして複数の透孔12が形成されている。そして、
図1,2において、この蓋板11の上から各透孔12及
び各ねじ孔10を通してボルト13を締付けることによ
り、蓋板11が両バンク5A,5Bの段部9に固定さ
れ、蓋板11と段部9との間は密封された状態となって
いる。そして、このように蓋板11によって閉塞された
谷部8の空間により冷却水通路14が形成されている。
なお、図3はシリンダブロック1の蓋板11を取外した
状態を示す平面図である。同図において、谷部8には、
両バンク5A,5Bを連結するように補強用のリブ15
が設けられており、両バンク5A,5Bの機械的強度を
高めるようになっている。
【0012】また、図2に示すように、シリンダブロッ
ク1の右端部には、図示しないラジエータの出口部から
延びる冷却水路としてのウォータインレット16が接続
され、冷却水通路14に連通されている。そして、ラジ
エータから圧送される冷却水は、このウォータインレッ
ト16を介して冷却水通路14内を同図左方に流れるよ
うになっている。
ク1の右端部には、図示しないラジエータの出口部から
延びる冷却水路としてのウォータインレット16が接続
され、冷却水通路14に連通されている。そして、ラジ
エータから圧送される冷却水は、このウォータインレッ
ト16を介して冷却水通路14内を同図左方に流れるよ
うになっている。
【0013】図2,5に示すように、シリンダブロック
1の左端部には、冷却水通路14に連通するウォータポ
ンプ室17が形成されており、同室17に対応して、ウ
ォータポンプ18が設けられている。このウォータポン
プ18はケーシング19内に回転可能に支持されたベア
リング20と、同ベアリング20の一端に一体回転可能
に取付けられて、冷却水を遠心力によって外方へ圧送す
るインペラ20aとを備えている。また、ベアリング2
0の一端には、プーリ21が設けられ、そのプーリ21
が図示しないベルトを介してクランクシャフト2に駆動
連結されている。そして、クランクシャフト2の回転に
連動してウォータポンプ18が駆動されるようになって
いる。
1の左端部には、冷却水通路14に連通するウォータポ
ンプ室17が形成されており、同室17に対応して、ウ
ォータポンプ18が設けられている。このウォータポン
プ18はケーシング19内に回転可能に支持されたベア
リング20と、同ベアリング20の一端に一体回転可能
に取付けられて、冷却水を遠心力によって外方へ圧送す
るインペラ20aとを備えている。また、ベアリング2
0の一端には、プーリ21が設けられ、そのプーリ21
が図示しないベルトを介してクランクシャフト2に駆動
連結されている。そして、クランクシャフト2の回転に
連動してウォータポンプ18が駆動されるようになって
いる。
【0014】図5に示すように、シリンダブロック1の
左端部には、ウォータポンプ室17に連続する一対の吐
出ポート22及び同吐出ポート22から両バンク5A,
5B内のウォータジャケット7に連通する一対の開口部
23が形成されている。
左端部には、ウォータポンプ室17に連続する一対の吐
出ポート22及び同吐出ポート22から両バンク5A,
5B内のウォータジャケット7に連通する一対の開口部
23が形成されている。
【0015】次に、シリンダブロック1内を循環するエ
ンジンオイルの通路について説明する。図5に示すよう
に、シリンダブロック1の左端部には、図示しないオイ
ルポンプに接続されたオイル供給通路24が形成されて
いる。また、図1,2に示すように、シリンダブロック
1内の冷却水通路14直下には、オイル通路としてのメ
インオイル通路25がシリンダブロック1の長手方向に
形成されている。
ンジンオイルの通路について説明する。図5に示すよう
に、シリンダブロック1の左端部には、図示しないオイ
ルポンプに接続されたオイル供給通路24が形成されて
いる。また、図1,2に示すように、シリンダブロック
1内の冷却水通路14直下には、オイル通路としてのメ
インオイル通路25がシリンダブロック1の長手方向に
形成されている。
【0016】図2において、クランクケース部3には、
各軸受4に対応してメインオイル通路25から下方へ延
びる4つのクランク用オイル通路26が形成され、軸受
4へエンジンオイルを供給するようになっている。
各軸受4に対応してメインオイル通路25から下方へ延
びる4つのクランク用オイル通路26が形成され、軸受
4へエンジンオイルを供給するようになっている。
【0017】また、図3に示すように、シリンダブロッ
ク1には、メインオイル通路25から各バンク5A,5
Bに対応して上方へ延びる2つのヘッド用オイル通路2
7が形成され、それらの開口部27aが各バンク5A,
5Bの上端面に位置している。そして、これら開口部2
7aからシリンダヘッド内部の通路を介して図示しない
カムシャフトのジャーナルへエンジンオイルを供給する
ようになっている。
ク1には、メインオイル通路25から各バンク5A,5
Bに対応して上方へ延びる2つのヘッド用オイル通路2
7が形成され、それらの開口部27aが各バンク5A,
5Bの上端面に位置している。そして、これら開口部2
7aからシリンダヘッド内部の通路を介して図示しない
カムシャフトのジャーナルへエンジンオイルを供給する
ようになっている。
【0018】次に、前述したシリンダブロック1の作用
について説明する。今、図2において、図示しないラジ
エータの出口部から圧送された冷却水が、ウォータイン
レット16を介してシリンダブロック1の冷却水通路1
4に導入される。すると、冷却水は冷却水通路14内を
図中左方向へ流れた後、ウォータポンプ室17に導入さ
れる。そして、その冷却水がウォータポンプ18のイン
ペラ20aの回転を受けると、その遠心力によって外方
へ圧送され、吐出ポート22から開口部23を経てウォ
ータジャケット7へと圧送される。そのウォータジャケ
ット7を循環した後、ラジエータ内に戻って再び冷却さ
れる。このようにして、冷却水は上記の順路で循環す
る。
について説明する。今、図2において、図示しないラジ
エータの出口部から圧送された冷却水が、ウォータイン
レット16を介してシリンダブロック1の冷却水通路1
4に導入される。すると、冷却水は冷却水通路14内を
図中左方向へ流れた後、ウォータポンプ室17に導入さ
れる。そして、その冷却水がウォータポンプ18のイン
ペラ20aの回転を受けると、その遠心力によって外方
へ圧送され、吐出ポート22から開口部23を経てウォ
ータジャケット7へと圧送される。そのウォータジャケ
ット7を循環した後、ラジエータ内に戻って再び冷却さ
れる。このようにして、冷却水は上記の順路で循環す
る。
【0019】一方、図示しないオイルポンプから圧送さ
れたオイルはオイル供給通路24を介してメインオイル
通路25に導入され、図2において、メインオイル通路
25内を図中右方向へ流れる。このとき、オイルはメイ
ンオイル通路25に隣接している冷却水通路14を流れ
る冷却水によって冷却されながら流れる。
れたオイルはオイル供給通路24を介してメインオイル
通路25に導入され、図2において、メインオイル通路
25内を図中右方向へ流れる。このとき、オイルはメイ
ンオイル通路25に隣接している冷却水通路14を流れ
る冷却水によって冷却されながら流れる。
【0020】また、オイルはメインオイル通路25から
分岐してクランク用オイル通路26及びヘッド用オイル
通路27内へと導入される。そして、クランク用オイル
通路26に導入されたオイルは、クランクケース部3の
軸受4からクランクシャフト2のジャーナルに供給さ
れ、そのジャーナルの潤滑に供される。さらに、ヘッド
用オイル通路27に導入されたオイルは、その開口部2
7aからシリンダヘッド内部の通路を通じてカムシャフ
トのジャーナルに供給され、そのジャーナルの潤滑に供
される。
分岐してクランク用オイル通路26及びヘッド用オイル
通路27内へと導入される。そして、クランク用オイル
通路26に導入されたオイルは、クランクケース部3の
軸受4からクランクシャフト2のジャーナルに供給さ
れ、そのジャーナルの潤滑に供される。さらに、ヘッド
用オイル通路27に導入されたオイルは、その開口部2
7aからシリンダヘッド内部の通路を通じてカムシャフ
トのジャーナルに供給され、そのジャーナルの潤滑に供
される。
【0021】上記のように、この実施例のシリンダブロ
ック構造によれば、谷部8と蓋板11とによって囲まれ
た空間内に冷却水通路14を形成し、その冷却水通路1
4をウォータインレット16に連結させている。従っ
て、冷却水通路14の分だけ省スペース化を図ることが
でき、全体としてコンパクトなものとすることができ
る。また、その分だけシリンダブロック1の上部に配置
されるシリンダヘッドの設計の自由度を増加させること
ができる。
ック構造によれば、谷部8と蓋板11とによって囲まれ
た空間内に冷却水通路14を形成し、その冷却水通路1
4をウォータインレット16に連結させている。従っ
て、冷却水通路14の分だけ省スペース化を図ることが
でき、全体としてコンパクトなものとすることができ
る。また、その分だけシリンダブロック1の上部に配置
されるシリンダヘッドの設計の自由度を増加させること
ができる。
【0022】また、この実施例では、メインオイル通路
25をシリンダブロック1における谷部8に沿って設け
たので、そのメインオイル通路25を流れるオイルを冷
却水通路14を流れる冷却水により冷却させることがで
きる。従って、オイルの冷却装置とその配管を別途設け
る必要がない。その結果、オイルの冷却装置及びその配
管の分だけ省スペース化を図ることができる。
25をシリンダブロック1における谷部8に沿って設け
たので、そのメインオイル通路25を流れるオイルを冷
却水通路14を流れる冷却水により冷却させることがで
きる。従って、オイルの冷却装置とその配管を別途設け
る必要がない。その結果、オイルの冷却装置及びその配
管の分だけ省スペース化を図ることができる。
【0023】さらに、この実施例では、冷却水通路14
を流れる冷却水と、メインオイル通路25を流れるオイ
ルとを、相互逆方向に流れるようにしている。このた
め、冷却水の熱交換効率を高めることができ、もってオ
イルの冷却性能を向上させることができる。
を流れる冷却水と、メインオイル通路25を流れるオイ
ルとを、相互逆方向に流れるようにしている。このた
め、冷却水の熱交換効率を高めることができ、もってオ
イルの冷却性能を向上させることができる。
【0024】加えて、この実施例では、谷部8にリブ1
5を設け、両バンク5A,5Bを連結させている。ま
た、谷部8の段部9にボルト13により蓋板11を締付
固定している。従って、それら蓋板11、リブ15によ
って両バンク5A,5B間の機械的強度を高めることが
できる。
5を設け、両バンク5A,5Bを連結させている。ま
た、谷部8の段部9にボルト13により蓋板11を締付
固定している。従って、それら蓋板11、リブ15によ
って両バンク5A,5B間の機械的強度を高めることが
できる。
【0025】なお、本発明は前記実施例に限定されるも
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 (1)前記実施例では、段部9に対して蓋板11を載置
して、ボルト13で締付固定したが、段部9と蓋板11
との間にガスケットを介在させてシール性を一層向上さ
せるようにしてもよい。また、ボルト13で蓋板11を
固定する代わりに、蓋板11を段部9に溶接固定しても
よい。また、中子を使用し蓋板11とシリンダブロック
1を一体形成してもよい。
のではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲で構成の一部
を適宜に変更して次のように実施することもできる。 (1)前記実施例では、段部9に対して蓋板11を載置
して、ボルト13で締付固定したが、段部9と蓋板11
との間にガスケットを介在させてシール性を一層向上さ
せるようにしてもよい。また、ボルト13で蓋板11を
固定する代わりに、蓋板11を段部9に溶接固定しても
よい。また、中子を使用し蓋板11とシリンダブロック
1を一体形成してもよい。
【0026】(2)前記実施例では、アルミニウム合金
製のシリンダブロック1及び蓋板11を用いたが、鋳鉄
製のシリンダブロック1を用いたり、鋳鉄製、ステンレ
ス製の蓋板11を用いてもよい。
製のシリンダブロック1及び蓋板11を用いたが、鋳鉄
製のシリンダブロック1を用いたり、鋳鉄製、ステンレ
ス製の蓋板11を用いてもよい。
【0027】(3)前記実施例では、この発明のシリン
ダブロック構造をガソリンエンジンについて適用した
が、ディーゼルエンジンにも適用できる。
ダブロック構造をガソリンエンジンについて適用した
が、ディーゼルエンジンにも適用できる。
【0028】
【発明の効果】以上詳述したように、この発明によれ
ば、両バンク間の谷部によって冷却水通路を形成すると
ともに、その冷却水通路をラジエータ出口側の冷却水路
に連結し、谷部の長手方向に沿ってシリンダブロック内
にエンジン潤滑系のオイル通路を形成したので、オイル
クーラ等の特別な冷却装置やその配管を設けることなく
オイルを冷却することができ、かつ、冷却装置やその配
管の分だけ省スペース化を図ることができるという優れ
た効果を奏する。
ば、両バンク間の谷部によって冷却水通路を形成すると
ともに、その冷却水通路をラジエータ出口側の冷却水路
に連結し、谷部の長手方向に沿ってシリンダブロック内
にエンジン潤滑系のオイル通路を形成したので、オイル
クーラ等の特別な冷却装置やその配管を設けることなく
オイルを冷却することができ、かつ、冷却装置やその配
管の分だけ省スペース化を図ることができるという優れ
た効果を奏する。
【図1】この発明を具体化した一実施例におけるシリン
ダブロックを示す側断面図である。
ダブロックを示す側断面図である。
【図2】一実施例においてシリンダブロックを示す正断
面図である。
面図である。
【図3】一実施例においてシリンダブロックの蓋板を取
外した状態を示す平面図である。
外した状態を示す平面図である。
【図4】一実施例において蓋板を示す平面図である。
【図5】一実施例においてシリンダブロックの左端部を
示す側面図である。
示す側面図である。
1…シリンダブロック、2…クランクシャフト、5…バ
ンク、8…谷部、14…冷却水通路、16…冷却水路と
してのウォータインレット、25…メインオイル通路。
ンク、8…谷部、14…冷却水通路、16…冷却水路と
してのウォータインレット、25…メインオイル通路。
フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 F02B 75/22 E 9247−3G F02F 1/00 P 8503−3G
Claims (1)
- 【請求項1】 クランクシャフトを中心として一対のバ
ンクを略V字状に配したV型エンジンのシリンダブロッ
ク構造であって、 前記両バンク間の谷部によって冷却水通路を形成すると
ともに、その冷却水通路をラジエータ出口側の冷却水路
に連結し、前記谷部の長手方向に沿ってシリンダブロッ
ク内にエンジン潤滑系のオイル通路を形成したことを特
徴とするV型エンジンのシリンダブロック構造。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP24796891A JPH0586858A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | V型エンジンのシリンダブロツク構造 |
Applications Claiming Priority (1)
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JP24796891A JPH0586858A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | V型エンジンのシリンダブロツク構造 |
Publications (1)
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JPH0586858A true JPH0586858A (ja) | 1993-04-06 |
Family
ID=17171235
Family Applications (1)
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JP24796891A Pending JPH0586858A (ja) | 1991-09-26 | 1991-09-26 | V型エンジンのシリンダブロツク構造 |
Country Status (1)
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JP (1) | JPH0586858A (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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1991
- 1991-09-26 JP JP24796891A patent/JPH0586858A/ja active Pending
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