JPH0585546B2 - - Google Patents
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- JPH0585546B2 JPH0585546B2 JP59176433A JP17643384A JPH0585546B2 JP H0585546 B2 JPH0585546 B2 JP H0585546B2 JP 59176433 A JP59176433 A JP 59176433A JP 17643384 A JP17643384 A JP 17643384A JP H0585546 B2 JPH0585546 B2 JP H0585546B2
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-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
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- Pyridine Compounds (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、β−ピコリン及び3,5−ルチジン
の製造方法に関するものである。 更に詳しくは、アクロレイン、プロピオンアル
デヒド、ホルムアルデヒド及びアンモニアを、シ
リカ−アルミナ、又は/並びに、金属もしくは/
及び金属化合物を配合したシリカ−アルミナ触媒
の存在下、気相接触反応させることを特徴とする
β−ピコリンと3,5−ルチジンの製造方法で、
特に、β−ピコリンと3,5−ルチジンを広い範
囲の割合で同時に高収率で製造する方法に関する
ものである。 従来の技術 β−ピコリンと3,5−ルチジンの合成法は、
従来、数多くの方法が提案されているが、いずれ
もこれらの一方のみを主に合成する方法であつ
た。 発明の開示 そこで、鋭意検討した結果、アクロレイン、プ
ロピオンアルデヒドとホルムアルデヒドの三者を
適当な割合にて混合し、アンモニアと共に、シリ
カ−アルミナ又は/並びに、金属もしくは/及び
金属化合物を配合したシリカ−アルミナ触媒の存
在下、気相接触反応することによつて、β−ピコ
リンと3,5−ルチジンの比を1:0.12〜1:13
という広い範囲で合成し、かつ、ピリジン類の合
計収率が極めて高い方法を発明するに至った。 原料のアクロレイン、プロピオンアルデヒド及
びホルムアルデヒドの割合は、希望するβ−ピコ
リンと3,5−ルチジンの製造比率によつて適当
な割合が選ばれるが、アクロレイン1モルに対し
て、プロピオンアルデヒド0.3〜4モル、ホルム
アルデヒド0.03〜20モルが適当である。更に、ア
ンモニアとの混合割合は、アルデヒド類の全モル
数に対して1〜5倍モルが適当である。 また、ホルムアルデヒド源としては、加熱する
ことによりホルムアルデヒドを生成するものであ
ればよく、ホルマリンの外、例えば、ヘミホルマ
ール類、メチラール、パラホルムアルデヒドある
いはトリオキサン等が使用できる。 アルデヒドとアンモニアとの反応は、それ自体
常套の気相接触法を採用して行なわれる。反応様
式は、固定床法、流動床法、移動床法のいずれで
あつてもよい。反応温度は350〜550℃が適当であ
る。反応圧力は常圧が好ましいが、減圧または2
〜3Kg/cmまで加圧しても差し支えない。原料混
合ガスの空間速度(以下SVという)は、10〜
10000Hr-1が適当である。なお、本発明に使用す
る触媒はシリカ−アルミナ、又は/並びに金属も
しくは/及び金属化合物を配合したシリカ−アル
ミナが使用され、シリカ−アルミナは、2〜
25wt%のアルミナを含むシリカ−アルミナが適
当である。また、金属としては、亜鉛、カドミウ
ム、スズ、鉛、ビスマス、アンチモン、コバル
ト、クロム、マンガン、銅、トリウム、カルシウ
ム、銀、マグネシウムまたはジルコニウムが適当
であり、これらの1種以上をシリカ−アルミナに
配合することができる。金属化合物としては、前
記のごとき金属の酸化物、ハロゲン化物、硫酸
塩、リン酸塩が適当であり、これらの1種以上を
シリカ−アルミナに配合することができる。な
お、金属又は金属化合物を配合する方法は、含浸
法、浸漬法、混練法、共沈法、イオン交換法等、
いかなる方法を用いてもよく、添加量は、シリカ
−アルミナに対して0.1〜30wt%、好ましくは2
〜25wt%がよい。 次に、本発明の実施例および比較例をあげて、
具体的に説明する。各例において示した部はすべ
て重量部であり、炭素収率とは、得られたピリジ
ン化合物中の炭素の使用した原料アルデヒド中の
炭素に対する百分率を意味する。 実施例 1 95部の水ガラス(3号水ガラス)を含む水溶液
と18部の硝酸アルミニウムを含む水溶液と、5部
の硝酸カドミウムを含む水溶液より、水酸化アル
ミニウム、水酸化カドミウム、ケイ酸ゲル混合物
のスラリーを製造する。得られたスラリーを水洗
し、乾燥後、空気雰囲気下で500℃で5時間焼成
して触媒を得た。この触媒3gを内径12.6mmφのガ
ラス製反応管に充填した、アクロレイン1モル、
プロピオンアルデヒド1モルとホルムアルデヒド
(41%水溶液)0.2モルの混合物を気化させ、予熱
したアンモニアガス4モルを混合し、
SV650Hr-1で450℃に保つた反応管に通じた。反
応生成物は、水に吸収させた後、FIDガスクロマ
トガラフにより分析を行なつた。この結果、ピリ
ジン4%、β−ピコリン57%、3,5−ルチジン
13%、合計74%の炭素収率であつた。 実施例2、比較例1〜2 実施例1と同じ触媒を用いて、同じ方法におい
て、原料比を変えて反応を行なつた。その結果を
表1に示す。 【表】
の製造方法に関するものである。 更に詳しくは、アクロレイン、プロピオンアル
デヒド、ホルムアルデヒド及びアンモニアを、シ
リカ−アルミナ、又は/並びに、金属もしくは/
及び金属化合物を配合したシリカ−アルミナ触媒
の存在下、気相接触反応させることを特徴とする
β−ピコリンと3,5−ルチジンの製造方法で、
特に、β−ピコリンと3,5−ルチジンを広い範
囲の割合で同時に高収率で製造する方法に関する
ものである。 従来の技術 β−ピコリンと3,5−ルチジンの合成法は、
従来、数多くの方法が提案されているが、いずれ
もこれらの一方のみを主に合成する方法であつ
た。 発明の開示 そこで、鋭意検討した結果、アクロレイン、プ
ロピオンアルデヒドとホルムアルデヒドの三者を
適当な割合にて混合し、アンモニアと共に、シリ
カ−アルミナ又は/並びに、金属もしくは/及び
金属化合物を配合したシリカ−アルミナ触媒の存
在下、気相接触反応することによつて、β−ピコ
リンと3,5−ルチジンの比を1:0.12〜1:13
という広い範囲で合成し、かつ、ピリジン類の合
計収率が極めて高い方法を発明するに至った。 原料のアクロレイン、プロピオンアルデヒド及
びホルムアルデヒドの割合は、希望するβ−ピコ
リンと3,5−ルチジンの製造比率によつて適当
な割合が選ばれるが、アクロレイン1モルに対し
て、プロピオンアルデヒド0.3〜4モル、ホルム
アルデヒド0.03〜20モルが適当である。更に、ア
ンモニアとの混合割合は、アルデヒド類の全モル
数に対して1〜5倍モルが適当である。 また、ホルムアルデヒド源としては、加熱する
ことによりホルムアルデヒドを生成するものであ
ればよく、ホルマリンの外、例えば、ヘミホルマ
ール類、メチラール、パラホルムアルデヒドある
いはトリオキサン等が使用できる。 アルデヒドとアンモニアとの反応は、それ自体
常套の気相接触法を採用して行なわれる。反応様
式は、固定床法、流動床法、移動床法のいずれで
あつてもよい。反応温度は350〜550℃が適当であ
る。反応圧力は常圧が好ましいが、減圧または2
〜3Kg/cmまで加圧しても差し支えない。原料混
合ガスの空間速度(以下SVという)は、10〜
10000Hr-1が適当である。なお、本発明に使用す
る触媒はシリカ−アルミナ、又は/並びに金属も
しくは/及び金属化合物を配合したシリカ−アル
ミナが使用され、シリカ−アルミナは、2〜
25wt%のアルミナを含むシリカ−アルミナが適
当である。また、金属としては、亜鉛、カドミウ
ム、スズ、鉛、ビスマス、アンチモン、コバル
ト、クロム、マンガン、銅、トリウム、カルシウ
ム、銀、マグネシウムまたはジルコニウムが適当
であり、これらの1種以上をシリカ−アルミナに
配合することができる。金属化合物としては、前
記のごとき金属の酸化物、ハロゲン化物、硫酸
塩、リン酸塩が適当であり、これらの1種以上を
シリカ−アルミナに配合することができる。な
お、金属又は金属化合物を配合する方法は、含浸
法、浸漬法、混練法、共沈法、イオン交換法等、
いかなる方法を用いてもよく、添加量は、シリカ
−アルミナに対して0.1〜30wt%、好ましくは2
〜25wt%がよい。 次に、本発明の実施例および比較例をあげて、
具体的に説明する。各例において示した部はすべ
て重量部であり、炭素収率とは、得られたピリジ
ン化合物中の炭素の使用した原料アルデヒド中の
炭素に対する百分率を意味する。 実施例 1 95部の水ガラス(3号水ガラス)を含む水溶液
と18部の硝酸アルミニウムを含む水溶液と、5部
の硝酸カドミウムを含む水溶液より、水酸化アル
ミニウム、水酸化カドミウム、ケイ酸ゲル混合物
のスラリーを製造する。得られたスラリーを水洗
し、乾燥後、空気雰囲気下で500℃で5時間焼成
して触媒を得た。この触媒3gを内径12.6mmφのガ
ラス製反応管に充填した、アクロレイン1モル、
プロピオンアルデヒド1モルとホルムアルデヒド
(41%水溶液)0.2モルの混合物を気化させ、予熱
したアンモニアガス4モルを混合し、
SV650Hr-1で450℃に保つた反応管に通じた。反
応生成物は、水に吸収させた後、FIDガスクロマ
トガラフにより分析を行なつた。この結果、ピリ
ジン4%、β−ピコリン57%、3,5−ルチジン
13%、合計74%の炭素収率であつた。 実施例2、比較例1〜2 実施例1と同じ触媒を用いて、同じ方法におい
て、原料比を変えて反応を行なつた。その結果を
表1に示す。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 アクロレイン、プロピオンアルデヒド、ホル
ムアルデヒド及びアンモニアを、シリカ−アルミ
ナ、又は/並びに、金属もしくは/及び金属化合
物を配合したシリカ−アルミナ触媒の存在下、気
相接触反応させることを特徴とするβ−ピコリン
と3,5−ルチジンの製造方法。 2 アクロレイン、プロピオンアルデヒド及びホ
ルムアルデヒドの割合が、アクロレイン1モルに
対して、プロピオンアルデヒド0.3〜4モル、ホ
ルムアルデヒド0.03〜20モルである特許請求の範
囲第1項記載の方法。 3 金属が亜鉛、カドミウム、スズ、鉛、ビスマ
ス、アンチモン、コバルト、クロム、マンガン、
銅、トリウム、カルシウム、銀、マグネシウム及
びジルコニウムからなる群より選ばれる少なくと
も1種以上の金属である特許請求の範囲第1又は
2項記載の方法。 4 金属化合物が亜鉛、カドミウム、スズ、鉛、
ビスマス、アンチモン、コバルト、クロム、マン
ガン、銅、トリウム、カルシウム、銀、マグネシ
ウム及びジルコニウムの酸化物、ハロゲン化物、
硫酸塩及びリン酸塩からなる群より選ばれる少な
くとも1種以上の金属化合物である特許請求の範
囲第1又は2項記載の方法。 5 シリカ−アルミナが、2〜25wt%のアルミ
ナを含むシリカ−アルミナである特許請求の範囲
第1、2、3又は4項記載の方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59176433A JPS6153265A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | β−ピコリン及び3,5−ルチジンの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP59176433A JPS6153265A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | β−ピコリン及び3,5−ルチジンの製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6153265A JPS6153265A (ja) | 1986-03-17 |
JPH0585546B2 true JPH0585546B2 (ja) | 1993-12-07 |
Family
ID=16013615
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP59176433A Granted JPS6153265A (ja) | 1984-08-23 | 1984-08-23 | β−ピコリン及び3,5−ルチジンの製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6153265A (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH10217946A (ja) * | 1997-02-10 | 1998-08-18 | Akebono Brake Res & Dev Center Ltd | 圧力調整弁 |
US6196642B1 (en) | 1997-05-02 | 2001-03-06 | Akebono Brake Industry Co., Ltd. | Four-piston brake fluid pressure controller with diaphragm |
JP4313854B2 (ja) * | 1997-06-16 | 2009-08-12 | 広栄化学工業株式会社 | 2,3,5−コリジン及び2−エチル−5−メチルピリジンの製造方法 |
-
1984
- 1984-08-23 JP JP59176433A patent/JPS6153265A/ja active Granted
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Publication number | Publication date |
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JPS6153265A (ja) | 1986-03-17 |
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