JPH0585538A - カツター取付け方法及び装置 - Google Patents
カツター取付け方法及び装置Info
- Publication number
- JPH0585538A JPH0585538A JP1836392A JP1836392A JPH0585538A JP H0585538 A JPH0585538 A JP H0585538A JP 1836392 A JP1836392 A JP 1836392A JP 1836392 A JP1836392 A JP 1836392A JP H0585538 A JPH0585538 A JP H0585538A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cutter
- blade
- die
- carton blank
- saw blade
- Prior art date
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- Granted
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D83/00—Containers or packages with special means for dispensing contents
- B65D83/08—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession
- B65D83/0847—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls
- B65D83/0852—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing
- B65D83/0882—Containers or packages with special means for dispensing contents for dispensing thin flat articles in succession through an aperture at the junction of two walls with means for assisting dispensing and for cutting interconnected articles
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Details Of Rigid Or Semi-Rigid Containers (AREA)
- Cartons (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 ラップカートンの包装用シート切断位置にプ
ラスチック製或いは板紙製のカッターを自動的に取り付
けるようにする。 【構成】 カッター原反シートＳを間欠的に送って上型
２０と下型３０の間で個々の鋸刃状カッターに打ち抜
き、このカッターを上型２０と下型３０のうち上下動す
るどちらか一方に吸着保持した状態のままで、１枚ずつ
順にセットされるカートンブランクＢの所定位置にカッ
ターの接着面を押し付けてカッターを取り付ける。
ラスチック製或いは板紙製のカッターを自動的に取り付
けるようにする。 【構成】 カッター原反シートＳを間欠的に送って上型
２０と下型３０の間で個々の鋸刃状カッターに打ち抜
き、このカッターを上型２０と下型３０のうち上下動す
るどちらか一方に吸着保持した状態のままで、１枚ずつ
順にセットされるカートンブランクＢの所定位置にカッ
ターの接着面を押し付けてカッターを取り付ける。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ラップカートンにおけ
るカッター取付け方法及び装置に関するものである。
るカッター取付け方法及び装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】食品等を包むプラスチックフィルム、ア
ルミ箔等の包装用シートは、通常、紙筒にロール状に巻
かれた状態で板紙製のラップカートン内に収納されてい
る。このようなラップカートンにおいては、所望の長さ
に引き出した包装用シートを切断するために、シート切
断位置に金属製のカッターが取り付けられていたが、近
年、取付けの容易性や廃棄上の公害問題等の観点から、
プラスチックシートや樹脂を含浸させた紙状物などを打
ち抜いて形成したカッターが使用されるようになってき
ている（例えば、実開昭５９−１９３１２８号公報、実
開平２−８３２２９号公報参照）。そして、この非金属
製のカッターの取付けは、従来接着剤を用いて手作業に
より行われている。
ルミ箔等の包装用シートは、通常、紙筒にロール状に巻
かれた状態で板紙製のラップカートン内に収納されてい
る。このようなラップカートンにおいては、所望の長さ
に引き出した包装用シートを切断するために、シート切
断位置に金属製のカッターが取り付けられていたが、近
年、取付けの容易性や廃棄上の公害問題等の観点から、
プラスチックシートや樹脂を含浸させた紙状物などを打
ち抜いて形成したカッターが使用されるようになってき
ている（例えば、実開昭５９−１９３１２８号公報、実
開平２−８３２２９号公報参照）。そして、この非金属
製のカッターの取付けは、従来接着剤を用いて手作業に
より行われている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記のように非金属製
のカッターの取付けは、手作業により行われているため
に、人件費等のコストが嵩む上に製造がそれほど効率的
ではないという問題点があった。
のカッターの取付けは、手作業により行われているため
に、人件費等のコストが嵩む上に製造がそれほど効率的
ではないという問題点があった。
【０００４】本発明は、上記のような問題点に鑑みてな
されたものであり、その目的とするところは、カッター
の取付けが効率的に行えるカッター取付け方法及び装置
を提供することにある。
されたものであり、その目的とするところは、カッター
の取付けが効率的に行えるカッター取付け方法及び装置
を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明のカッター取付け方法は、カッター原反シー
トを間欠的に送って上型と下型の間で個々の鋸刃状カッ
ターに打ち抜き、打ち抜いたカッターを上型と下型のう
ち上下動するどちらか一方に吸着保持した状態のまま
で、１枚ずつ順にセットされるカートンブランクの所定
位置に接着面を介してカッターを押し付けることにより
カートンブランクにカッターを取り付けることを特徴と
している。
に、本発明のカッター取付け方法は、カッター原反シー
トを間欠的に送って上型と下型の間で個々の鋸刃状カッ
ターに打ち抜き、打ち抜いたカッターを上型と下型のう
ち上下動するどちらか一方に吸着保持した状態のまま
で、１枚ずつ順にセットされるカートンブランクの所定
位置に接着面を介してカッターを押し付けることにより
カートンブランクにカッターを取り付けることを特徴と
している。
【０００６】そして、本発明のカッター取付け装置とし
ては２つの形態があり、一つは、鋸刃状上刃と切断した
カッターを保持する吸着手段とを有して上下動する上型
と、上型の鋸刃状上刃と噛み合う鋸刃状下刃を備えた固
定状態の下型と、下型の上にカッター原反シートを間欠
的に送る繰出手段と、上型の下死点位置にカートンブラ
ンクを１枚ずつ順にセットする搬送手段とを具備したこ
とを特徴とする。
ては２つの形態があり、一つは、鋸刃状上刃と切断した
カッターを保持する吸着手段とを有して上下動する上型
と、上型の鋸刃状上刃と噛み合う鋸刃状下刃を備えた固
定状態の下型と、下型の上にカッター原反シートを間欠
的に送る繰出手段と、上型の下死点位置にカートンブラ
ンクを１枚ずつ順にセットする搬送手段とを具備したこ
とを特徴とする。
【０００７】また、もう一つは、鋸刃状下刃と切断した
カッターを保持する吸着手段とを有して上下動する下型
と、下型の鋸刃状下刃と噛み合う鋸刃状上刃を備えた固
定状態の上型と、下型の上にカッター原反シートを間欠
的に送る繰出手段と、下型の上死点位置にカートンブラ
ンクを１枚ずつ順にセットする搬送手段とを具備したこ
とを特徴とする。
カッターを保持する吸着手段とを有して上下動する下型
と、下型の鋸刃状下刃と噛み合う鋸刃状上刃を備えた固
定状態の上型と、下型の上にカッター原反シートを間欠
的に送る繰出手段と、下型の上死点位置にカートンブラ
ンクを１枚ずつ順にセットする搬送手段とを具備したこ
とを特徴とする。
【０００８】上記の各カッター取付け装置において、粘
着加工を施したカッター原反シートを使用する場合に
は、カッター原反シートに貼着された離型紙の剥離手段
を備えたものとすればよい。
着加工を施したカッター原反シートを使用する場合に
は、カッター原反シートに貼着された離型紙の剥離手段
を備えたものとすればよい。
【０００９】また、粘着加工を施さないカッター原反シ
ートを使用する場合には、カートンブランクの所定位置
に接着剤を塗布する糊付けユニットを配設するようにす
ることが好ましいものである。
ートを使用する場合には、カートンブランクの所定位置
に接着剤を塗布する糊付けユニットを配設するようにす
ることが好ましいものである。
【００１０】
【作用】本発明のカッター取付け方法によれば、上型と
下型の間にカッター原反シートが順次繰り出されて鋸刃
状カッターが切断形成され、このカッターは上下動する
方の上型又は下型に吸着保持された状態でカートンブラ
ンクの所定位置に押し付けられ、接着面でカートンブラ
ンクに取り付けられる。この場合、接着面は予めカッタ
ー側或いはカートンブランク側に設けられている。
下型の間にカッター原反シートが順次繰り出されて鋸刃
状カッターが切断形成され、このカッターは上下動する
方の上型又は下型に吸着保持された状態でカートンブラ
ンクの所定位置に押し付けられ、接着面でカートンブラ
ンクに取り付けられる。この場合、接着面は予めカッタ
ー側或いはカートンブランク側に設けられている。
【００１１】本発明の一つの形態のカッター取付け装置
においては、上型が上死点付近にある時に上型の鋸刃状
上刃と下型の鋸刃状下刃の間にカッター原反シートが所
定の寸法分だけ送り出され、次いで上型が下降すること
により上刃と下刃でカッターが切断形成される。その
後、形成された帯状のカッターは上型の吸着手段により
保持された状態のまま下降し、上型の下死点位置にセッ
トされたカートンブランク上面の所定位置に押圧されて
接着面で取り付けられる。そして、この一連の動作は連
続的に行われる。
においては、上型が上死点付近にある時に上型の鋸刃状
上刃と下型の鋸刃状下刃の間にカッター原反シートが所
定の寸法分だけ送り出され、次いで上型が下降すること
により上刃と下刃でカッターが切断形成される。その
後、形成された帯状のカッターは上型の吸着手段により
保持された状態のまま下降し、上型の下死点位置にセッ
トされたカートンブランク上面の所定位置に押圧されて
接着面で取り付けられる。そして、この一連の動作は連
続的に行われる。
【００１２】本発明のもう一つの形態のカッター取付け
装置においては、下型が下死点付近にある時に上型の鋸
刃状上刃と下型の鋸刃状下刃の間にカッター原反シート
が所定の寸法分だけ送り出され、次いで下型が上昇する
ことにより上刃と下刃でカッターが切断形成される。そ
の後、形成された帯状のカッターは下型の吸着手段によ
り保持された状態のまま上昇し、下型の上死点位置にセ
ットされたカートンブランク下面の所定位置に押圧され
て接着面で取り付けられる。そして、この一連の動作は
連続的に行われる。
装置においては、下型が下死点付近にある時に上型の鋸
刃状上刃と下型の鋸刃状下刃の間にカッター原反シート
が所定の寸法分だけ送り出され、次いで下型が上昇する
ことにより上刃と下刃でカッターが切断形成される。そ
の後、形成された帯状のカッターは下型の吸着手段によ
り保持された状態のまま上昇し、下型の上死点位置にセ
ットされたカートンブランク下面の所定位置に押圧され
て接着面で取り付けられる。そして、この一連の動作は
連続的に行われる。
【００１３】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
する。
する。
【００１４】図１及び図２は本発明に係る一つの形態の
カッター取付け装置の実施例を示す側面図であり、図１
は上型が上死点に位置する状態を、また図２は上型が下
死点に位置する状態を示している。
カッター取付け装置の実施例を示す側面図であり、図１
は上型が上死点に位置する状態を、また図２は上型が下
死点に位置する状態を示している。
【００１５】図中Ｓはプラスチック製又は板紙製のカッ
ター原反シートであり、本実施例では、裏面に粘着剤が
塗布されさらに離型紙Ｓ１が貼着されたものを対象とし
ている。カッター取付け装置１０は、上下動する上型２
０と固定された下型３０とからなり、上型２０の下部に
は右端に鋸刃状の切断部分２１ａを備えた上刃２１が取
り付けられ、下型３０の上部には左端に鋸刃状の切断部
分３１ａを備えた下刃３１が取り付けられている。そし
て、切断部分２１ａと３１ａは互いに噛み合って対象物
を鋸刃状に切断するようになっている。また、上型２０
の上刃２１には複数のバキューム孔からなる吸着手段２
２が設けられている。
ター原反シートであり、本実施例では、裏面に粘着剤が
塗布されさらに離型紙Ｓ１が貼着されたものを対象とし
ている。カッター取付け装置１０は、上下動する上型２
０と固定された下型３０とからなり、上型２０の下部に
は右端に鋸刃状の切断部分２１ａを備えた上刃２１が取
り付けられ、下型３０の上部には左端に鋸刃状の切断部
分３１ａを備えた下刃３１が取り付けられている。そし
て、切断部分２１ａと３１ａは互いに噛み合って対象物
を鋸刃状に切断するようになっている。また、上型２０
の上刃２１には複数のバキューム孔からなる吸着手段２
２が設けられている。
【００１６】図１に示すように上型２０が上死点付近に
ある時に、カッター原反シートＳは所定の寸法だけ下刃
３１から突き出るようにして、繰出手段（図示せず）に
より間欠的に送り出される。この場合、本実施例では剥
離手段４０を通って離型紙Ｓ１が剥されるようになって
いる。送り出されたカッター原反シートＳの先端部分
は、上型２０が下降することにより上刃２１と下刃３１
とで切断されて帯状のカッターが形成される。形成され
たカッターは上刃２１内の吸着手段２２により上刃２１
の下側に保持された状態のまま下降し、図２に示すよう
に、後述する搬送手段により上刃２１の下死点位置下方
に送られてきたカートンブランクＢ上面の所定位置に圧
着させられてその粘着面で取り付けられる。その後、吸
着手段２２が解除されて上型２０が上昇し、カッターが
一体となったカートンブランクＢが搬送手段により送り
出され、次のカートンブランクＢが同じ位置に搬送され
てくる。そして、上型２０が上死点付近まで上昇する
と、カッター原反シートＳが所定寸法だけ送られ、以後
同様にしてカッターのカートンブランクＢへの取付けが
連続的に行われる。なお、下刃３１上面の領域３３の部
分にはテフロン加工等の離型処理が施されており、粘着
剤がくっ付かないようになっている。
ある時に、カッター原反シートＳは所定の寸法だけ下刃
３１から突き出るようにして、繰出手段（図示せず）に
より間欠的に送り出される。この場合、本実施例では剥
離手段４０を通って離型紙Ｓ１が剥されるようになって
いる。送り出されたカッター原反シートＳの先端部分
は、上型２０が下降することにより上刃２１と下刃３１
とで切断されて帯状のカッターが形成される。形成され
たカッターは上刃２１内の吸着手段２２により上刃２１
の下側に保持された状態のまま下降し、図２に示すよう
に、後述する搬送手段により上刃２１の下死点位置下方
に送られてきたカートンブランクＢ上面の所定位置に圧
着させられてその粘着面で取り付けられる。その後、吸
着手段２２が解除されて上型２０が上昇し、カッターが
一体となったカートンブランクＢが搬送手段により送り
出され、次のカートンブランクＢが同じ位置に搬送され
てくる。そして、上型２０が上死点付近まで上昇する
と、カッター原反シートＳが所定寸法だけ送られ、以後
同様にしてカッターのカートンブランクＢへの取付けが
連続的に行われる。なお、下刃３１上面の領域３３の部
分にはテフロン加工等の離型処理が施されており、粘着
剤がくっ付かないようになっている。
【００１７】上記カートンブランクＢの搬送手段の一例
は図３に示すようであり、この搬送手段５０は、フィー
ダー５１、送り出しコンベア５２、排出コンベア５３及
び図４にその斜視図を示すニップローラー部５４を備え
ている。ニップローラー部５４は、同軸上に二重反転す
る構造を持った４列の上側ニップローラー５５ａ〜５５
ｄと下側ニップローラー５６ａ〜５６ｄとからなるもの
で、本実施例では外側の２列が送り込み用で内側の２列
が送り出し用である。また、ニップするタイミングは各
々図のゴム５７ａ〜５７ｄのある部分がニップする時間
で決まるようになっている。
は図３に示すようであり、この搬送手段５０は、フィー
ダー５１、送り出しコンベア５２、排出コンベア５３及
び図４にその斜視図を示すニップローラー部５４を備え
ている。ニップローラー部５４は、同軸上に二重反転す
る構造を持った４列の上側ニップローラー５５ａ〜５５
ｄと下側ニップローラー５６ａ〜５６ｄとからなるもの
で、本実施例では外側の２列が送り込み用で内側の２列
が送り出し用である。また、ニップするタイミングは各
々図のゴム５７ａ〜５７ｄのある部分がニップする時間
で決まるようになっている。
【００１８】この搬送手段５０のフィーダー５１にセッ
トされたカートンブランクＢは、まず送り出しコンベア
５２により一枚ずつ上側ニップローラー５５ａ〜５５ｄ
と下側ニップローラー５６ａ〜５６ｄの間に送り込ま
れ、上側ニップローラー５５ａ，５５ｄの反時計回りの
回転によりニップローラー部５４に一端を挟持されたま
ま下型３０の所定位置にセットされる。そして、この位
置でカッターが取り付け終わると、上側ニップローラー
５５ｂ，５５ｃの時計回りの回転により受台５８経由し
て排出コンベア５３上に送り出される。
トされたカートンブランクＢは、まず送り出しコンベア
５２により一枚ずつ上側ニップローラー５５ａ〜５５ｄ
と下側ニップローラー５６ａ〜５６ｄの間に送り込ま
れ、上側ニップローラー５５ａ，５５ｄの反時計回りの
回転によりニップローラー部５４に一端を挟持されたま
ま下型３０の所定位置にセットされる。そして、この位
置でカッターが取り付け終わると、上側ニップローラー
５５ｂ，５５ｃの時計回りの回転により受台５８経由し
て排出コンベア５３上に送り出される。
【００１９】図５及び図６は本発明に係るもう一つの形
態のカッター取付け装置の実施例を示す側面図であり、
図５は下型が下死点に位置する状態を、また図６は下型
が上死点に位置する状態を示している。
態のカッター取付け装置の実施例を示す側面図であり、
図５は下型が下死点に位置する状態を、また図６は下型
が上死点に位置する状態を示している。
【００２０】本実施例においても、裏面に粘着剤が塗布
されさらに離型紙Ｓ１が貼着されたカッター原反シート
Ｓを対象としている。カッター取付け装置６０は、固定
された上型７０と上下動する下型８０とからなり、上型
７０の下部には左端に鋸刃状の切断部分７１ａを備えた
上刃７１が取り付けられ、下型８０の上部には右端に鋸
刃状の切断部分８１ａを備えた下刃８１が取り付けられ
ている。そして、切断部分７１ａと８１ａは互いに噛み
合って対象物を鋸刃状に切断するようになっている。ま
た、下型８０の下刃８１には複数のバキューム孔からな
る吸着手段８２が設けられている。さらに、上型７０に
はカートンブランクＢが通るための隙間が設けられてい
ると共にカートンブランクＢを位置決めするための上下
動可能なストッパー７２が配設されている。
されさらに離型紙Ｓ１が貼着されたカッター原反シート
Ｓを対象としている。カッター取付け装置６０は、固定
された上型７０と上下動する下型８０とからなり、上型
７０の下部には左端に鋸刃状の切断部分７１ａを備えた
上刃７１が取り付けられ、下型８０の上部には右端に鋸
刃状の切断部分８１ａを備えた下刃８１が取り付けられ
ている。そして、切断部分７１ａと８１ａは互いに噛み
合って対象物を鋸刃状に切断するようになっている。ま
た、下型８０の下刃８１には複数のバキューム孔からな
る吸着手段８２が設けられている。さらに、上型７０に
はカートンブランクＢが通るための隙間が設けられてい
ると共にカートンブランクＢを位置決めするための上下
動可能なストッパー７２が配設されている。
【００２１】図５に示すように下型８０が下死点付近に
ある時に、カッター原反シートＳは所定の寸法だけ下刃
８１の上に出るようにして、繰出手段（図示せず）によ
り間欠的に送り出される。この場合、本実施例でも剥離
手段９０を通って離型紙Ｓ１が剥されるようになってい
る。送り出されたカッター原反シートＳの先端部分は、
下型８０が上昇することにより上刃７１と下刃８１とで
切断されて帯状のカッターが形成される。形成されたカ
ッターは下刃８１内の吸着手段８２により下刃８１の上
側に保持された状態のまま上昇し、図６に示すように、
搬送手段（図示せず）により図の左方から下刃８１の上
死点位置上方に送られてきたカートンブランクＢ下面の
所定位置に圧着させられて粘着剤により取り付けられ
る。次いで、吸着手段８２が解除されて下型８０が下降
し、ストッパー７２が上昇した後、カッターが一体とな
ったカートンブランクＢが隙間を通って図の右方へ送り
出され、次のカートンブランクＢが同じ位置に搬送され
てくる。そして、下型８０が下死点まで下降すると、カ
ッター原反シートＳが所定寸法だけ送られ、以後同様に
してカッターのカートンブランクＢへの取付けが連続的
に行われる。なお、上刃７１下面の領域７３の部分には
テフロン加工等の離型処理が施されており、粘着剤がく
っ付かないようになっている。
ある時に、カッター原反シートＳは所定の寸法だけ下刃
８１の上に出るようにして、繰出手段（図示せず）によ
り間欠的に送り出される。この場合、本実施例でも剥離
手段９０を通って離型紙Ｓ１が剥されるようになってい
る。送り出されたカッター原反シートＳの先端部分は、
下型８０が上昇することにより上刃７１と下刃８１とで
切断されて帯状のカッターが形成される。形成されたカ
ッターは下刃８１内の吸着手段８２により下刃８１の上
側に保持された状態のまま上昇し、図６に示すように、
搬送手段（図示せず）により図の左方から下刃８１の上
死点位置上方に送られてきたカートンブランクＢ下面の
所定位置に圧着させられて粘着剤により取り付けられ
る。次いで、吸着手段８２が解除されて下型８０が下降
し、ストッパー７２が上昇した後、カッターが一体とな
ったカートンブランクＢが隙間を通って図の右方へ送り
出され、次のカートンブランクＢが同じ位置に搬送され
てくる。そして、下型８０が下死点まで下降すると、カ
ッター原反シートＳが所定寸法だけ送られ、以後同様に
してカッターのカートンブランクＢへの取付けが連続的
に行われる。なお、上刃７１下面の領域７３の部分には
テフロン加工等の離型処理が施されており、粘着剤がく
っ付かないようになっている。
【００２２】なお、上記各実施例においては、下刃３１
上面の領域３３の部分或いは上刃７１下面の領域７３の
部分に離型処理を施しておき、粘着加工を施したカッタ
ー原反シートＳの送り出しがスムーズに行えるようにし
たが、このような離型処理を施すのに代えて、図７及び
図８に示すように、下刃３１の切断部分３１ａ或いは上
刃７１の切断部分７１ａから傾斜させて先細形状とする
ことにより、カッター原反シートＳの接着面が下刃３１
上面或いは上刃７１下面に接触しないようにしてもよ
い。
上面の領域３３の部分或いは上刃７１下面の領域７３の
部分に離型処理を施しておき、粘着加工を施したカッタ
ー原反シートＳの送り出しがスムーズに行えるようにし
たが、このような離型処理を施すのに代えて、図７及び
図８に示すように、下刃３１の切断部分３１ａ或いは上
刃７１の切断部分７１ａから傾斜させて先細形状とする
ことにより、カッター原反シートＳの接着面が下刃３１
上面或いは上刃７１下面に接触しないようにしてもよ
い。
【００２３】上記各実施例では、粘着加工を施したカッ
ター原反Ｓを使用する場合について説明したが、このよ
うな粘着加工を施したカッター原反Ｓを使用せず、カッ
ター取付け装置に入る手前でカートンブランクの方に接
着剤を塗布する方式を採ることもできる。以下、図９に
より下型が上下動するタイプのカッター取付け装置６０
についてこの方式の実施例を説明する。
ター原反Ｓを使用する場合について説明したが、このよ
うな粘着加工を施したカッター原反Ｓを使用せず、カッ
ター取付け装置に入る手前でカートンブランクの方に接
着剤を塗布する方式を採ることもできる。以下、図９に
より下型が上下動するタイプのカッター取付け装置６０
についてこの方式の実施例を説明する。
【００２４】図９に示すように、本実施例では、カート
ンブランクがカッター取付け装置６０に入る手前に糊付
けユニット１００が配設されている。この糊付けユニッ
ト１００はグラビアコーター方式のもので、版胴１０
１、圧胴１０２、ドクター１０３及び接着剤を入れるイ
ンキパン１０４から構成されている。そして、糊付けユ
ニット１００の前にはカートンブランクを１枚ずつ送り
込むための爪送りチェーン１１０が配設され、またカッ
ター取付け装置６０の後にはカートンブランクを挟持し
て取り出すためのニップローラー１２０が配設されてい
る。糊付けユニット１００における版胴１０１と圧胴１
０２はカッター取付け装置６０へのカートンブランクの
送り込みローラーを兼ねている。したがって、カートン
ブランクがストッパー７２に当接した時点では圧胴１０
２が離れ、カッターの取付けが終わってストッパー７２
が上昇した時点では元に戻ることでカートンブランクを
ニップローラー１２０にまで送るようになっている。ま
た、版胴１０１の周長は爪送りチェーン１１０と等速と
するため送り爪のピッチと同じにしている。
ンブランクがカッター取付け装置６０に入る手前に糊付
けユニット１００が配設されている。この糊付けユニッ
ト１００はグラビアコーター方式のもので、版胴１０
１、圧胴１０２、ドクター１０３及び接着剤を入れるイ
ンキパン１０４から構成されている。そして、糊付けユ
ニット１００の前にはカートンブランクを１枚ずつ送り
込むための爪送りチェーン１１０が配設され、またカッ
ター取付け装置６０の後にはカートンブランクを挟持し
て取り出すためのニップローラー１２０が配設されてい
る。糊付けユニット１００における版胴１０１と圧胴１
０２はカッター取付け装置６０へのカートンブランクの
送り込みローラーを兼ねている。したがって、カートン
ブランクがストッパー７２に当接した時点では圧胴１０
２が離れ、カッターの取付けが終わってストッパー７２
が上昇した時点では元に戻ることでカートンブランクを
ニップローラー１２０にまで送るようになっている。ま
た、版胴１０１の周長は爪送りチェーン１１０と等速と
するため送り爪のピッチと同じにしている。
【００２５】上記の装置では、送り爪チェーン１１０に
よりカートンブランクが１枚ずつ糊付けユニット１００
に送り込まれ、糊付けユニット１００においてカートン
ブランクの所定位置に接着剤が塗布され、カートンブラ
ンクはそのまま上型７０の隙間をストッパー７２に当た
るまでカッター取付け装置６０内に送られる。そして、
カッター取付け装置６０では、繰出手段（図示せず）に
より間欠的に送り出されたカッター原反Ｓ’が、下型８
０が上昇することにより上刃７１と下刃８１とで帯状の
カッターに切断され、このカッターが下刃８１内の吸着
手段８２により下刃８１の上側に保持された状態で上昇
してカートンブランクの所定位置に圧着される。このよ
うにしてカッターが取り付けられたカートンブランク
は、ストッパー７２が上昇し版胴１０１と圧胴１０２に
挟持されてニップローラー１２０まで搬送され、ニップ
ローラー１２０により排出される。
よりカートンブランクが１枚ずつ糊付けユニット１００
に送り込まれ、糊付けユニット１００においてカートン
ブランクの所定位置に接着剤が塗布され、カートンブラ
ンクはそのまま上型７０の隙間をストッパー７２に当た
るまでカッター取付け装置６０内に送られる。そして、
カッター取付け装置６０では、繰出手段（図示せず）に
より間欠的に送り出されたカッター原反Ｓ’が、下型８
０が上昇することにより上刃７１と下刃８１とで帯状の
カッターに切断され、このカッターが下刃８１内の吸着
手段８２により下刃８１の上側に保持された状態で上昇
してカートンブランクの所定位置に圧着される。このよ
うにしてカッターが取り付けられたカートンブランク
は、ストッパー７２が上昇し版胴１０１と圧胴１０２に
挟持されてニップローラー１２０まで搬送され、ニップ
ローラー１２０により排出される。
【００２６】接着剤としては、エマルジョンタイプ（ア
クリル系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル系或いは
これらの共重合系）が好ましいが、版胴１０１を熱ロー
ルとすることによりホットメルトタイプも使用可能であ
る。また、版胴１０１の版深さは必要となる接着力によ
って決まるが、一般的には深い程（１００μｍ以上）よ
い。
クリル系、酢酸ビニル系、エチレン酢酸ビニル系或いは
これらの共重合系）が好ましいが、版胴１０１を熱ロー
ルとすることによりホットメルトタイプも使用可能であ
る。また、版胴１０１の版深さは必要となる接着力によ
って決まるが、一般的には深い程（１００μｍ以上）よ
い。
【００２７】上記のような糊付けユニット１００を使用
することにより、粘着加工を施したカッター原反Ｓを使
用する必要がなくなる。したがって、先の各実施例で用
いた如き剥離手段４０，９０を配設する必要はない。そ
して、粘着剤により接着する場合に比べて、低温或いは
高温時においても十分な接着力が得られるものである。
なお、カートンブランクの方に接着剤を塗布してカッタ
ーを取り付けるこの接着方式は、上型が上下動するタイ
プのカッター取付け装置にも適用できることは言うまで
もない。
することにより、粘着加工を施したカッター原反Ｓを使
用する必要がなくなる。したがって、先の各実施例で用
いた如き剥離手段４０，９０を配設する必要はない。そ
して、粘着剤により接着する場合に比べて、低温或いは
高温時においても十分な接着力が得られるものである。
なお、カートンブランクの方に接着剤を塗布してカッタ
ーを取り付けるこの接着方式は、上型が上下動するタイ
プのカッター取付け装置にも適用できることは言うまで
もない。
【００２８】本発明においては、上記に説明した接着方
式の他にも種々の方式を採ることができる。例えば、感
熱接着方式とすることもできる。この場合、カッター原
反シートの全面或いはカートンブランクの所定位置に予
め感熱接着剤をコートしたものを使用すると共に、上下
動する上刃２１或いは下刃８１には吸着手段２２，８２
と共に加熱手段を設けておくようにする。なお、この方
式の場合にも先の各実施例で用いた如き剥離手段４０，
９０を配設する必要はない。
式の他にも種々の方式を採ることができる。例えば、感
熱接着方式とすることもできる。この場合、カッター原
反シートの全面或いはカートンブランクの所定位置に予
め感熱接着剤をコートしたものを使用すると共に、上下
動する上刃２１或いは下刃８１には吸着手段２２，８２
と共に加熱手段を設けておくようにする。なお、この方
式の場合にも先の各実施例で用いた如き剥離手段４０，
９０を配設する必要はない。
【００２９】また、糊噴射機構を適宜配設しておき、繰
り出し途中のカッター原反シート或いはカッター取付け
前のカートンブランクの所定位置に接着剤を噴射するこ
とでカートンブランクとカッターを接着する方式を採る
ことも可能である。
り出し途中のカッター原反シート或いはカッター取付け
前のカートンブランクの所定位置に接着剤を噴射するこ
とでカートンブランクとカッターを接着する方式を採る
ことも可能である。
【００３０】以上、本発明について説明したが、カッタ
ーの鋸刃形状は、上刃及び下刃における切断部分の形状
により任意のものが形成可能であることはいうまでもな
く、プラスチックや板紙からなる原反シートの材質や切
断すべき包装シートの種類に応じて適宜の形状とするこ
とができる。
ーの鋸刃形状は、上刃及び下刃における切断部分の形状
により任意のものが形成可能であることはいうまでもな
く、プラスチックや板紙からなる原反シートの材質や切
断すべき包装シートの種類に応じて適宜の形状とするこ
とができる。
【００３１】
【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
上型と下型の間にカッター原反シートが順次送り出され
て鋸刃状カッターが切断形成され、形成されたカッター
は上下動する方の上型又は下型に吸着保持された状態
で、カートンブランクの所定位置にその接着面が押圧さ
れることにより取り付けられるので、カッターの取付け
を人手によることなく自動的に行うことができる。した
がって、ラップカートンの製造工程の効率化を図ること
ができる。
上型と下型の間にカッター原反シートが順次送り出され
て鋸刃状カッターが切断形成され、形成されたカッター
は上下動する方の上型又は下型に吸着保持された状態
で、カートンブランクの所定位置にその接着面が押圧さ
れることにより取り付けられるので、カッターの取付け
を人手によることなく自動的に行うことができる。した
がって、ラップカートンの製造工程の効率化を図ること
ができる。
【図１】本発明に係る一つの形態のカッター取付け装置
の実施例をその上型の上死点位置で示す側面図である。
の実施例をその上型の上死点位置で示す側面図である。
【図２】同じく上型の下死点位置で示す側面図である。
【図３】搬送手段の一例を示す側面図である。
【図４】図３の搬送手段におけるニップローラー部の斜
視図である。
視図である。
【図５】本発明に係るもう一つの形態のカッター取付け
装置の実施例をその下型の下死点位置で示す側面図であ
る。
装置の実施例をその下型の下死点位置で示す側面図であ
る。
【図６】同じく下型の上死点位置で示す側面図である。
【図７】図１のカッター取付け装置における下型の変形
例を示す要部側面図である。
例を示す要部側面図である。
【図８】図５のカッター取付け装置における上型の変形
例を示す要部側面図である。
例を示す要部側面図である。
【図９】糊付けユニットを備えたカッター取付け装置の
一例を示す側面図である。
一例を示す側面図である。
Ｓ，Ｓ’ カッター原反シート Ｂ カートンブランク １０ カッター取付け装置 ２０ 上型 ２２ 吸着手段 ３０ 下型 ４０ 剥離手段 ６０ カッター取付け装置 ７０ 上型 ８０ 下型 ８２ 吸着手段 ９０ 剥離手段 １００ 糊付けユニット
フロントページの続き (72)発明者 向井 峰夫 東京都新宿区市谷加賀町１丁目１番１号 大日本印刷株式会社内
Claims (5)
- 【請求項１】 カッター原反シートを間欠的に送って上
型と下型の間で個々の鋸刃状カッターに打ち抜き、打ち
抜いたカッターを上型と下型のうち上下動するどちらか
一方に吸着保持した状態のままで、１枚ずつ順にセット
されるカートンブランクの所定位置に接着面を介してカ
ッターを押し付けることによりカートンブランクにカッ
ターを取り付けることを特徴とするカッター取付け方
法。 - 【請求項２】 鋸刃状上刃と切断したカッターを保持す
る吸着手段とを有して上下動する上型と、上型の鋸刃状
上刃と噛み合う鋸刃状下刃を備えた固定状態の下型と、
下型の上にカッター原反シートを間欠的に送る繰出手段
と、上型の下死点位置にカートンブランクを１枚ずつ順
にセットする搬送手段とを具備したことを特徴とするカ
ッター取付け装置。 - 【請求項３】 鋸刃状下刃と切断したカッターを保持す
る吸着手段とを有して上下動する下型と、下型の鋸刃状
下刃と噛み合う鋸刃状上刃を備えた固定状態の上型と、
下型の上にカッター原反シートを間欠的に送る繰出手段
と、下型の上死点位置にカートンブランクを１枚ずつ順
にセットする搬送手段とを具備したことを特徴とするカ
ッター取付け装置。 - 【請求項４】 カッター原反シートに貼着された離型紙
の剥離手段を備えたことを特徴とする請求項２又は３記
載のカッター取付け装置。 - 【請求項５】 カートンブランクの所定位置に接着剤を
塗布する糊付けユニットを備えたことを特徴とする請求
項２又は３記載のカッター取付け装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4018363A JP3037494B2 (ja) | 1991-07-31 | 1992-01-08 | カッター取付け装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3-213174 | 1991-07-31 | ||
| JP21317491 | 1991-07-31 | ||
| JP4018363A JP3037494B2 (ja) | 1991-07-31 | 1992-01-08 | カッター取付け装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0585538A true JPH0585538A (ja) | 1993-04-06 |
| JP3037494B2 JP3037494B2 (ja) | 2000-04-24 |
Family
ID=26355041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4018363A Expired - Lifetime JP3037494B2 (ja) | 1991-07-31 | 1992-01-08 | カッター取付け装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3037494B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667320U (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-22 | 本州製紙株式会社 | 鋸歯刃位置決め装置 |
-
1992
- 1992-01-08 JP JP4018363A patent/JP3037494B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0667320U (ja) * | 1993-02-25 | 1994-09-22 | 本州製紙株式会社 | 鋸歯刃位置決め装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3037494B2 (ja) | 2000-04-24 |
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