JPS59197076A - 2重貼着ラベル及びその製造方法 - Google Patents

2重貼着ラベル及びその製造方法

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JPS59197076A
JPS59197076A JP7129783A JP7129783A JPS59197076A JP S59197076 A JPS59197076 A JP S59197076A JP 7129783 A JP7129783 A JP 7129783A JP 7129783 A JP7129783 A JP 7129783A JP S59197076 A JPS59197076 A JP S59197076A
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JP
Japan
Prior art keywords
label
paper
mount
cutting
adhesive
Prior art date
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Pending
Application number
JP7129783A
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English (en)
Inventor
荻野 市五郎
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はラベル中に単独で剥離するラベルを別に設けた
2重粘着ラベル及びその製造方法に関するものである。
本発明の目的は単純に貼着するラベルに更に別のラベル
を設けて、これを剥がして貼(=Jできる斬新なラベル
を提供することにある。
しかして本発明は、裏面に感圧性接着剤をm イliし
たラベル用紙と、表面に剥離処理層を設【ブた台紙と、
ラベル用紙の輪郭の内側に全周切断線で区画形成した転
貼着ラベル部と、該ラベル部の切断線より大形の全周切
断線で区画形成した転貼盾台紙とから成る2重粘肴ラベ
ル、及び裏面に感圧性接着剤を塗布した印刷ラベル用紙
を剥離処理を施した台紙2に接着し、該台紙付印刷ラベ
ル用紙の移動経路中において印刷部分の輪郭を切り抜く
工程と、その一部を単独に貼着できるように切り抜き、
更に裏面の剥離処理を施した台紙のみ切り抜く工程を連
続的に行なうことを特徴とする2重粘着ラベルの製造方
法を要旨とするものである。
次に実施例を示す。
本発明の2重粘着ラベルは、表面に剥離処理層を設けた
台紙2上に、所要の形状をもったラベル本体21がその
裏面に塗布されている感圧接着剤により貼合され、この
ラベル本体21の輪郭20の内側19を全周切断線22
で所要の形状に打抜き、また該切断線22より積大形の
全周切断線23を台紙2に形成して台紙24も分離可能
とした構成を有する(第5図参照)。
而してこのラベルは以下のように製造される。
まず、裏面に感圧性接着剤を塗着した印刷ラベル用紙1
を表面に剥離処理を施した台紙2に18@シ、該印刷ラ
ベル用紙1を印刷装置3及び4の間に挿通し、その途中
で、台紙2の切抜工程Aにおいて、型板5と打抜型板5
′を設けた台紙扱刃6により台紙2を第3図Aのaの如
く切抜ぎ、印刷工程B、Cで印刷版用型板7.8及び印
刷版9.10で印刷し、b、cの印刷を行なう。ラベル
切抜き工程りにおいて転貼看用抜刃11及びラベル用抜
刀12で切抜きの各工程を行なう。印刷機構により紙送
り用圧胴13と紙送り用圧胴駒14の紙送り装置で、第
1図矢印方向に移行させる。
第1工程の台紙切抜工程Aにおいては、台紙2のみが切
抜かれる。15は昇降台で、下側印刷装置4の高さは他
の部分より切抜き型板6の高さだけ低くする。同時に上
側印刷装置3に型板5並びに厚台紙17を設置し、この
厚台紙17の高さは台紙2のみが切れる高さとする。な
お、台紙切刃6は転結着用抜刃11より2mm乃至3 
mm外側を切り抜く必要がある。
次に第2工程は印刷版用型板7.8を上側印刷装置3に
設置し、型板7.8に印刷版9.10を接着する。昇降
台15の下側印刷装置4には印刷版用雄型台紙17を置
く。この場合多色印刷を行なう1こは複数個の印刷片を
一定間隔をもって並設する。
第3工程はラベル用紙に文字図形等の印刷された印刷部
分の輪郭20の切抜きと更にその一部を転貼肴ラベル部
19に切り抜く工程を同時に行なうのである。
1回の印刷機構の運転で昇降台15が昇降し、昇降台1
5の降下時に用紙送り圧胴13と紙送り用圧胴駒14の
間に挾まれたラベル用紙1は一定間隔に送られる。
昇降台15の昇圧時第1工程は台紙2のみ切抜き、第2
工程は夫々の印刷を、第3工程は印刷ラベル用紙1をラ
ベル21並びに輪郭20の内側即ち転貼者ラベル部19
に切抜く。
このように各工程が連続的に行われ、ラベル21は台紙
2に接着したま)送られ、切抜きかり1′は分離する。
ラベル部19は転用もあれば、点数収集成いは識別ラベ
ル等の用途にも使用できるものとする。
本発明の方法により製造されたラベルは台紙に一定間隔
に接着され、1個宛剥離して所要箇所に貼着するが、転
貼着する箇所の台紙は第1工程で抜刀により切り抜かれ
ているため、ラベル21は貼着後必要に応じて転貼着ラ
ベル部19は貼着する場合、その下側に台紙がありかつ
全周切断線23の一部が被貼着面に対し段部26となる
ので(第6図参照。)、容易に剥離する。従って転貼着
は円滑に行われる。第7図乃至第12図は本発明の2単
結着ラベルの使用方法を示すもので、第7図の状態で白
雪姫と小人を印刷したラベルの本体21が台紙2上に貼
着してあり、これを適宜の商品等27に貼着して通常の
使用がなされる。第10図も第7図と同様の状態である
。そのときラベル21には転貼着台紙24も裏面に付属
しており、従って転貼着ラベル部19をこの台紙24上
から剥離することにより本体とは別のラベル収集台紙や
ノー1〜、本等に貼着し直すことが可能となる。故にラ
ベルの転用や商品等の整理などに顕著な効果がある。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明に係る2!1貼着ラベル及びその製造方法
の一実施例を示したもので、第1図は製作工程正面図、
第2図は同じくラベルの正面図、第3図は平面図、第4
図はラベル用紙の使用状態を示す斜視図、第5図は2重
貼着ラベルの断面図、第6図はその使用状態の断面図、
第7図乃至第12図は2単結着ラベルの使用方法を説明
するための平面図である。 1・・印刷ラベル用紙、2・・台紙、19・・転貼看ラ
ベル部、20・・輪郭、21・・ラベル用紙、22.2
3・・全周切断線、24・・転貼着台紙、A・・切抜工
程、B、C・・印刷工程、D・・切抜き工程。 −二 IF5図

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)裏面に感圧性接着剤を塗布したラベル用紙と、表
    面に剥離処理層を設けた台紙と、ラベル用紙の輪郭の内
    側に全周切断線で区画形成した転貼着ラベル部と、該ラ
    ベル部の切断線より大形の全周切断線で区画形成した転
    貼着台紙とから成る2重粘着ラベル。
  2. (2)裏面に感圧性接着剤を塗布した印刷ラベル用紙を
    剥離処理を施した台紙に接着し、該台紙付印刷ラベル用
    紙の移動経路中において印刷部分の輪郭を切り抜く工程
    と、その一部を単独に貼着できるように切り抜き、更に
    裏面の剥離処理を施した台紙のみ切り抜く工程を連続的
    に行なうことを特徴とする2重粘着ラベルの製造方法。
JP7129783A 1983-04-22 1983-04-22 2重貼着ラベル及びその製造方法 Pending JPS59197076A (ja)

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JP7129783A JPS59197076A (ja) 1983-04-22 1983-04-22 2重貼着ラベル及びその製造方法

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JPS59197076A true JPS59197076A (ja) 1984-11-08

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JP7129783A Pending JPS59197076A (ja) 1983-04-22 1983-04-22 2重貼着ラベル及びその製造方法

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JP (1) JPS59197076A (ja)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2011075856A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute ラベルおよびラベルの使用方法
JP2011075857A (ja) * 2009-09-30 2011-04-14 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute ラベル連続体およびその加工方法
JP2011095616A (ja) * 2009-10-30 2011-05-12 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute Rfidラベル連続体、rfidラベル連続体の製造方法およびrfidラベル連続体の使用方法
JP2012159635A (ja) * 2011-01-31 2012-08-23 Sato Knowledge & Intellectual Property Institute ラベル連続体、ラベル連続体の加工方法

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