JPS62251784A - 貼着ラベル - Google Patents

貼着ラベル

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JPS62251784A
JPS62251784A JP9634686A JP9634686A JPS62251784A JP S62251784 A JPS62251784 A JP S62251784A JP 9634686 A JP9634686 A JP 9634686A JP 9634686 A JP9634686 A JP 9634686A JP S62251784 A JPS62251784 A JP S62251784A
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JP
Japan
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resin film
printing
label
foil stamping
transparent resin
Prior art date
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JP9634686A
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大沢 良雄
大沢 泰彦
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の目的 (産業上の利用分野) この発明は、台紙上に所定間隔おきで接着されたラベル
部を、1枚ずつ剥離して所要の箇所に貼着使用できるよ
うにした貼着ラベルに関するものである。
(従来の技術) 従来の貼着ラベルとしては、剥離処理を施した台紙上に
感圧性接着剤を介して樹脂フィルムを接着し、その表面
に直接印刷を施した状態で透明樹脂フィルムにて被覆し
たものが知られている。
(発明が解決しようとする問題点) ところが、この従来の貼着ラベルにおいては、樹脂フィ
ルムの表面に直接印刷が施されているため、印刷部が平
面的になって浮き上がらず、安っぽい印象を醸すという
問題があった。
発明の構成・ (問題点を解決するための手段) この発明は前記のような問題点に着目してなされたもの
であって、剥離処理を施した台紙上に感圧性接着剤を介
して樹脂フィルム及びリボン、レース等の布製の被膜体
を接着し、その表面に印刷及び又は箔押しを施した状態
で透明樹脂フィルムにて被覆している。
(作用) 従って、この発明の貼着ラベルにおいては、樹脂フィル
ム上に布製の被膜体を介して印刷又は箔押しされた印刷
、箔押し部が、表面の透明樹脂フィルムを通してレボン
、レース等をバックにして立体的に浮き上がり、高価な
印象を醸し出すことができる。
(実施例) 以下、この発明の一実施例を第1図及び第2図に従って
説明する。
さて、この実施例の貼着ラベル1は、シリコン等の剥離
処理を施した上質紙、アート紙、ミラコート紙等よりな
る帯状の台紙2の表面に、ラベル部3が感圧性接着剤を
介して所定間隔おきで接着して構成され、これらのラベ
ル部3を台紙2上から1枚ずつ剥離して、機器の表示部
等の所要箇所に貼着使用できるようになっている。各ラ
ベル部3は、台紙2上に接着された樹脂フィルム4及び
リボン、レース等の布製の被膜体5と、その表面に印刷
された文字や図形等の印刷、箔押し部6と、それらを被
覆する透明樹脂フィルム7とより構成されている。
このように、この実施例の貼着ラベル1においては、印
刷、箔押し部6が樹脂フィルム4の表面に直接設けられ
ることなく、樹脂フィルム4上に布製の被膜体5を介し
て設けられているため、ラベル部3を台紙2上から剥離
して機器表示部等の所要箇所に貼着使用した際に、文字
や図形等よりなる印刷、箔押し部6が透明樹脂フィルム
7を通してリボンやレースをバックにして立体的に浮き
上り、高価イ【印象を醸し出すことかできる。
次に、この実施例の貼着ラベル1を製造するための製造
方法の一例を第3図に従って説明する。
さて、同図に示す巻軸11には剥離処理を施した帯状の
台紙2上に感圧性接着剤を介して帯状の樹脂フィルム4
を接着したちのが巻取られており、その上方の巻軸12
には布製のリボンやレース等(感圧性接着剤を塗布して
もよい)よりなる帯状の被膜体5が巻取られている。両
巻軸11.12から繰り出される台紙2、樹脂フィルム
3及び被膜体5は一対の圧接ローラ13,14間で圧接
され、互いに重合された状態で印刷、箔押し装置15に
1zg欠的に送り込まれる。
この印刷、箔押し装置15内において、昇降盤に設けら
れた文字や図形等の印判16により被膜体5の表面に印
刷が施されるとともに、箔押し体(図示しない)により
箔押しが施されて、印刷、箔押し部6が設けられる。こ
のとき、多色印刷を行う必要がある場合には、所定間隔
をおいて並設された複数個の印判16が同時に使用され
る。
@2印11装置15の後方において、巻軸17には感圧
性接着剤を塗布した透明樹脂フィルム7が巻取られてい
る。この巻軸17から繰り出される透明樹脂フィルム7
は、前記印刷、箔押し部6のインクが乾燥する前に供給
ローラ18.19を介して被膜体5上に重合供給され、
下方の供給ローラ19及びそれと対向する圧接ローラ2
0により被膜体5の表面に被膜接着される。この状態で
それらの重合体が打抜装置21内に間欠的に送り込まれ
、切刃22により台紙2を除いて透明樹脂フィルム7、
被膜体5及び樹脂フィルム4に対し所定形状のラベル部
3の輪郭に相当するり災線が形成される。
次に、前記重合体が一対の分離ローラ23,24間に送
り込まれ、台紙2は切抜線にて切抜かれたラベル部3を
接着したままの状態で下方に引出されて貼着ラベル1と
なり、巻取軸25上に巻取られる。又、ラベル部3を切
抜いた透明樹脂フィルム7、被膜体5及び樹脂フィルム
4の抜きかすは、上方に引出されて別の巻取り軸26上
に巻取られる。従って、この製造方法によれば、前記の
ような構造の貼着ラベル1を容易に製造することができ
る。
なお、この発明は前記実施例の構成に限定されるもので
はなく、印刷及び箔押しのうちの一方のみを行ったり、
印刷と箔押しとを別々の部分で行ったり、この発明の趣
旨から逸脱しない範囲で任意に変更して具体化すること
も可能である。
発明の効果 以上詳述したようにこの発明は、樹脂フィルム上にリボ
ン、レース等の布製の被膜体を介して印刷された印刷、
箔押し部が、表面の透明樹脂フィルムを通してリボン、
レース等をバックにして立体的に浮き上がり、高価な印
像を醸し出すことができるという優れた効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
第1図はこの発明の一実施例を示す貼着ラベルの部分斜
視図、第2図は貼着ラベルの部分紋所面図、第3図は貼
着ラベルの製)′Xi方法を例示する略体側面図である
。 1・・・貼着ラベル、2・・・台紙、3・・・ラベル部
、4・・・樹脂フィルム、5・・・被膜体、6・・・印
刷、箔押し部、7・・・透明樹脂フィルム。 特  許  出  願  人       大沢  良
雄大−人 蚕彦

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1. 1、剥離処理を施した台紙(2)上に感圧性接着剤を介
    して樹脂フィルム(4)及び布製の被膜体(5)を接着
    し、その表面に印刷及び/又は箔押しを施した状態で透
    明樹脂フィルム(7)にて被覆したことを特徴とする貼
    着ラベル。
JP9634686A 1986-04-24 1986-04-24 貼着ラベル Granted JPS62251784A (ja)

Priority Applications (1)

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JP9634686A JPS62251784A (ja) 1986-04-24 1986-04-24 貼着ラベル

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JP9634686A JPS62251784A (ja) 1986-04-24 1986-04-24 貼着ラベル

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Publication Number Publication Date
JPS62251784A true JPS62251784A (ja) 1987-11-02
JPH0535873B2 JPH0535873B2 (ja) 1993-05-27

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ID=14162446

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JP2022000672A (ja) * 2020-06-19 2022-01-04 株式会社 創美 ロール状ラベル用紙およびロール状ラベル用紙の作製方法

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