JPH02123394A - 裏打台紙を残した表面基材の切断方法 - Google Patents
裏打台紙を残した表面基材の切断方法Info
- Publication number
- JPH02123394A JPH02123394A JP63277115A JP27711588A JPH02123394A JP H02123394 A JPH02123394 A JP H02123394A JP 63277115 A JP63277115 A JP 63277115A JP 27711588 A JP27711588 A JP 27711588A JP H02123394 A JPH02123394 A JP H02123394A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- base material
- surface base
- backing mount
- backing
- mount
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 31
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 9
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims abstract description 4
- 239000011888 foil Substances 0.000 claims description 5
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 4
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 abstract 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 abstract 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Treatment Of Fiber Materials (AREA)
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は、裏打台紙を残して表面の表面基材だけを切断
する方法に関するものであり、ラベルを多数裏打台紙に
順列させるラベルロール紙等に利用するものである。
する方法に関するものであり、ラベルを多数裏打台紙に
順列させるラベルロール紙等に利用するものである。
従来、例えばラベルを個々に切り離したラベルロール紙
とするすためには、抜き型を無切離のラベル紙上から押
圧して裏打台紙を残した状ｙ島でラベルだけを型抜きす
ることにより個々のラベルを形成していたのである。
とするすためには、抜き型を無切離のラベル紙上から押
圧して裏打台紙を残した状ｙ島でラベルだけを型抜きす
ることにより個々のラベルを形成していたのである。
しかしながら、抜き型によると、刃部を有しているため
危険で取り扱い難く、また欠損し易く耐久性が悪いと共
に、その製作に手間がかかるものであった。さらに、そ
の使用に際しては、押圧力の調整が面倒であり、且つ刃
部の連設部に生じ易い無力部位によって切断できない部
位が残存するという最大の問題点も生じていたのである
。
危険で取り扱い難く、また欠損し易く耐久性が悪いと共
に、その製作に手間がかかるものであった。さらに、そ
の使用に際しては、押圧力の調整が面倒であり、且つ刃
部の連設部に生じ易い無力部位によって切断できない部
位が残存するという最大の問題点も生じていたのである
。
そこで本発明は、レーザー光線を利用することにより良
好にラベル等の表面基材だけを切断するようにしたもの
である。 このため本発明は、裏打台紙に表面基材を剥離可能に貼
着状慝とし、表面基材のとから裏打台紙を通過させない
強さのレーザー光線を所定軌跡に移動照射することによ
り、裏打台紙上の表面基材を所定形状に切断する方法と
している。 なお、裏打台紙を表面に剥離加工した紙製裏打台紙とす
ると共に、表面基材を裏面に接着剤を塗布した構成とし
てもよい。 また裏打台紙をアルミ箔等の金属箔としてもよく、裏打
台紙及び表面基材の材質、構成は適宜であってプラスチ
ックや布等でも使用できるのである。 さらに、レーザー光線の強さは表面基材或いは裏打台紙
の材質のよって簡単に設定できるのである。なお裏打台
紙が表面基材より強度の強いものであることが妥当であ
る。 表面基材の切断形状も限定されず、自由な形状とするこ
とができる。
好にラベル等の表面基材だけを切断するようにしたもの
である。 このため本発明は、裏打台紙に表面基材を剥離可能に貼
着状慝とし、表面基材のとから裏打台紙を通過させない
強さのレーザー光線を所定軌跡に移動照射することによ
り、裏打台紙上の表面基材を所定形状に切断する方法と
している。 なお、裏打台紙を表面に剥離加工した紙製裏打台紙とす
ると共に、表面基材を裏面に接着剤を塗布した構成とし
てもよい。 また裏打台紙をアルミ箔等の金属箔としてもよく、裏打
台紙及び表面基材の材質、構成は適宜であってプラスチ
ックや布等でも使用できるのである。 さらに、レーザー光線の強さは表面基材或いは裏打台紙
の材質のよって簡単に設定できるのである。なお裏打台
紙が表面基材より強度の強いものであることが妥当であ
る。 表面基材の切断形状も限定されず、自由な形状とするこ
とができる。
表面基材の上から裏打台紙を通過させない強さのレーザ
ー光線を設定形状に沿って移動照射することにより、裏
打台紙は焼き切らないでその上の表面基材だけを所定形
状に焼き切り切断するのである。
ー光線を設定形状に沿って移動照射することにより、裏
打台紙は焼き切らないでその上の表面基材だけを所定形
状に焼き切り切断するのである。
以下、本発明を図面を参照しながら説明する。
第１図及び第２図はラベルロール紙の成形を示すもので
、まずシリコンの剥離加工１ａを施した紙製裏打台紙１
に、裏面に接着剤２ａを塗布すると共に表面にミラーコ
ー）２ｂを施した表面基材としての紙製ラベル紙２を剥
離可能に貼着して成る連続状ロールを用いる。 そして、レーザー光線照射器３からレーザー光線Ｋを照
射し、第１図の矢印軌跡のようにレーザー光線Ｋを移動
照射するのである。 この際のレーザー光線にの強さは、ラベル紙２だけを焼
き切って裏打台紙ｌは焼き切らないものであり、ラベル
紙２の強度によって簡単に可変調整できるものである。 本例では、レーザー光線にの照射によってＨ１図のよう
に四角形に切断されたラベルＳが間隔をおいて順列配惹
されるのであり、後は従来と同様にラベル自動貼り具に
備えて貼着使用するのである。 なお、第３図は表面基材としてのう慣ルＳの判例形状で
あり、この場合はレーザー光線を直線的に移動するだけ
でよい。 また、第４図は裏打台紙と表面基材の別個構成であり１
紙シー）４ａにアルミ箔４ｂを貼着した裏打台紙４と成
し１紙シート５ａにプラスチックフィルム５ｂを貼着し
た表面基材５と成している
、まずシリコンの剥離加工１ａを施した紙製裏打台紙１
に、裏面に接着剤２ａを塗布すると共に表面にミラーコ
ー）２ｂを施した表面基材としての紙製ラベル紙２を剥
離可能に貼着して成る連続状ロールを用いる。 そして、レーザー光線照射器３からレーザー光線Ｋを照
射し、第１図の矢印軌跡のようにレーザー光線Ｋを移動
照射するのである。 この際のレーザー光線にの強さは、ラベル紙２だけを焼
き切って裏打台紙ｌは焼き切らないものであり、ラベル
紙２の強度によって簡単に可変調整できるものである。 本例では、レーザー光線にの照射によってＨ１図のよう
に四角形に切断されたラベルＳが間隔をおいて順列配惹
されるのであり、後は従来と同様にラベル自動貼り具に
備えて貼着使用するのである。 なお、第３図は表面基材としてのう慣ルＳの判例形状で
あり、この場合はレーザー光線を直線的に移動するだけ
でよい。 また、第４図は裏打台紙と表面基材の別個構成であり１
紙シー）４ａにアルミ箔４ｂを貼着した裏打台紙４と成
し１紙シート５ａにプラスチックフィルム５ｂを貼着し
た表面基材５と成している
本発明によると、レーザー光線よって裏打台紙は焼き切
らないでその上の表面基材だけを所定形状に焼き切り切
断できるため、迅速且つ確実に表面基材を切断できる効
果が大きい。
らないでその上の表面基材だけを所定形状に焼き切り切
断できるため、迅速且つ確実に表面基材を切断できる効
果が大きい。
図面は本発明を説明するためのもので。
第１図はラベルロール紙におけるラベルの切断を示す平
面図。 第２図はその拡大縦断側面図。 第３図は別個ラベルロール紙の平面図、第４図は別個裏
打台紙及び表面基材の拡大縦断側面図である。 ４ｂ＝アルミ箔、 ５：表面基材、 ５ａ：紙シート、５ｂ Ｋ：レーザー光線、Ｓ ニブラスチックフィルム ： ラ ベル。
面図。 第２図はその拡大縦断側面図。 第３図は別個ラベルロール紙の平面図、第４図は別個裏
打台紙及び表面基材の拡大縦断側面図である。 ４ｂ＝アルミ箔、 ５：表面基材、 ５ａ：紙シート、５ｂ Ｋ：レーザー光線、Ｓ ニブラスチックフィルム ： ラ ベル。
Claims (3)
- （１）裏打台紙に表面基材を剥離可能に貼着状態とし、
表面基材の上から裏打台紙を通過させない強さのレーザ
ー光線を所定軌跡に移動照射することにより、裏打台紙
上の表面基材を所定形状に切断することを特徴とする裏
打台紙を残した表面基材の切断方法。 - （２）表面に剥離加工した紙製裏打台紙と、裏面に接着
剤を塗布した表面基材とした請求項第１項記載の表面基
材の切断方法。 - （３）裏打台紙を金属箔とした請求項第１項記載の表面
基材の切断方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277115A JPH02123394A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 裏打台紙を残した表面基材の切断方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63277115A JPH02123394A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 裏打台紙を残した表面基材の切断方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02123394A true JPH02123394A (ja) | 1990-05-10 |
Family
ID=17578992
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63277115A Pending JPH02123394A (ja) | 1988-11-01 | 1988-11-01 | 裏打台紙を残した表面基材の切断方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02123394A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025525A3 (de) * | 1997-11-19 | 1999-09-02 | Bernd Kempkens | Verfahren und vorrichtung zum ausschneiden von grund- und musterelementen für einen aus dem grund- und musterelementen zusammengesetzten bodenbelag |
| US6103989A (en) * | 1998-02-09 | 2000-08-15 | Lasercraft, Inc. | System and method for forming discrete laser-etched labels from continuous label stock |
| JP2008121140A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Barudan Co Ltd | デザインピースの刺繍加工方法 |
-
1988
- 1988-11-01 JP JP63277115A patent/JPH02123394A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1999025525A3 (de) * | 1997-11-19 | 1999-09-02 | Bernd Kempkens | Verfahren und vorrichtung zum ausschneiden von grund- und musterelementen für einen aus dem grund- und musterelementen zusammengesetzten bodenbelag |
| US6103989A (en) * | 1998-02-09 | 2000-08-15 | Lasercraft, Inc. | System and method for forming discrete laser-etched labels from continuous label stock |
| JP2008121140A (ja) * | 2006-11-10 | 2008-05-29 | Barudan Co Ltd | デザインピースの刺繍加工方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5591290A (en) | Method of making a laminate having variable adhesive properties | |
| EP0536852B1 (en) | Sign making web with tack killing overcoat removable by washing and related method | |
| EP0650154B1 (en) | Labels and manufacture thereof | |
| JP2833756B2 (ja) | 乾燥粘着剤層を備えるサイン製造用ウエブ | |
| EP2841515B1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum verbinden von folienenden einer ersten folienbahn und einer zweiten folienbahn | |
| JP2006231835A (ja) | 装飾パターンおよびその製造方法 | |
| WO2005123860A1 (ja) | 粘着シートの製造方法 | |
| WO2005116156A1 (ja) | 粘着シートおよびその製造方法 | |
| JP2005336249A (ja) | 易貼付性粘着シート及びその製造方法 | |
| HUT58599A (en) | Apparatus for pressing foils glueable in hot onto bearing surface | |
| JPS62210072A (ja) | ウエブに対して接着性表面コ−テイングを付与する方法及び装置 | |
| GB2232141A (en) | Method of producing labels | |
| JPH02123394A (ja) | 裏打台紙を残した表面基材の切断方法 | |
| GB2218682A (en) | Peel-off self adhesive stickers and labels | |
| JPH0157661B2 (ja) | ||
| JPH0372159B2 (ja) | ||
| GB2250950A (en) | Decorative sign making technique | |
| JPH0516606Y2 (ja) | ||
| JPH07258613A (ja) | 粘着ラベルの製造方法 | |
| JP2704920B2 (ja) | 台紙つき基材シートの切断方法 | |
| EP0827128B1 (en) | Apparatus and process for applying individual pre-spaced three dimensional indicia to a receiving surface | |
| JP2655172B2 (ja) | 熱活性アプリケーションシート及びそれを用いた転写方法 | |
| JPS6224027B2 (ja) | ||
| JPH05232878A (ja) | 台紙つき基材シートとその切断方法 | |
| JPH0344309Y2 (ja) |