JP2008121140A - デザインピースの刺繍加工方法 - Google Patents
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Abstract
【解決手段】 ユニフォーム等のベース生地22に下地シート28を被せ、レーザー光をデザインピース24の輪郭線より内側の切断線に沿って下地シート28に照射し、下地シート28の一部を切り取って開口部28aを形成する。下地シート28に素材生地29を被せ、開口部28aを取り囲む部分の下地シート28でベース生地22をレーザー光から遮蔽した状態で、レーザー光によりデザインピース24を素材生地29から切り抜く。下地シート28を除去した後に、デザインピース24の周縁をベース生地22に縫い付ける。同様にして、デザインピース24の上に小形のデザインピース25を張り付ける。
【選択図】 図3
Description
(a)下地シートを切り抜くときに、ベース生地が傷まないように、ベース生地よりも融点が低い下地シートを使用すること。
(b)下地シートとして紙を使用すること。紙の枚数を加減することで、下地シートの断熱効果をベース生地の材質に合わせて容易に調整できる。
(c)下地シートにロウ紙(パラフィン紙)を使用すること。ロウ紙はレーザー光による切断熱を吸収しやすいうえ、レーザー光を高速で走査でき、下地シートを短時間に切り抜くことができる。
(e)デザインピースを切り抜く前に、開口部の内側の領域において、素材生地を刺繍ミシンによりベース生地に仮縫いすること。仮縫い用の縫目が下地シートを縫い込まないため、デザインピースを切り抜いた後に、下地シートを楽に除去できる。
(f)この場合、仮縫い用の縫目をデザインピースの輪郭線と相似する形状で形成すること。こうすれば、素材生地の切抜ライン全体を予めベース生地に接合させておくことができる。
(h)デザインピースの周縁をベース生地に縫い付けた後に、下地シートをベース生地から除去すること。この場合は、下地シートに紙を使用するのが好ましい。紙製の下地シートであれば、下地シートを縫目で引き破いてベース生地から容易に除去できる。
(i)デザインピースを縫い付ける縫目としては、本縫い縫目、サテン縫目、千鳥縫目等の縁取り縫目を例示できる。
(1)図1に示す刺繍機1では、複数台の刺繍ミシン2に一台のレーザー切断装置3が組み合わされているが、刺繍ミシン2ごとにレーザー切断装置を並設した刺繍機を用いて上記方法を実施してもよい。
(2)図2に示すマーク23は上下二枚のデザインピース24,25で構成されているがマーク23を一枚のデザインピースで構成することもできる。
(3)図6(g)に示す工程では、デザインピース24を切り抜いた直後に下地シート28を除去しているが、デザインピース24の周縁を縫い付けた後に、下地シート28を千鳥縫目26で引き破って除去してもよい。
2 刺繍ミシン
3 レーザー切断装置
13 加工データ作成装置
19 レーザー光
21 ユニフォーム
22 ベース生地
23 マーク
24 デザインピース
26 千鳥縫目
28 下地シート
28a 下地シートの開口部
28b 開口部を取り囲む部分
29 素材生地
33 加工データ
40 仮縫い縫目
41 デザインピースの輪郭線
Claims (1)
- ベース生地に下地シートを介して素材生地を被せ、レーザー光により素材生地からデザインピースを切り抜き、デザインピースの周縁を刺繍ミシンによりベース生地に縫い付ける刺繍加工方法において、ベース生地に下地シートを被せてから素材生地を被せる前に、レーザー光をデザインピースの輪郭線より内側に対応する切断線に沿って下地シートに照射し、下地シートの一部を切り取って開口部を形成し、ベース生地に前記下地シートを介して素材生地を被せてデザインピースを切り抜くときに、開口部を取り囲む部分の下地シートでベース生地をレーザー光から遮蔽し、デザインピースを切り抜いた後に、下地シートをベース生地から除去することを特徴とするデザインピースの刺繍加工方法。
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2006
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