JPH0585432U - 複軸混和装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 原料の変質が生じたり、原料の風味が飛ぶこ
とが殆どなく、動力消費が少なくい複軸混和装置を提供
する。 【構成】 所定間隔で平行に配置され同一方向に回転す
る対となる駆動軸１５、１６及び該駆動軸１５、１６周
囲にそれぞれ取付けられた複数の攪拌棒１７、１８を備
える攪拌部材１２、１３と、上部の投入口１４を除く他
の内側断面形状が前記それぞれの攪拌棒１７、１８の合
成先端軌跡より少し大きい双円弧状となった混練容器１
１とを有してなる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、小麦粉（うどん粉を含む）あるいはその他の粉状物、粘質材料、半 練状物、その他の無機材料、粉体と液体等を混練するに適した複軸混和装置に関 する。

【０００２】

【従来の技術】

小麦粉に少量の水を加えて練り混む装置としては、図８に概略構造を示すよう に、二本の対向する駆動軸５０、５１に多数の攪拌棒５２、５３を位相を変えて それぞれ取付けた攪拌部材５４、５５を攪拌容器５６内で互いに反対方向に回転 させる複軸混和装置５７が知られている。なお、図８において５８は原料投入口 を示す。 このような従来の複軸混和装置５７は、投入された原料を攪拌容器５６の中央 に押し上げるように攪拌部材５４、５５が回転するので、低速では比較的混ざり が悪く、この為比較的早い速度（約６０ｒｐｍ）で回転させ、高速の攪拌棒５２ 、５３によって原料を内側に取込み回転させるようにしていた。 また、上部に原料が盛り上がる傾向にあるので、原料投入口５８からの下部は 下部広がりとなって、上部に盛り上がる原料の高さをできるだけ低くして、より 攪拌棒５２、５３によって掻き混ぜ易いように工夫されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、前記従来の複軸混和装置５７においては、攪拌部材５４、５５ の回転が比較的高速であるため、大きな動力が必要であり、この動力が最終的に は熱に変わるので、材料の風味が飛び、場合によっては変質を起こすという問題 点があった。この為、攪拌容器全体を冷却させながら、混練を行うことも行われ ていた。 また、攪拌部材５４、５５によって原料が掻き上げられて攪拌部材５４、５５ の上部に転がって残る原料もあるので、完全な攪拌が困難で、未混練の玉が生じ 易いという問題点があった なお、以上の問題点は、攪拌部材５４、５５の回転をそれぞれ逆方向にしても 同様に生じる問題点であった。 本考案は、かかる事情に鑑みてなされたもので、動力消費が少なく、攪拌時に 温度上昇が少ない複軸混和装置を提供することを目的とする。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

前記目的に沿う請求項１記載の複軸混和装置は、所定間隔で平行に配置され同 一方向に回転する対となる駆動軸及び該駆動軸周囲にそれぞれ取付けられた複数 の攪拌棒を備える攪拌部材と、上部の投入口を除く他の内側断面形状が前記それ ぞれの攪拌棒の合成先端軌跡より少し大きい双円弧状となった混練容器とを有し て構成されている。

【０００５】

【作用】

請求項１記載の複軸混和装置においては、まず攪拌部材の回転方向が同一方向 となっているので、一方の攪拌部材によって掻き上げられた原料は、他方の攪拌 部材の上に押し上げられ、他方の攪拌部材は、前記一方の攪拌部材と同一方向に 回転するので、原料の流れを変えることなく、円滑に原料を呼び込み攪拌棒によ んで押し潰すという作業を連続的に行うことができる。 また、一方の攪拌部材から他方の攪拌部材の原料の受渡しが円滑となるので、 攪拌部材の上部に無駄な空間を作る必要がなく、この為攪拌容器の内壁と攪拌部 材（即ち、攪拌棒の先端）との距離を小さくすることができ、これによって更に 一層の攪拌効果を発揮することができる。 この為、攪拌部材の回転は低速で済み、これによって動力損失が減少するので 、原料の加熱が小さくなる。

【０００６】

【実施例】

続いて、添付した図面を参照しつつ、本考案を具体化した実施例につき、説明 し、本考案の理解に供する。 ここに、図１は本考案の一実施例に係る複軸混和装置の断面図、図２は同側面 図、図３は同攪拌部材の攪拌棒の取付け位置を示す概略平面図、図４は攪拌棒の 一部省略平面図、図５は他の攪拌棒の取付け状態を示す正断面図、図６は他の攪 拌棒の取付け状態を示す正断面図、図７は原料の流れの状態を示す平面図である 。

【０００７】 図１〜図３に示すように、本考案の一実施例に係る複軸混和装置１０は、攪拌 容器１１と、該攪拌容器１１内に収納される攪拌部材１２、１３とを有して構成 されている。以下、これらについて詳しく説明する。

【０００８】 前記攪拌容器１１は、ステンレス板からなって、図１に示すように、内部の攪 拌部材１２、１３の外側軌跡に合わせて双円弧状となっている。該攪拌容器１１ の上部には原料投入口１４が設けられている。該原料投入口１４の下部幅はこの 実施例では攪拌部材１２、１３の中心距離の１．２５倍程度となっているが、０ ．８〜１．５倍程度が好ましく、前記攪拌容器１１の断面形状は前記原料投入口 １４を除く部分は、双円弧状となっている。

【０００９】 前記攪拌部材１２、１３は、駆動軸１５、１６と該駆動軸１５、１６のそれぞ れに取付けられた攪拌棒１７、１８とを有して構成されている。 前記攪拌棒１７、１８は、図３に示すようにＡ〜Ｆ方向に徐々に位相をずらし て取付けられ、投入された原料を図７の矢印Ｐ方向に循環させるようにしている 。 前記駆動軸１５、１６には歯車１９、２０が装着され、該歯車１９、２０には 別の歯車２１が噛合し、該歯車２１を回転駆動することによって、前記攪拌部材 １２、１３を同一方向に回転させるようにしている。なお、この実施例において は、前記攪拌部材１２、１３の回転速度は３０ｒｐｍとなっているが、原料によ っては２０〜５０ｒｐｍの範囲で選択することもできる。

【００１０】 図４には、前記攪拌棒１７、１８の内、両側端に配置されている攪拌棒を示す が、側板２２、２３の表面に合わせて、上面が平面状になっていると共に、取り 除いた原料を掻き出す為に、下部が進行方向に鋭角な斜め斜面となっている。 図６には、端部２本（図４に示す攪拌棒も含む）の攪拌棒１７、１８の取付け 方法を示すが、駆動軸１５、１６の取付け孔に袋ナット２４で螺子止めされてい る。 そして、図５にはその残りの攪拌棒１７、１８の取付け方法を示すが、図に示 すように駆動軸１５、１６の取付け孔に装着された攪拌棒１７、１８の端部がか しめられている。

【００１１】 前記攪拌容器１１は、その両側下部に前記駆動軸１５、１６を回転自由に支持 する軸受が設けられている。前記歯車２１は該攪拌容器１１の一方側中央に回転 自由に取り付けられた回転軸２５に取付けられ、該回転軸２５の一端から回動動 力を与えることによって、前記歯車２１を回転駆動するようになっている。 そして、該攪拌容器１１の他側中央には固定軸２６が設けられ、該固定軸２６ を回転させることによって該攪拌容器１１全体を傾動させ、前記原料投入口１４ から混練された原料を排出するようになっている。 なお、該攪拌容器１１の傾動機構としては、前記回転軸２５からの回転動力を 用いることも可能であり、これによって更に装置が簡略化される。なお、図２に おいて、２７はこれを支持する架台を示す。

【００１２】 従って、該複軸混和装置１０を使用する場合には、まず原料投入口１４から小 麦粉と所定量の水を入れ、攪拌部材１２、１３を同一方向に回転させる。これに よって、投入した小麦粉と水が混練されるが、攪拌部材１２、１３が同一方向を 回っているので、一旦攪拌部材１３によって上部に掻き上げられた原料は、攪拌 部材１２によって連続的に掻きこまれ、円滑に小麦粉と水との攪拌が行われる。 そして、攪拌容器１１の内側は双円弧状となって、攪拌部材１２、１３の先端 軌跡円に隣接しているので、攪拌容器１１内に原料が付着することなく混練が行 われる。 前記実施例に係る複軸混和装置１０と、前記従来例に係る複軸混和装置５７と を比較すると、前記実施例に係る複軸混和装置１０においては、同一容量の小麦 粉と水を混練するに、動力が１／４程度の他、発熱が殆ど無かった。 従って、小麦粉を練る場合に風味が飛ぶことが少なく、更には冷却しない状態 で混練を行っても組成の変成を生じなかった。 前記実施例においては、全ての材料をステンレスによって構成したが、更にそ の内側に弗化樹脂のコーティングあるいはその他の合成樹脂によるコーティング を行うことも可能であり、これによって更に原料の剥離が良くなる。

【００１３】

【考案の効果】

請求項１記載の複軸混和装置は、以上の説明からも明らかなように、攪拌部材 の回転方向を同一方向としているので、攪拌部材によって上部に掻き上げられて その場に留まる原料が極めて少なく、これによって効率的に攪拌を行える。 また、攪拌部材の上部に滞る原料が少ないので、攪拌容器の内側を投入口の直 下から攪拌部材の先端軌跡に沿わせることができ、これによって更に攪拌効果が 向上する。 そして、攪拌効率が向上したので、動力損失も少なくなり、これによって発熱 が少ないので、食品の場合には、拡散される物の香りや風味の飛散が少なく、更 には熱によって原料が変成することがない。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係る複軸混和装置の断面図
である。

【図２】同側面図である。

【図３】同複軸混和装置の攪拌部材の攪拌棒の取付け位
置を示す概略平面図である。

【図４】攪拌棒の一部省略平面図である。

【図５】他の攪拌棒の取付け状態を示す正断面図であ
る。

【図６】他の攪拌棒の取付け状態を示す正断面図であ
る。

【図７】原料の流れの状態を示す平面図である。

【図８】比較例に係る複軸混和装置の断面図である。

【符号の説明】

１０ 複軸混和装置 １１ 攪拌容器 １２ 攪拌部材 １３ 攪拌部材 １４ 原料投入口 １５ 駆動軸 １６ 駆動軸 １７ 攪拌棒 １８ 攪拌棒 １９ 歯車 ２０ 歯車 ２１ 歯車 ２２ 側板 ２３ 側板 ２４ 袋ナット ２５ 回転軸 ２６ 固定軸 ２７ 架台

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 所定間隔で平行に配置され同一方向に回
   転する対となる駆動軸及び該駆動軸周囲にそれぞれ取付
   けられた複数の攪拌棒を備える攪拌部材と、上部の投入
   口を除く他の内側断面形状が前記それぞれの攪拌棒の合
   成先端軌跡より少し大きい双円弧状となった混練容器と
   を有してなることを特徴とする複軸混和装置。