JP2000342949A - 飛灰の混練装置 - Google Patents
飛灰の混練装置Info
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- JP2000342949A JP2000342949A JP11159500A JP15950099A JP2000342949A JP 2000342949 A JP2000342949 A JP 2000342949A JP 11159500 A JP11159500 A JP 11159500A JP 15950099 A JP15950099 A JP 15950099A JP 2000342949 A JP2000342949 A JP 2000342949A
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- fly ashes
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- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 飛灰の混練、排出をスムーズに行って所望の
混練能力を発揮することができる飛灰の混練装置を提供
する。 【解決手段】 一端側に飛灰の投入部９を、他端側に排
出部１０を備えた混練槽２内に二本の混練軸３、３´を
平行に回転自在に配設する。また、投入部９付近の混練
軸３、３´には飛灰を排出部１０側に向けて送り込むス
クリュ−羽根１１を取付ける。スクリュ−羽根１１に続
く混練軸３、３´には略棒状の混練部材１２を軸回りに
所定角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の
配置となるように立設する。そして、投入部９に投入さ
れた飛灰をスクリュー羽根１１によって混練槽２内方へ
強制的に押し込むことによって略棒状の混練部材１２を
使用していても飛灰の移動をスムーズに行い、所望の混
練能力を発揮させる。
混練能力を発揮することができる飛灰の混練装置を提供
する。 【解決手段】 一端側に飛灰の投入部９を、他端側に排
出部１０を備えた混練槽２内に二本の混練軸３、３´を
平行に回転自在に配設する。また、投入部９付近の混練
軸３、３´には飛灰を排出部１０側に向けて送り込むス
クリュ−羽根１１を取付ける。スクリュ−羽根１１に続
く混練軸３、３´には略棒状の混練部材１２を軸回りに
所定角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の
配置となるように立設する。そして、投入部９に投入さ
れた飛灰をスクリュー羽根１１によって混練槽２内方へ
強制的に押し込むことによって略棒状の混練部材１２を
使用していても飛灰の移動をスムーズに行い、所望の混
練能力を発揮させる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、都市ゴミや産業廃
棄物等の焼却に伴い発生する飛灰にキレート剤や水を添
加して混練することにより、飛灰中に含まれる重金属を
固定し、また飛散することのようないようにする飛灰の
混練装置に関する。
棄物等の焼却に伴い発生する飛灰にキレート剤や水を添
加して混練することにより、飛灰中に含まれる重金属を
固定し、また飛散することのようないようにする飛灰の
混練装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】飛灰には鉛、水銀、クロム等の有害な重
金属が含まれており、この重金属が溶出して環境を汚染
しないように不溶化処理などの安定化処理を行う必要が
ある。この飛灰の安定化処理方法として、薬剤による化
学的安定化法やセメント固化法があり、キレート剤また
はセメントを加え、水とともに混練装置にて混練するこ
とが行われている。
金属が含まれており、この重金属が溶出して環境を汚染
しないように不溶化処理などの安定化処理を行う必要が
ある。この飛灰の安定化処理方法として、薬剤による化
学的安定化法やセメント固化法があり、キレート剤また
はセメントを加え、水とともに混練装置にて混練するこ
とが行われている。
【０００３】飛灰処理の混合機としては、混練が連続的
に行えるという利点から、複数の撹拌羽根を有する水平
二軸型の混練装置を使用することがある。また、飛灰に
水を添加して混練すると付着しやすい性状となるため
に、混練羽根として、棒状の混練部材を混練軸周面に位
相をずらしながら放射状に多数立設し、飛灰の付着を極
力少なくしながら混練するものがある。
に行えるという利点から、複数の撹拌羽根を有する水平
二軸型の混練装置を使用することがある。また、飛灰に
水を添加して混練すると付着しやすい性状となるため
に、混練羽根として、棒状の混練部材を混練軸周面に位
相をずらしながら放射状に多数立設し、飛灰の付着を極
力少なくしながら混練するものがある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、棒状の
混練部材を回転させてそのスクリュー作用によって飛灰
を排出側に移動させる方法では、推進力が弱くて投入し
た飛灰量に見合った量の排出が行われず、特に、水の添
加量を多くして飛灰を泥状化させてしまうと排出するこ
とすらできなくなるなど、所望の混練能力を十分に発揮
することができないという問題点があった。
混練部材を回転させてそのスクリュー作用によって飛灰
を排出側に移動させる方法では、推進力が弱くて投入し
た飛灰量に見合った量の排出が行われず、特に、水の添
加量を多くして飛灰を泥状化させてしまうと排出するこ
とすらできなくなるなど、所望の混練能力を十分に発揮
することができないという問題点があった。
【０００５】本発明は上記の点に鑑み、飛灰の混練、排
出をスムーズに行って所望の混練能力を発揮することが
できる飛灰の混練装置を提供することを課題とする。
出をスムーズに行って所望の混練能力を発揮することが
できる飛灰の混練装置を提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は上記の課題を解
決するために、一端側に飛灰の投入部を、他端側に排出
部を備えた混練槽内に二本の混練軸を平行に回転自在に
配設し、投入部付近の混練軸には飛灰を排出部側に向け
て送り込むスクリュ−羽根を取付けると共に、該スクリ
ュ−羽根に続く混練軸には略棒状の混練部材を軸回りに
所定角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の
配置となるように立設したことを特徴としている。
決するために、一端側に飛灰の投入部を、他端側に排出
部を備えた混練槽内に二本の混練軸を平行に回転自在に
配設し、投入部付近の混練軸には飛灰を排出部側に向け
て送り込むスクリュ−羽根を取付けると共に、該スクリ
ュ−羽根に続く混練軸には略棒状の混練部材を軸回りに
所定角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の
配置となるように立設したことを特徴としている。
【０００７】
【発明の実施の形態】本発明に係る請求項１記載の飛灰
の混練装置にあっては、混練槽の投入部に投入された飛
灰はスクリュー羽根による強い推進力によって混練槽内
方へと強制的に送り込まれる。飛灰が混練槽内方へと進
むと、水やキレート剤を適宜添加し、略棒状の混練部材
によって混練しながら排出部へと移動させていく。この
略棒状の混練部材では飛灰を移動させるための推進力が
弱いが、スクリュー羽根によって飛灰を強制的に送り込
んでいるために混練槽内の飛灰は排出側へと順次押し出
されていく。このように、混練槽の投入部付近の飛灰を
スクリュー羽根によって混練槽内方へと強制的に送り込
むことによって飛灰の排出を容易にし、これによって所
望の混練能力を発揮できる。
の混練装置にあっては、混練槽の投入部に投入された飛
灰はスクリュー羽根による強い推進力によって混練槽内
方へと強制的に送り込まれる。飛灰が混練槽内方へと進
むと、水やキレート剤を適宜添加し、略棒状の混練部材
によって混練しながら排出部へと移動させていく。この
略棒状の混練部材では飛灰を移動させるための推進力が
弱いが、スクリュー羽根によって飛灰を強制的に送り込
んでいるために混練槽内の飛灰は排出側へと順次押し出
されていく。このように、混練槽の投入部付近の飛灰を
スクリュー羽根によって混練槽内方へと強制的に送り込
むことによって飛灰の排出を容易にし、これによって所
望の混練能力を発揮できる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明に係る飛灰の混練装置の実施例
を図面に基づいて説明する。
を図面に基づいて説明する。
【０００９】図中の１は飛灰にキレート剤や水を添加し
て混練する混練装置であって、混練槽２内に二本の平行
な混練軸３、３´を貫通し、混練槽２の支持台４に固定
した軸受５により回転自在に配設している。
て混練する混練装置であって、混練槽２内に二本の平行
な混練軸３、３´を貫通し、混練槽２の支持台４に固定
した軸受５により回転自在に配設している。
【００１０】混練軸３、３´の一端部には減速機６、６
´を介して駆動用モータ７、７´を取り付け、該駆動用
モータ７、７´の駆動によって混練軸３、３´を所望の
回転数で回転可能にしている。なお、混練軸３、３´の
他端部に二点鎖線で示すようにギヤ８、８´を装着する
と混練軸３、３´を互いに同期速度で回転させることも
可能となる。
´を介して駆動用モータ７、７´を取り付け、該駆動用
モータ７、７´の駆動によって混練軸３、３´を所望の
回転数で回転可能にしている。なお、混練軸３、３´の
他端部に二点鎖線で示すようにギヤ８、８´を装着する
と混練軸３、３´を互いに同期速度で回転させることも
可能となる。
【００１１】混練槽２の一端側には飛灰の投入部９を配
設する一方、他端側には排出部１０を配設してある。飛
灰の投入部９の付近の混練軸３、３´には飛灰を混練槽
２内方に向けて送り込むスクリュ−羽根１１を取付けて
いる。なお、このスクリュ−羽根１１はスクリュー状に
連続した羽根でも、またスクリュー状に不連続に形成し
た羽根でも、またアーム先端に羽根をつけたものをスク
リュー状に配置したものであっても良い。また、混練軸
３、３´を異なった回転数で回転させるようにしたとき
は双方の混練軸３、３´に取付けたスクリュ−羽根１１
が接触することのない大きさとしておくと良い。
設する一方、他端側には排出部１０を配設してある。飛
灰の投入部９の付近の混練軸３、３´には飛灰を混練槽
２内方に向けて送り込むスクリュ−羽根１１を取付けて
いる。なお、このスクリュ−羽根１１はスクリュー状に
連続した羽根でも、またスクリュー状に不連続に形成し
た羽根でも、またアーム先端に羽根をつけたものをスク
リュー状に配置したものであっても良い。また、混練軸
３、３´を異なった回転数で回転させるようにしたとき
は双方の混練軸３、３´に取付けたスクリュ−羽根１１
が接触することのない大きさとしておくと良い。
【００１２】スクリュ−羽根１１に続く混練軸３、３´
には略棒状の混練部材１２を軸回りに所定角度ずつずら
しながら軸方向に所定間隔で螺旋状の配置となるように
立設しており、図示例では、混練部材１２を混練軸３、
３´に貫通させると共に、隣接する混練部材１２をそれ
ぞれ６０度ずつずらしながら配置しており、これによっ
て混練部材１２を二条の螺旋状の配置とし、この螺旋状
配置の混合部材１２の回転によるスクリュ−作用で飛灰
を混練しながら移動させるようにしている。
には略棒状の混練部材１２を軸回りに所定角度ずつずら
しながら軸方向に所定間隔で螺旋状の配置となるように
立設しており、図示例では、混練部材１２を混練軸３、
３´に貫通させると共に、隣接する混練部材１２をそれ
ぞれ６０度ずつずらしながら配置しており、これによっ
て混練部材１２を二条の螺旋状の配置とし、この螺旋状
配置の混合部材１２の回転によるスクリュ−作用で飛灰
を混練しながら移動させるようにしている。
【００１３】なお、混練部材１２の形状については、略
棒状のものであって、丸棒、角棒、平板状のもの等、種
々の断面形状のものを採用することができ、また、この
混練部材１２のずらす角度や設置本数等は何ら限定する
ものでなく、更に、螺旋状の配置とは隣接して配置する
混練部材１２の位相をずらし、混練部材１２を回転させ
たときにて飛灰を排出部１０に向けて移動させる推進力
を与えるように配置していることを意味するものであ
る。
棒状のものであって、丸棒、角棒、平板状のもの等、種
々の断面形状のものを採用することができ、また、この
混練部材１２のずらす角度や設置本数等は何ら限定する
ものでなく、更に、螺旋状の配置とは隣接して配置する
混練部材１２の位相をずらし、混練部材１２を回転させ
たときにて飛灰を排出部１０に向けて移動させる推進力
を与えるように配置していることを意味するものであ
る。
【００１４】１３は混練槽２内での飛灰の滞留時間や滞
留量を調整する排出調整板であり、図３に示すように、
調整板１３に高さ調整用の長孔１４を穿設し、該長孔１
４の範囲内で適宜に高さ調整をしてボルト１５で固定す
るようにしている。
留量を調整する排出調整板であり、図３に示すように、
調整板１３に高さ調整用の長孔１４を穿設し、該長孔１
４の範囲内で適宜に高さ調整をしてボルト１５で固定す
るようにしている。
【００１５】１６は混練槽２内に添加される水による湿
気が飛灰の投入部９側に進入することを極力阻止するた
めの仕切板であって、該仕切板１６には仕切高さを調整
するための仕切調整板１７を取付けている。該仕切調整
板１７は、図４に示すように、穿設した調整用の長孔１
８の範囲内で適宜に上下調整してボルト１９で固定する
ようにしている。
気が飛灰の投入部９側に進入することを極力阻止するた
めの仕切板であって、該仕切板１６には仕切高さを調整
するための仕切調整板１７を取付けている。該仕切調整
板１７は、図４に示すように、穿設した調整用の長孔１
８の範囲内で適宜に上下調整してボルト１９で固定する
ようにしている。
【００１６】しかして、上記飛灰の混練装置によって飛
灰を混練する場合、飛灰貯蔵槽（図せず）から飛灰を所
定量ずつ払い出して混練装置１の投入部９に投入し始め
ると、駆動用モータ７、７´を駆動して混練軸３、３´
を回転させる。
灰を混練する場合、飛灰貯蔵槽（図せず）から飛灰を所
定量ずつ払い出して混練装置１の投入部９に投入し始め
ると、駆動用モータ７、７´を駆動して混練軸３、３´
を回転させる。
【００１７】混練軸３、３´が回転すると、飛灰はスク
リュー羽根１１によって混練槽２内方へと送り込まれて
略棒状の混練部材１２群の中へと移動していく。なお、
スクリュー羽根１１による飛灰の送り能力は、飛灰貯蔵
槽から投入される飛灰供給量と略同等以上とする。
リュー羽根１１によって混練槽２内方へと送り込まれて
略棒状の混練部材１２群の中へと移動していく。なお、
スクリュー羽根１１による飛灰の送り能力は、飛灰貯蔵
槽から投入される飛灰供給量と略同等以上とする。
【００１８】そして、混練部材１２の上位でかつ仕切板
１６の近くの適宜位置に配設した添加ノズル（図示せ
ず）より水やキレート剤を適宜量ずつ添加し、螺旋状配
置の混練部材１２の回転によって混ぜ合せながらそのス
クリュー作用によって排出部１０方向へと移動させてい
く。なお、混練部材１２の羽根は略棒状であるために飛
灰を移動させる推進力は小さいが、スクリュー羽根１１
によって飛灰が強制的に次々と押し込まれてくることに
よって略棒状の混練部材１２でも飛灰をスムーズに移動
させて排出部１０から安定的に排出させる。
１６の近くの適宜位置に配設した添加ノズル（図示せ
ず）より水やキレート剤を適宜量ずつ添加し、螺旋状配
置の混練部材１２の回転によって混ぜ合せながらそのス
クリュー作用によって排出部１０方向へと移動させてい
く。なお、混練部材１２の羽根は略棒状であるために飛
灰を移動させる推進力は小さいが、スクリュー羽根１１
によって飛灰が強制的に次々と押し込まれてくることに
よって略棒状の混練部材１２でも飛灰をスムーズに移動
させて排出部１０から安定的に排出させる。
【００１９】このように、スクリュー羽根１１によって
飛灰を混練槽２内方へ強制的に押し込むことによって略
棒状の混練部材１２を使用していても送りがスムーズに
行われ、安定的な排出が可能となり、これによって所望
の混練能力を発揮させることができる。
飛灰を混練槽２内方へ強制的に押し込むことによって略
棒状の混練部材１２を使用していても送りがスムーズに
行われ、安定的な排出が可能となり、これによって所望
の混練能力を発揮させることができる。
【００２０】
【発明の効果】以上のように本発明の飛灰の混練装置に
あっては、一端側に飛灰の投入部を、他端側に排出部を
備えた混練槽内に二本の混練軸を平行に回転自在に配設
し、投入部付近の混練軸には飛灰を排出部側に向けて送
り込むスクリュ−羽根を取付けると共に、該スクリュ−
羽根に続く混練軸には略棒状の混練部材を軸回りに所定
角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の配置
となるように立設したので、スクリュー羽根によって飛
灰を混練槽内方へと強制的に送り込むことによって略棒
状の混練部材１２を使用していても送りがスムーズに行
われて安定的に排出され、所望の混練能力を発揮でき
る。
あっては、一端側に飛灰の投入部を、他端側に排出部を
備えた混練槽内に二本の混練軸を平行に回転自在に配設
し、投入部付近の混練軸には飛灰を排出部側に向けて送
り込むスクリュ−羽根を取付けると共に、該スクリュ−
羽根に続く混練軸には略棒状の混練部材を軸回りに所定
角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の配置
となるように立設したので、スクリュー羽根によって飛
灰を混練槽内方へと強制的に送り込むことによって略棒
状の混練部材１２を使用していても送りがスムーズに行
われて安定的に排出され、所望の混練能力を発揮でき
る。
【図１】本発明に係る飛灰の混練装置の一実施例を示す
一部切り欠き正面図である。
一部切り欠き正面図である。
【図２】図１の一部切り欠き平面図である
【図３】図２のＡ−Ａ線矢視図である。
【図４】図２のＢ−Ｂ線矢視図である。
１…混練装置 ２…混練槽 ３、３´…混練軸 ７、７´…駆動用モー
タ ９…投入部 １０…排出部 １１…スクリュー羽根 １２…略棒状の混
練部材 １３…排出調整板 １７…仕切調整板
タ ９…投入部 １０…排出部 １１…スクリュー羽根 １２…略棒状の混
練部材 １３…排出調整板 １７…仕切調整板
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 神尾 昌宏 兵庫県明石市大久保町江井島1013番地の１ 日工株式会社内 Ｆターム(参考） 4D004 AA37 AB03 CA15 CA34 CB28 CC03 CC06 4G078 AA01 AB20 BA01 BA07 DA01 DA09 DA28 DB03 EA10
Claims (1)
- 【請求項１】一端側に飛灰の投入部を、他端側に排出部
を備えた混練槽内に二本の混練軸を平行に回転自在に配
設し、投入部付近の混練軸には飛灰を排出部側に向けて
送り込むスクリュ−羽根を取付けると共に、該スクリュ
−羽根に続く混練軸には略棒状の混練部材を軸回りに所
定角度ずつずらしながら軸方向に所定間隔で螺旋状の配
置となるように立設したことを特徴とする飛灰の混練装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11159500A JP2000342949A (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 飛灰の混練装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP11159500A JP2000342949A (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 飛灰の混練装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000342949A true JP2000342949A (ja) | 2000-12-12 |
Family
ID=15695135
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP11159500A Pending JP2000342949A (ja) | 1999-06-07 | 1999-06-07 | 飛灰の混練装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000342949A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167542A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Fujisash Co | 混練部材及びロータ及び飛灰等用混練機 |
| JP2008136890A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujisash Co | 混練機 |
| US20100284237A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-11-11 | Yusuke Takemoto | Kneading apparatus |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
| JP2020099845A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | Ｊ＆Ｔ環境株式会社 | 飛灰混練機およびロッド |
-
1999
- 1999-06-07 JP JP11159500A patent/JP2000342949A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006167542A (ja) * | 2004-12-14 | 2006-06-29 | Fujisash Co | 混練部材及びロータ及び飛灰等用混練機 |
| JP2008136890A (ja) * | 2006-11-30 | 2008-06-19 | Fujisash Co | 混練機 |
| US20100284237A1 (en) * | 2007-10-02 | 2010-11-11 | Yusuke Takemoto | Kneading apparatus |
| US8770825B2 (en) * | 2007-10-02 | 2014-07-08 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members |
| US20140269148A1 (en) * | 2007-10-02 | 2014-09-18 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus |
| US9610552B2 (en) * | 2007-10-02 | 2017-04-04 | Shin Nichinan Co., Ltd. | Kneading apparatus with rotary shafts having stirring members and side blocking plates extending above shafts |
| JP2020099845A (ja) * | 2018-12-20 | 2020-07-02 | Ｊ＆Ｔ環境株式会社 | 飛灰混練機およびロッド |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
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| A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20080410 |
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| A02 | Decision of refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 Effective date: 20080731 |