JP2005238015A - ミキサー - Google Patents

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Abstract

【課題】 被混合物を充分に撹拌することのできるミキサーを提供すること。
【解決手段】 内部に被撹拌材料を収容する円筒状の収容容器と、前記収容容器の中央に回転自在に周囲を支承された旋回体と、前記旋回体の旋回中心から偏心した位置に垂設された第１の軸と、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車と、前記第１の軸の下端に取り付けられた回転ブレードと、前記旋回体の旋回中心に垂設され、駆動モータによって回転駆動される主軸と、前記主軸の下端に形成された歯車と噛合し前記第１の軸に固定された第１歯車と、前記主軸の外周に回転自在に支承された中空状の副軸と、前記副軸を回転駆動する第２の駆動モータと、前記副軸によって回転駆動されると共に前記旋回体上に回転自在に設置された第２の軸と、前記第２の軸によって回転駆動される回転羽根とを備え、前記駆動モータによって前記回転ブレードが自転及び公転し、前記第２の駆動モータによって前記回転羽根が自転及び公転するので、被混合物を充分に撹拌することができる。
【選択図】 図１

Description

本発明は、撹拌羽根或いはブレードが自転及び公転することにより、被撹拌物を効率よく混ぜるミキサーに関するものである。
従来より、撹拌羽根等を自転、公転させることにより撹拌混合するミキサーが種々提案されている。例えば、特開２０００‐１４０８２０号公報には、脱水ケーキ、建設残土などに固化材、添加剤等を加え公転する撹拌翼と公転しながら自転するロータによって造粒物を造る装置が開示されている。また、特開２００２‐７９０７２号公報には、材料を貯めるドラム内に公転する撹拌翼と公転しながら自転するロータを備える装置を用い、焼却した鶏ふんを造粒する造粒方法が開示されている。
特開２０００‐１４０８２０号公報 特開２００２‐０７９０７２号公報
以上のように構成された従来のミキサーは、造粒を目的とするために、撹拌翼を低速回転し且つロータを高速回転しながら粉体を加えたり、撹拌翼とドラム内壁との隙間を調整する機構を備えたものであった。しかし、駆動モータの一つがドラムの下に設けられており、回転軸がドラムの中央を貫いている。このため、ドラムの容積を充分に活用することができなかった。また、効果的な撹拌を行うことが困難であった。
この発明は上記に鑑み提案されたもので、容積を充分に活用することができるとともに、効率良く被撹拌物を撹拌することのできるミキサーを提供することを目的とする。
上記目的を達成する為に、本発明のミキサーは、内部に被撹拌材料を収容する円筒状の収容容器と、前記収容容器の中央に回転自在に周囲を支承された旋回体と、前記旋回体の旋回中心から偏心した位置に垂設された第１の軸と、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車と、前記第１の軸の下端に取り付けられた回転ブレードと、前記旋回体の旋回中心に垂設され、駆動モータによって回転駆動される主軸と、前記主軸の下端に形成された歯車と噛合し前記第１の軸に固定された第１歯車と、前記主軸の外周に回転自在に支承された中空状の副軸と、前記副軸を回転駆動する第２の駆動モータと、前記副軸によって回転駆動されると共に前記旋回体上に回転自在に設置された第２の軸と、前記第２の軸によって回転駆動される回転羽根とを備え、前記駆動モータによって前記回転ブレードが自転及び公転し、前記第２の駆動モータによって前記回転羽根が自転及び公転することを特徴としている。
また、請求項２に記載の発明において、前記旋回体は、前記収容容器の内周壁近傍を旋回する撹拌ブレードを備えたことを特徴とする。
また、請求項３に記載の発明において、前記回転ブレードは、複数のブレード体を備えたことを特徴とする。
また、請求項４に記載の発明において、前記回転羽根は、相互に逆方向に回転する一対の羽根体を備えたことを特徴とする。
また、請求項５に記載の発明において、前記旋回体は、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車とによって旋回することを特徴とする。
この発明は上記した構成からなるので、以下に説明するような効果を奏することができる。
請求項１に記載の発明では、内部に被撹拌材料を収容する円筒状の収容容器と、前記収容容器の中央に回転自在に周囲を支承された旋回体と、前記旋回体の旋回中心から偏心した位置に垂設された第１の軸と、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車と、前記第１の軸の下端に取り付けられた回転ブレードと、前記旋回体の旋回中心に垂設され、駆動モータによって回転駆動される主軸と、前記主軸の下端に形成された歯車と噛合し前記第１の軸に固定された第１歯車と、前記主軸の外周に回転自在に支承された中空状の副軸と、前記副軸を回転駆動する第２の駆動モータと、前記副軸によって回転駆動されると共に前記旋回体上に回転自在に設置された第２の軸と、前記第２の軸によって回転駆動される回転羽根とを備え、前記駆動モータによって前記回転ブレードが自転及び公転し、前記第２の駆動モータによって前記回転羽根が自転及び公転するので、収容容器を充分に活用することができるとともに、効率良く被撹拌物を撹拌することができる。
請求項２に記載の発明では、前記旋回体は、前記収容容器の内周壁近傍を旋回する撹拌ブレードを備えたので、回転羽根、回転ブレード、撹拌ブレードの３つで効率よく混練することができる。
請求項３に記載の発明では、前記回転ブレードは、複数のブレード体を備えたので、回転ブレードによる撹拌効率を向上することができる。
請求項４に記載の発明では、前記回転羽根は、相互に逆方向に回転する一対の羽根体を備えたので、回転羽根による撹拌効率を一層向上することができる。
請求項５に記載の発明では、前記旋回体は、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車とによって旋回するので、旋回体に回転自在に取り付けられた回転ブレード及び回転羽根がそれぞれ自転するとともに公転運動する。
収容容器の容積を充分に活用することができるとともに、効率良く被撹拌物を撹拌するという目的を、駆動モータを収容容器の上に設置するとともに、回転ブレードと回転羽根を自転及び公転することにより実現することができる。
以下、本発明の一実施例について説明する。図１は、本発明に係るミキサーの一例を示す縦断面図、図２は、本発明のミキサーの回転ブレード及び羽根部を示す平面図である。本実施例において、内部に被撹拌材料を収容する円筒状の収容容器１０と、前記収容容器１０の中央に回転自在に周囲を支承された旋回体１１と、前記旋回体１１の旋回中心１１ａから偏心した位置に垂設された第１の軸１２と、前記第１の軸１２の上端に形成された第１歯車１３と噛合する内接歯車１４と、前記第１の軸１２の下端に取り付けられた回転ブレード１５と、前記旋回体１１の旋回中心に垂設され、駆動モータ１６によって回転駆動される主軸１７と、前記主軸１７の下端に形成された歯車１８と噛合し前記第１の軸１２に固定された第２歯車１９と、前記主軸１７の外周に回転自在に支承された中空状の副軸２０と、前記副軸２０を回転駆動する第２の駆動モータ２１と、前記副軸２０によって回転駆動されると共に前記旋回体１１上に回転自在に設置された第２の軸２２と、前記第２の軸２２によって回転駆動される回転羽根２３とを備えている。
収容容器１０は、円筒状をしており上端中央に旋回体１１が周囲を玉軸受２５によって回転自在に支承されている。旋回体１１の旋回中心には、主軸１７が垂設されており、駆動モータ１６によってプーリー２５、２６を介してベルト駆動される。主軸１７は、複数のベアリングによって収容容器１０の上に設置された筒状支持体２７に回転自在に支承されている。また、主軸１７の下端には、歯車１８が形成されるとともに、上端にはプーリー２６が固定されている。歯車１８は、旋回体１１にベアリング等で回転自在に支承された第１の軸１２の略中央に固定された第２歯車１９と噛合し、駆動モータ１６によって第１の軸１２が回転駆動される。第１の軸１２が回転すると、第１の軸の下端に取り付けられた回転ブレード１５も回転する。
本実施例では、図２に示すように回転ブレード１５は、第１の軸１２に対して約１２０度の間隔で配置されたブレード体１５ａを有している。更に、第１の軸１２の上端に形成された第１歯車１３は、筒状支持体２７の内周に固定された内接歯車１４と噛合している。したがって、駆動モータ１６によって第１の軸１２が回転駆動されると、旋回体１１が旋回中心１１ａに沿って回動する。また、旋回体１１は、撹拌ブレード２８を備えており、旋回体１１の旋回に伴って、撹拌ブレード２８が収容容器１０の内周壁１０ａの近傍を旋回する。
前記駆動モータによって前記回転ブレードが自転及び公転し、前記第２の駆動モータによって前記回転羽根が自転及び公転する。第２の駆動モータ２１は、筒状支持体２７の上端に設置されるとともに、プーリー２９、３０を介して軸３１を回転させる。軸３１の上端には、プーリー３０が取り付けられるとともに、下端には歯車３２が固着されている。歯車３２は、主軸１７の外周に回転自在に軸受３３、３４で支承された副軸２０に固着された歯車３５と噛合している。また、副軸２０の下端には歯車３６が固着されており、第２の軸２２の上端に固着された歯車３７と噛合している。第２の軸２２は、旋回体１１の旋回中心１１ａから偏心した位置に回転自在に支承されるとともに、下端に固着された歯車３８が軸３９の上端に固着された歯車４０と噛合している。また、軸３９の下端に固着された歯車４１は、回転羽根２３の上端に固着された歯車４２と噛合している。
回転羽根２３は、相互に逆方向に回転する一対の羽根体４３を備え、この羽根体４３は、歯数の等しい歯車４２ａ、４２ｂで噛み合った軸４４ａ、４４ｂに固定されている。また、軸４４ａ、４４ｂは、旋回体１１から延設された支持部材４５に軸受によって回転自在に支持されている。支持部材４５は、軸４４ａ、４４ｂの周囲に植設されており、第２の駆動モータ２１によって回転駆動される。また、軸４４ａ、４４ｂ自体は、旋回体１１から延設された支持部材４５に支持されているので、旋回体１１とともに旋回（公転）する。
図３は、本発明のミキサーの駆動関係を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。ここで、主軸１７の外周に回転自在に支承された副軸２０には、歯車３５が固着されており、この歯車３５に軸３１に固着された歯車３２が噛合している。したがって、副軸２０は、歯車３２、プーリー２９、３０を介して第２の駆動モータ２１で回転駆動される。
図４は、本発明のミキサーの駆動関係を示す図１のＢ−Ｂ線断面図である。ここで、内接歯車１４に第１歯車１３が噛合しており、第１の軸１２の回転に従って旋回体１１が回転する。また、副軸２０の下端に固着された歯車３６は、第２の軸２２の上端に固着された歯車３７と噛合しており、副軸２０は第２の軸２２を回転駆動する。
図５は、本発明のミキサーの駆動関係を示す図１のＣ−Ｃ線断面図である。ここで、主軸１７の下端に形成された歯車１８は、第１の軸１２に固着された第２歯車１９と噛合している。したがって、主軸１７は、第１の軸１２を回転駆動する。また、第２の軸２２の下端に固着された歯車３８は、軸３９の上端に固着された歯車４０と噛合している。
以上のように構成したミキサーは、駆動モータ１６によって回転ブレード１５を自転させるとともに、旋回体１１を内接歯車１４及び第１歯車１３によって公転させるので、回転ブレード１５は収容容器１０内を自転しつつ公転する。また、回転羽根２３は、第２の駆動モータ２１によって自転するとともに、これを支持する軸４４ａ、４４ｂが旋回体１１から延設された支持部材４５に支持されているので、旋回体１１とともに公転する。
図１は、本発明に係るミキサーの一例を示す縦断面図である。 図２は、同ミキサーの回転ブレード及び羽根部を示す平面図である。 図３は、同ミキサーの駆動関係を示す図１のＡ−Ａ線断面図である。 図４は、同ミキサーの駆動関係を示す図１のＢ−Ｂ線断面図である。 図５は、同ミキサーの駆動関係を示す図１のＣ−Ｃ線断面図である。
符号の説明
１０ 収容容器
１１ 旋回体
１１ａ 旋回中心
１２ 第１の軸
１３ 第１歯車
１４ 内接歯車
１５ 回転ブレード
１５ａ ブレード体
１６ 駆動モータ
１７ 主軸
１８ 歯車
１９ 第２歯車
２０ 副軸
２１ 第２の駆動モータ
２２ 第２の軸
２３ 回転羽根
２４ 玉軸受
２５、２６ プーリー
２７ 筒状支持体
２８ 撹拌ブレード
２９、３０ プーリー
３１ 軸
３２ 歯車
３３、３４ 軸受
３５ 歯車
３６ 歯車
３７ 歯車
３８ 歯車
３９ 軸
４０ 歯車
４１ 歯車
４２ 歯車
４３ 羽根体
４４ 軸
４５ 支持部材

Claims (5)

  1. 内部に被撹拌材料を収容する円筒状の収容容器と、前記収容容器の中央に回転自在に周囲を支承された旋回体と、前記旋回体の旋回中心から偏心した位置に垂設された第１の軸と、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車と、前記第１の軸の下端に取り付けられた回転ブレードと、前記旋回体の旋回中心に垂設され、駆動モータによって回転駆動される主軸と、前記主軸の下端に形成された歯車と噛合し前記第１の軸に固定された第１歯車と、前記主軸の外周に回転自在に支承された中空状の副軸と、前記副軸を回転駆動する第２の駆動モータと、前記副軸によって回転駆動されると共に前記旋回体上に回転自在に設置された第２の軸と、前記第２の軸によって回転駆動される回転羽根とを備え、
    前記駆動モータによって前記回転ブレードが自転及び公転し、前記第２の駆動モータによって前記回転羽根が自転及び公転することを特徴とするミキサー。
  2. 前記旋回体は、前記収容容器の内周壁近傍を旋回する撹拌ブレードを備えたことを特徴とする請求項１に記載のミキサー。
  3. 前記回転ブレードは、複数のブレード体を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のミキサー。
  4. 前記回転羽根は、相互に逆方向に回転する一対の羽根体を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載のミキサー。
  5. 前記旋回体は、前記第１の軸の上端に形成された第１歯車と噛合する内接歯車とによって旋回することを特徴とする請求項１〜４の何れか１に記載のミキサー。
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