JPH0585085A

JPH0585085A - 製本装置

Info

Publication number: JPH0585085A
Application number: JP3276814A
Authority: JP
Inventors: Seiya Kurata; 誠也倉田; Masanobu Takahashi; 昌伸高橋; Mitsuharu Yoshimoto; 光晴芳本; Takashi Kondo; 隆近藤; Masaki Deguchi; 正樹出口; Toru Katamoto; 徹片本
Original assignee: Mita Industrial Co Ltd
Current assignee: Kyocera Mita Industrial Co Ltd
Priority date: 1991-09-26
Filing date: 1991-09-26
Publication date: 1993-04-06

Abstract

(57)【要約】【目的】バインダファイルの取り扱い操作性と製本性能
を向上させた製本装置を提供する。【構成】挿入口３に設けられるバインダファイル４の検
知手段５と製本装置本体１内に上下方向に配置され、前
記検知手段５の挿入検知信号で起動し、挿入されたバイ
ンダファイル４を挟んで電極端子８まで案内移送し、か
つその位置でバインダファイル４を保持するとともにそ
のバインダファイル４を元の位置に移送する移送手段６
とを具備させている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は画像形成装置等に付設さ
れる製本装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】画像形成装置等に付設される製本装置で
は、従来、バインディングの性能を安定に向上させるた
めに、バインダファイルの挿入口を比較的狭く設定し、
バインダファイルの挿入状態を安定させるようにしてい
る。つまり、挿入されたバインダファイルの接着部を、
下部の電極端子に対して安定に圧接させておくための抵
抗を、バインダファイルと挿入口との接触状態により得
られるようにしていた。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
製本装置では、バインダファイルの挿入口を比較的狭く
設定しているために、バインダファイルの挿入時に不自
然な抵抗感をおぼえることがある一方、バインダファイ
ルが薄いときには、挿入後の納まり状態が不安定とな
り、安定したバインディング性能が発揮され難い等の難
点があった。つまり、従来では、各種バインダファイル
の厚みを考慮して、挿入口の開口幅を最大公約数的な妥
協点に設定せざるを得ず、そのために、上述のような問
題が発生していた。

【０００４】本発明はかかる実情に鑑みなされたもの
で、バインダファイルの取り扱い操作性と製本性能を向
上させた製本装置を提供することを目的としている。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、上述の課題を
解決するための手段を以下のように構成している。すな
わち、本発明の製本装置は、バインダファイルの挿入を
検知するために、挿入口に設けられる検知手段と製本装
置本体内に上下方向に配置され、前記検知手段の挿入検
知信号で起動し、挿入されたバインダファイルを挟んで
その接着部を、本体底部に設けられた電極端子まで案内
移送し、かつその位置でバインダファイルを保持すると
ともにそのバインダファイルを元の位置に移送する移送
手段とを具備していることを特徴としている。

【０００６】

【作用】バインダファイルが挿入されると、挿入口に設
けられている検知手段によって検知され、その検知信号
に基づいて製本装置内に上下方向に配置されている移送
手段が起動し、そのバインダファイルを挟んでその接着
部を本体底部の電極端子まで案内移送し、かつその位置
でバインダファイルが保持され、その間に接着部が通電
加熱され製本がおこなわれる。製本終了後、バインダフ
ァイルは移送手段によって元の位置に戻される。

【０００７】

【実施例】以下に本発明を実施例の図面に基づいて詳細
に説明する。図１は複写機10（図５参照）に付設された
製本装置本体１の装填部２の要部構成を示し、符号３は
バインダファイル４を挿入するための挿入口で、その下
部には、バインダファイル４の挿入を検知するための検
知手段５が設けられ、その下方には、バインダファイル
４を、底部に設けられている電極端子８まで案内移送
し、かつその位置でバインダファイル４を保持するとと
もに、そのバインダファイル４を元の位置に移送する移
送手段６が設けられている。

【０００８】かかる構成により、バインダファイル４が
挿入口３に挿入されると、検知手段５，５によって検知
され、その検知信号に基づいて移送手段６，６が起動
し、そのバインダファイル４を、その両側から挟むよう
にして、製本装置本体１内の底部に設けられている電極
端子８まで案内移送し、かつその位置でバインダファイ
ル４が安定に保持され、その間に接着部７（図４参照）
が通電加熱され製本される。よって、バインダファイル
４の取り扱い操作性が向上するとともに、電極端子８と
接着部７の安定な接触状態が得られるので製本性能が安
定に向上する。

【０００９】さらに詳しく説明すると、複写機10は、図
５に示すように、その上面に原稿台11が固定されてお
り、その原稿台11上には原稿押え板12が開閉自在に配設
され、その複写機10の一側部には給紙トレイおよび給紙
カセット（図示省略）が、他側部には、複写済みで排出
された用紙（図示省略）を受ける排紙トレイ18が、それ
ぞれ着脱自在に装着されている。

【００１０】その複写機10の内部においては、図示しな
いが、その上部位置に、光源、ミラー等よりなる原稿読
み取りのための露光装置が設けられており、中央部には
画像を形成するための、感光ドラムとその周囲に配置さ
れた主帯電器、現像装置、転写用帯電器、分離用帯電
器、クリーニング装置等からなる画像形成部が配設さ
れ、給紙トレイ15および給紙カセットと画像形成部との
間には、複数の搬送ローラを含む給紙搬送路が設けられ
ており、画像形成部と排紙トレイとの間には、排紙搬送
装置および定着装置が配置されている。

【００１１】複写機10の上面手前側、すなわち、原稿台
11の手前側には、操作パネル21が配置され、その操作パ
ネル21には、製本作業を開始するためのＢＩＮＤキー22
の他に、複写動作を開始させるためのプリントキー23、
複写枚数を指定するためのテンキー（図示省略）、製本
装置本体１の加熱動作状態を表示するための加熱表示ラ
ンプ24、その冷却状態を表示するための冷却表示ランプ
25等が設けられている。

【００１２】製本用のバインダファイル４は、図４に示
すように、表裏両側の表紙間に多数枚の用紙17を差し挟
んで折りたためるように形成され、その背部内面が接着
部７とされ、その接着部７には、電気発熱体32が取り付
けられるとともに、それを覆うように接着剤が塗着され
ており、その電気発熱体32の両端には、一対の電極32
ａ，32ａが背部外面に露出するように設けられている。

【００１３】製本装置本体１の装填部２は、図２に示す
ように、内部にバインダ収容部34を有し、その上端に形
成された挿入口３から用紙17が差し込まれて折りたたま
れた状態のバインダファイル４をその背部を下に向けて
挿入できるように形成され、前述したように、その挿入
口３の直下の位置には、一対のフォトインタラプタより
なる検知手段５，５が設けられており、これにより、バ
インダファイル４の挿入を検知できるようにしている。
なお、符号43は冷却用の排気孔である。

【００１４】そして、そのフォトインタラプタ５，５の
下方には、フォトインタラプタ５，５によるバインダフ
ァイル４の挿入検知信号によって起動する突子付きベル
ト30，30が前後に対向して配置され、図３に示すよう
に、並列に配置される３対がステップモータ13で駆動さ
れ、移送手段６を構成している。すなわち、各ベルト30
はその上部を駆動軸26，27に固定された駆動ローラ26
ａ，27ａに、その下部を枢軸28，29に固定された従動ロ
ーラ28ａ，29ａにそれぞれ巻回支持され、一方の駆動軸
27に固定された被動ギヤ27ｂが、ステップモータ13のシ
ャフトに固定された駆動ギヤ13ａと噛み合い、他方の駆
動軸26に固定された被動ギヤ26ｂが中間ギヤ31を介して
ステップモータ13の駆動ギヤ13ａと噛み合い、各駆動軸
26，27と枢軸28，29は、図示しないが、装填部２内に設
けた軸受部に回転自在に支持されている。

【００１５】各駆動ローラ26ａ，27ａと従動ローラ28
ａ，29ａには、それぞれその外周部に軸方向の溝が形成
され（図１参照）、その溝に各ベルト30の内側に形成さ
れた突条が嵌まり、駆動ローラ26ａ，27ａの回転数に応
じただけベルト30，30を正確に転動させることができる
ようになっている。一方、ステップモータ13は、よく知
られるように、正転・逆転が自在でコントローラの指示
どおりの回転角（ステップ数）をとることができ、いわ
ゆるオープンループ制御が可能で、ベルト30，30の移動
量を正確に制御することができる。

【００１６】かかるステップモータ13の採用により、フ
ォトインタラプタ５，５によってバインダファイル４の
挿入が検知されると、コントローラ（図示省略）からの
指示で所定のステップ数だけステップモータ13を回転さ
せてバインダファイル４をバインダ収容部34の底部まで
移送させて、電極端子８，８にバインダファイル４の両
電極32ａ，32ａを圧接させ、その位置で所定時間バイン
ダファイル４を保持するとともに、その間に、通電回路
を作動させて両電極32ａ，32ａ間に電圧を印加し、電気
発熱体32を加熱するとともに、その後所定時間冷却のた
めに放置し、冷却完了後、ステップモータ13を逆転させ
てバインダファイル４を元の位置まで戻すことができ
る。

【００１７】上述のように構成される製本装置では、バ
インダファイル４の電気発熱体32が加熱されて接着剤が
溶融しているときおよびその後の冷却期間中に、バイン
ダファイル４は両ベルト30，30間に挟まれて安定に保持
されているのでバインディングエラーが発生することが
なく、製本性能が安定に向上する。また、「挿入」→
「融着」→「冷却」→「戻し」の各工程が全て自動的に
おこなわれるため、作業者はバインダファイル４を挿入
口３に挿し入れるだけでよく、取り扱い操作性がきわめ
て良好となり品質が向上し、高級感が得られる。さら
に、両ベルト30，30によりバインダファイル４の挿入そ
のものが容易となるので、挿入口３の開口幅を従来より
も広く設定することができ、より一層操作性を向上させ
ることができる。なお、前述した操作の自動化により、
製本作業の終了が一目瞭然となることはいうまでもな
い。

【００１８】図６は異なる実施例を示し、移送手段６を
上下に配列された３対の水平な軟質ゴムローラ41で構成
し、その上下方向に配列された３つの軟質ゴムローラ41
同士をベルト42，42でそれぞれ連動連結するとともに、
図示しないが、最下部に配置された軟質ゴムローラ41，
41をギヤ機構を介してステップモータで伝動連結させ、
各対になっている軟質ゴムローラ41，41間に、バインダ
ファイル４を挟んで底部に移送させることができるよう
にしている。このような構成によっても、前実施例と同
様の作用効果を得ることができる。

【００１９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の製本装置
によれば、バインダファイルの挿入を検知するための検
知手段と、そのバインダファイルを電極端子まで案内移
送するとともに、その位置でバインダファイルを保持
し、かつバインダファイルを元の位置に移送する移送手
段とを具備しているので、製本作業中に、バインダファ
イルが移送手段によって安定に保持され、バインディン
グエラーが発生することがなく、製本性能が安定に向上
する。また、バインダファイルの「挿入」、「融着」、
「冷却」、「戻し」の各工程が完全に自動化されるの
で、作業者はバインダファイルを挿入口に挿し入れるだ
けでよく、取り扱い操作性がきわめて良好となり、品質
が向上して高級感が得られる。なお、かかる完全な自動
化により、製本作業の終了が一目瞭然となることはいう
までもない。

【００２０】そして、移送手段により、バインダファイ
ルの挿入そのものが容易となるので、バインダファイル
の挿入口の開口幅を従来よりも広く設定することがで
き、より一層操作性を向上させることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の製本装置の一実施例における要部拡大
断面図である。

【図２】バインダ収容部の断面図である。

【図３】ベルト駆動系の斜視図である。

【図４】バインダファイルと用紙の分解図である。

【図５】製本装置本体と一体の画像形成装置の斜視図で
ある。

【図６】異なる実施例における移送手段の構成を示す断
面図である。

【符号の説明】

１…製本装置本体、３…挿入口、４…バインダファイ
ル、５…検知手段、６…移送手段、７…接着部、８…電
極端子。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者近藤隆大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者出口正樹大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内 (72)発明者片本徹大阪府大阪市中央区玉造１丁目２番28号三田工業株式会社内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】バインダファイルの挿入を検知するため
に、挿入口に設けられる検知手段と、製本装置本体内に
上下方向に配置され、前記検知手段の挿入検知信号で起
動し、挿入されたバインダファイルを挟んでその接着部
を、本体底部に設けられた電極端子まで案内移送すると
ともに、その位置でバインダファイルを保持し、かつそ
のバインダファイルを元の位置に移送する移送手段とを
具備していることを特徴とする製本装置。