JPH0584091U - Ｅｌ素子 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 透明ガラス基板等の透明基板の破損等を減少
させて、容易に外部に固定できるＥＬ素子を提供する。 【構成】 面状電場発光をするＥＬ本体を、透明基板
と、金属層を含んだ防湿フィルムとで封止してなるＥＬ
素子において、透明基板と防湿フィルムとの封止部の防
湿フィルム側には、外部に固定するための貫通孔を有し
た取付部材が接着剤層を介して重ね合わせられており、
この取付部材と接着剤層との厚みの総計が前記ＥＬ本体
の厚みと略同一である。

Description

【考案の詳細な説明】

【００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、面状電場発光をするＥＬ本体をガラス又はセラミックの透明基板と 防湿フィルムとで封止してなると共に背面側に金属膜電極層を有するＥＬ素子に 関する。

【００２】

【従来の技術】

一般に、ＥＬ素子は、薄い面発光、低消費電力等の特徴から、液晶表示装置の ハックライト、複写機のイレーサ等に広く用いられており、水分による発光層の 劣化のため、防湿層を防湿フィルムで形成して、発光層を含むＥＬ本体全体を防 湿フィルムで覆う有機分散型ＥＬ素子が多く用いられているが、最近、例えば、 このような有機分散形ＥＬ素子を液晶表示層のバックライトに用いる場合、現在 の最高のレベルの防湿フィルムを使ったとしても、湿度の影響による急速な劣化 が生じるため、寿命の点から、他の部品との信頼度が落ちるという問題がある。

【００３】 このため、最近、一方を透明ガラス基板等の透明基板とし、他方をアルミニウ ム箔等の金属性背面電極層の上に耐湿性樹脂フィルムを積層し、これにより、耐 湿構造を強化した片面透明基板タイプのＥＬ素子が見直されている。

【００４】 しかしながら、このような片面透明基板タイプのＥＬ素子では、剛性の高い透 明基板が存在するため、従来の有機分散形ＥＬ素子の如く、ガラス等の透明基板 と防湿フィルムとの封止部を自在な形状に切断したり、また、この封止部を打ち 抜くことができず、例えば、ＥＬ素子を外部に固定するため、封止部に円形の貫 通孔を形成することが困難である。

【００５】

【考案が解決しようとする課題】

従って、本考案の目的は、一方を透明ガラス基板等の透明基板とし、他方をア ルミニウム箔等の金属層を含む防湿フィルムを積層し、これにより、耐湿構造を 強化した片面透明基板タイプのＥＬ素子において、容易に外部に固定できるＥＬ 素子を提供することにある。

【００６】

【課題を解決するための手段】

上述の目的は、面状電場発光をするＥＬ本体を、透明基板と、金属層を含んだ 防湿フィルムとで封止してなるＥＬ素子において、透明基板と防湿フィルムとの 封止部の防湿フィルム側には、外部に固定するための貫通孔を有した取付部材が 接着剤層を介して重ね合わせられており、この取付部材と接着剤層との厚みの総 計が前記ＥＬ本体の厚みと略同一であることを特徴とするＥＬ素子により、解決 される。

【００７】 好適には、取付部材が、外部への電気的接続をするための電極接続部の絶縁材 を兼ねている。

【００８】

【作用】

取付部材と接着剤層の厚さをＥＬ本体と略同じものとすることにより、透明基 板からの高さはＥＬ本体の部位と取付部材とで略同じものとすることができる。 貫通孔を有した取付部材によって、貫通孔でＥＬ素子を容易に安定して外部装置 等に組み込むことができる。また、ＥＬ本体と取付部材とを重ねた場合、重ね合 わせた部位が厚くなるので、不要な外力を透明基板に受けることによって剛性の 高い材質の透明基板が破損することがあるが、本考案の場合、このような破損を 受けない。

【００９】 さらに、外部への電気的接続をするための電極接続部に対し、取付部材が絶縁 材を兼ねているので、電極接続部に絶縁テープ等の絶縁材を新たに設ける必要が ない。

【０１０】

【実施例】

以下、図面を参照しながら、本考案の実施例について説明する。

【０１１】 （実施例１） まず、図１には、ＥＬ素子の周縁部における断面図が示されている。このＥＬ 素子は、透明ガラス基板、透明セラミック基板等の透明基板２を有している。図 １中左側に示されるように、この透明基板２上には、ＩＴＯ等の透明電極層４、 電場発光の蛍光体粒子を高誘電率の有機バインダ中に分散させて形成した発光層 ６、ＢａＴｉＯ3 を高誘電率の有機バインダ中に分散させて形成した反射絶縁層 ８及び、金属膜等の背面電極層１０を順次積層されてＥＬ本体１２を構成してい る。即ち、ＥＬ本体１２は、基本的に透明基板２上に積層された透明電極層４、 発光層６、反射絶縁層８及び背面電極層１０から構成されており、好適な吸水層 等を含む場合にこれらを含むものとする。

【０１２】 このように構成されたＥＬ本体１２上は防湿フィルム１４で包囲されており、 この防湿フィルム１４は、三フッ化塩化エチレン樹脂等の透光性フィルム１６、 アルミニウム箔等の金属層１８及び、変性ポリエチレン等の熱可塑性樹脂のシー ル層２０からなっている。そして、この防湿フィルム１４の周縁は好適な接着剤 を介して透明基板２に気密に封止されている。

【０１３】 透明基板２と防湿フィルム１４との封止部の防湿フィルム側には、ホットメル トからなる接着剤層２２を介して、ポリエステルシートからなる取付部材２４が ＥＬ本体１２と重なり合うことなく形成されている。接着剤層２２の材質は、ホ ットメルトに限ることなく、作業性の点から、熱硬化型、紫外線硬化型等の接着 剤のいずれでもよく、一方、取付部材２４の材質は、ポリエステルシートに限ら ず、イミド樹脂、金属膜層と樹脂フィルムとの積層フィルム等で、比較的弾性に 富む材料であって、取付用の貫通孔を形成し易い加工性を有し、また、ある程度 の耐熱性及び接着性を有しているものであってもよい。また、取付部材２４の厚 さｄ（図１中）は、上記ＥＬ本体１２の厚さと同じであり、さらに、例えば、液 晶表示装置等の外部に組み込む際にＥＬ素子を固定するための貫通孔２６が取付 部材２４における透明基板２と重なり合わない部位に形成されている。

【０１４】 図２には、このように構成されたＥＬ素子の背面電極層側から見た平面図が示 されている。一対の取付部材２４、２４が、ＥＬ本体１２の部位と重なり合わな いようにして、防湿フィルム１４の周辺の封止部上に形成されている。

【０１５】 ここで、厚みの例示をしておくと、透明基板２がガラス基板からなっている場 合、０．７ｍｍ前後であり、ＥＬ本体１２の厚さが１５０〜３００μｍであり、 防湿フィルム１４の厚さが１００〜１５０μｍである。例えば、ＥＬ本体の厚さ が２５０μｍである場合、ホットメルトの接着剤層２２の厚さを５０μｍとし、 取付部材２４の厚さを２００μｍとし、ＥＬ本体１２と同じとする。

【０１６】 このように構成されたＥＬ素子は、取付部材２４、２４の一対の貫通孔２６、 ２６を介して、例えば、好適なリベット等を介して容易に外部に取り付けること ができ、しかも、取付部材２４の厚さｄがＥＬ本体１２と同じであることから、 ＥＬ素子の背面側において、取付部材２４、２４と、ＥＬ本体１２を封止した部 位とが同一面上にあり、極めて安定した状態で外部に取り付けることができる。 そして、このことによって、透明基板２が、剛性の高い、壊れやすい材質であっ ても、透明基板２が壊れることはない。また、挿入に必要な厚さ（剛性）も取付 部材２４によって特に増す必要がない。

【０１７】 （実施例２） 図３ないし図５を参照しながら、取付部材を電極接続部の絶縁材として兼用さ せる実施例について説明する。尚、図３ないし図５においても、実施例１と同一 の構成部材、部位に同一番号を用い、実施例１と相違する点について説明する。

【０１８】 図３には、背面電極層１０を外部電源に接続するための電極接続部での断面が 示されている。背面電極層１０には、ＥＬ本体１２から延びて透明基板２の縁端 付近までわたる銀ペースト部１１が導出されており、この銀ペースト部１１は、 熱融着性、エポキシ樹脂系等のいずれでもよく、好適な印刷手段にて形成される ものである。

【０１９】 図３中、番号１５で示されるように、防湿フィルム１４における銀ペースト部 １１に当接する部位の一部は切り欠けられており、この切欠部１５内で銀ペース ト部１１には電極リード２８が接続されており、この電極リード２８は、外部に 接続するため、外方に導出されている。都合のよいことには、取付部材２４は接 着剤層２２を介せずに電極リード２８を覆って積層されている。

【０２０】 図４には、透明電極層４を外部電源に接続するための電極接続部での断面が示 されている。透明電極層４は、背面電極層１０に接続された銀ペースト部１１と 同様な銀ペースト部１１を有しており、この銀ペースト部１１は、防湿フィルム １４の切欠部１５内で、電極リード２８に接続され、図３の場合と同様に、この 電極リード２８は接着剤層２２を介せずに取付部材２４に覆われている。尚、電 極リード２８の厚さを接着剤層２２の厚さに略同一とすることにより、この部分 での突出を防ぐことができる。

【０２１】 図５には、背面側から見た平面図が示されており、取付部材２４は、実施例１ と同様に、ＥＬ本体１２と重なり合うことなく、防湿フィルム１４の節部で取付 られていると共に、一対の貫通孔２６、２６を有しているが、一対の取付部材２ ４、２４である実施例１と異なり、取付部材２４は、電極接続部の一対の電極リ ード２８を覆うように、一体的なものである。

【０２２】 このように構成されたＥＬ素子では、実施例１と同様に、取付部材２４の貫通 孔２６で外部に安定して固定でき、しかも、取付部材２４が接着剤層２２を介し て電極接続部の電極リード２８を覆うため、例えば、絶縁テープ等の絶縁部材を 新たに施す必要がない。

【０２３】

【考案の効果】

以上説明したように、本考案によれば、取付部材と接着剤層の厚さをＥＬ本体 と略同じものとすることにより、貫通孔を有した取付部材によってＥＬ素子を容 易に外部に取付られ、しかも、取付部材で電極接続部を覆う場合、新たに絶縁部 材を施す必要のないＥＬ素子が提供できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の一実施例に係るＥＬ素子の一部を示す
断面図である。

【図２】図１のＥＬ素子を背面側から見て示す平面図で
ある。

【図３】本考案の他の実施例に係るＥＬ素子における背
面電極層の接続部を示す断面図である。

【図４】図３のＥＬ素子における透明電極層の接続部を
示す断面図である。

【図５】図３及び図４のＥＬ素子を背面側から見て示す
平面図である。

【符号の説明】

２ 透明基板 ４ 透明電極層 １０ 背面電極層 １２ ＥＬ本体 １４ 防湿フィルム １８ 金属層 ２２ 接着剤層 ２４ 取付部材 ２６ 貫通孔 ２８ 電極リード

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 面状電場発光をするＥＬ本体を、透明基
   板と、金属層を含んだ防湿フィルムとで封止してなるＥ
   Ｌ素子において、 前記透明基板と防湿フィルムとの封止部の防湿フィルム
   側には、外部に固定するための貫通孔を有した取付部材
   が接着剤層を介して重ね合わせられており、この取付部
   材と接着剤層との厚みの総計が前記ＥＬ本体の厚みと略
   同一であることを特徴とするＥＬ素子。
2. 【請求項２】 前記取付部材が、外部への電気的接続を
   するための電極接続部の絶縁材を兼ねていることを特徴
   とする請求項１項に記載のＥＬ素子。