JPH0584080B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0584080B2 JPH0584080B2 JP59161851A JP16185184A JPH0584080B2 JP H0584080 B2 JPH0584080 B2 JP H0584080B2 JP 59161851 A JP59161851 A JP 59161851A JP 16185184 A JP16185184 A JP 16185184A JP H0584080 B2 JPH0584080 B2 JP H0584080B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- printed circuit
- circuit board
- stocker
- conveyor
- drive source
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
Links
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 8
- 230000032258 transport Effects 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 5
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 2
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 229920001187 thermosetting polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Electric Connection Of Electric Components To Printed Circuits (AREA)
- Supply And Installment Of Electrical Components (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
- Intermediate Stations On Conveyors (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、電子部品を実装し接着剤等を加熱硬
化したプリント基板を冷却しつつ半田槽に移載す
る装置に関するものである。
化したプリント基板を冷却しつつ半田槽に移載す
る装置に関するものである。
従来例の構成とその問題点
従来、チツプ型電子部品の実装工程は、第1図
で示す様に、チツプ型部品をプリント基板に実装
する本体部1と、チツプ型電子部品を仮止めする
ための接着剤を熱硬化させるためのヒーター部2
と、プリント基板を冷却するためのフアンを設け
たコンベア部3と、プリント基板の実装面を下方
にするための、プリント基板反転装置4と、プリ
ント基板を高密度実装用傾斜噴流半田槽に搬入す
るための、垂直方向に摺動可能なコンベア部5と
から構成されている。
で示す様に、チツプ型部品をプリント基板に実装
する本体部1と、チツプ型電子部品を仮止めする
ための接着剤を熱硬化させるためのヒーター部2
と、プリント基板を冷却するためのフアンを設け
たコンベア部3と、プリント基板の実装面を下方
にするための、プリント基板反転装置4と、プリ
ント基板を高密度実装用傾斜噴流半田槽に搬入す
るための、垂直方向に摺動可能なコンベア部5と
から構成されている。
このような構成においては、プリント基板を冷
却するために、非常に長いラインが必要となり、
作業性が悪くライン長を短かくする場合、プリン
ト基板温度が下がらず半田付に悪影響を与える。
さらに、コンベア部5はプリント基板を一枚ずつ
しか半田槽に搬入できず、搬送タクトが遅くなる
という問題がある。
却するために、非常に長いラインが必要となり、
作業性が悪くライン長を短かくする場合、プリン
ト基板温度が下がらず半田付に悪影響を与える。
さらに、コンベア部5はプリント基板を一枚ずつ
しか半田槽に搬入できず、搬送タクトが遅くなる
という問題がある。
発明の目的
本発明は、上記従来の欠点を解消するものであ
り、構成を簡素化するものである。
り、構成を簡素化するものである。
発明の構成
本発明のプリント基板冷却移載装置は、プリン
ト基板を一定ピツチ毎に多層式に収納し垂直方向
に上下可能な棚状のプリント基板のストツカー部
と、プリント基板を冷却するため、上記ストツカ
ーの側壁に設けられた冷却フアンと、所定位置ま
で降下したプリント基板を取出すためのプリント
基板押出し装置と、プリント基板を傾斜が任意に
設定された半田槽の搬送コンベアに沿う様、垂直
方向に摺動しつつ、回動可能なコンベア部とから
構成されており、半田槽の傾斜コンベアにより生
じる段差を利用してプリント基板を収納しかつ冷
却するため、ラインが非常に短縮化できると同時
に、搬送タクトが短かくできる。
ト基板を一定ピツチ毎に多層式に収納し垂直方向
に上下可能な棚状のプリント基板のストツカー部
と、プリント基板を冷却するため、上記ストツカ
ーの側壁に設けられた冷却フアンと、所定位置ま
で降下したプリント基板を取出すためのプリント
基板押出し装置と、プリント基板を傾斜が任意に
設定された半田槽の搬送コンベアに沿う様、垂直
方向に摺動しつつ、回動可能なコンベア部とから
構成されており、半田槽の傾斜コンベアにより生
じる段差を利用してプリント基板を収納しかつ冷
却するため、ラインが非常に短縮化できると同時
に、搬送タクトが短かくできる。
実施例の説明
以下本発明の一実施例について図面第2図、第
3図、第4図を参照し重に第2図を中心に構成を
説明する。第2図は、本実施例の正面図、第3図
は平面図、第4図は右側面図であり、第3図の6
はプリント基板保持具であり、第4図におけるチ
エーン7に一定間隔で水平に設けられており、プ
リント基板の両端を保持する、チエーン7は、モ
ータ8により、ギア9、ギア10を介して、スプ
ロケツト11により上下方向に一定ピツチづつ駆
動され、プリント基板12を一定間隔にストツク
することを可能とする。
3図、第4図を参照し重に第2図を中心に構成を
説明する。第2図は、本実施例の正面図、第3図
は平面図、第4図は右側面図であり、第3図の6
はプリント基板保持具であり、第4図におけるチ
エーン7に一定間隔で水平に設けられており、プ
リント基板の両端を保持する、チエーン7は、モ
ータ8により、ギア9、ギア10を介して、スプ
ロケツト11により上下方向に一定ピツチづつ駆
動され、プリント基板12を一定間隔にストツク
することを可能とする。
13はフアンであり、ブラケツト14によりス
トツカ15の側面に設けられ、ストツカ15にあ
るプリント基板12を冷却する。16はストツパ
であり、ストツカ15に平行に設けられ前工程の
コンベア17より送られたプリント基板12の位
置を規定するものである。
トツカ15の側面に設けられ、ストツカ15にあ
るプリント基板12を冷却する。16はストツパ
であり、ストツカ15に平行に設けられ前工程の
コンベア17より送られたプリント基板12の位
置を規定するものである。
18はシリンダであり、本体フレーム19にブ
ラケツト20により固定され、ストツカ15の最
下段にあるプリント基板12を、第4図に示す移
載コンベア21に送り出すものである。
ラケツト20により固定され、ストツカ15の最
下段にあるプリント基板12を、第4図に示す移
載コンベア21に送り出すものである。
22はブロツクであり、本体フレーム19より
垂直に設けられた2本のシヤフト23によりガイ
ドされモータ24により、第4図のスプロケツト
25、チエーン26、スプロケツト27を介し
て、上下に可動である。
垂直に設けられた2本のシヤフト23によりガイ
ドされモータ24により、第4図のスプロケツト
25、チエーン26、スプロケツト27を介し
て、上下に可動である。
28は、おもりであり、ブロツク22とのバラ
ンスをとつている。第4図に示す移載コンベア2
1はブロツク22に設けられたシヤフト29によ
り揺動可能に取りつけられ、かつレール30はシ
ヤフト29に沿い移動可能である。
ンスをとつている。第4図に示す移載コンベア2
1はブロツク22に設けられたシヤフト29によ
り揺動可能に取りつけられ、かつレール30はシ
ヤフト29に沿い移動可能である。
第3図の31はベルトであり、ブロツク22に
取付けられたモータ32により、プーリを介して
レール30の上に回転しプリント基板12を搬送
する。33はシヤフトであり、モータ32の回転
をレール30側に伝えるものである。
取付けられたモータ32により、プーリを介して
レール30の上に回転しプリント基板12を搬送
する。33はシヤフトであり、モータ32の回転
をレール30側に伝えるものである。
34はローラであり、レール30にブラケツト
35を介して設けられ、本体フレーム19に垂直
に設けられたシヤフト36に取付けられた摺動可
能なストツパ37に当接することにより、移載コ
ンベア21をシヤフト9を中心に揺動させ、任意
に傾けることが可能である。38はバネでありレ
ール30とブロツク22の間に取付けられ、レー
ル30をブロツク22に設けられたストツパ39
に押し付け、ローラ34とストツパ37が当接し
ない時は移載コンベア21を水平に保つ。
35を介して設けられ、本体フレーム19に垂直
に設けられたシヤフト36に取付けられた摺動可
能なストツパ37に当接することにより、移載コ
ンベア21をシヤフト9を中心に揺動させ、任意
に傾けることが可能である。38はバネでありレ
ール30とブロツク22の間に取付けられ、レー
ル30をブロツク22に設けられたストツパ39
に押し付け、ローラ34とストツパ37が当接し
ない時は移載コンベア21を水平に保つ。
40,41,42,43,44はプリント基板
の有無を検出する検出器である。
の有無を検出する検出器である。
以下、本実施例の動作について説明する。
前工程よりストツカ15に送られてきたプリン
ト基板には、プリント基板保持具6に保持された
状態で一定間隔下降する。フアン13は、一定間
隔にストツクされたプリント基板2を強制空冷す
る。
ト基板には、プリント基板保持具6に保持された
状態で一定間隔下降する。フアン13は、一定間
隔にストツクされたプリント基板2を強制空冷す
る。
プリント基板12がストツカ15の最下段に来
た時シリンダ18により、プリント基板12は移
載コンベア21に押し出される。
た時シリンダ18により、プリント基板12は移
載コンベア21に押し出される。
次に移載コンベア21はプリント基板12を保
持した状態で上昇し、まずローラ34がストツパ
37に当り移載コンベア21は、シヤフト29を
中心に傾く。所定の角度に傾いた時、移載コンベ
ア21の上昇を停止し、ベルト搬送によりプリン
ト基板12を次工程の自動半田付装置に送り込
む。
持した状態で上昇し、まずローラ34がストツパ
37に当り移載コンベア21は、シヤフト29を
中心に傾く。所定の角度に傾いた時、移載コンベ
ア21の上昇を停止し、ベルト搬送によりプリン
ト基板12を次工程の自動半田付装置に送り込
む。
以下、同様の動作を繰返し、プリント基板12
を自動半田付装置45に逐次送り込む。
を自動半田付装置45に逐次送り込む。
発明の効果
以上のように本発明では、プリント基板を多段
にストツクし、ここに冷却用フアンを設けること
により、設備のライン長さを短かくすることがで
き、さらに揺動可能な、移載コンベアを併設し高
密度実装に有効な傾斜型の自動半田付装置へのプ
リント基板の供給時間を短縮し、その実用的効果
は大なるものがある。
にストツクし、ここに冷却用フアンを設けること
により、設備のライン長さを短かくすることがで
き、さらに揺動可能な、移載コンベアを併設し高
密度実装に有効な傾斜型の自動半田付装置へのプ
リント基板の供給時間を短縮し、その実用的効果
は大なるものがある。
第1図は従来のチツプ型電子部品の実装工程の
正面図、第2図は本発明の一実施例におけるプリ
ント基板冷却移載装置の正面図、第3図は同平面
図、第4図は同右側面図である。 6……プリント基板保持具、13……フアン、
18……シリンダー、21……移載コンベア。
正面図、第2図は本発明の一実施例におけるプリ
ント基板冷却移載装置の正面図、第3図は同平面
図、第4図は同右側面図である。 6……プリント基板保持具、13……フアン、
18……シリンダー、21……移載コンベア。
Claims (1)
- 1 プリント基板を水平に保持するプリント基板
保持具と、このプリント基板保持具を所定間隔に
保持し、垂直方向に可動なチエーンと、このチエ
ーンを駆動する駆動源を有するストツカと、この
ストツカの側面に設けられ、前記プリント基板
を、水平方向に移動させるシリンダと、前記スト
ツカに近接して設けられ、垂直に摺動可能なブロ
ツクと、このブロツクを上下する駆動源と、前記
ブロツクに水平方向に設けられた軸を中心として
揺動可能に取付けられ、前記プリント基板を搬送
する搬送体と、この搬送体を駆動する駆動源を持
つ移載コンベアとからなるプリント基板冷却移載
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16185184A JPS6140092A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | プリント基板冷却移載装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16185184A JPS6140092A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | プリント基板冷却移載装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS6140092A JPS6140092A (ja) | 1986-02-26 |
JPH0584080B2 true JPH0584080B2 (ja) | 1993-11-30 |
Family
ID=15743148
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16185184A Granted JPS6140092A (ja) | 1984-08-01 | 1984-08-01 | プリント基板冷却移載装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS6140092A (ja) |
-
1984
- 1984-08-01 JP JP16185184A patent/JPS6140092A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS6140092A (ja) | 1986-02-26 |
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