JPH0583951U - マイクロワイヤ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本考案は、自由配線と端末処理作業が容易で
あるばかりでなく、極薄で高密度ピッチ配線が可能なマ
イクロワイヤ１を提供する。 【構成】 第１番目として、銅線等の導体２にポリウレ
タン系等の絶縁塗料３を焼き付け一様に被覆したポリウ
レタン線等のエナメル線４とウレタン糸やナイロン糸等
のスペーサー５を交互に平行に並らべ、あるいはスペー
サー５とエナメル線４からなるペア線６を平行に並ら
べ、その隣接部を全面的又は間欠的に融着又は接着して
配線したことを特徴とするマイクロワイヤである。第２
番目として、前記マイクロワイヤ１を１枚又は複数枚の
絶縁フィルム７に接着して配線したことを特徴とするマ
イクロワイヤである。第３番目として、前記絶縁フィル
ム７にＡｌ等の金属シールドシート８を施したことを特
徴とするマイクロワイヤである。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、自由配線と端末処理作業が容易であるばかりでなく、極薄で高密度 ピッチ配線が可能なマイクロワイヤ１に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来のテープ電線１０′は図６に示すようにポリエステルフィルム等の絶縁フ ィルム７′，７′の２枚の間に導体２′を必要本数だけ所定ピッチで平行に並ら べ、融着材や接着材９′で融着又は接着させ、サンドイッチにした構造である。 図から明らかな様に、導体２′は絶縁被覆されていない為、隣接する導体２′が 接触してショートしないようにある程度の間隔を設けて並らべなければならず、 実装上ピッチを高密度に配線するには限界があった。

【０００３】

【課題を解決するための手段】

本考案は、これらの欠点を解決する為に、鋭意検討した結果、自由配線と端末 処理作業が容易であるばかりでなく、極細で高密度ピッチ配線が可能なマイクロ ワイヤ１の提供を目的としてなされたもので、その要旨とするところは、 第１番目として、 銅線等の導体２にポリウレタン系等の絶縁塗料３を焼き付け一様に被覆したポ リウレタン線等のエナメル線４とウレタン糸やナイロン糸等のスペーサー５を交 互に平行に並らべ、あるいはスペーサー５とエナメル線４からなるペア線６を平 行に並らべ、その隣接部を部分的又は間欠的に融着又は接着して配線したことを 特徴とするマイクロワイヤである。 第２番目として、 前記マイクロワイヤ１を１枚又は複数枚の絶縁フィルム７に接着して配線した ことを特徴とするマイクロワイヤである。 第３番目として、 前記絶縁フィルム７にＡｌ等の金属シールドシート８を施したことを特徴とす るマイクロワイヤである。

【０００４】

【実施例】

以下、本考案のマイクロワイヤ１の実施例を添付図面を参照して詳細に説明す る。 図１、図２は、本考案のマイクロワイヤ１で、第１実施例の斜視図を示す。図 から明らかなように、銅線等の導体２にポリウレタン系等の絶縁塗料３を焼き付 け一様に被覆したポリウレタン線等のエナメル線４とウレタン糸やナイロン糸等 のスペーサー５を交互に平行に並らべ、又はスペーサー５とエナメル線４からな るペア線６を平行に並らべ、その隣接部を全面的又は間欠的に融着又は接着して 配線したことを特徴とするマイクロワイヤである。 ここで、ペア線６も全面的又は間欠的に融着又は接着した構造からなる。図３ 、図４も、本考案のマイクロワイヤ１の斜視図で、１枚又は複数枚の絶縁フィル ム７に接着して配線した構造である。 又、本考案のマイクロワイヤ１は、インピーダンスを下げたり、耐ノイズ性を はかる為、前記絶縁フィルム７にＡｌ等の金属シールドシート８を施した構造か らなる。 図５は、本考案の複数のペア線６からなる自由配線の説明図で、エナメル線４ 自体は絶縁されているので交差させたりして自由にパターン化し、自由配線にし ても構わない。（図５参照） 耐熱性を要求される場合には、ポリイミドフィルム等の絶縁フィルム７で接着 すれば良い。 ここで、エナメル線としては、ポリウレタン線に限らずポリエステルエナメル 線等でも構わないが、着色が出来ハンダで溶融する為、端末処理作業が容易であ る点からもポリウレタン線が特に良好な結果を示した。 又、ウレタン糸等のスペーサー５の機能としては、エナメル線４が平行になる 様にする為とエナメル線４自体でも絶縁性は確保されているが、絶縁性をより確 実にする為である。スペーサー５の材質は、ハンダの熱（２００〜３５０℃）で とければ何でも構わないが、理想的には玉状に残らないものが好ましい。 本考案のマイクロワイヤ１を具体的な実施例で示すと、銅線等の導体２のサイ ズは、通常１．０ｍｍ〜０．０１２ｍｍであり、ポリウレタン系絶縁塗料３のコ ーティング厚は通常０．０３１ｍｍ〜０．００２ｍｍであるので、ポリウレタン 線の最大外径は、通常１．０３１ｍｍ〜０．０１４ｍｍ程度になる。 従って、本考案のマイクロワイヤ１によれば極細で高密度ピッチ配線を施すこ とが可能となる。

【０００５】 今迄、本考案のマイクロワイヤ１は、エナメル線４とスペーサー５を交互に平 行に並らべ、又はペア線６を平行に並らべ、耐熱性絶縁フィルム７で接着した代 表例で説明してきたが必ずしも耐熱性を有する絶縁フィルム７でなくても構わな い。又、実装上、必要に応じて絶縁フィルム７の下側を固定する為、その面に接 着材を付けたものでも良く設計上本考案の範囲内で各種の変形を含むものである ことはいうまでもない。

【０００６】

【考案の効果】

以上説明の様に、本考案のマイクロワイヤ１によれば、 極細で高密度ピッチ配線が可能。 交差させたりして自由にパターン化することにより、自由配線が可能。（ 図５参照。） エナメル線４にポリウレタン線を使用した場合には、特に皮膜に着色する ことが出来、皮膜を剥離せずにハンダ付けが可能で端末処理作業が容易で良好な 結果が得られた。 絶縁フィルム７にポリイミドフィルム（商品名カプトン）を使用している 為、耐熱性に優れている。 という優れた効果があるので、その工業的価値は非常に大きい。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のマイクロワイヤ１で、第１実施例の斜
視図。

【図２】本考案のスペーサーとエナメル線からなるペア
線６で第２実施例の斜視図。

【図３】本考案のマイクロワイヤ１で、第３実施例の斜
視図。

【図４】本考案のマイクロワイヤ１で、第４実施例の斜
視図。

【図５】本考案の複数のペア線６からなる自由配線の説
明図。

【図６】従来のテープ電線１０′の斜視図。

【符号の説明】１ マイクロワイヤ ２，２′ 導体 ３ 絶縁塗料４ エナメル線 ５ スペーサー６ ペア線 ７，７′ 絶縁フィルム ８ 金属シールドシート ９，９′ 接着材又は融着材１０ ′ テープ電線

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 導体２に絶縁塗料３を焼き付け一様に被
   覆したエナメル線４とスペーサー５を交互に平行に並ら
   べ、あるいはスペーサー５とエナメル線４からなるペア
   線６を平行に並らべ、その隣接部を全面的又は間欠的に
   融着又は接着して配線したことを特徴とするマイクロワ
   イヤ。
2. 【請求項２】 請求項１のマイクロワイヤ１を１枚又は
   複数枚の絶縁フィルム７に接着して配線したことを特徴
   とするマイクロワイヤ。
3. 【請求項３】 請求項２の絶縁フィルム７に金属シール
   ドシート８を施したことを特徴とするマイクロワイヤ。