JPH0581801B2

JPH0581801B2 -

Info

Publication number: JPH0581801B2
Application number: JP61505440A
Authority: JP
Inventors: Uiriamu Sukauberu; Sadeusu Zaborosukii
Original assignee: SUKAUBERU CORP ZA
Current assignee: SUKAUBERU CORP ZA
Priority date: 1985-09-27
Filing date: 1986-09-24
Publication date: 1993-11-16
Also published as: JPS63501976A; US4733651A

Description

【発明の詳細な説明】産業上の利用分野本発明は、一般的にはポータブル加熱装置に関
し、特に新規なポータブルヘアアイロンに関す
る。

従来技術ヘアアイロンは、加熱された筒の回りに一房ご
とに髪を巻き、ある時間巻いた状態で保持し、つ
いで筒に巻かれた髪の房をはずすことによつて髪
を巻くものである。髪が筒の回りに巻かれて保持
される時間の長さ、温度、筒の直径、髪の特性
は、巻かれた髪の締まり具合を大きく決定する。

あるタイプのヘアアイロンは、ポータブルであ
る。これらのポータブルヘアアイロンは、電気加
熱源あるいはポータブル燃料源によつて筒を加熱
する。電気的なポータブルヘアアイロンは、かな
り非現実的であり、触媒ガス（catalytic gas）
で駆動するヘアアイロンが幅広く用いられてい
る。触媒コンバータは取り替えできるあるいは再
充填できるカートリツジの形式を取るブタンある
いは同様のタイプのガスによつて駆動される。こ
のようなポータブルヘアアイロンは幅広く用いら
れ、ほとんどこの地域でも手軽に用いられる。

ポータブルヘアアイロン用の触媒バーナーは、
いくつかの欠点を有する。まず第１に加熱時の温
度上昇がスローであり、製造コストが高く、これ
らはいずれも望ましいことではなかつた。さら
に、温度があまりにも高くなると、プラチナ触媒
が焼結して表面領域を減少し、寿命を短くする。

さらに、触媒コンバータは、“ホツトスポツト”
を受け、コンバータを危険に曝してしまう。

それ故、本発明の目的は、上述した問題を除去
する加熱された部分を必要とするポータブル装置
用システムを提供するにある。

本発明の他の目的は、ヘアアイロンに有利に使
用されるシステムを提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、ポータブルアイロ
ン、ポータブルホツトトレー、ヘアローラーセツ
ター、ポータブルボトルウオーマー、およびその
他のポータブル製品に使用できるシステムを提供
するにある。

本発明のさらに他の目的は、ポータブル使用に
適し、加熱される素子を急速に加熱するシステム
を提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、動作温度がほぼ一
定に維持されるシステムを提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、再充電あるいは再
充填できる燃料源が用いられるシステムを提供す
るにある。

本発明のさらに他の目的は、加熱される素子が
所望の温度まで急速に加熱され、少ない燃料消費
で所望温度が維持されるシステムを提供するにあ
る。

本発明のさらに他の目的は、安全に使用できる
システムを提供するにある。

本発明のさらに他の目的は、取外しできる燃料
供給カートリツジが提供されるシステムを提供す
るにある。

本発明のさらに他の目的は、固定の燃料供給カ
ートリツジ方向にプランジヤが動きおよびそこか
ら離れて燃料供給弁を作動するシステムを提供す
るにある。

本発明のさらに他の目的は、バーナー管にバー
ナーノズルが挿入されてより清潔なかつより効果
的な燃焼動作を提供するにある。

さらに本発明の他の目的は、カートリツジの燃
焼供給弁がゆるむのを防ぐシステムを提供するに
ある。

さらに本発明の目的は、装置の温度が所定値を
越えたときにガスの供給を中断するフエイルーセ
イフ装置を提供するにある。

本発明の原理に従えば、上述した目的は、作業
面を急速に加熱し、そして所望の温度が達成され
たときに燃料の供給を減少するポータブル加熱装
置用燃料供給および点火システムを提供すること
によつて達成される。さらに、燃料速度を制御し
て面作業面の温度をほぼ一定に維持するレギユレ
ータが提供される。特に、圧電点火器は、最初に
２個のバーナーを点火する。所望の表面温度が達
成された後、バーナーの一つが消され、残りのバ
ーナーが動作し続け、表面温度をほぼ一定に維持
する。

特に、加熱される部材を持つたポータブル加熱
装置は、部材を加熱するバーナー装置と、燃料を
前記バーナー装置に供給する燃料供給装置と、作
動装置とを有し、前記燃料供給装置は、この燃料
供給装置からの燃料の供給を制御する固定燃料供
給弁装置を有し、前記作動装置は、使用者の操作
に応答して前記燃料供給弁装置を作動することに
より前記燃料供給装置からの燃料の供給を開始
し、前記作動装置は、プランジヤと、このプラン
ジヤを第１の位置に移動して前記燃料供給装置と
係合させて前記燃料供給弁装置を開く装置と、前
記プランジヤを第２の位置に移動して前記燃料弁
供給装置との係合をはずして前記燃料供給弁装置
が燃料の供給を終了する装置とを有する。

前記プランジヤを第２の位置に動かす装置は、
回動可能に取り付けられたレバーと、第１の方向
に前記レバーをバイアスするスプリング装置と、
このスプリング装置に抗して第１と反対の第２の
方向に前記レバーをバイアスするスイツチ装置
と、前記プランジヤに固定された当接装置と、前
記スイツチ装置が第２の位置にレバーをバイアス
したとき、この当接装置と係合して前記プランジ
ヤを第２の位置に動かすしゆう動可能に取り付け
られた軸装置とを有する。

上述した本発明の目的、特徴および効果は以下
の実施例の説明から明らかにされる。

第１図はポータブルヘアアイロンの一実施例を
動作状態で示す部分断面図、第２図は第１図に示
されるポータブルヘアアイロンを90度回転させた
状態を示す部分断面図、第３図は第１図のポータ
ブルヘアアイロンの一部の変形例を示す断面図、
第４図は第３図のレバーの平面図、第５図は、第
３図のノズルホルダストツパの平面図、第６図は
バーナー管の変形例を示す断面図、第７図は第６
図のバーナー管内に挿入されたバーナーノズルの
断面図、第８図は第７図のバーナーノズルの端面
図である。

第１図ないし第５図は本発明の一実施例を示し
ており、これらの図において、ポータブルヘアア
イロン１０は、ハンドル１２を有する。このハン
ドル１２は取外しでき、加熱される筒１４のカバ
ーとして作用する。ハンドル１２は第１図および
第２図に動作状態として、即ち、筒１４から取り
除かれた状態で示されている。ハンドル１２が第
２図に示される状態にあるとき、ハンドル１２
は、この状態からスイツチボタン１６を右にスラ
イドする。後述するように、このスイツチボタン
１６は、作動手段を構成し、オン／オフスイツチ
として機能して燃料カートリツジ１８からブタン
のようなガス燃料の料出を開始する。このとき、
第１図に示される点火押ボタン２０は、使用者に
よつて制御され、ブタンを点火して筒１４を加熱
する圧電点火器を制御する。

ヘアアイロン１０は、ガス燃料を使用してお
り、このガスは燃料カートリツジ１８に詰め込ま
れ、浸れたプラスチツク芯２２によつて供給端に
運ばれる。このカートリツジ１８は充填弁２４を
介して再充填可能であるか取り替えできるタイプ
のものである。第２図に示されるように、カート
リツジ１８は、汎用の炭フイルタ材料２６および
フオームライニング（foam lining）２８を有す
る。

さらに、このカートリツジ１８は、充填弁２４
と対抗する端に、燃料供給弁手段である燃料供給
弁３０を有する。特に、燃料供給弁３０は、ヘア
アイロン１０に取り付けるカートリツジ１８の端
にある成形された穴（well）３２に組み込まれて
いる。この成形された穴３２は、第１の直径を持
つた滑らかな第１の部分３４と、３８の個所でね
じが切られた比較的直径の大きい第２の直径の第
２の部分とを有する。

燃料供給弁３０は、成形された穴３２の第１の
部分３４の内端に圧入されたアルミニユーム製の
芯ホルダ４０を有する。浸されたプラスチツク芯
２２の一端は、芯ホルダ４０に圧入され、プラス
チツク芯２２の他端は、カートリツジ１８の対抗
端のカートリツジ１８の底付近まで延在してい
る。円筒のしんちゆう部分４４は、穴３２内に位
置付けられている。この円筒のしんちゆう部分４
４は、芯ホルダ４０に隣接しかつ滑らかな第１の
部分３４の直径にほぼ等しい直径を持つた第１の
部分４６と、比較的小さい直径の第２の軸部分４
８を有する。調整できる流れ絞りを形成する圧縮
性のフオーム管５０は、中央開口を有し、しんち
ゆう部分４４が穴３２内でフオーム管５０を中心
に置くしんちゆう部分４４の第２の軸部分４８に
置かれる。後述するように、フオーム管５０の圧
縮の度合によつて底を流れるガスの流速を変え
る。

上述した各部品が穴３２に組み込まれた後、フ
オーム管５０を圧縮する燃料供給バルブ３０の部
分が、穴３２に組み込まれる。特にしんちゆう製
の管状スペーサ５２は、穴３２の滑らかな第１の
部分３４の直径とほぼ等しい外形を有し、穴３２
にしゆう動可能に嵌め込まれている。またスペー
サ５２は、フオーム管５０に突き当たつてこのス
ペーサ５２に圧力が加えられたときに、この管を
圧縮する端面５４を有する。環状のくぼみ５６
は、スペーサ５２の外面に形成され、このくぼみ
５６にＯリング５８が挿入されて穴３２の内壁と
スペーサ５２の外面との間の漏洩を防ぐ。スペー
サ５２は、円筒のしんちゆう部分４４の第２の軸
部分４８とほぼ同じ直径の中央孔６０を有し、こ
の中央孔に前記第２の軸部分４８がしゆう動可能
に嵌め込まれている。中央孔６０は、対抗端の６
２において拡大直径を有する。

円筒に成形されたプラスチツク製の上部弁ハウ
ジング６４は、外部ねじを有し、このねじは、ハ
ウジング６４を固定するために穴３２の第２の部
分のねじ３８と噛み合う。ハウジング６４は、ス
ペーサ５２の外面を取り囲む一端に第１の中応円
筒状くぼみ６６を有し、対抗端に第２の中央円筒
状くぼみ６８を有する。くぼみ６６および６８
は、中央孔７２を有する壁７０によつて分離され
ている。ステム７４は、孔７２内にしゆう動可能
に嵌め込まれ、カートリツジ１８に面する端に拡
大へツド７６を有する。この拡大ヘツド７６は中
央孔６０の拡大直径部分６２の直径とほぼ等しい
外形を有し、この中央孔６０にしゆう動可能に嵌
め込まれる。したがつてステム７４はとても小さ
い共通びようの形状であるが鋭い点は有さない。
環状のゴムシール拡大ヘツド７６と当接した状態
でステム７４に合わされる。壁７０の対抗端に延
在するステム７４の対抗端は、燃料の制御手段を
構成するプラスチツク製キヤツプ８０に押し付け
られる。このキヤツプ８０は第２の円筒状くぼみ
６８内にしゆう動可能に位置づけられ、かつ第２
の円筒状くぼみ６８内に位置づけられたコイルス
プリング８２′によるバイアス手段によつて外方
にバイアスされている。

動作において、内方に向けられた力が、プラス
チツクキヤツプ８０に加えられないと、コイルス
プリング８２は、プラスチツクキヤツプ８０を外
方にバイアスし、これによつて、環状ゴムシール
７８を拡大ヘツド７６と壁７０と接触しかつそれ
らの間にサンドイツチされて第２図の右にバイア
スし、カートリツジ１８からいかなるガスの流れ
も生じないように環状ゴムシール７８を圧縮した
状態に維持する。後述するように、これはカート
リツジ１８がヘアアイロン１０に組み込まれなか
つたときに生じる。

内方に向けられた力がプラスチツクキヤツプ８
０に加えられたとき、プラスチツクキヤツプ８０
は第２図に示される位置から第２図の左に動き、
コイルスプリング８２を圧縮し、ステム７４、拡
大ヘツド７６および環状ゴムシール７８をシール
位置から移動させる。これによつて、カートリツ
ジ１８からガスが流出する。このときのガス流出
の量は、フオーム管５０が圧縮される程度によつ
て決められる。ハウジング６４は穴３２内にねじ
込まれるのでステム７４の左方向への移動量、お
よびそれ故フオーム管５０の圧縮の程度は、ハウ
ジング孔３２内にねじ込まれる距離に依存して変
化することに注意されたい。ハウジング６４は、
第２図において、最大値までねじ込まれた状態で
示されている。ガスの流速は、好ましくは工場で
セツトされ、使用者は調整されないようにされ
る。

図示されるように、カートリツジ１８は、ねじ
８６を介してヘアアイロン１０のスライドアダプ
タ８４に固定されており、Ｏリング８８を用いて
通常の方法でシールされている。スライドアダプ
タ８４は少なくとも１個のキー要素９４によつて
ヘアアイロン１０のハウジング９２の近いほうの
端内にしゆう動できるようにキーイングされてい
る外部円筒部分９０を有する。この外部円筒部分
９０は、スイツチボタン１６に固定されている。
特に、スイツチボタン１６はスイツチノブピン９
６を有し、このピン９６はハウジング９２の長ス
ロツト９８を介して延在する。またスイツチボタ
ン１６は前方延長部１００を使つて形成され、こ
の延長部１００はハウジング９２に対抗するくぼ
み１０２を有し、またこの延長部１００内には、
スイツチスプリング１０４がスイツチボタン１６
に第２図の左方向へのバイアスを常時与えるよう
に配置される。

それゆえ、ハンドル１２がヘアアイロン１０の
近い方の端に挿入されると、スイツチボタン１６
が第２図の右の方へ図に示される位置まで動かさ
れる。その結果、カートリツジ１８は第２図の右
に動かされ、後述するようにガスが供給され初め
る。ハンドル１２がはずされ、カバーとして機能
するために筒１４上に置かれると、スイツチスプ
リング１０４はボタン１６を第２図の左に動か
し、それによつてカートリツジ１８を左に動かし
てガスの供給を止める。

特に、カートリツジ１８が示されるように、第
２図の右に動かされると、プランジヤ１０６がキ
ヤツプ８０に当たり、ステム７４および環状ゴム
シール７８を上述したシール配置からはずし、ガ
スの流れを許す。カートリツジ１８が第２図の左
に動かされると、プランジヤ１０６はもはやプラ
スチツクキヤツプ８０に押圧力を加えなくなる。
その結果、コイルスプリング８２はプラスチツク
キヤツプ８０、ステム７４、拡大ヘツドおよび環
状ゴムシール７８を上述したシール配置の第２図
の右にバイアスし、カートリツジ１８からガスが
流れるのを防ぐ。

プランジヤ１０６は、レギユレータアセンブリ
１１０のレギユレータハウジング１０８内にしゆ
う動可動に受け入れられ、ハウジング１０８はス
ライドアダプタ８４の中央円筒部分１１２にしゆ
う動可能に受け入れられている。Ｏリング１１４
はレギユレータハウジング１０８の第１の部分１
０８ａと円筒部分１１２との間にしゆう動シール
を提供する。したがつて、ガスはプランジヤ１０
６とレギユレータハウジング１０８の第１部分１
０８ａとの間に設けられたギヤツプ１１６を介し
てカートリツジ１８から流れだすにすぎない。

レギユレータアセンブリ１１０の目的は、大気
温度、燃料消費率、環境への適応
（orientation）、燃料のブランドおよび燃料レベ
ルに関係なく一定圧で気化された燃料を提供する
ことである。したがつて、燃料消費に対応して常
に知られた量の熱が作り出される。それ故、使用
中、筒温度を維持するための温度調整は、必要な
く、このため本発明によるヘアアイロン１０は、
従来のブタンを使用するタイプより組み立ておよ
び調整が容易となる。

第２図に示されるように、レギユレータハウジ
ング１０８の第１部分１０８ａは、放射状に延び
た部分１０８ｂを有し、この部分の端部は円筒部
分１１２から延在している。放射状に延びた部分
１０８ｂは、レギユレータハウジング１０８の第
２の部分１０８ｃに接続され、この部分１０８ｃ
はさらにレギユレータハウジング１０８の第３の
部分１０８ｄに接続されている。この第３の部分
１０８ｄは、さらにレギユレータハウジング１０
８の第４の部分１０８ｅに接続されている。もち
ろん、レギユレータハウジング１０８の全ての部
分は、一体成形で作ることができる。放射状に延
びた部分１０８ｂおよび第２，第３および第４の
部分１０８ｃ，１０８ｄ，１０８ｅは、ガス流室
１１８を画定し、このガス流室１１８を介してそ
れぞれレギユレータハウジング１０８の第１の部
分１０８ａとプランジヤ１０６との間のギヤツプ
１１６からガスが流れる。

さらに、レギユレータアセンブリ１１０は、室
１１８内に内部アセンブリ１２０を有し、このア
センブリ１２０は、コイルスプリング１２４を取
り囲む中央孔１２２を画定する。調整ねじ１２６
は、中央孔１２２内にねじ込まれ、この調整ねじ
１２６に対してコイルスプリング１２４の一端が
突き当たつている。以下の説明から明らかなよう
に、孔１２２を画定する内部アセンブリ１２０お
よび（あるいは）調整ねじ１２６は、これらの温
度が所定温度を越えるときに柔らかくなつて溶け
る材料で作られる。この場合、内部アセンブリ１
２０は、好ましくは商標“デルリン”のもとにデ
ユポン社によつて販売されているプラスチツク材
によつて作られ、調整ねじ１２６は、好ましくは
ナイロンで作られる。いずれの材料も類似した軟
化および融点を有する。しかしながら、本発明で
はこれらの材料に限定されない。例えば、内部ア
センブリ１２０は、金属で作られ、これにより調
整ねじ１２６のみが所定温度になつたとき軟化し
および（あるいは）溶ける。所定温度を越え、調
整ねじ１２６に力が加えられると、中央孔１２２
でのねじ締めが緩み、これにより調整ねじ１２６
が中央孔１２２に関して第２図の右に移動するよ
うに調整ねじ１２６の材料が定められることが重
要である。調整ねじ１２６に加えられる力は、コ
イルスプリング１２４によつて与えられる。

このような構成にすると、装置の温度が通常の
動作限界を越えると、フエイルーセイフ動作を行
うことになる。特に、バーナーの温度が装置の種
種の部品を介して内部アセンブリ１２０および調
整ねじ１２６に伝えられる。あるいは、例えば熱
伝達棒が中央管１２９を介して延在し、これによ
りバーナーからの熱を直接調整ねじ１２６に伝え
る。

プランジヤストツパ１２８はプランジヤ１０６
の一端に固定されており、対抗端に中央孔１３０
を有する。コイルスプリング１２４の対抗端は、
ボス１２０を取り囲みかつこのボス１２０によつ
て中心に位置付けられ、プランジヤストツパ１２
８の端面に突き当たつている。したがつて、コイ
ルスプリング１２４はプランジヤ１０６を押し、
このプランジヤ１０６をカートリツジ１８の方向
にバイアスし、カートリツジ１８がヘアアイロン
１０に固定されたときに燃料供給弁３０のプラス
チツクキヤツプ８０に突き当たる。それ故、ブタ
ンガスがカートリツジ１８からギヤツプ１１６を
介して室１１８に流れる。

装置の温度が、所定温度を越えて通常の動作限
界以上になつたとき、調整ねじ１２６と内部アセ
ンブリ１２０との間のねじは柔らかくなる。その
上、コイルスプリング１２４は、調整ねじ１２６
に力を加え、この調整ねじ１２６を第２図の右に
動かし、中央孔１２２の開部分に置かれる。その
結果、コイルスプリング１２４は、同じ方向に動
き、それによつて、プランジヤ１０６は、燃料供
給弁３０のプラスチツクキヤツプ８０と突き当た
つてガスの流れを遮断するカートリツジ１８の方
向にバイアスされなくなる。ガスの流れが遮断さ
れると、装置の対抗端の炎が消失し装置の温度が
安全な温度に下がる。その後は、内部アセンブリ
１２０と調整ねじ１２６との間のねじが柔らかく
なるために装置は使用できないけれども、フエイ
ルーセイフ動作が提供され、使用者への危害が防
がれる。

さらに、第２図において、ゴムダイヤフラム１
３２が内部アセンブリ１２０およびプランジヤス
トツパ１２８に固定されている。燃料入力室１１
８の圧力が極端に大きくなると、ゴムダイヤフラ
ム１３２はコイルスプリング１２４の力に抗して
第２図の右にバイアスされ、燃料供給弁３０から
プランジヤ１０６を離し、これによつて燃料供給
弁３０のコイルスプリング８２は弁を閉じてガス
の流れを停止する。燃料を燃焼することによつて
ガスの圧力が減少すると、コイルスプリング１２
４は、ゴムダイヤフラム１３およびプランジヤ１
０６を第２図の左に動かして図示の位置に置き、
もう一度燃料供給弁３０を開く、このサイクルは
継続し、スイツチ１６がON位置に置かれるかぎ
り、レギユレータアセンブリ１１０の出口側を定
圧力に維持する。調整ねじ１２６の方向を変える
と、コイルスプリング１２４の圧縮を変え、ガス
流圧を調整する。

レギユノータハウジング１０８および内部アセ
ンブリ１２０は２個の狭いチヤンネル１３４，１
３６を確定し、これらのチヤンネルを介して室１
１８からのガスが逃げる。ここで、各チヤンネル
は、各オリフイスーベンチユリーバーナアセンブ
リの方向にガスを導くものである。特に、チヤン
ネル１３４は、レギユレータハウジング１０８の
第４の部分１０８ｅと内部アセンブリ１２０との
間に画定されたくぼみ内に位置づけられた弁ステ
ム１３８に導く、Ｏリング１４０は、中間で弁ス
テム１３８を取り囲み、ガスの気密シールを行
う。弁ステム１３８はチヤンネル１３４と連通す
るガス流オリフイス１４２を画定する中央孔を有
する。

このようにして弁ステム１４４は、レギユレー
タハウジング１０８の第４の部分１０８ｅと内部
アセンブリ１２０との間に画定された弁ステム１
３８と直径方向に対抗するくぼみ内に位置づけら
れている。Ｏリング１４６はその中間で弁ステム
１４４を取り囲んでガス気密シールを作る。さら
に、弁ステム１４４は、チヤンネル１３６と連絡
するガス流オリフイス１４８を画定する中央孔を
有する。チヤンネル１３６とオリフイス１４８と
の間の弁ステム１４４の端に環状の弾性弁バツド
１５０が位置づけられている。以下の記述から明
らかなように、Ｏリング１４６はレバーの支点と
して作用し、これによつて弁ステム１４４はこの
Ｏリング１４６を中心に回転あるいはロツクを行
うことができ、弁バツド１５０によつてチヤンネ
ル１３６とオリフイス１４８との間のシールを行
つたりあるいはブレークしたりする。したがつ
て、弁ステム１４４は筒１４と同軸上にあると
き、ガスシールは行なわれず、ブタン蒸気がチヤ
ンネル８１３６から弁バツド１５０の中央孔を介
してオリフイス１４８に流れる。一方、弁ステム
１４４がＯリング１４６を中心に傾斜あるいは回
転すると、弁バツド１５０の中央孔は、チヤンネ
ル１３６およびオリフイス１４８の軸上からはづ
れ、オリフイス１４８へのガスの通路をブロツク
するシールが形成される。

オリフイス１４２からのブタン蒸気は主バーナ
ー１５２に導かれ、オリフイス１４８からのブタ
ン蒸気はフアーストーヒートアツプバーナー１５
４に導かれる。各バーナーは目的が違い、まず主
バーナー１５２について説明する。

主バーナー１５２の目的は、使用中、希望の温
度に筒１４を維持するのに十分な熱を提供するこ
とである。ブタン蒸気がオリフイス１４２を離れ
た後、ベンチユリ管１５６を通る。このベンチユ
リ１５６管に、環状室１５８からの空気が可燃性
の混合物を作るために運ばれる。オリフイス１４
２はブタン蒸気の速度を増すために十分な寸法を
有し、効果的に燃焼するための正しい空気の量が
ベンチユリ管１５６に運ばれる。オリフイス１４
２の寸法は、与えられた圧力で各バーナーにどれ
くらいの燃料を入れるかを決定する。燃料の量
は、得られた加熱速度および平衡温度を決定す
る。空気−ブタン蒸気混合物は、ステンレススチ
ール管１６０を経て点火および燃焼が生じる対抗
端に運ばれる。そこで、燃料は、点火され、点火
押ボタン２０が押されるときに生じる電気スパー
クによつて点火され、ON／OFFスイツチボタン
１６がONであるかぎり燃焼する。

フアーストヒートアツプバーナー１５４の目的
は、大気温度から作業温度まで筒１４を加熱する
のに必要な時間を減少することである。筒１４お
よび弁ステム１４４に固定されたバイメタル素子
１６４が偏向する点のあらかじめ定めた温度に筒
１６が達するまで燃料を流す自動温度調節されて
制御される弁アセンブリ１６２が主バーナー１５
２と違つている。レギユレータハウジング１０８
の第４部分１０８ｅと弁ステム１４４に固定され
たスプリング１６６は、Ｏリング１４６を中心に
弁ステム１４４を支持する。これによつて、弁バ
ツド１５０は、ベンステム１４４のオリフイス１
４８を介して燃料が流れるのを防ぐシールを提供
する。筒１４が所定温度にないとき、バイメタル
素子１６４は弁ステム１４４にその軸を直角なか
つスプリング１６６の力に逆らつて加え、弁ステ
ム１４４のオリフイス１４８を開状態に維持す
る。これによつて、ブタン蒸気はオリフイス１４
８に入り環状室１５８から空気とともにベンチユ
リ管１６８を介して運ばれる。オリフイス１４２
とともにオリフイス１４８は、ブタン蒸気の速度
を増すのに十分な寸法であり、その結果、効果的
な燃焼を行うため正しい空気の量がベンチユリ管
１６８に運ばれる。ベンチユリ管１６８からの空
気−燃料混合物は、ステンレススチール管１７０
を経て点火および燃焼が生じる対抗端に運ばれ
る。フアーストヒートアツプバーナー１５４によ
つて生じる熱は、ヘアアイロン１０の熱出力のほ
ぼ２倍である。もちろん、動温度調節されて制御
される弁アセンブリ１６２によつて閉じられるオ
リフイス１４８により燃焼が生じず、従つて熱も
発生しない。

それ故、このバーナーシステムは、２個の並行
通路からなり、それぞれの通路は同じ容積を有
し、一方は、レギユレータアセンブリ１１０およ
びバイメタル要素１６４によつて制御され、もう
一方は、レギユレータアセンブリ１１０のみによ
つて制御される。そしてそれぞれの通路は、空気
−ガス混合物が点火されかつ燃焼される開放端を
持つたステンレススチール管１６０あるいは１７
０で終端している。

点火は、第１図に示されるように、燃焼が生じ
るステンレススチール管１６０および１７０の端
に電極１７２および１７４から運ぶスパークによ
つて達成される。特に電極１７２および１７４
は、それぞれセラミツク管１７６および１７８に
部分的に包まれており、各端はステンレススチー
ル管１６０，１７０の端で露呈している。電極１
７２，１７４の対抗端は、圧電結晶１８０と電気
的に接触した状態で延在しており、圧電結晶は１
８０，点火押ボタン２０が押されたときにスプリ
ングが負荷されたハンマ１８２によつて叩かれる
ことによつてスパークを発生する。点火押ボタン
２０がON／OFFスイツチボタン１６の隣にある
ようにヘアアイロン１０の長手方向にある、カー
トリツジ１８とレギユレータアセンブリ１１０と
の間に、点火押ボタン２０が取り付けられてい
る。

したがつて、ヘアアイロン１０を動作させるた
めに、ハンドル１２は筒１４から外され、カート
リツジ１８上に置かれる。この状態で、ハンドル
１２は、第２図の右にスイツチボタン１６をバイ
アスし、ブタンガスの流れをONにする。このと
き、点火押ボタン２０は、１度あるいは２度押さ
れてステンレススチール管１６０，１７０の端で
ガス−空気混合物を点火する。最初に、バーナー
１５２，１５４が活性化され、所定温度まで筒１
４をすばやく加熱する。この温度が一旦得られる
と、バイメタル要素１６４は、偏向し、スプリン
グ１６６は、Ｏリング１４６を中心に弁ステム１
４４を旋回し、ガスがそこを流れるのを防ぎ、こ
れによつて、フアーストヒートアツプバーナー１
５４をシヤツトオフする。上述した所定温度は、
レギユレータアセンブリ１１０によつて維持され
る。この所定温度は、特定の希望温度に最初設定
される。ガスの流れが非常に増加して温度が上昇
すると、ガスの流れは室１１８の圧力が希望の温
度に対応して減少するまでカツトオフされる。

クールチツプ１８４が筒１４の開放端に置かれ
る。このクールチツプ１８４は、熱伝導度の低い
高温度抵抗性プラスチツクで成形されている。こ
の要素は、グリツプ面を構成する。またこの要素
は、筒状であるために、排気ガスは網状開放端を
介して逃げる。

さらに、ヘアアイロン１０の燃焼領域は、拡大
アルミニユウムあるいは金性のスクリーン１８６
によつて取り囲まれる。スクリーン１８６の目的
は、全てのガスを通さなければならないために排
気ガスの温度を平均化することである。さらに、
筒１４の排気孔（図示せず）は汎用のものであ
り、同じに拡大されたアルミニユウムのスクリー
ン（図示せず）を有し、点火中でさえ熱い排気ガ
スに対して二重の炎阻止バリヤを形成する。した
がつて、ヘアアイロン１０は、共通の身近な溶剤
の爆発性雰囲気でスタートされかつ使用される
が、ヘアアイロン１０が発火あるいは爆発する危
険性はない。

本発明は、ヘアアイロンに適用した場合につい
て説明したけれども、燃料供給レギユレータアセ
ンブリおよびフアーストヒートアツプおよび主バ
ーナーは、急速に加熱できセツトできる筒温度が
望ましい多くの環境において適用可能である。以
下に上述した素子を単独あるいは組み合わせて容
易に使用できる代表的な製品のリストを示す。

１ヘアアイロン２旅行セツト３顔面マツサージハンドセツト４旅行用アイロン５旅行用スチームアイロン６衣類デユーリンクラー（dewrinkler）７コンタクトレンズ消毒器８旅行用ホツトプレート９ホツトトレー 10 ガスマツチ 11 手提げランプ 12 ボトルウオーマー 13 熱水容器 14 ホツトブレートナイフ 15 半田ごて 16 ホツトメルトガン 17 旅行用ストーブ 18 ポケツトハンドウオーマー 19 ペイントストリツパー 20 ヒートマツサージヤーレギユレータアセンブリは、独立した有用性を
持ち、２個のバーナーシステムと組み合わせて使
用しなくてもよい。同様に、２個のバーナーシス
テムは、レギユレータアセンブリと組合わせて使
用しなくてもよい。

第１図および第２図の実施例において、ハンド
ル１２がヘアアイロン１０の近いほうの端に挿入
されると、スイツチボタン１６が第２図の位置ま
で右に動かされる。その結果、カートリツジ１８
は、第２図の右まで動かされ、ガスが流れ始め
る。しかしながら、使用者は、システムが欠陥が
あると考えるか、壊れたりすると考えるので、カ
ートリツジ１８のこの移動は、使用者の観点から
好ましくない。

第３図には、第１図および第２図の装置の一部
の変形が示され、第１図、第２図と同じものは同
符号を用いてあり、それらの詳細説明は、説明を
簡単にするために省略されている。第３図の変形
例は、第１図および第２図の実施例の上述した欠
点を克服するように設計されている。

特に、第３図の実施例において、カートリツジ
１８は、ハウジングに対して常に固定されてお
り、その代わり、プランジヤ１０６は、固定カー
トリツジに対して動かされ図示しないがプランジ
ヤストツパ１２８にはダイヤフラムが取り付けら
れている。図示されるように、レバー２００は、
その長さ方向のほぼ中間で、ハウジング内のピボ
ツトピン２０２によつて回動可能に支持されてい
る。このピボツトピン２０２の軸は、第３図に示
すようにプランジヤ１０６の軸を横切り、支差す
る。レバー２００は、第４図に示されるように、
二股に分けられた形状を有し、これによりピボツ
トピン２０２は、各足２００ａ，２００ｂに回動
可能に取り付けられる。第３図に示すように、レ
バー２００の上端２０４は、足２００ａと２００
ｂとの間に回転可能に固定されたローラ２０５を
有し、ローラ２０５、したがつてレバー２００
は、スイツチボタン２０６によつてピボツトピン
２０２を中心に回動可能にバイアスされている。
このスイツチボタン２０６は、第１図および第２
図のスイツチボタン１６に置き変わるものであ
る。スイツチボタン２０６は、ハウジング９２の
長スロツト２１０を介してかつこの長スロツト２
１０にしゆう動可能に受けられるスイツチノブピ
ン２０８を有する。スイツチノブピン２０８は、
その下端に減少した寸法の部分２１２を有し、こ
の減少部分はローラ２０５に突き当たつている。
その結果、スイツチボタン２０６が第３図に示さ
れる破線位置に動かされると、減少寸法部分２１
２は、ピボツトピン２０２を中心に反時計方向に
レバー２００を回転する。

レバー２００の対向する下端２１４は、横断連
結部分２１６を有し、この連結部分は、足２００
ａと２００ｂを一緒に固定し、軸２２０の回りに
固定されたリング２１８に通常突き当たつてい
る。これに関して、連結部分２１６は、軸２２０
を受ける切り欠き部分２１６ａを有する。軸２２
０は、軸方向に移動可能であり、支持部分２２６
の穴２２２内の一端で支持されており、支持部分
２２６はハウジングに固定されている。また、軸
２２０は、矩形ハウジング１０８の中間フランジ
２２８の穴２２４を介して支持され、他端では、
矩形ハウジング１０８の放射方向にのびた部分１
０８ｂを介して延在する穴２３０を介して支持さ
れる。コイルスプリング２３２は軸２３０を取り
囲み、矩形ハウジング１０８の放射方向に延びた
部分１０８ｂとリングとの間に位置付けられて第
３図の左に軸２２０を通常バイアスする。

第３図に示すように、軸２２０は穴２３０を介
して延在するので、リング２３４は、軸２２０の
一番端の回りに固定される。ガスケツト２３６
は、軸２２０の回りに固定され、かつリング２３
４の内面に固定される。したがつて、スプリング
２３２が第３図の左に軸をバイアスして図の位置
にするとき、ガスケツト２３６は穴２３０を介し
て外側にガスが漏れるのを防ぐシールを提供す
る。さらに、リング２３８あるいは同様の当接部
材がプランジヤストツパ１２８の直前のプランジ
ヤ１０６に固定されている。

動作において、スイツチボタン２０６が、第３
図の右の実線の位置までハンドル１２あるいは使
用者の操作によつて動かされると、軸２２０は、
もはやレバー２００によつてバイアスされない。
したがつて、コイルスプリング２３２は軸２２０
を第３図の左にバイアスして図の位置に動かす。
その結果、軸２２０に固定されたリング２１８
は、ピボツトピン２０２を中心に時計方向に回動
してフランジ２１６およびレバー２００に突き当
たり、ローラ２０５がスイツチボタン２０６に突
き当たつた関係となる。このような位置関係にお
いて、コイルスプリング１２４（第３図に図示せ
ず）は、プランジヤストツパ１２８をバイアス
し、これによりプラスチツクキヤツプ８０に対し
て第３図の左にプランジヤ１０６をバイアスし、
第１図および第２図に関連して説明したようにガ
スが流れ始める。

スイツチボタン２０６が、第３図の左に動かさ
れて破線の位置まで移動すると、減少した寸法の
部分２１２は、ピボツトピン２０２を中心に反時
計方向に回動してローラ２０５およびレバー２０
０に突き当たる。その結果、レバー２００の下端
２１４のフランジ２１６がリング２１８に突き当
たり、コイルスプリング２３２の力に抗して第３
図の右に軸２２０をバイアスする。したがつて、
リング２３４は、リング２３８に突き当たつてこ
れをバイアスし、これによつてプランジヤ１０６
を第３図の右の破線位置にバイアスする。したが
つて、プランジヤ２０６は、もはやプラスチツク
キヤツプ８０を押さず、ガスの流れがストツプす
る。破線のOFF位置において、スイツチボタン
２０６をロツクするための適当な手段が用いられ
る。例えば、これはスイツチボタン２０６が位置
されるスロツト２１０から横断方向に延びたノツ
チの形式を取ることができる。このようにすれ
ば、OFF位置にスイツチボタン２０６を動かす
力が、はずされたとき、コイルスプリング２３２
は、ON位置にスイツチボタン２０６を動かさな
い。

したがつて、第３図の実施例において、カート
リツジ１８の代わりにプランジヤ１０６は、動か
され、ガスを流し始め、これによつて第１図およ
び第２図に示した実施例の上述した欠点を除去で
きる。

第３図の実施例において、プランジヤ１０６を
動かすアセンブリは、ダイヤフラムの左の高圧側
に置かれている。しかしながら、本発明によれ
ば、ダイヤフラムの右の低圧側にプランジヤ１０
６を動かす適当な部材が置かれる。

第１図および第２図の実施例のもう一つの変形
例は、第３図に関連して以下に説明される。特
に、第１図および第２図の実施例において、カー
トリツジ１８は、ねじ８６を介してスライドアダ
プタ８４にねじ止めされ、Ｏリング８８でシール
されている。しかしながら、ねじ部材間の連続し
た調整によつてそれらの間にがたが生じ、これに
よつてＯリング８８の回りに僅かなリークを生じ
てしまうので、このような配置は、欠点を生じ
る。さらに、各部品間の連結部分にＯリング８８
を置くことによつて欠点を生じる。

第３図の実施例において、上述したように、カ
ートリツジ１８はしゆう動しないため、スライド
アダプタ８４は、矩形ハウジング１０８の環状延
長部２４０によつて置き換えられ、環状延長部２
４０は、第１図および第２図の実施例のねじ８６
を置き換える滑らかな内面２４２を有する。延長
部２４０は、小さなギヤツプを挟んでカートリツ
ジ１８から延在するハウジング６４の環状フラン
ジ２４４を取り囲む。この環状フランジ２４４の
外面は滑らかである。これによつて、カートリツ
ジ１８のねじ部分が除去される。延長部分２４０
は、図示されるように、環状フランジ２４４が固
定されるハウジング６４の端に突き当たり、カー
トリツジ１８と、矩形ハウジング１０８との間の
関係を位置的に固定する。この固定された関係
が、達成されると、プランジヤ１０６とプラスチ
ツクキヤツプ８０との間の位置関係が固定され、
これによつてプランジヤ１０６の移動量が常に同
じにされ、したがつてガスの流速、気化器の圧力
およびレギユレータアセンブリを経た通常のガス
圧力は、固定され、変化しない。したがつて、カ
ートリツジ１８からの流速および流れのタイプだ
けでなく、バーナーシステムの動作に予測性およ
び信頼性が生じる。

さらに、Ｏリング８８は環状延長部２４４の外
面と延長部２４０の内面２４２との間のギヤツプ
にシーリング関係で配置される。したがつて、こ
れらの面の互いに固定された関係のために、第１
図および第２図のねじ止め構造を用いると、シー
ル機能が低下することもなくなる。さらに、２個
の部材の間の接続点ではなく、２個の壁あるいは
面の間にシールがあるため、シールの信頼性は更
に増加される。

第３図および第５図に関連して更に変形例が説
明される。特に、第１図および第２図の実施例に
おいて、上弁ハウジング６４は、穴３２の第２部
分のねじと係合する外部ねじを有し、これによつ
てハウジング６４をその中に固定する。したがつ
て、ステム７４および拡大ヘツド７６の左方向へ
の移動量、したがつてフオーム管５０の圧縮度合
は、穴３２にハウジング６４がねじ込まれる距離
に依存して変化する。

気化器として機能するフオーム管５０は、バー
ナーアセンブリの適切な動作を確実にするよう
に、液体ブタンの蒸気への変換の安定な制御を維
持する。この場合、ガスの流速は、好ましくは工
場でセツトされ、消費者が調整できないようにす
る。これはハウジング６４が穴３２にねじ込まれ
る程度を設定することによつて達成される。

しかしながら、カートリツジ１８は取り替えで
きるので、カートリツジ１８がアセンブリに出し
入れできるとき、ハウジング６４はゆるめること
ができる。その結果、気化器あるいはフオーム管
５０の圧力は変化して、バーナーアセンブリに流
れる燃料の制御が予測できずかつ信頼できなくな
る。

第３図および第５図に示される本発明の他の実
施例によれば、六角形のヘツド６４ａを有するハ
ウジングが、突発的に回転しないように固定され
ている。特に、薄い、実質的に円形のプラスチツ
クのノズルホルダストツパ２４８がハウジング６
４の六角形ヘツド６４ａに取り囲まれた関係で提
供される。ノズルホルダストツパ２４８は、六角
ヘツド６４ａの回りに嵌め込まれる内部六角形の
孔２５０と、複数のくぼんだ部分２５４を画定す
る複数の歯２５２を持つた回旋状の外部表面とを
有する。ノズルホルダストツパ２４８が静止する
カートリツジ１８の端壁は、くぼみ部分２５４と
整列された少なくとも１個の、好ましくは４個の
孔２５６を有する。この点で、いずれかの孔２５
６を介して挿入されたストツプピン２５８は、ノ
ズルホルダストツパ２４８の回転を防ぎ、これに
よつてハウジング６４の回転を防ぐ。その結果、
フオーム管５０への圧力は、カートリツジ１８が
くり返して挿脱されたとしても常に一定となり、
変化しない。

第６図ないし第８図において、さらに第１図お
よび第２図の変形例が示される。特に、第１図お
よび第２図の実施例において、バーナー管１６
０，１７０は、バーナーからの熱を第１図の対向
するガス供給端に伝えることもできる。しかしな
がら、これは、ベンチユリガス／空気混合物に置
き換えることもできるが、そうすることによつて
ガス／空気混合物に対して非予測能力を持たせる
ことになり、バーナー動作に対して非同一性の特
性を持たせることになる。

これを改善するために、第６図ないし第８図に
示すような変形されたバーナーアセンブリが提供
される。特に、第５図のバーナー管を使用した場
合、左端は、ベンチユリ管に接続され、バーナー
動作は、バーナー管２６０の右端で生じる。この
変形例にしたがうと、バーナーノズル２６２は、
バーナー管２６０の右端にセツトされる。好まし
くは、バーナーノズル２６２は、バーナー管２６
０のくぼみ領域２６２に1.5mm延在する。第６図
および第７図に示されるように、バーナーノズル
２６２は、ほぼ円筒形状であり、バーナー管２６
０の外面に、その長手方向に延在するかつ周方向
に等配された複数のギヤ状歯２６６を有する。ま
た、軸方向に延びた中央孔２６８が設けられてい
る。この変形例では、バーナー管２６０の動作
は、改良された炎を使うため比較的清潔でかつよ
り効率的である。さらに、この変形例によれば、
ガスの供給源方向への熱伝導を減少することがで
き、これによつて、ガス／空気混合物がバーナー
管２６０に入るときにおけるガス／空気混合物の
非予測性および非不均一性を減少できる。

本発明は、上述した実施例に限らず種々の応用
変形が考えられることはもちろんである。

Claims

【特許請求の範囲】１管内で燃料を火炎燃焼させて加熱部材である
筒を加熱するバーナー手段と、このバーナー手段に燃料を供給する使い捨て可
能で取り替え可能な燃料カートリツジを有し、この燃料カートリツジは、燃料の流れを制御す
る燃料供給弁手段を有し、この燃料供給弁手段は、前記燃料カートリツジ
からの気化された燃料の流出と停止を行う制御手
段を有し、この制御手段はバイアス手段により停
止側に付勢してあり、さらに、前記燃料供給弁手段を作動して前記燃
料カートリツジからの気化燃料の流れの流出と停
止を行う作動手段を有し、また、前記燃料供給弁手段の前記作動手段によ
る気化燃料の流出状態時において、前記制御手段
の開放および閉止を自動的に行つて前記バーナー
手段への気化燃料の流れを調節するプランジヤ手
段を設け、このプランジヤ手段は、燃料供給弁手
段とバーナー手段とを連通させる燃料流室内を通
り、その端部に上記燃料流室のバーナー手段側に
対面させてダイヤフラムを設け、燃料流室内の圧
力の変化によつて燃料の流量の調節を可能にし、
前記加熱部材の熱レベルをほぼ一定にするように
したことを特徴とする管内火炎燃焼加熱装置。