JPH0581509U - 再生機能を有する操作弁 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 シリンダの戻り油をスムーズにシリンダに供
給してシリンダに真空が発生しないようにする。 【構成】 操作弁本体１のスプール孔１０にスプール１
１を摺動自在に嵌挿し、スプール１１が第１位置の時に
第１ポンプポート２の圧油を第１アクチュエータ６に供
給し、かつ第２アクチュエータポート７の戻り油を第２
タンクポート９に流出させ、スプール１１が第２位置の
時に第２ポンプポート３の圧油を第２アクチュエータポ
ート７に供給し、かつ第１アクチュエータポート６の戻
り油を第１タンクポート８に流出させる。操作弁本体１
にスプール１１が第２の位置の時に第１アクチュエータ
ポート６と連通する再生用ポート１６を形成し、再生用
油孔１７で第２アクチュエータポート７に連通して第１
アクチュエータポート６の戻り油を第２アクチュエータ
７に供給する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、パワーショベルのアームシリンダ等の作業機を作動するシリンダー にポンプの吐出圧油を供給する油圧回路に用いる再生機能を有する操作弁に関す る。

【０００２】

【従来の技術】

パワーショベルのアームシリンダーにはポンプ吐出圧油を操作弁によって供給 しているが、操作弁を切換えてアームシリンダーのボトム室に圧油を供給すると 共に、ヘッド室をタンクに連通してアームシリンダーを伸長してアームを下降す る際に、そのアームシリンダーが、アーム自重落下によって伸長側に作動される と、ボトム室への供給油量が不足してボトム室内が負圧となることがある。 そこで、アームシリンダを伸長する際にヘッド室内の圧油をボトム室に供給し てボトム室内を真空にすることなくアームの下降速度を増すことができる再生機 能を有する操作弁が種々提案されている。

【０００３】 例えば、操作弁本体に第１アクチュエータポートと第１タンクポートを吸込弁 を有する通路で連通し、ボトム室内が真空になると吸込弁よりタンクの圧油を第 １アクチュエータポートに吸い込んでボトム室内に供給してボトム室内を真空に せずにアーム下降速度を増すことができる再生機能を有する操作弁が知られてい る。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

かかる操作弁であると油圧ポンプ吐出流量と吸込弁の吸込容量によりアーム最 大下降速度、つまりシリンダの最大作動速度が決定されるから、シリンダに作用 する外力が非常に大きくそのシリンダの外力による作動速度が前述の最大作動速 度よりも速くなるとシリンダの圧油供給側に負圧が生じ、操作弁を操作してシリ ンダを外力による作動方向と反対方向に作動する場合に真空部分に圧油が充満す るまでシリンダが作動しないから操作弁を操作してからシリンダが作動するまで に時間遅れが生じて操作性が低下する。

【０００５】 そこで、本考案は前述の課題を解決できるようにした再生機能を有する操作弁 を提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

操作弁本体１のスプール孔１０内にスプール１１を、第１ポンプポート２の圧 油を第１アクチュエータポート６に供給し、かつ第２アクチュエータポート７の 圧油を第２タンクポート９に流出する第１の位置及び第２ポンプポート３の圧油 を第２アクチュエータポート７に供給し、かつ第１アクチュエータポート６の圧 油を第１タンクポート８に流出する第２の位置に摺動自在に嵌挿し、前記操作弁 本体１０にスプール１１が第２の位置の時に第１アクチュエータポート６と第２ アクチュエータポート７に連通する再生用油孔１７を形成し、この再生用１７に 第２アクチュエータポート７から第１アクチュエータポート６への圧油流れを阻 止する逆流防止弁１８を設けて成る再生機能を有する操作弁。

【０００７】

【作 用】

第１アクチュエータポート６の戻り油を再生用油孔１７で第２アクチュエータ ポート７に供給できるので、シリンダ２１が外力で作動する時にシリンダ２１か らの戻り油をシリンダ２１に供給してシリンダ２１の作動速度を速くできるし、 シリンダ２１の外力が大きくシリンダ２１が外力により速く作動する場合でもそ の戻り油をスムーズにシリンダ２１に供給してシリンダ２１内に真空が発生しな いようにできるので、操作弁を切換えてシリンダ２１を反対方向に作動する際に 時間遅れなく作動できて操作性が向上する。

【０００８】

【実 施 例】

図１に示すように、操作弁本体１には第１・第２ポンプポート２，３、第１・ 第２出口ポート４，５、第１・第２アクチュエータポート６，７、第１・第２タ ンクポート８，９がスプール孔１０に開口して形成され、そのスプール孔１０に はスプール１１が摺動自在に嵌挿してある。 該スプール１１には第１ポンプポート２と第１出口ポート４を連通・遮断する 第１小径部１２、第２ポンプポート３と第２出口ポート５を連通・遮断する第２ 小径部１３、第１アクチュエータポート６と第１タンクポートト８を連通・遮断 する第３小径部１４、第２アクチュエータポート７とと第２タンクポート９を連 通・遮断する第４小径部１５が形成してある。 前記第１出口ポート４と第１アクチュエータポート６及び第２出口ポート１３ と第２アクチュエータポート７はロードチェック弁Ａを介してそれぞれ連通して いる。

【０００９】 前記弁本体１の第１ポンプポート２と第１アクチュエータポート６との間には スプール孔１０に開口した再生用ポート１６が形成され、この再生用ポート１６ は再生用油孔１７で第２アクチュエータポート７に連通し、その再生用油孔１７ には逆流防止弁１８が設けられて第２アクチュエータポート７から再生用ポート １６に圧油が流れないようにしてある。 前記スプール１１には第１アクチュエータポート６と再生用ポート１６を連通 ・遮断する小径部１９と切欠溝２０が形成してあり、スプール１１を右方に摺動 して第２ポンプポート３と第２出口ポート５を第２小径部１３で連通し、かつ第 １アクチュエータポート６と第１タンクポート８を第３小径部１４で連通した時 に第１アクチュエータポート６と再生用ポート１６が連通するようにしてある。

【００１０】 次に作動を説明する。 スプール１１を右方に摺動して第２アクチュエータポート７よりシリンダ２１ の第１室２２に供給し、第２室２３内の圧油を第１アクチュエータ６に流出する 時に、シリンダ２１に負荷２４で外力Ｆが作用してシリンダ２１が作動し、第２ 室２３内の圧力が第１室２２内の圧力より高くなると、第２室２３内の圧油が第 １アクチュエータポート６、小径部１９、切欠溝２０、再生用ポート１６、再生 用油孔１７より第２アクチュエータポート７に流出してシリンダ２１の第１室２ ２に供給される。 シリンダ２１の外力Ｆによる作動が終了して第１室２２内の圧力が第２室２３ 内の圧力より高くなると逆流防止弁１８で第２アクチュエータポート７から第１ アクチュエータポート６への圧油流れを阻止する。

【００１１】 次に第２実施例を図２を参照して説明する。 操作弁本体１の一端面１ａに再生用ポート１６に連通した第１油孔２５と第１ タンクポート８に連通した第２油孔２６を形成し、この操作弁本体１の一端面１ ａに補助弁本体２７を取付け、その補助弁本体２７に、前記第１・第２油孔２５ ，２６に開口した第１・第２ポート２８，２９と、その第１・第２ポート２８， ２９を連通する連通孔３０を形成して再生用ポート１６と第１タンクポート８を 連通する連通用回路３１とする。 前記補助弁本体２７の連通孔３０にスプール３２を嵌挿し、このスプール３２ をバネ３３で第１ポート２８と第２ポート２９を遮断する第１位置に保持し、受 圧室３４内の圧油で第１ポート２８と第２ポート２９を連通する第２位置に押す ようにして開閉弁３５とし、その受圧室３４をポート３６で逆流防止弁１８のバ ネ室１８ａに開口し、そのバネ室１８ａをポペット１８ｂの孔３７で再生用油孔 １７の第２アクチュエータ側に開口して前記受圧室３４に第２アクチュエータ７ の圧力を供給するようにする。

【００１２】 次に作動を説明する。 前記シリンダ２１をパワーショベルのアーム３８を作動するアームシリンダと し、その第１室２２を第１アクチュエータポート６に接続し、第２アクチュエー タポート７を第２室２３に接続する。 スプール１１を右方に摺動して第２アクチュエータポート７よりシリンダ２１ の第２室２３に圧油を供給してアーム３８を下降する時には外力でシリンダ２１ が作動するから前述と同様に第１室２２内の圧油が第２室２３内に供給される。 バケット３９が地面４０に接して掘削開始すると第２室２３内の圧力が急激に 高くなり、その圧力は第２アクチュエータポート７、再生用回路１７、孔３７、 バネ室１８ａ、ポート３６より受圧部３４に供給されてスプール３２をバネ３３ に抗して押して第２位置とする。 これにより、第１ポート２８と第２ポート２９が連通して連通用回路３１が連 通して第１アクチュエータポート６の圧油、つまりシリンダ２１の第１室２２か らの戻り油が第１タンクポート８に流出して第１室２２内の圧力が低下して第２ 室２３内の圧力との圧力差が大となり、シリンダ２１の推力が大となってバケッ ト３９による掘削力が増大する。

【００１３】

【考案の効果】

第１アクチュエータポート６の戻り油を再生用油孔１７で第２アクチュエータ ポート７に供給できるので、シリンダ２１が外力で作動する時にシリンダ２１か らの戻り油をシリンダ２１に供給してシリンダ２１の作動速度を速くできるし、 シリンダ２１の外力が大きくシリンダ２１が外力により速く作動する場合でもそ の戻り油をスムーズにシリンダ２１に供給してシリンダ２１内に真空が発生しな いようにできるので、操作弁を切換えてシリンダ２１を反対方向に作動する際に 時間遅れなく作動できて操作性が向上する。 第２アクチュエータポート７の圧力が高い時には開閉弁３５を連通状態として 第１アクチュエータポート６の戻り油を連通用回路３１で第１タンクポート８に 流出してシリンダ２１の圧油供給側の室と戻り側の室の圧力差を大にできるから 、シリンダ２１の推力を大きくできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の第１実施例を示す操作弁の断面図であ
る。

【図２】本考案の第２実施例を示す操作弁の断面図であ
る。

【符号の説明】

１…操作弁本体、２…第１ポンプポート、３…第２ポン
プポート、４…第１出口ポート、５…第２出口ポート、
６…第１アクチュエータポート、７…第２アクチュエー
タポート、８…第１タンクポート、９…第２タンクポー
ト、１０…スプール孔、１１…スプール、１６…再生用
ポート、１７…再生用油孔、１８…逆流防止弁、３１…
連通用回路、３５…開閉弁。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 操作弁本体１のスプール孔１０内にスプ
   ール１１を、第１ポンプポート２の圧油を第１アクチュ
   エータポート６に供給し、かつ第２アクチュエータポー
   ト７の圧油を第２タンクポート９に流出する第１の位置
   及び第２ポンプポート３の圧油を第２アクチュエータポ
   ート７に供給し、かつ第１アクチュエータポート６の圧
   油を第１タンクポート８に流出する第２の位置に摺動自
   在に嵌挿し、前記操作弁本体１０にスプール１１が第２
   の位置の時に第１アクチュエータポート６と第２アクチ
   ュエータポート７に連通する再生用油孔１７を形成し、
   この再生用１７に第２アクチュエータポート７から第１
   アクチュエータポート６への圧油流れを阻止する逆流防
   止弁１８を設けて成る再生機能を有する操作弁。
2. 【請求項２】 再生用回路１７における逆流防止弁１８
   より第１アクチュエータポート６側と第１タンクポート
   ８を通過する連通用回路３１を形成し、この連通用回路
   ３１を開閉する開閉弁３５を設け、この開閉弁３５をバ
   ネ力で閉状態となり、かつ第２アクチュエータポート７
   の圧力で開状態となるようにした請求項１記載の再生機
   能を有する操作弁。