JPH058136B2 - - Google Patents
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- JPH058136B2 JPH058136B2 JP23900584A JP23900584A JPH058136B2 JP H058136 B2 JPH058136 B2 JP H058136B2 JP 23900584 A JP23900584 A JP 23900584A JP 23900584 A JP23900584 A JP 23900584A JP H058136 B2 JPH058136 B2 JP H058136B2
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
- C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
- C04B18/04—Waste materials; Refuse
- C04B18/14—Waste materials; Refuse from metallurgical processes
- C04B18/146—Silica fume
- C04B18/147—Conditioning
- C04B18/148—Preparing silica fume slurries or suspensions
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete
Description
〔産業上の利用分野〕
本発明は、シリカヒユームの輸送や取り扱いを
容易にすることが可能であるセメント混和用スラ
リー状シリカヒユームに関する。 〔従来技術〕 従来、シリカヒユームは、コンクリートに配合
すると硬化体の水密性が増加し、耐久性が向上す
ることによりセメント混和用として利用されてい
る。しかしながら、シリカヒユームは超微粉末で
あるため大量輸送やセメントへの均一混合が困難
である等の問題があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 (1) 乾燥状態では、著しく嵩高であり（嵩比重
0.2〜0.3）大量使用する場合には輸送や取扱い
が難しく、コストが著しく増大する。 (2) 作業時に粉塵が多く、作業環境上好ましくな
い。 (3) 凝集しやすく、分散性が悪く均一混合が困難
である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは以上の問題点を解決すべく種々検
討を加え、シリカヒユームとポリカルボン酸塩及
び／又は高分子リグニンスルホン酸塩と水とを主
成分とするスラリー状シリヒユームを作ることに
よつて、シリカヒユームの輸送や取り扱いが著し
く容易にできると云う知見を得て本発明を完成す
るに到つた。 即ち、本発明はシリカヒユームとポリカルボン
酸塩及び／又は高分子リグニンスルホン酸塩と水
とを主成分とするセメント混和用スラリー状シリ
カヒユームである。 以下、さらに本発明について詳しく説明する。 本発明におけるシリカヒユーム（以下SFとい
う）とはシリカ質を主成分とする超微粉末であ
り、冷えばシリコン、含シリコン合金及びジルコ
ニア等を製造する除に副生するもので、平均粒径
（比表面積径）0.1μ程度の球形粒子である。 又、本発明で使用するポリカルボン酸塩（以下
PCという）及び／又は高分子リグニンスルホン
酸塩（以下HLSという）は、セメント減水剤と
しても使用されるもので、スラリー状シリカヒユ
ーム（以下スラリーという）の粘度を非常に低く
することが可能であり、SFの取り扱いを容易に
するものである。 セメント減水剤には上記以外に、ナフタレンス
ルホン酸塩ホルマリン縮合物系、メラミンスルホ
ン酸塩ホルマリン縮合物系等（以下NS等という）
があるが、これらをPC及び／又はHLSの代わり
に用いるとスラリーの粘度を低下させることがで
きず、水量の増加あるいは、輸送装置などの特殊
な配慮が必要である。 この理由は定かではないが、NS等のSFへの吸
着量が少ないのに対し、PC及び／又はHLSのも
のは多く、しかも凝集性と分散性を合せ持つた
め、その大きさ等は現在のところ明らかではい
が、多くの粒子が集合したいわゆる団粒を形成
し、それが分散することによつてスラリーの粘度
を低下させるものと思われる。 なおセメントの水和の面から遅延性の少ない
HLSが好ましい。 PCとは、例えば鎖状又は環状オレフインとエ
チレン性不飽和ジカルボン酸との共重合体の水溶
性塩を主成分とするもの（特開昭51−10834）や、
共重合体組成としてスチレンなどを含むものであ
る。 HLSとは、亜硫酸パルプ廃液を限外濾過して
得られたものであつて、かつ分子量2000以下の定
分子量体を25％以下、糖分をペントース換算で
2.5重量％以下を含み、しかもリグニンスルホン
酸塩を主成分とするものである。 PC及び／又はHLSの塩としては、Na、Ｋ等の
アルカリ塩及びMg、Ca等のアルカリ土類塩等が
あり、減水性の面からはNa塩が好ましいが、近
年アルカリシリカ反応によるコンクリートの劣化
が指摘されていることよりCa塩が好ましい。 PC及び／又はHLSの添加量はSFに対して0.1
〜1.0重量％が好ましい。 水の添加量は、要求されているスラリーの粘度
により大きく異なるが、輸送に関する経済性をも
考慮するとSF1重量部に対し、0.5〜1.5重量部が
好ましい。 SF、PC及び／又はHLS及び水の混合方法は
PC及び／又はHLSが均一に分散できるような方
法であれば特に制限はない。なお、ハンドミキサ
ーによつても充分混合可能であるが、最近開発さ
れたセメントペーストミキサー（光洋機械産業(株)
製）は、この混合にすぐれた効果を発揮する。ま
た混合の際のSF、PC及び／又はHLS、水の投入
順序等による影響は少ない。 本発明のスラリーは、セメントに対して10〜20
重量％の割合で混合することができる。 更に、本発明のスラリーに通常のAE剤等の他
の化学混和剤も併用することができる。 〔実施例〕 以下実施例に基づいて本発明を更に説明する。 実施例 １ 平均粒系0.1μ、比重2.3のSF（フエロシリコン副
生品、日本重化社製）、PCを主成分とする減水
剤、商品名「ワーク500」日本ゼオン社製、HLS
を主成分とする減水剤、商品名「ウルトラジン」
ボルガード社製及び水を表−１のように配合し
て、光洋機械産業社製セメントペーストミキサー
により、予めウルトラジンを溶解させた水溶液を
投入後、徐々にSFを添加し、１分間混合し、ス
ラリーを作成した。 Ｂ型粘度計により20℃恒温室で粘度を測定し
た。結果を表−１に併記した。 尚SF／水比を１とし、減水剤の添加量はSFに
対する固形分とした。 比較例 １ 表−１実験No.１〜５のように減水剤としてβ−
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物系減水
剤、商品名「セルフロー110P」第一工業製薬製
及びメラミンスルホン酸ホルマリン縮合物系減水
剤、商品名「メルメント」SKW社製を使用した
こと以外は実施例１と同様に行つた。結果を表−
１に併記した。
容易にすることが可能であるセメント混和用スラ
リー状シリカヒユームに関する。 〔従来技術〕 従来、シリカヒユームは、コンクリートに配合
すると硬化体の水密性が増加し、耐久性が向上す
ることによりセメント混和用として利用されてい
る。しかしながら、シリカヒユームは超微粉末で
あるため大量輸送やセメントへの均一混合が困難
である等の問題があつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 (1) 乾燥状態では、著しく嵩高であり（嵩比重
0.2〜0.3）大量使用する場合には輸送や取扱い
が難しく、コストが著しく増大する。 (2) 作業時に粉塵が多く、作業環境上好ましくな
い。 (3) 凝集しやすく、分散性が悪く均一混合が困難
である。 〔問題点を解決するための手段〕 本発明者らは以上の問題点を解決すべく種々検
討を加え、シリカヒユームとポリカルボン酸塩及
び／又は高分子リグニンスルホン酸塩と水とを主
成分とするスラリー状シリヒユームを作ることに
よつて、シリカヒユームの輸送や取り扱いが著し
く容易にできると云う知見を得て本発明を完成す
るに到つた。 即ち、本発明はシリカヒユームとポリカルボン
酸塩及び／又は高分子リグニンスルホン酸塩と水
とを主成分とするセメント混和用スラリー状シリ
カヒユームである。 以下、さらに本発明について詳しく説明する。 本発明におけるシリカヒユーム（以下SFとい
う）とはシリカ質を主成分とする超微粉末であ
り、冷えばシリコン、含シリコン合金及びジルコ
ニア等を製造する除に副生するもので、平均粒径
（比表面積径）0.1μ程度の球形粒子である。 又、本発明で使用するポリカルボン酸塩（以下
PCという）及び／又は高分子リグニンスルホン
酸塩（以下HLSという）は、セメント減水剤と
しても使用されるもので、スラリー状シリカヒユ
ーム（以下スラリーという）の粘度を非常に低く
することが可能であり、SFの取り扱いを容易に
するものである。 セメント減水剤には上記以外に、ナフタレンス
ルホン酸塩ホルマリン縮合物系、メラミンスルホ
ン酸塩ホルマリン縮合物系等（以下NS等という）
があるが、これらをPC及び／又はHLSの代わり
に用いるとスラリーの粘度を低下させることがで
きず、水量の増加あるいは、輸送装置などの特殊
な配慮が必要である。 この理由は定かではないが、NS等のSFへの吸
着量が少ないのに対し、PC及び／又はHLSのも
のは多く、しかも凝集性と分散性を合せ持つた
め、その大きさ等は現在のところ明らかではい
が、多くの粒子が集合したいわゆる団粒を形成
し、それが分散することによつてスラリーの粘度
を低下させるものと思われる。 なおセメントの水和の面から遅延性の少ない
HLSが好ましい。 PCとは、例えば鎖状又は環状オレフインとエ
チレン性不飽和ジカルボン酸との共重合体の水溶
性塩を主成分とするもの（特開昭51−10834）や、
共重合体組成としてスチレンなどを含むものであ
る。 HLSとは、亜硫酸パルプ廃液を限外濾過して
得られたものであつて、かつ分子量2000以下の定
分子量体を25％以下、糖分をペントース換算で
2.5重量％以下を含み、しかもリグニンスルホン
酸塩を主成分とするものである。 PC及び／又はHLSの塩としては、Na、Ｋ等の
アルカリ塩及びMg、Ca等のアルカリ土類塩等が
あり、減水性の面からはNa塩が好ましいが、近
年アルカリシリカ反応によるコンクリートの劣化
が指摘されていることよりCa塩が好ましい。 PC及び／又はHLSの添加量はSFに対して0.1
〜1.0重量％が好ましい。 水の添加量は、要求されているスラリーの粘度
により大きく異なるが、輸送に関する経済性をも
考慮するとSF1重量部に対し、0.5〜1.5重量部が
好ましい。 SF、PC及び／又はHLS及び水の混合方法は
PC及び／又はHLSが均一に分散できるような方
法であれば特に制限はない。なお、ハンドミキサ
ーによつても充分混合可能であるが、最近開発さ
れたセメントペーストミキサー（光洋機械産業(株)
製）は、この混合にすぐれた効果を発揮する。ま
た混合の際のSF、PC及び／又はHLS、水の投入
順序等による影響は少ない。 本発明のスラリーは、セメントに対して10〜20
重量％の割合で混合することができる。 更に、本発明のスラリーに通常のAE剤等の他
の化学混和剤も併用することができる。 〔実施例〕 以下実施例に基づいて本発明を更に説明する。 実施例 １ 平均粒系0.1μ、比重2.3のSF（フエロシリコン副
生品、日本重化社製）、PCを主成分とする減水
剤、商品名「ワーク500」日本ゼオン社製、HLS
を主成分とする減水剤、商品名「ウルトラジン」
ボルガード社製及び水を表−１のように配合し
て、光洋機械産業社製セメントペーストミキサー
により、予めウルトラジンを溶解させた水溶液を
投入後、徐々にSFを添加し、１分間混合し、ス
ラリーを作成した。 Ｂ型粘度計により20℃恒温室で粘度を測定し
た。結果を表−１に併記した。 尚SF／水比を１とし、減水剤の添加量はSFに
対する固形分とした。 比較例 １ 表−１実験No.１〜５のように減水剤としてβ−
ナフタレンスルホン酸ホルマリン縮合物系減水
剤、商品名「セルフロー110P」第一工業製薬製
及びメラミンスルホン酸ホルマリン縮合物系減水
剤、商品名「メルメント」SKW社製を使用した
こと以外は実施例１と同様に行つた。結果を表−
１に併記した。
【表】
【表】
実施例 ２
セルフロー110p及びウルトラジンを用い、
SF／水比を２とし、減水剤の添加量を0.5％とし
たこと以外は実施例１と同様に行い、紫外吸収ス
ペクトル法により吸着量を測定した。結果を表−
２に示す。
SF／水比を２とし、減水剤の添加量を0.5％とし
たこと以外は実施例１と同様に行い、紫外吸収ス
ペクトル法により吸着量を測定した。結果を表−
２に示す。
以上、本発明はSF、PC及び／又はHLS及び水
を配合した低粘度スラリーに関するものであり、
以下の効果を発揮するものである。 (1) SFの輸送や取り扱いが簡単となり、とくに
生コンプラント等においてコンクリートを製造
する場合、SFの貯蔵面積等が少なくて済み、
経済的にも有利である。 (2) スラリーであるため粉塵発生の問題がない。
又、コンクリート製造時に均一混合が容易であ
る。 (3) 減水剤以外の他の混和剤を併用する場合、混
合が容易であり、プラント内での添加システム
を簡略化できる。
を配合した低粘度スラリーに関するものであり、
以下の効果を発揮するものである。 (1) SFの輸送や取り扱いが簡単となり、とくに
生コンプラント等においてコンクリートを製造
する場合、SFの貯蔵面積等が少なくて済み、
経済的にも有利である。 (2) スラリーであるため粉塵発生の問題がない。
又、コンクリート製造時に均一混合が容易であ
る。 (3) 減水剤以外の他の混和剤を併用する場合、混
合が容易であり、プラント内での添加システム
を簡略化できる。
Claims (1)
- １ シリカヒユームとポリカルボン酸塩及び／又
は高分子リグニンスルホン酸塩と水とを主成分と
するセメント混和用スラリー状シリカヒユーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239005A JPS61117143A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメント混和用スラリ−状シリカヒユ−ム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP59239005A JPS61117143A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメント混和用スラリ−状シリカヒユ−ム |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2023296A Division JP2661893B2 (ja) | 1996-02-06 | 1996-02-06 | セメント混和用スラリー状シリカヒューム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61117143A JPS61117143A (ja) | 1986-06-04 |
| JPH058136B2 true JPH058136B2 (ja) | 1993-02-01 |
Family
ID=17038475
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP59239005A Granted JPS61117143A (ja) | 1984-11-13 | 1984-11-13 | セメント混和用スラリ−状シリカヒユ−ム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS61117143A (ja) |
Families Citing this family (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0625012B2 (ja) * | 1984-12-14 | 1994-04-06 | 信越化学工業株式会社 | ポンプ圧送用セメント組成物の製造方法 |
| JP2755700B2 (ja) * | 1989-07-24 | 1998-05-20 | 三菱重工業株式会社 | コンクリート混和材の製造方法 |
| FR2677640B1 (fr) * | 1991-06-12 | 1996-03-08 | Bouygues Sa | Mortier a tres haute performance, betons obtenus a partir de ce mortier et les elements fabriques avec ce mortier ou ce beton. |
| JP2669761B2 (ja) * | 1993-02-15 | 1997-10-29 | 電気化学工業株式会社 | 粉状セメント分散剤及びその製造方法 |
| JP2646513B2 (ja) * | 1994-05-21 | 1997-08-27 | 建設基礎エンジニアリング株式会社 | 斜面安定工の硬化材混練方法 |
| US5622558A (en) * | 1995-09-18 | 1997-04-22 | W.R. Grace & Co.-Conn | Drying shrinkage cement admixture |
| FR2746095B1 (fr) | 1996-03-15 | 1998-05-22 | Suspensions aqueuses de silice et leurs applications dans des compositions a base de liant mineral | |
| JP5165201B2 (ja) * | 2006-02-14 | 2013-03-21 | 電気化学工業株式会社 | 注入材、その製造方法、及びそれを用いた注入工法 |
| JP4837483B2 (ja) * | 2006-08-04 | 2011-12-14 | 住友大阪セメント株式会社 | 高強度コンクリート用シリカフュームスラリー |
| DE102006049524A1 (de) * | 2006-10-20 | 2008-04-24 | Evonik Degussa Gmbh | Wässrige Dispersionen gefällter Kieselsäuren und Silikate zur Steigerung der Frühfestigkeit in zementartigen Zubereitungen |
| JP5012127B2 (ja) * | 2007-03-24 | 2012-08-29 | 三菱マテリアル株式会社 | セメント・コンクリート用混和材の製造方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110834A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-28 | Nippon Zeon Co | Sementoyokonwazai |
| JPS56118730A (en) * | 1980-02-22 | 1981-09-17 | Kao Corp | Dispersant for inorg. pigment |
| JPS56164051A (en) * | 1980-05-22 | 1981-12-16 | Denki Kagaku Kogyo Kk | Cement dispersing agent |
| JPS5750536A (en) * | 1980-09-12 | 1982-03-25 | Kao Corp | Dispersant for mixed pigment |
| JPS5874552A (ja) * | 1981-10-30 | 1983-05-06 | 株式会社日本触媒 | セメント分散剤 |
| JPS59111963A (ja) * | 1982-12-07 | 1984-06-28 | エルケム・アクチゼル・スカブ | セメント又はモルタル用添加剤 |
-
1984
- 1984-11-13 JP JP59239005A patent/JPS61117143A/ja active Granted
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5110834A (ja) * | 1974-07-17 | 1976-01-28 | Nippon Zeon Co | Sementoyokonwazai |
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Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61117143A (ja) | 1986-06-04 |
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