JPH0580298B2 - - Google Patents

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JPH0580298B2
JPH0580298B2 JP60200548A JP20054885A JPH0580298B2 JP H0580298 B2 JPH0580298 B2 JP H0580298B2 JP 60200548 A JP60200548 A JP 60200548A JP 20054885 A JP20054885 A JP 20054885A JP H0580298 B2 JPH0580298 B2 JP H0580298B2
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mold
clamp lever
forging press
stand
lever
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Mitsubishi Nagasaki Machinery Mfg Co Ltd
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Mitsubishi Nagasaki Machinery Mfg Co Ltd
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【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、鍛造プレス機などにおける金型着脱
装置に関するものである。
従来の技術 従来、鍛造プレス機などにおける金型の着脱装
置としては、次のようなものが公知となつてい
る。すなわち、添付図面の第5図は、従来一般的
に行われているあり溝による金型1と、金型台2
との間の締結方式を示すものであるが、この方式
においては、2分割された金敷を構成している金
型1と、金型台2とを、それらの対向する面にそ
れぞれ形成されたあり溝継手部分3により相互に
連結し、更に、このあり溝継手部分3に形成され
たテーパ溝4にテーパコツタ5を強く打ち込むこ
とにより、両者1,2を締結するものであるが、
この締め付け方式においては、若しも、締め付け
が緩いと、運転中に両者1,2の間に緩みを発生
し、反対に、締め過ぎると、取り外しが困難にな
るなどという欠点があり、また、金型1の交換
は、多大な労力及び時間を必要とするので、鍛造
途中においては、金型1を交換することは、ほと
んど不可能であつた。
そこで、鋳造作業中においても金型1の交換を
行うことのできる方式として、金型1と、金型台
2とを、前述の方式により、テーパコツタ5によ
り締結したまま、金型台2をクロスヘツド及びテ
ーブルから取り外し、別に締結した状態に用意し
てある金型1と金型台2とをプレス機などに取り
付けることもできるが、この方式を実施するため
には、大きな金型台2などを数多くプレス機の近
くに配置して置かなかればならず、また、そのた
めに、運転者の視界を遮り、鍛造作業の障害とな
るばかりでは無く、金敷の転倒する恐れもあり、
作業の安全上からも好ましいものとは言えなかつ
た。
そこで、既に、このような問題点を解決する一
つの方式として、本出願人は、実願昭59−191569
号「自由鍛造プレスの金敷取付部の構造」による
考案を提案しているが、この考案によると、第6
図に示すように、金型1と、金型台2との間の改
善された締結方式として、金型1と金型台2とを
連通する数個の穴61,62に緊締棒7を差し込ん
だ後、緊締棒7にあらかじめあけられているキー
溝71に金型1にあけられたスロツト11を貫いて
キー8を差し込み、緊締棒7の上端部に形成され
た拡大頭部72と、金型台2にあけられた連通穴
2と同心の拡大穴部62の底部との間に配置され
たばね9の力により締結するもので、運転中の緩
みも無く、また、緊締棒7及びばね9を油圧シリ
ンダなどの押圧装置により押圧し、キー8を人力
により緊締棒7のキー溝71から金型1のスロツ
ト11を経て抜き取ることにより、金型1と金型
台2との間の切り離しを簡単に行うことができる
ようにしてある。
しかしながら、この方式には、キー8の出し入
れのための人力操作を伴うので、運転者以外に別
の作業員が必要となるという新たな問題点の生ず
ることが分かつた。
また、一般的に、形状の複雑な鍛造物の鍛造作
業においては、成形の途中において数種の金型を
交換して使用することが必要であるが、従来公知
の方式によつては無論のこと、上記の改善方式に
よつても、金型の交換が困難であり、時間も掛か
り過ぎるという問題点があり、これを避けるため
には、補助工具を人力あるいはツールマニプユレ
ータなどにより保持して作業を行うことが必要と
なることが多い。しかしながら、このような方法
によつては、工具保持が不安定であるので、製品
精度が悪くなつたり、鍛造時間が長く掛かり、作
業能率の低下をきたし、場合によつては、鍛造物
の温度低下により作業が不可能となることも生ず
る。
発明が解決しようとする問題点 そこで、本発明は、従来公知の方式及び既に提
案されている方式における上記のような種々の問
題点のあることに鑑がみ、これらの問題点を総て
解決することが可能である新規な鍛造プレス機な
どにおける金型着脱装置を得ることを、その目的
とするものである。
問題点を解決するための手段 本発明は、この目的を達成するために、添付図
面の第1図に示すように、金型1と、金型台2と
を、金型台2に旋回自在に取り付けてあるクラン
プレバー23の一端部に形成されたつめ231を、
金型1に対応して設けられたV型溝122に係合
させ、クランプレバー23の他端部232を、金
型台2の中に配置されたばね部材26により押圧
し、このばね部材26の力とクランプレバー23
との協同作用により金型1を金型台2に強固に締
結するようにすると共にこのクランプレバー23
の他端部を、金型台2あるいはクロスヘツド50
に別に設置してある油・空圧シリンダなどのクラ
ンプレバー解放手段40により押圧することによ
り、クランプレバー23の一端部と、金型1のV
溝122との間の締結を容易に解放することがで
きるようにしたことを特徴とするものである。
作 用 上記のような構成により、人力を用いること無
く、プレス機などの運転者がクランプレバー解放
手段40を操作し、クランプレバー23の一端部
に形成されたつめ231と、金型1のV溝122
の間の係合を解放することにより、金型1を金型
台2から解放することができ、金型1の交換を自
動的に、しかも、短時間で行うことができるよう
になる。
実施例 以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第
1〜4図に基づいて詳細に説明する。
まず、第1及び第2図に示すように、例えば、
横断面が長方形状の平行六面体状の形状を有して
いる金型1は、鍛造プレス機などのクロスヘツド
50の下面に締結されている金型台2の本体に下
方から金型1の横断面形状に対応する横断面形状
を有するようにあけられた開口部21に、金型台
2の下方からはめ込まれるようにするが、この場
合、金型1の対向する狭い1対の側面には、ある
幅及びある高さを有する長方形状の横断面を有す
る突出部11が、金型1の側面の幅の垂直中心面
に対して対称的に形成されており、これに対応し
て、金型台2の開口部21のこれらの金型1の突
出部11を設けられた側面に対向する側面には、
対応する横断面を有している溝部22が形成され
ており、これにより、金型1と金型台2との間に
は、第1図で見て、左右方向及び前後方向には、
がたつぎが生ずることは無いが、上下方向の出し
入れには支障が無い程度のすきまがあるようにす
る。
このようにして、金型1には、第3図に示すよ
うに、その両側面には、突出部11が形成されて
いるが、更に、その頂面110の上方部分には、
V型溝12が、その溝底121が金型1の上下の
面に対して平行であると共に頂面110に対して
も平行である上下部の縁部分を有する長方形状の
面から成り、その上部の縁部分から上方に傾斜し
ている上面122を有するように切り込まれてい
る。また、このV型溝12には、第1図に見られ
るように、金型1が金型台2の開口部21内に所
定の位置まで挿入された状態にある時に、金型台
2の本体に、上方からあけられた垂直空間21内
にピン22により、ほぼ中央部を旋回自在に取り
付けられた、ほぼ垂直な板状のクランプレバー2
3の、第1図で見て、下端部分に対応して形成さ
れたつめ231が、その先端部において係合する
ようになつている。すなわち、一層詳細には、つ
め231の上面2311は傾斜面となつており、金
型1に形成されたV形溝12の傾斜した上面12
に合致するようになつている。また、このクラ
ンプレバー23の上端部分232には、コロ24
が回転自在に取り付けられており、このコロ24
は、金型台2に、その本体にあけられた垂直空間
21に連通するように、ピン22の軸に対して直
角に水平にあけられた横断面が円形状の有底の穴
25内に内蔵され且つ穴25の底部において1端
部を支持されているコイルばね26の他端部によ
り頭部281を押圧されている締め付け棒28の
頭部281の外面により押圧されており、このよ
うにして、クランプレバー23の下端部分に形成
されたつめ231が、金型1の両側面に形成され
たV型溝12に強力に押圧され、その上面2311
が、V形溝12の上面121を、矢印Xによつて
示すように押し上げ、従つて、金型1を金型台2
に強固に締め付けるようにする。このようにし
て、金型1は、クランプレバー23の下端部のつ
め231のくさび作用により金型台2に強固に圧
着され、金型台2から脱落することを防止され
る。
一方、金型台2の本体にあけられた垂直空間2
1の内部には、別に、ほぼ板状の解放レバー30
が、そのほぼ中央部をピン31により、やや傾斜
状態に旋回自在に取り付けられており、その第1
図で見て下方の端部部分301にはコロ32が回
転自在に取り付けられており、このコロ32は、
クランプレバー23が金型1を金型台2に締め付
けている状態にある時に、クランプレバー23の
上端部分232の近くにおいてコロ24の下方に
形成された傾斜面2322に接触するようにしてあ
る。また、この解放レバー30の上端部分302
には、他のコロ33が回転自在に取り付けられて
いる。なお、このコロ33は、鍛造プレス機のク
ロスヘツド50などに取り付けされている油・空
圧シリンダのようなクランプレバー解放手段40
のピストン棒などの下端部に配置されるようにな
つている。このようにして、解放レバー30及び
クランプレバー解放手段40は、クランプレバー
解放機構を形成しており、このクランプレバー解
放機構のクランプレバー解放手段40が作動し、
解放レバー30の上端部分302に回転自在に取
り付けられているコロ33を圧下すると、その下
端部分301に回転自在に取り付けられているコ
ロ32が、クランプレバー23の上端部分232
に形成された傾斜部分2322を押圧し、そのコロ
24が締め付け棒28の頭部281を押圧し、こ
れにより、コイルばね26を圧縮し、それと同時
に、クランプレバー23はピン22の回りを、第
1図で見て、反時計方向に旋回し、従つて、その
下端部分231に形成された傾斜面2311は、金
型1の両側面に形成されたV型溝12の上面12
との係合を外されることとなる。従つて、金型
1は、金型台2から抜き取られることができるよ
うになる。なお、これらの操作の際に、各コロ2
4などは、この解放作用の時に各レバー23,3
0が受ける抵抗を低減し、レバー23,30など
が直接的に接触したものとした場合に受ける摩耗
などを防止すると共に操作を軽快とさせることに
役立つものである。
また、第4図には、本発明の他の実施例とし
て、第1,2及び第3図に示した実施例に対し
て、解放レバー30を省略した例を示してある。
すなわち、この実施例においては、油・空圧シリ
ンダなどのクランプレバー解放手段40を金型台
2に直接的に取り付け、このピストン棒などの自
由端部がクランプレバー23の上端部分232
回転自在に取り付けられたコロ24を直接的に押
圧し、これにより、その下端部分に形成されたつ
め231の上面2311と、金型1の両側面に形成
されたV型溝12の上面122との係合を外すよ
うにする。
以上には、本発明の2実施例を説明したが、
今、ここで、このような構成を有する本発明によ
る金型着脱装置を鍛造プレス機の上金敷に適用し
た場合について、その操作を簡単に説明すると、
次のようになる。
上金敷の取り付けの際には、下金敷の上に上金
型1を載せ、クロスヘツド50の直下まで移動さ
せ、次に、クロスヘツドを降下させると、クロス
ヘツド50の下面に取り付けられている金型台2
が、その開口部21により金型1にはまり込む。
この時、クロスヘツド50が下降を開始すると同
時にクランプレバー解放手段40に自動的に圧力
が加えられ、クランプレバー23は解放する。こ
のようにして、金型1と金型台2とが密着する
と、クロスヘツド50は下降を停止し、クランプ
レバー解放手段40の圧力が釈放され、コイルば
ね26の力によりクランプレバー23の下端部分
のつめ231が金型1の両側面に形成されたV型
溝12にはまり込み、金型1と金型台2との連結
が完了する。
この場合、金型1が金型台2の中に入り込む際
に、クロスヘツド50及び金型台2の重量が大き
ければ、金型1によつてクランプレバー23のつ
め231は外側に押し出され、クランプレバー2
3は、自動的に開き、金型1と金型台2とが密着
すると同時にクランプレバー23は閉じて連結さ
れるようになる。
逆に、上金型1を金型台2から取り外す場合に
は、まず、クロスヘツド50を下降させ、上金型
1の下面が下金敷の上面に当たり、次いで、クラ
ンプレバー解放手段40に圧力を加え、クランプ
レバー23を解放レバー30を介して、あるい
は、直接的に開放し、そのままクロスヘツド50
を上昇させると、上金型1は下金敷の上に残り、
上金型台2と切り離される。なお、この場合にお
けるクランプレバー23の開閉、すなわち、クラ
ンプレバー解放用押圧手段40の加圧・除圧は、
クロスヘツド50の位置の検出あるいはクロスヘ
ツド50引き上げシリンダ内の圧力の変化を検知
して電気信号を発信することにより、一連の動作
を自動的に行うことができる。
発明の効果 本発明は、上記のような構成及び作用を有して
いるので、下金敷を数個連結した金型移動装置を
有している鍛造プレス機において、上金敷に本発
明を実施した金型着脱装置を適用すると、上金型
を常に下金敷の上に載せたままにして置いても、
鍛造作業にほとんど支障が無く、成型に適した金
敷を直ちにプレス機に搬入することができ、従つ
て、上下金型とも、例えば、約1分間で交換をす
ることができる。なお、第6図に示す実施例の場
合には、人力操作が加わるので、約2〜3分程度
の時間が掛かる。
これに対し、第4図に示すような、従来のあり
溝方式の場合には、上金敷を下金敷から降ろすた
めのクレーンや、数人の人力が必要であり、約20
分を必要とする。
このように、従来の方式においては、金型の交
換のために人力を介入させることが必要であるの
で、運転者以外の作業員が必要であり、運転者だ
けによる鍛造作業の自動化を実施することは不可
能であるが、本発明によると、金型、特に、上金
型の自動的な着脱が可能となるので、プレス機な
どの生産性を著しく向上させることができるとい
う優れた効果を発揮するものである。
【図面の簡単な説明】
第1図は、本発明の1実施例を示す一部切断正
面図、第2図は、第1図の矢印−方向に見た
下面図、第3図は、その金型を示す斜視図、第4
図は、本発明の他の実施例を示す一部切断正面
図、第5図は、従来公知のあり溝による金型と、
金型台との取り付けを示す斜視図、第6図は、既
に提案されている金型と金型台との取り付けのた
めの他の方式を示す縦断面図である。 1……金型、2……金型台、12……V型溝、
23……クランプレバー、231……つめ、24,
32,33……コロ、26……コイルばね、28
……締め付け棒、30……開放レバー、40……
クランプレバー解放手段。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 鍛造プレス機などにおけるクロスヘツド50
    の下面に連結されるようにされた金型台2に、金
    型1を着脱自在に取り付けるための金型着脱装置
    において、金型台2の本体に、金型1を挿入する
    ために金型1の外部寸法に対応する寸法を有する
    開口部21を設け、この開口部21の金型1の側面
    に対向する壁面から突出するようなつめ部231
    を下端部に設けられたクランプレバー23を、金
    型台2の本体に形成された垂直空間21内に旋回
    自在に取り付け、このクランプレバー23のつめ
    部231を金型1の側面に対応して形成された溝
    部12の上面122と係合自在とし、クランプレ
    バー23の上端部232を金型台2に内蔵された
    ばね部材26により押圧し、これにより、クラン
    プレバー23の下端部に形成されたつめ部231
    が、金型1の側面に形成された溝部12の上面1
    2に強固に係合するようにし、また、金型台2
    又はクロスヘツド50に、クランプレバー23の
    上端部232の近くにおいて、これにばね部材2
    6の作用に抗して作用をし、クランプレバー23
    の下端部のつめ部231と、金型1の側面に形成
    された溝部12の上面122との間の係合を外す
    ように作用をするクランプレバー解放手段40を
    設けて成ることを特徴とする鍛造プレス機などに
    おける金型着脱装置。 2 金型1が、長方形状の横断面を有する平行六
    面体状のものとし、その狭い幅を有する対向する
    両側面に、横断面がほぼ長方形状であり且つある
    幅及びある高さを有する突出部11を、その頂面
    110が金型1の側面の幅の垂直中心線に対して
    ほぼ対称的に設け、金型台2に形成された開口部
    1には、これらの金型1の突出部11に対応す
    る横断面を有する溝部22を設け、また、金型1
    に形成された溝部12を、金型1の各突出部11
    に、その頂面110から切り込まれているV型溝
    12として、その溝底121が金型1の上下面に
    対して平行であると共に頂面110に対しても平
    行である上下部の縁部分を有する長方形状の面か
    ら成り且つ上部の縁部分から上方に傾斜している
    上面122を有するように形成し、クランプレバ
    ー23の下端部に形成されたつめ部231を、こ
    の金型1のV型溝12の上面122に係合自在と
    した特許請求の範囲第1項記載の鍛造プレス機な
    どにおける金型着脱装置。 3 金型台2に旋回自在に取り付けられるように
    されたクランプレバー23の上端部232を、金
    型台2にあけられた横断面が円形状の有底の穴2
    5の中に配置されたばね部材26としてのコイル
    ばねにより押圧されるようにした締め付け棒28
    を介して押圧されるようにした特許請求の範囲第
    1又は2項記載の鍛造プレス機などにおける金型
    着脱装置。 4 金型台2に配置されたクランプレバー23の
    上端部232にコロ24を回転自在に取り付けた
    特許請求の範囲第1、2又は3項記載の鍛造プレ
    ス機などにおける金型着脱装置。 5 クランプレバー解放手段40が、クロスヘツ
    ド50に取り付けられている油・空圧シリンダか
    ら構成されており、また、金型台2の本体にあけ
    られた垂直空間21の内部にほぼ板状の解放レバ
    ー30が旋回自在に取り付けられており、この解
    放レバー30の一端部302がクロスヘツド50
    に設置されたクランプレバー解放手段40により
    作用をされるようにされると共に解放レバー30
    の他端部301はクランプレバー23の上端部2
    2に隣接するように配置されている特許請求の
    範囲第1〜4項のいずれか1項に記載の鍛造プレ
    ス機などにおける金型着脱装置。 6 クランプレバー解放手段40が、金型台2に
    取り付けられた油・空圧シリンダから成り立つて
    おり、そのピストン棒端部がクランプレバー23
    の上端部232に作用をするようになつている特
    許請求の範囲第1〜4項のいずれかに記載の鍛造
    プレス機などにおける金型着脱装置。
JP20054885A 1985-09-12 1985-09-12 鍛造プレス機などにおける金型着脱装置 Granted JPS6261751A (ja)

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