JPS6261751A - 鍛造プレス機などにおける金型着脱装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ｌ上立五几た１ 本発明は、鍛造プレス機などにおける金型着脱装置に関
するものである。

麦九二良記 従来、鍛造プレス機などにおける金型の着脱装置として
は、次のようなものが公知となって１１）る、すなわち
、添付図面の第５図は、従来一般的に行わ１１ているあ
り講による金型１と、金型台２との間の締結方式を示す
ものであるが、この方式におり）てｉｔ、２分割された
金敷を構成している金型１と、金型台２とを、それらの
対向する面にそれぞれ形成されたあり溝継手部分３によ
り相互に連結し、更に、このあり溝継手部分３に形成さ
れたテーノ（講４にテーノ（コツタ５を強く打ち込むこ
とにより、両者１．２を締結ずろものであるが、この締
め付け方式におり）ては、若しも、締め付けが緩いと、
運転中に両者１．Ｚの間に緩みを発生し、反対に、締め
過ぎると、取り外しが困難となるなどという欠点があり
、また、金型１の交換は、多大な労力及び時間を必要と
するので鍛造途中においては、金型１を交換することは
、はとんど不可能であった。

そこで、鍛造作業中においても金型１の交換を行うこと
のできる方式として、金型１と、金型台２とを前述の方
式により、テーパコ・ンタ５により締結したまま、金型
台２をクロスヘッド及びテーブルから取り外し、別に締
結した状聾に用意しである金型１と危型台２とをプレス
機などに収り付けることもできるが、この方式を実施す
るためには、大きな金星台２などを数多くプレス機の近
くに配置して置かなければならず、また、そのために、
運転者の視界を遮り、鍛造作業の障害となるばかりては
無く、蚤敷の転倒する恐れもあり、作業の安全上からも
好ましいものとは言えなかった。

の方式として、本出願人は、実願昭５９−１９１５６９
号「自由鍛造プレスの金敷取付部の構造」による考案を
提案しているが、この考案によると、第６図に示すよう
に、金型１と、金型台２どの間の改善された締結方式と
して、金型１と金型台２とを連通ずる数個の穴６．６□
に緊締欅７を差し込んだ後、緊締棒７にあらかじめあけ
られているキーｊＭ７□に金型１にあけられたスロット
１，３貫いてキー８を差し込み、緊締棒７の上端部に形
成された拡大頭部７□と、金型台２にあけられた連通穴
６２と同心の拡大穴部６．の底部との間に配置されたば
ね９の力により締結するもので、運転中の緩みも無く、
また、緊締棒７及びばね９を油圧シリンダなどの押圧装
置により押圧し、キー８を人力により緊締棒７のキー？
１１７　＋から金型１のスロット１１を経て抜き取るこ
とにより、金型１と金型台２どの間の切り離しを簡単に
行うことができるようにしである。

しかしながら、この方式には、キー８の出し入れのため
の入力繰作を伴うので、運転者以外に別の作とが分かっ
た。

また、一般的に、形状の複雑な鍛造物の鍛造作業におい
ては、成形の途中において数種の金型を交換して使用す
ることが必要であるが、従来公知の方式によっては熱論
のこと、上記の改善方式によっても、金型の交換が困難
であり、時間も掛かり過ぎるという問題点があり、これ
を避けるためには、補助工具を人力あるいはツールマニ
ブユレータなどにより保持して作業を行うことが必要と
なることが多い、しかしながら、このような方法によっ
ては、工具保持が不安定であるので、製品精度が悪くな
ったり、鍛造時間が長く掛かり、作業能率の低下をきた
し、場合によっては、鍛造物の温度低下により作業が不
可能となることも生ずる。

日が　゛　しようと　るＵ そこで、本発明は、従来公知の方式及び既に提案されて
いる方式における上記のような種々の問題点のあること
に鑑がみ、これらの問題点を総て解決することが可能で
ある新規な鍛造プレス機などにお１する金型着脱装置を
得ることを、その目的とするものである。

、Ｉ　　を　°　−るための 本発明は、この目的を達成するために、添ｒ寸図面の第
１図に示すように、金型１と、金型台２とを、金型台２
に旋回自在に取り付けであるクランプレバ−２３の一端
部に形成されたつめ２３１を、金型１に対応して設けら
れたＶ型溝１２□に係合させ、クランプレバ−２３の他
端部２３□を、金型台２の中に配置されたばね部材２６
により押圧し、このばね部材２６の力とクランプレバ−
２３との協同作用により金型１を金型台Ｚに強固に締結
するようにすると共にこのクランプレバ−２３の他端部
を、金型台２あるいはクロスヘッドに別に設置しである
油・空圧シリンダなどのクランプレバ−解放手段４０に
より押圧することにより、クランプレバ−２３の一端部
と、金型１のＶ溝１２□との間の締結を容易に解放する
ことができるようにしたことを特徴とするものである。

作−一一月一 上記のような構成により、人力を用いること無く、プレ
ス機などの運転者がクランプレバ−解放手段４０を操作
し、クランプレバ−２３の一端部に形成されたつめ２３
．と、金型１のｖ講１２２との間の係合を解放すること
により、金型１を金型台２がら解放することができ、金
型１の交換を自動的に、しがも、短時間で行うことがで
きるようになる。

え−［ＪＬ 以下、本発明をその実施例を示す添付図面の第１〜４図
に基づいて詳細に説明する。

まず、第１及び２図に示すように、例えば、横断面が長
方形状の平行六面体状の形状含有している金型１は、金
型台２の本体に下方から金型１の横断面形状に対応する
横断面形状を有するようにあけられた開口部２１に、金
型台２の下方からはめ込まれるようにするが、この場合
、金型１の対向する狭い１対の側面には、ある幅及びあ
る高さを有する長方形状の横断面を有する突出部１１が
、金型１の側面の幅の垂直中心面に対して対称的に形成
されており、これに対応して、金型台２の開口部２．の
これらの金型１対応する↑（ａ断面を有している浅部２
□が形成されており、これにより、金型１と金型台２ど
の間には、第１図で見て、左右方向及び前後方向には、
がたつきが生ずることは無いが、上下方向の出し入れに
は支障が無い程度のすきまがあるようにする。

このようにして、金型１には、第３図に示すように、そ
の両側面には、突出部１１が形成されているが、更に、
その頂面１１゜の上方部分には、Ｖ型溝１２が、その溝
底１２１が金型１の上下の面に対して平行に切り込まれ
ている。また、このＶ型溝１２には、第１図に見られる
ように、金型１が金型台２の開口部２．内に所定の位置
まで挿入された状態にある時に、金型台２め本体に、上
方からあけられた垂直空間２１内にビン２２により、ほ
ぼ中央部を旋回自在に取り付けられた、ほぼ垂直な板状
のクランプレバ−２３の、第１図で見て、下端部分に対
応して形成されたつめ２３、が、その先端部において係
合するようになっている。すなわち、一層詳細には、つ
め２３．の上面２３．。

は傾斜面となっており、金型１に形成されたＶ形講る、
また、このクランプレバ−２３の上端部分２３２には、
コロ２４が回転自在に取り付けられており、このコロ２
４は、金型台２に、その本体にあけられた垂直空間２１
に連通ずるように、ビン２２の軸に対して直角に水平に
あけられた横断面が円形状の有底の穴２５内に内蔵され
且つ穴２５の底部において１端部を支持されているコイ
ルばね２６の他端部により頭部２８１を押圧されている
締め付け棒２８の頭部２８．の外面により押圧されてお
り、このようにして、クランプレバ−２３の下端部分に
形成されたつめ２３．が、金型１の両側面に形成された
Ｖ型溝１２に強力に押圧され、その上面２３１．が、■
形講１２の上面１２２を、矢印Ｘによって示すように押
し上げ、従って、金型１を金型台２に強固に締め付ける
ようにする。このようにして、金型１は、クランプレバ
−２３の下端部のつめ２３１のくさび作用により金型台
２に強固に圧着され、金型台２から脱落することを防止
される。

一方、金型台２の本体にあけられた垂直空間２１の内部
には、別に、ほぼ板状の解放レバー３０が、そのほぼ中
央部をビン３１により、やや傾斜状態に旋回自在に収り
付けられており、その第１図で見て下方の端部部分３０
．にはコロ３２が回転自在に取り付けられており、この
コロ３２は、クランプレバ−２３が金型１を金型台２に
締め付けている状態にある時に、クランプレバ−２３の
上端部分２３□の近くにおいてコロ２４の下方に形成さ
れた傾斜面２３□２に接触するようにしである。また、
この解放レバー３０の上端部分３０２には、他のコロ３
３が回転自在に取り付けられている。なお、このコロ３
３は、鍛造プレス機のクロスヘッド５０などに取り付け
られている油・空圧シリンダのようなりランプレバー解
放手段４０のピストン棒などの下端部に配置されるよう
になっている。このようにして、クランプレバ−解放手
段４０が作動し、解放レバー３０の上端部分３０．に回
転自在に取り付けられているコロ３３を圧下すると、そ
の下端部分３０．に回転自在に取り付けられているコロ
３２が、クランプレバ−２３の上端部分２３□に形成さ
れた傾斜部分２３□２を押圧し、そのコロ２４が締め付
け棒２８の頭部２８．を押圧し、これにより、コイルば
ねＺ６を圧縮し、それと同時に、クランプレバ−２３は
ビン２２の回りを、第１図で見て、反時計方向に旋回し
、促って、その下端部分２３．に形成された傾斜面２３
１１は、金型１の両側面に形成されたＶを講１２の上面
１２゜との係自を外されることとなる。従って、金型１
は、金型台２がら抜き取られることができるようになる
。なお、これらの操作の際に、各コロ２４などは、この
解放作用の時に各レバー２３．３０が受ける抵抗を低減
し、レバー２３　、３０などが直接的に接触したものと
した場きに受ける摩耗などを防止すると共に操作を軽快
とさせることに役立つものである。

また、第４図には、本発明の他の実施例として、第１．
２及び３図に示した実施例に対して、解放レバー３０を
省略した例を示しである。すなわち、この実施例におい
ては、油・空圧シリンダなどのクランプレバ−解放手段
４ｏを金型台２に直接的に取り付け、このピストン棒な
どの自由端部がクランプレバ−２３の上端部分２３□に
回転自在に取り付けられたコロ２４を直接的に押圧し、
これにより、その下端部分に形成されたっめ２３１の上
面２３□と、金型１の両側面に形成されたＶ型溝１２の
上面１２２との係合を外すようにする。

以上には、本発明の２実施例を説明したが、今、ここで
、このような構成を有する本発明による金型着脱装置を
鍛造プレス機の上金敷に適用した場合について、その操
作を簡単に説明すると、次のようになる。

上金敷の取り付けの際には、上金敷の上に上金型１を載
せ、クロスヘッド直下まで移動させ、次に、クロスヘッ
ドを降下させると、クロスヘッド下面に取り付けられて
いる金型台２が、その開口部２１により金型１にはまり
込む、この時、クロスヘッドが下降を開始すると同時に
クランプレバ−解放手段４０に自動的に圧力が加えられ
、クランプレバ−２３は開放する。このようにして、金
型１と金型台２とが密着すると、クロスヘッドは下降を
停止し、クランプレバ−解放手段４０の圧力が釈放され
、コイルばね２６の力によりクランプレバ−２３の下端
部分のっめ２３、が金型１の両側面に形成されたＶ型溝
１２にはまり込み、金型１と金型台２どの連結が完了す
る。

この場合、金型１が金型台２の中に入り込む際に、クロ
スヘッド及び金型台２の重量が大きければ、金型１によ
ってクランプレバ−２３のつめ２３１は外側に押し出さ
れ、クランプレバ−２３は、自動的に開き、金型１と金
型台２とが密着すると同時にクランプレバ−２３は閉じ
て連結されるようになる。

逆に、上金型１を金型台Ｚから取り外す場合には、まず
、クロスヘッドを下降させ、上金型１の下面が下金数の
上面に当たり、次いで、クランプレバ−解放手段４０に
圧力を加え、クランプレバ−２３を開放レバー３０を介
して、あるいは、直接的に開放し、そのままクロスヘッ
ドを上昇させると、上金型１は下金敷の上に残り、上金
型台２と切り離される。なお、この場合におけるクラン
プレバ−２３の開閉、ずなわち、クランプレバー解放用
押圧手段４０の加圧・除圧は、クロスヘッドの位置の検
出あるいはクロスヘッド引き上げシリンダ内の圧力の変
化を検知して電気信号を発信することにより、一連の動
作を自動的に行うことができる。

ｉ１匹１１ 本発明は、上記のような構成及び作用を有しているので
、下金敷を数個連結した金型移動装置を有している鍛造
プレス機において、上金敷に本発明を実施した金型着脱
装置を適用すると、上金型を常に下金敷の上に載せたま
まにして置いても、鍛造作業にほとんど支障が無く、成
型に適した金敷を直ちにプレス機に搬入することができ
、従って、上下金型とも、例えば、約１分間で交換をす
ることができる。なお、第４図に示す実施例の場合には
、人力操１￥が加わるので、約２〜３分程度の時間が掛
かる。

これに対し、第５図に示すような、従来のあり渚方式の
場合には、上金敷を下金敷から降ろすためのクレーンや
、数人の人力が必要であり、約２０分を必要とする。

このように、従来の方式においては、金型の交換のため
に人力を介入させることが必要であるので、運転音以外
の作業員が必要であり、運転者だけによる鍛造作業の自
動化を実施することは不可能であるが、本発明によると
、金型、特に、上金型の自動的な着脱が可能となるので
、プレス機などの生産性を著しく向上させることができ
るという優れた効果を発揮するものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の１実施例を示す一部切断正面図、第
２図は、第１図の矢印ＩＴ−ＴＩ方向に見た下面図、第
３図は、その金型を示す斜視図、第４図は、本発明の他
の実施例を示す一部切断正面図、第５図は、従来公知の
あり講による金型と、金型台との取り１十けを示す斜視
図、第６図は、既に提案されている金型と金型台との取
り付けのための他の方式と示す縦断面図である。 １・・・金型、２・・・金型台、１２・・・Ｖ型７１１
．２３・・・クランアレバー、２３１・・・つめ、２４
，３２．３３・・・コロ、２６・・・コイルばね、２８
・・・締めけけ棒、３ｏ・・・開放レバー、４ｏ・・・
クランプレバ−解放手段。 特許出願人　三菱長崎機工株式会社 ％１図 ％４図 ％２図 ％３図 馬５図 ％６図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、鍛造プレス機などにおける金型と金型台とから成り
   立つている金敷において、金型台の本体に、金型を挿入
   するために金型の外部寸法に対応する寸法を有する開口
   部を設け、この開口部の金型の側面に対向する壁面から
   突出するようなつめ部を一端部に設けられたクランプレ
   バーを金型台に旋回自在に取り付け、このクランプレバ
   ーのつめ部を金型の側面に対応して形成された溝部と係
   合自在とし、クランプレバーの他端部を金型台に内蔵さ
   れたばね部材により押圧し、これにより、クランプレバ
   ーの一端部に形成されたつめ部が、金型の側面に形成さ
   れた溝部に強固に係合するようにしたことを特徴とする
   鍛造プレス機などにおける金型着脱装置。 ２、金型が、長方形状の横断面を有する平行六面体状の
   ものとし、その狭い幅を有する対向する両側面に、横断
   面がほぼ長方形状であり且つある幅及びある高さを有す
   る突出部を、金型の側面の幅の垂直中心線に対してほぼ
   対称的に設け、金型台に形成された開口部には、これら
   の金型の突出部に対応する横断面を有する溝部を設け、
   また、金型の両側面に形成された突出部の頂面にＶ型溝
   を、ほぼ金型の上下面に平行に設け、クランプレバーの
   一端部に形成されたつめ部を、この金型のＶ型溝に係合
   自在とした特許請求の範囲第１項記載の金型着脱装置。 ３、クランプレバーが、金型台の本体に形成された垂直
   空間内に配置されるよにした特許請求の範囲第１項記載
   の金型着脱装置。 ４、金型台に旋回自在に取り付けられるようにされたク
   ランプレバーの他端部を、金型台にあけられた円筒状の
   有底の開口部の中に配置されたばね部材としてのコイル
   ばねにより押圧されるようにされた締め付け棒を介して
   押圧されるようにした特許請求の範囲第１、２又は３項
   記載の金型着脱装置。 ５、金型台に配置されたクランプレバーの他端部にコロ
   を回転自在に取り付けた特許請求の範囲第１〜４項のい
   ずれかに記載の金型着脱装置。 ６、金型台に、クランプレバーの他端部の近くにおいて
   、これにばね部材の作用に抗して作用をし、クランプレ
   バーの一端部のつめ部と、金型との間の係合を外すよう
   に作用をするクランプレバー解放手段を設けて成る特許
   請求の範囲第１〜５項のいずれかに記載の金型着脱装置
   。 ７、クランプレバー解放手段が、金型台を取り付けるよ
   うにされたクロスヘッドに設置されており、また、金型
   台には解放レバーが旋回自在に取り付けられており、ク
   ランプレバー解放手段がこの解放レバーの一端部に作用
   をするようにされると共に解放レバーの他端部がクラン
   プレバーの他端部に隣接するように配置された特許請求
   の範囲第６項記載の金型着脱装置。 ８、クランプレバー解放手段が、金型台に取り付けられ
   るようにされ、クランプレバーの他端部に直接的に作用
   をするようになっている特許請求の範囲第６項記載の金
   型着脱装置。 ９、クランプレバー解放手段が、油・空圧シリンダから
   成り立つており、そのピストン棒端部が解放レバーない
   しはクランプレバーの端部端部に作用をするようになっ
   ている特許請求の範囲第６、７又は８項記載の金型着脱
   装置。