JPH0579022U - 止め具の係止構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 止め具をワンタッチで固定部材の係合孔に係
止出来るようにする。 【構成】 ベース部材１に形成した係合孔８に挿通係止
するようにした止め具止め具３を、頭部４と前記係合孔
８に挿通する断面円形とした挿通軸部５とから形成し
て、該挿通軸部５の外周面に周方向に延びる係止溝６０
を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側に軸方向
に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８を、前記
挿通軸部５の円弧状外周面の直径よりも大きな円弧状内
面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内
面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ方向中央
位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧状内面８
１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における前記係止
溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくし、前記挿通軸部
５の切欠部７を前記係合孔８の係合内面に合わせて、前
記挿通軸部５を前記係合孔８に挿通可能とする。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば蛍光燈器具のカバーをベース部材に取付けるための止め具 の係止構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、蛍光燈器具のカバーをベース部材に取付ける方法としては、前記ベ ース部材に、ビスが螺着可能なねじ孔を形成すると共に、前記カバーにビスを挿 通して、その挿通端部を前記ねじ孔に螺締することで、前記ビスを介して前記カ バーを前記ベース部材に係止するようにしている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところで以上の取付方法では、前記カバーを前記ベース部材に止める際、前 記ビスのねじ軸部の先端を前記ねじ孔に螺着して、該ビスの頭部が前記カバーに 圧接するまで該ビスを前記ベース部材に対して螺締する必要があり、そのため前 記ビスを締め付けるのに手間を要し、特に取付作業が高所となる場合には、かか るビスの螺合作業が行い難くて、作業性が悪い。

【０００４】 本考案は以上の実情に鑑みて開発したものであって、目的とするところは、 止め具をワンタッチで固定部材の係合孔に係止することが出来る止め具の係止構 造を提供するにある。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

しかして本考案は、ベース部材１に形成した係合孔８に挿通係止するように した止め具の係止構造において、前記止め具３を、頭部４と前記係合孔８に挿通 する断面円形とした挿通軸部５とから形成して、該挿通軸部５の外周面に周方向 に延びる係止溝６０を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側に軸方向に延 びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８を、前記挿通軸部５の円弧状外周面の 直径よりも大きな円弧状内面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合 内面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８ の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５における 前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたことを特徴とするものである 。

【０００６】

【作用】

本考案によれば、被取付部材を前記ベース部材１に取付ける際、前記止め具 ３の挿通軸部５を前記被取付部材に挿通した後、該挿通軸部５の切欠部７を前記 係合孔８の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前記係合孔８に対して軸 方向に更に挿通して、所望位置で該止め具３を周方向に角回転させるだけで、直 ちに前記係合孔８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔８の係合 内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させて、前記止め具３を前記ベースプレート １に係止することが出来るのである。

【０００７】

【実施例】

図において１はベースプレート、２は該ベースプレート１に取付ける被取付 部材であって、該被取付部材２を前記ベースプレート１に止め具３を介して取付 けるようにしている。

【０００８】 前記止め具３は、円柱状の頭部４と、該頭部４から立設する断面円形とした 挿通軸部５とから構成し、該挿通軸部５の外周にねじ６を周設して、該ねじ６の ねじ溝を係止溝６０とする一方、該挿通軸部５の外周を一部軸方向に切削して、 該挿通軸部５の外周面一側に、軸方向に延びる平滑な切欠部７を設けている。

【０００９】 一方、前記ベースプレート１には、前記挿通軸部５の円弧状外周面の直径よ りも大きな円弧状内面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する係合内面８ ２とから成る係合孔８を形成すると共に、前記係合内面８２の長さ方向中央位置 から前記係合孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿 通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しくしている。

【００１０】 尚、図中２１は前記被取付部材２に形成した挿通孔であって、前記挿通軸部 ５を挿通可能としている。

【００１１】 しかして前記被取付部材２を前記ベースプレート１に組付けるには、前記止 め具３の挿通軸部５を前記被取付部材２の挿通孔２１から前記ベースプレート１ の係合孔８に挿通するのであり、該挿通軸部５の前記係合孔８への挿通に際して は、図１に示すように、前記挿通軸部５の切欠部７を前記係合孔８の係合内面６ ２に合わせることで、前記挿通軸部５を前記係合孔８に対して軸方向に自由に挿 通することが出来るのである。そして前記被取付部材２の上面を前記ベースプレ ート１の下面に接触させると共に、前記止め具３の頭部４が前記被取付部材２の 下面に接触するまで前記挿通軸部５を前記係合孔８に挿通した上で、該止め具３ を周方向に約９０度回転させれば、図２に示すように、直ちに前記係合孔８の内 周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔８の係合内面８２及び円弧状内 面８１が嵌合して、前記止め具３を前記ベースプレート１に係止することが出来 るのである。

【００１２】 しかして以上の実施例では、前記挿通軸部５の外周に周設したねじ６のねじ 溝を係止溝６０として用いているので、前記止め具３の前記角回転に伴い、前記 係止溝６０に前記係合孔８の係合内面８２及び円弧状内面８１が嵌合すると共に 、前記止め具３が前記ベースプレート１側に所定ストロークねじ込まれるので、 前記被取付部材２が前記止め具３の螺進により前記ベースプレート１側に押し付 けられる結果、前記被取付部材２は前記ベースプレート１に強固に取付けること が出来る。

【００１３】 以上の実施例では、前記挿通軸部５の外周にねじ６を周設して、該ねじ６の ねじ溝を係止溝６０として利用するようにしたが、前記挿通軸部５の外周に多数 の係止溝６０を周方向に周設するようにしてもよい。

【００１４】 また以上の実施例では、前記挿通軸部５の外周一側に、軸方向に延びる平滑 な切欠部７を設けると共に、前記ベースプレート１に形成する係合孔８に前記平 滑な切欠部７に対応する係合内面８２を形成するようにしたが、図５に示すごと く、前記挿通軸部５の外周一側に断面Ｖ字状の切欠部７を設けると共に、前記係 合孔８に前記切欠部７に対応する山型の係合内面８２を形成するようにしてもよ い。

【００１５】 また以上の実施例では、前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合 孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５にお ける前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と等しくしたが、前記係合内面８２の長さ 方向中央位置から前記係合孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ １を、前記挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２よりもわずかに 短くしてもよいし、あるいは前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合 孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５にお ける円弧状外周面の直径よりも短くて、しかも前記挿通軸部５における前記係止 溝６０の溝底の直径Ｌ２よりも長くしてもよい。

【００１６】

【考案の効果】

以上のごとく本考案は、ベース部材１に形成した係合孔８に挿通係止するよ うにした止め具の係止構造において、前記止め具３を、頭部４と前記係合孔８に 挿通する断面円形とした挿通軸部５とから形成して、該挿通軸部５の外周面に周 方向に延びる係止溝６０を形成すると共に、該挿通軸部５の外周面一側に軸方向 に延びる切欠部７を設ける一方、前記係合孔８を、前記挿通軸部５の円弧状外周 面の直径よりも大きな円弧状内面８１と、前記挿通軸部５の切欠部７に対応する 係合内面８２とから形成し、前記係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合 孔８の中心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記挿通軸部５にお ける前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２とほぼ等しくしたことにより、被取付部材 を前記ベース部材１に取付ける際、前記被取付部材に挿通した挿通軸部５の切欠 部７を前記係合孔８の係合内面６２に合わせて、前記挿通軸部５を前記係合孔８ に対して軸方向に挿通し、所望位置で該止め具３を周方向に角回転させるたけで 、直ちに前記係合孔８の内周面と対向している前記係止溝６０に前記係合孔８の 係合内面８２及び円弧状内面８１を嵌合させて、前記止め具３を前記ベースプレ ート１に係止することが出来、従って前記止め具３の前記ベースプレート１にお ける係合孔８への係止が即座に行えるのである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案にかかる止め具の係止構造の一実施例を
示す要部の拡大断面図。

【図２】止め具により被取付部材をベース部材に取付け
た状態を示す拡大断面図。

【図３】前記止め具の係止構造の一実施例を示す説明
図。

【図４】止め具により被取付部材をベース部材に取付け
た状態を示す説明図。

【図５】別の実施例を示す要部の拡大断面図。

【符号の説明】

１ ベース部材 ３ 止め具 ４ 頭部 ５ 挿通軸部 ６０ 係止溝 ７ 切欠部 ８ 係合孔 ８１ 円弧状内面 ８２ 係合内面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ベース部材１に形成した係合孔８に挿通
   係止するようにした止め具の係止構造であって、前記止
   め具３を、頭部４と前記係合孔８に挿通いる断面円形と
   した挿通軸部５とから形成して、該挿通軸部５の外周面
   に周方向に延びる係止溝６０を形成すると共に、該挿通
   軸部５の外周面一側に軸方向に延びる切欠部７を設ける
   一方、前記係合孔８を、前記挿通軸部５の円弧状外周面
   の直径よりも大きな円弧状内面８１と、前記挿通軸部５
   の切欠部７に対応する係合内面８２とから形成し、前記
   係合内面８２の長さ方向中央位置から前記係合孔８の中
   心を通って前記円弧状内面８１に至る距離Ｌ１を、前記
   挿通軸部５における前記係止溝６０の溝底の直径Ｌ２と
   ほぼ等しくしたことを特徴とする止め具の係止構造。