JP3015738U - 座板付きナット - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ナット本体とスプリングワッシャと座板との
三者をボルトに対し同時に組み付けることができ、ナッ
ト本体の締め付け時には、座板とナット本体とにスプリ
ングワッシャの弾性力を確実に付与することを目的とす
る。 【構成】 ナット本体１１のねじ部１１ａの一端側に、
ねじ部１１ａと同軸状でかつボルトＢの挿通可能な小径
筒状部１１ｂを突設する。座板１３のボルト挿通孔１３
ａの一端側に、ボルト挿通孔１３ａと同芯状でかつ小径
筒状部１１ｂよりも大径な大径筒状部１３ｂを突設し、
大径筒状部１３ｂの先端部に縮径部１３ｃを設ける。大
径筒状部１３ｂの外周にスプリングワッシャ１２を嵌合
すると共に、大径筒状部１３ｂ内に小径筒状部１１ｂの
先端部を回転及び軸方向に移動可能に挿通し、小径筒状
部１１ｂの先端部に、縮径部１３ｃと係合する抜止用の
拡径部１１ｄを設けた。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、主として建築現場などの高所において柱や横桟等をボルト締めによ り締結する場合に用いられる座板付きナットに関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来、建築現場などにおいて柱や横桟等をボルト締めにより締結する場合、弾 性を付与して弛みの生じない強固な締め付けが行えるようにするため、座板とナ ットとの間にスプリングワッシャを介在させており、また、締め付け時の作業性 を向上するために、例えば、座板上にスプリングワッシャを保持させたスプリン グワッシャ付き座板が用いられている。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した従来のものでは、スプリングワッシャ付き座板とナットと が分離されているため、建築現場などの高所にて柱等のボルト締めによる取付作 業を行う場合、取付けるべき柱や横桟等に貫通させたボルトに、先ずスプリング ワッシャ付き座板を挿通し、その後、この座板が抜け落ちたりしないようにその 挿通状態を維持しながらボルトにナットを締め付ける作業を行う必要があり、そ のため非常に作業性が悪い問題があった。その上、スプリングワッシャ付き座板 とナットとが分離されているため、管理保管も煩雑となっていた。

【０００４】 本考案は従来における上記のような実情に対処するもので、ナット本体にばね 座金と座板とを一体的に組み付けて、座板、ばね座金及びナット本体をボルトに 対し同時にかつ迅速容易に取付けることができ、その上、座板が被締結部材に当 接した後は、ナット本体の回転に伴う推進力によりばね座金がスムーズに扁平状 に押圧されて、該ばね座金の弾性力をナット本体と座板に確実に付与できるよう にすることを課題とする。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

上記課題を解決するため、本考案は次のように構成したことを特徴とする。

【０００６】 まず、本願の請求項１に係る考案（以下、第１考案という）は、ボルトに螺合 するねじ部を有するナット本体と、ばね座金と、ボルト挿通孔を有する座板とか らなり、上記ナット本体におけるねじ部の一端側に、該ねじ部と同軸状でかつ上 記ボルトの挿通可能な小径筒状部を突設するとともに、上記座板のボルト挿通孔 の一端側に、該挿通孔と同芯状でかつ上記小径筒状部よりも大径とした大径筒状 部を突設し、かつ、該大径筒状部の先端部に縮径部を設ける一方、上記大径筒状 部の外周に上記ばね座金を嵌合すると共に、該大径筒状部内に上記小径筒状部の 先端部を回転及び軸方向に移動可能に挿通し、かつ、上記小径筒状部の先端部に 、上記縮径部と係合する抜止用の拡径部を設けたことを特徴とする。

【０００７】 また、請求項２に係る考案（以下、第２考案という）は、ナット本体のボルト 挿通孔の一端側における小径筒状部の外周に、該ナット本体と座板とが近接した とき、座板の大径筒状部における先端部を受け入れる環状の凹部を設けたことを 特徴とする。

【０００８】 また、請求項３に係る考案（以下、第３考案という）は、ボルトが螺合するね じ部を有するナット本体と、ばね座金と、ボルト挿通孔を有する座板とからなり 、上記ナット本体におけるねじ部の一端側に、該ねじ部と同軸状でかつ上記ボル トの挿通可能な筒状部を突設するとともに、上記座板におけるボルト挿通孔のナ ット本体側端部に縮径部を形成する一方、上記筒状部にばね座金を嵌合するとと もに、該筒状部の先端部をボルト挿通孔に回転及び軸方向に移動可能に挿通し、 かつ、該筒状部の先端に上記縮径部と係合する拡径部を設けたことを特徴とする 。

【０００９】 また、請求項４に係る考案（以下、第４考案という）は、座板におけるボルト 挿通孔と該挿通孔に形成される縮径部とが、ナット本体側端部が小径となるテー パ孔により形成されており、ナット本体における筒状部の先端部に設ける拡径部 が、先拡がりのテーパ筒から形成されていることを特徴とする。

【００１０】

【作用】

上記の各考案によれば、それぞれ次のような作用が得られる。

【００１１】 まず、第１考案によれば、ナット本体にばね座金と座板とが一体的に組み付け られているから、ボルト締めに際し、ボルトの先端部に、座板を挿通すると同時 にナット本体をねじ込むことにより、座板、ばね座金及びナット本体の三者をボ ルトに対し同時にかつ迅速容易に取付けることが可能となる。

【００１２】 また、座板が被締結部材に当接した後は、座板は回転せずにナット本体だけが 回転して、ばね座金を押圧しながらボルト頭部との間隔を狭めるように螺進して 締め付けを行うことになる。このとき、ばね座金はその扁平状態への変形過程で 座板側に対して可動自由に取付けられているので、ナット本体の締め付けに伴い 、ばね座金は、ナット本体の螺進による軸方向の推力を受けてスムーズに扁平状 態に変形され、ばね座金の弾性力をナット本体と座板に確実に付与して弛みの生 じない強固な締め付けが行えることになる。

【００１３】 また、第２考案によれば、ボルト締めにより、ナット本体が座板に近接すると き、ナット本体の拡径部は大径筒状部の基部側へと回転しながら移動し、大径筒 状部の縮径部はナット本体の凹部内に入り込むことが可能となる。これにより、 座板側の大径筒状部の長さを上記凹部の深さだけ長く形成することができて、ナ ット本体の座板に対する移動量を大きく設定することが可能となり、それだけば ね座金の種類やばね力の選択幅を広くすることができて、座板とナット本体との 間に最適な弾性力を付与することが可能となる。

【００１４】 また、第３考案によれば、上記第１実施例と同様の作用が得られるとともに、 この実施例では、座板に大径筒状部を設けることを省略できるので、座板の製造 を容易にできる。

【００１５】 さらに、第４考案によれば、座板におけるボルト挿通孔と縮径部とをテーパ孔 により形成し、ナット本体における筒状部の拡径部をテーパ筒により形成したこ とにより、ボルト挿通孔と縮径部とが同時に形成できるととも、簡単な形状のテ ーパ孔からなる縮径部及びテーパ筒からなる拡径部を簡単容易に加工することが 可能となる。

【００１６】

【実施例】

以下、本考案の実施例について説明する。

【００１７】 まず、図１〜図５に示す第１実施例について説明すると、この実施例に係る座 板付きナット１０は、ボルトＢに螺合するねじ部１１ａを有するナット本体１１ と、スプリングワッシャタイプのばね座金１２（以下スプリングワッシャと称す ）と、ボルト挿通孔１３ａを有する座板１３とで構成されている。

【００１８】 上記ナット本体１１は、図３に示したように上記ねじ部１１ａの一端側に、該 ねじ部１１ａと同軸状でかつ上記ボルトＢの挿通可能な小径筒状部１１ｂが突設 されている。また、小径筒状部１１ｂの外周には、該小径筒状部１１ｂを囲む環 状の凹部１１ｃが設けられている。上記小径筒状部１１ｂ及び凹部１１ｃは、ね じ部１１ａの孔をプレス加工により穿設する際、その穿設と同時にナット本体１ １の一部を筒状に押出して小径筒状部１１ｂを形成すると共に、その外周を凹ま せることによって凹部１１ｃを形成している。なお、小径筒状部１１ｂはナット 本体１１とは別に形成して、該ナット本体１１に形成した凹部１１ｃに内に、小 径筒状部１１ｂの一端側を嵌合固定して取付けるようにしてもよい。

【００１９】 上記座板１３は、図３に示したように上記小径筒状部１１ｂを挿通可能とした 大径のボルト挿通孔１３ａを有し、該挿通孔１３ａの一端側に、該挿通孔１３ａ と同芯状でかつ上記小径筒状部１１ｂよりも大径とした大径筒状部１３ｂが突設 されており、かつ、該大径筒状部１３ｂの先端部には縮径部１３ｃが設けられて いる。この縮径部１３ｃは、図３に示したように座板１３とナット本体１１とが 近接したとき、ナット本体１１の凹部１１ｃ内に入り込むことが可能な大きさに 形成されている。上記大径筒状部１３ｂ及び縮径部１３ｃは、ボルト挿通孔１３ ａをプレス加工により穿設する際、その穿設と同時に座板１３の一部を筒状に押 出すとともに、その先端部を内方にかしめて形成している。なお、縮径部１３ｃ を有する大径筒状部１３ｂを座板１３とは別に形成して、該大径筒状部１３ｂの 基端部を座板１３に形成するボルト挿通孔１３ａに固定してもよい。

【００２０】 そして、上記大径筒状部１３ｂの外周にはスプリングワッシャ１２が嵌合され ると共に、該大径筒状部１３ｂ内に上記小径筒状部１１ｂの先端部が回転及び軸 方向に移動可能に挿通され、かつ、上記小径筒状部１１ｂの先端部に、上記縮径 部１３ｃと係合する抜止用の拡径部１１ｄがかしめにより設けられて、これら拡 径部１１ｄと縮径部１３ｃとの係合により、ナット本体１１の座板１３に対する 抜け止めが行われている。こうして、ナット本体１１にスプリングワッシャ１２ と座板１３とが一体的に組み付けられ、分離不能に構成されている。

【００２１】 また、上記ばね座金１２としては、上記したスプリングワッシャを用いる他、 たとえば皿ばねや該皿ばねの外周や底部に滑り止め用歯部が形成された歯付皿ば ね等であってもよい。

【００２２】 上記構成の座板付きナット１０によれば、図５に示したように、たとえば建築 現場などの高所において柱Ｘに横桟Ｙをボルト締めにより締結する際、柱Ｘと横 桟Ｙを貫通させたボルトＢの先端部に、座板１３を挿通すると同時にナット本体 １１をねじ込むことにより、座板１３、スプリングワッシャ１２及びナット本体 １１を同時にボルトＢに取付けることが可能となる。

【００２３】 したがって、従来のようにボルトＢにスプリングワッシャ付き座板を挿通し、 その挿通状態を維持しながらさらにナットをボルトＢにねじ込もうとしたときに 、座板１３がボルトＢから不用意に抜け落ちたりするといったことがなく安全で あるし、しかも、ボルトＢに座板１３とスプリングワッシャ１２とナット本体１ １とを迅速に取り付けることができて作業性を向上することが可能となる。

【００２４】 また、ナット本体１１のボルトＢへのねじ込みによって座板１３が横桟Ｙに当 接した後には、図４及び図５に示すように、座板１３はスプリングワッシャ１２ による横桟Ｙへの押圧力によりその回転が阻止され、ナット本体１１が回転して 、ボルトＢの頭部との間隔を狭めるように螺進してさらに締め付けを行うことに なる。このナット本体１１の締め付けに伴い、スプリングワッシャ１２は、ナッ ト本体１１の螺進による軸方向の推力を受けて次第に扁平状態に変形されること になる。このとき、スプリングワッシャ１２は、座板１３及び大径筒状部１３ｂ に対して自由に可動できるので、スムーズに変形してそのばね性を充分に発揮で き、これにより座板１３とナット本体１１との間にスプリングワッシャ１２の弾 性力を確実に付与して弛みの生じない強固な締め付けが行えることになる。

【００２５】 また、図４に示したようにナット本体１１が座板１３に近接するとき、ナット 本体１１の拡径部１１ｄは大径筒状部１３ｂの基部側へと回転しながら移動し、 大径筒状部１３ｂの縮径部１３ｃはナット本体１１の凹部１１ｃ内に入り込むこ とになる。これにより、座板１３側の大径筒状部１３ｂの長さを上記凹部１１ｃ の深さだけ長く形成することができて、ナット本体１１の座板１３に対する移動 量を大きく設定することが可能となり、それだけスプリングワッシャ１２の種類 やばね力の選択幅を広くすることができて、座板１３とナット本体１１との間に 最適な弾性力を付与することが可能となる。

【００２６】 次に本考案の第２実施例について説明する。

【００２７】 図６に示す第２実施例に係る座板付きナット２０は、上記第１実施例に係る座 板付きナット１０と同様に、ボルトＢに螺合するねじ部２１ａを有するナット本 体２１と、皿ばねタイプのばね座金（以下皿ばねと称す）２２と、ボルト挿通孔 ２３ａを有する座板２３とで構成されている。

【００２８】 そして、この第２実施例に係る座板付きナットにおいては、上記ナット本体２ １におけるねじ部の一端側に、該ねじ部２１ａと同軸状でかつ上記ボルトＢの挿 通可能な筒状部２１ｂを突設するとともに、上記座板２３におけるボルト挿通孔 ２３ａのナット本体側端部に縮径部２３ｂを形成する一方、上記筒状部２１ｂに 皿ばね２２を嵌合するとともに、該筒状部２１ｂの先端部をボルト挿通孔２３ａ 内に回転及び軸方向に移動可能に挿通され、かつ、該筒状部２１ｂの先端部に上 記縮径部２３ｂと係合する拡径部２１ｄを設けたものである。上記縮径部２３ｂ は図６に示すようにかしめによる小径部としてもよいし、図７に示すように切削 などによる段部としてもよい。

【００２９】 さらには図８に示すように上記ボルト挿通孔２３をナット本体側端部が小径と なるテーパ孔により形成して、このテーパ孔のナット本体側端部を縮径部２３ｂ としてもよい。このようにテーパ孔により縮径部２３ｂを形成する場合には、ナ ット本体２１における筒状部２１ｂの拡径部２１ｄもテーパにより形成するので あり、斯く構成すれば、ボルト挿通孔２３と縮径部２３ｂとが同時に形成できる ととも、簡単な形状のテーパ孔からなる縮径部２３ｂ及びテーパ筒からなる拡径 部２１ｄを容易に形成することが可能となる。

【００３０】 したがって、この実施例に係る座板付きナット２０によっても、上記第１実施 例と同様の作用が得られる。そして、この実施例では、座板２３に大径筒状部を 設けることを省略でき、座板２３の製造を容易にできる。なお、この実施例では 、座板２３厚みによって、採用するスプリングワッシャ２２の厚みに制約を受け ることになる。

【００３１】

【考案の効果】

以上のように、本考案によれば、それぞれ次のような効果が得られる。

【００３２】 まず、第１考案によれば、ナット本体にスプリングワッシャと座板とが一体的 に組み付けられているから、ボルト締めに際し、ボルトの先端部に、座板を挿通 すると同時にナット本体をねじ込むことにより、座板、スプリングワッシャ及び ナット本体の三者をボルトに対し同時に取付けることができて、従来のように座 板がボルトから不用意に抜け落ちたりするといったことがなく安全であるし、ボ ルトに座板とスプロケットワッシャとナット本体とを迅速容易に取り付けること ができて作業性を向上することが可能となる。その上、ナット本体のボルトへの 締め付け時には、スプリングワッシャはその扁平状態への変形過程で座板側に対 して可動自由に取付けられているので、座板とナット本体とにスプリングワッシ ャの弾性力を確実に付与して弛みの生じない強固な締め付けを行うことができる 。

【００３３】 また、第２考案によれば、ボルト締めにより、ナット本体が座板に近接すると き、大径筒状部の縮径部をナット本体の凹部内に入り込ませることが可能となる 。これにより、座板側の大径筒状部の長さを上記凹部の深さだけ長く形成するこ とができて、ナット本体の座板に対する移動量を大きく設定することが可能とな り、それだけスプリングワッシャの種類やばね力の選択幅を広くすることができ て、座板とナット本体との間に最適な弾性力を付与することが可能となる。

【００３４】 また、第３考案によれば、上記第１実施例と同様の効果が得られるとともに、 この実施例では、座板に大径筒状部を設けることを省略できるので、座板の製造 を容易にできる。

【００３５】 さらに、第４考案によれば、座板におけるボルト挿通孔と縮径部とをテーパ孔 により形成し、ナット本体における筒状部の拡径部をテーパ筒により形成したこ とにより、ボルト挿通孔と縮径部とが同時に形成できるととも、簡単な形状のテ ーパ孔からなる縮径部及びテーパ筒からなる拡径部を簡単容易に加工することが 可能となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の第１実施例に係る座板付きナットの
平面図である。

【図２】 図１におけるＡ−Ａ線断面図である。

【図３】 同実施例の座板付きナットの分解説明図であ
る。

【図４】 同実施例の座板付きナットの締め付け状態を
示す断面図である。

【図５】 同実施例の使用状態を示す概略説明図であ
る。

【図６】 本考案の第２実施例に係る座板付きナットの
縦断面図である。

【図７】 同座板の別の実施例を示す縦断面図である。

【図８】 同座板の他の実施例を示す縦断面図である。

【符号の説明】

１０，２０ 座付きナット １１，２１ ナット本体 １１ａ，２１ａ ねじ部 １１ｂ，２１ｂ 小径筒状部（筒状部） １１ｄ，２１ｃ 拡径部 １２，２２ スプリングワッシャ（ばね座
金） １３，２３ 座板 １３ａ，２３ａ ボルト挿通孔 １３ｂ 大径筒状部 １３ｃ，２３ｂ 縮径部

Claims (4)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 ボルトに螺合するねじ部を有するナット
   本体と、ばね座金と、ボルト挿通孔を有する座板とから
   なり、上記ナット本体におけるねじ部の一端側に、該ね
   じ部と同軸状でかつ上記ボルトの挿通可能な小径筒状部
   が突設されているとともに、上記座板のボルト挿通孔の
   一端側に、該挿通孔と同芯状でかつ上記小径筒状部より
   も大径とした大径筒状部が突設されており、かつ、該大
   径筒状部の先端部に縮径部が設けられている一方、上記
   大径筒状部の外周に上記ばね座金が嵌合されていると共
   に、該大径筒状部内に上記小径筒状部の先端部が回転及
   び軸方向に移動可能に挿通されており、かつ、上記小径
   筒状部の先端部に、上記縮径部と係合する抜止用の拡径
   部が設けられていることを特徴とする座板付きナット。
2. 【請求項２】 ナット本体が、これのボルト挿通孔の一
   端側における小径筒状部の外周に、該ナット本体と座板
   とが近接したとき、座板の大径筒状部における先端部を
   受け入れる環状の凹部を備えている請求項１記載の座板
   付きナット。
3. 【請求項３】 ボルトが螺合するねじ部を有するナット
   本体と、ばね座金と、ボルト挿通孔を有する座板とから
   なり、上記ナット本体におけるねじ部の一端側に、該ね
   じ部と同軸状でかつ上記ボルトの挿通可能な筒状部が突
   設されているとともに、上記座板におけるボルト挿通孔
   のナット本体側端部に縮径部が形成されている一方、上
   記筒状部にばね座金が嵌合されているとともに、該筒状
   部の先端部がボルト挿通孔に回転及び軸方向に移動可能
   に挿通されており、かつ、該筒状部の先端に上記縮径部
   と係合する拡径部が設けられていることを特徴とする座
   板付きナット。
4. 【請求項４】 座板におけるボルト挿通孔と該挿通孔に
   形成される縮径部とが、ナット本体側端部が小径となる
   テーパ孔により形成されており、ナット本体における筒
   状部の先端部に設ける拡径部が、先拡がりのテーパ筒か
   ら形成されていることを特徴とする請求項３に記載の座
   板付きナット。