JPH0578525U - 射出成形用金型装置 - Google Patents
射出成形用金型装置Info
- Publication number
- JPH0578525U JPH0578525U JP2708192U JP2708192U JPH0578525U JP H0578525 U JPH0578525 U JP H0578525U JP 2708192 U JP2708192 U JP 2708192U JP 2708192 U JP2708192 U JP 2708192U JP H0578525 U JPH0578525 U JP H0578525U
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cavity
- resin
- injection molding
- injection
- molded
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- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 本考案は射出成形した樹脂成形品が収縮して
変形した場合、正確な所期の形状が得られるようにする
ことを目的としている。 【構成】 金型内のキャビテイ−に樹脂を流入し樹脂成
形品を成形するようにした射出成形用金型装置に於て、
前記キャビテイ−を変形可能な弾性部材で成形し、その
形状を変形させる押圧手段を配設した射出成形用金型装
置。
変形した場合、正確な所期の形状が得られるようにする
ことを目的としている。 【構成】 金型内のキャビテイ−に樹脂を流入し樹脂成
形品を成形するようにした射出成形用金型装置に於て、
前記キャビテイ−を変形可能な弾性部材で成形し、その
形状を変形させる押圧手段を配設した射出成形用金型装
置。
Description
【0001】
本考案は、金型内のキャビテイ−内に樹脂を流入し、リング状部材、有底筒体 、歯車などの樹脂成形品が成形される射出成形用金型装置に関するものである。
【0002】
従来、金型内のキャビテイ−内に樹脂を流入し、リング状部材、有底筒体、歯 車などの樹脂成形品を成形するようにした射出成形用金型装置は周知である。
【0003】 図3、図4について説明する。固定側取付板101にはランナ−ストリッパ− プレ−ト102とランナ−プレ−ト103とが取り付けられている。そのランナ −ストリッパ−プレ−ト102にはスプル−孔104が形成されたスプル−部材 105が配置されている。
【0004】 一方、ランナ−プレ−ト103にはランナ−孔106が形成されている。又、 ランナ−プレ−ト103には、2個のゲ−ト孔107が形成された固定側キャビ テイ−108が固定された固定側型板109が取り付けられている。110はラ ンナ−ロックピンであり、固定側取付板101に固定されている。
【0005】 又、固定側型板109と対向した位置には可動側型板111が配置されていて 、その可動側型板111には可動側キャビテイ−112が固定されている。更に 、可動側型板111には成形品を押し出すためのエジェクタピン113が摺動自 在に配置されていると共にコアピン114が配置されている。
【0006】 次に作用について説明すると、金型を閉じスプル−孔104より樹脂を流入さ せると、その樹脂はランナ−孔106を通り、各ゲ−ト孔107より固定側キャ ビテイ−108と可動側キャビテイ−112内に流入される。
【0007】
しかしながら上記従来技術においては、一般的に射出成形を行なうと各キャビ テイ−108,112の製品成形部(樹脂流入部)を正確に加工しても、樹脂の 収縮度や、樹脂の充填密度、添加剤の配向性の影響により成形品が変形(図5参 照)してしまう場合がある。
【0008】 そのため、キャビテイ−を出来上がった(成形された)製品の正確度を調べな がら作成し直さなければならず面倒であり、又、正確な成形品が出来上がるまで キャビテイ−を作り替えなければならない為、金型の製作費用が高価になってし まうという問題点があった。
【0009】
本考案は上記問題点を解決することを目的とし、金型内のキャビテイ−に樹脂 を流入し樹脂成形品を成形するようにした射出成形用金型装置に於て、前記キャ ビテイ−を変形可能な弾性部材で成形し、その形状を変形させる押圧手段を配設 したことを特徴とするものである。
【0010】
図1は本考案の第1実施例で円筒を射出成形する場合である。1は円筒状のホ ルダ−で内部に変形可能な弾性部材で成形されたキャビテイ−3を配設し、ホル ダ−1の対称位置に中心に向う螺孔1aを形成し、螺子4を螺合し、該螺子4の 先端をキャビテイ−3外周に当接し得るようにしてある。5はキャビテイ−3の 中心部に配設した中空製品にするためのコアピンである。
【0011】 次に作用について説明する。射出成形する樹脂の収縮度や、樹脂の充填密度、 添加剤の配向性の影響を予じめ計算し、樹脂成形品が収縮変形した場合、正確な 円筒が得られるように螺子4をキャビテイ−3外周に所定量押圧してキャビテイ −3を所定形状に変形し、次いでキャビテイ−3に樹脂を射出成形する。樹脂成 形品が収縮後所期の正確な形状になっているかどうかその正確度を測定し、螺子 の移動量を調整して正確な円筒が得られる迄、射出成形を繰返し行う。
【0012】 図2は本考案の第2実施例で、正確さが要求される歯車を射出成形する場合で ある。キャビテイ−3′の内面に歯車の歯部3a′を形成してある。作用は第1 実施例と同様である。
【0013】 なお、キャビテイ−の形状によって押圧する螺子は3個以上所定個所に配設し てもよく、多角形体、楕円体等種々の形状の樹脂成形品の射出成形に適用できる 。
【0014】
本考案によると、金型内のキャビテイ−に樹脂を流入し樹脂成形品を成形する ようにした射出成形用金型装置に於て、前記キャビテイ−を変形可能な弾性部材 で成形し、その形状を変形させる押圧手段を配設してあるので、樹脂成形品の変 形量に応じてリング状キャビテイ−の外形を変形させ、正確な形状の樹脂成形品 を得ることができ、キャビテイ−を作り直さなくてよいので安価な射出成形用金 型装置を提供することができる。
【図1】本考案の第1実施例射出前の射出成形部平断面
図である。
図である。
【図2】本考案の第2実施例射出前の射出成形部平断面
図である。
図である。
【図3】従来装置の射出成形装置の正断面図である。
【図4】図3の射出前の射出成形部平断面図である。
【図5】図4による射出成形後の樹脂成形品平面図であ
る。
る。
1 ホルダ− 1a 螺孔 2 樹脂流入部 3 キャビテイ− 3′ キャビテイ− 3a′ 歯車の歯部 4 螺子
Claims (1)
- 【請求項1】 金型内のキャビテイ−に樹脂を流入し樹
脂成形品を成形するようにした射出成形用金型装置に於
て、前記キャビテイ−を変形可能な弾性部材で成形し、
その形状を変形させる押圧手段を配設した射出成形用金
型装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992027081U JP2577325Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1992027081U JP2577325Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0578525U true JPH0578525U (ja) | 1993-10-26 |
JP2577325Y2 JP2577325Y2 (ja) | 1998-07-23 |
Family
ID=12211131
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1992027081U Expired - Lifetime JP2577325Y2 (ja) | 1992-03-31 | 1992-03-31 | 射出成形用金型装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2577325Y2 (ja) |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61254318A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Toyoda Gosei Co Ltd | 外筒金具をもつ成形品の製造方法 |
JPH04284208A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | プラスチツクレンズの製造方法 |
-
1992
- 1992-03-31 JP JP1992027081U patent/JP2577325Y2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS61254318A (ja) * | 1985-05-07 | 1986-11-12 | Toyoda Gosei Co Ltd | 外筒金具をもつ成形品の製造方法 |
JPH04284208A (ja) * | 1991-03-14 | 1992-10-08 | Janome Sewing Mach Co Ltd | プラスチツクレンズの製造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2577325Y2 (ja) | 1998-07-23 |
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