JPH0578496U - ウエブロール製造機におけるウエブ切断装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 ウエブロール製造機におけるウエブ切断装置
において、例えば切断しにくいナイロン繊維入りのウエ
ブであっても、自動でしかも確実に切断し得るようにす
る。 【構成】 ウエブ切断装置４を、巻取位置Ａと仮受位置
Ｂとの間に張設されるウエブＱをその下面側から支持で
き且つ該ウエブＱの全幅に亘る長さを有する刃物移動用
のスリット７１を設けた受台７と、刃先が受台７の上面
から突出した状態でスリット７１内をウエブ幅方向に移
動可能なる如く設けた刃物４１と、該刃物４１をウエブ
幅方向に移動せしめる刃物駆動装置４７と、受台７上に
張設されたウエブＱをスリット７１の前後両縁部上に間
隔をもって押し付ける２つの押圧部５５，５５を有する
押圧部材５１と、該押圧部材５１をウエブ押圧位置と上
方退避位置との間で上下動せしめる押圧部材駆動装置５
７とを備えて構成した。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本願考案は、原反ロールから繰出されるウエブを所定長さづつ巻取ってウエブ ロールを製造するようにしたウエブロール製造機に関し、さらに詳しくは、その ようなウエブロール製造機におけるウエブ巻回体を切り離すためのウエブ切断装 置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

例えばトイレットペーパーのようなウエブロールを製造するウエブロール製造 機は、一般に、原反ロールから繰出されるウエブを巻取装置により所定長さづつ 巻取って巻回体を形成し、該巻回体をウエブが連続したままで巻取位置から仮受 位置へ移動させ、続いて巻取位置から仮受位置の間に張設されているウエブを切 断装置によって切断することにより巻回体をウエブから切り離してウエブロール を製造するようになっている。この種のウエブロール製造機に使用されているウ エブ切断装置は、一般に刃物を上方退避位置から切断位置まで下動させることに よってウエブを切断するようにした切断方式が採用されている。このような刃物 上下動式のウエブ切断装置では、刃物を１回下動させることによってウエブをそ の全幅に亘って同時に切断し得るようになっている。

【０００３】 ところで、近年では、商品の高品質化志向に伴い、特に肌ざわりや水濡れ強度 などを向上させる観点から、ナイロン繊維を混入したウエブが普及している。こ のようなナイロン繊維入りのウエブは、肌ざわりや水濡れ強度などが良好となる 反面、巻回体をウエブから切り離す際の切断がしにくい性質を有している。

【０００４】

【考案が解決しようとする課題】

ところが、上記した従来のウエブロール製造機に使用されている刃物上下動式 のウエブ切断装置では、ウエブの全幅に亘って同時に切断する必要があるため、 例えば砕木パルプのみで製造された通常のウエブの場合は比較的容易に切断し得 るものの、上記のようにナイロン繊維入りのウエブの場合にはうまく切断できな いという問題があった。尚、このようなナイロン繊維入りのウエブを切断するに 際して、従来では刃物を手動でウエブ幅方向に移動させることによって行う例が あったが、このように手動で行うには作業員が拘束されるとともに、作業能率が 低くなる。

【０００５】 本考案は、上記した従来の問題点に鑑み、例えば切断しにくいナイロン繊維入 りのウエブであっても、自動でしかも確実に切断し得るようにしたウエブロール 製造機におけるウエブ切断装置を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】

本願請求項１の考案は、原反ロールから繰出されるウエブを巻取装置により所 定長さづつ巻取って巻回体を形成し、該巻回体をウエブが連続したままで巻取位 置から仮受位置へ移動させ、続いて巻取位置と仮受位置との間に張設されている ウエブを切断装置によって切断することにより巻回体をウエブから切り離してウ エブロールを製造するようにしたウエブロール製造機おけるウエブ切断装置にお いて、巻取位置と仮受位置との間に張設されるウエブをその下面側から支持でき 且つウエブの全幅に亘る長さを有する刃物移動用のスリットを設けた受台と、刃 先が受台の上面から突出した状態でスリット内をウエブ幅方向に移動可能なる如 く設けた刃物と、該刃物をウエブ幅方向に移動せしめる刃物駆動装置と、受台上 に張設されたウエブをスリットの前後両縁部上に間隔をもって押し付ける２つの 押圧部を有する押圧部材と、該押圧部材をウエブ押圧位置と上方退避位置との間 で上下動せしめる押圧部材駆動装置とを備え、巻取位置と仮受位置との間に張設 されたウエブを押圧部材の各押圧部で押し付けた状態で刃物を移動させることに よりウエブを切断し得るようにしたことを特徴としている。

【０００７】 又、本願請求項２の考案は、上記請求項１記載のウエブロール製造機における ウエブ切断装置において、押圧部材の各押圧部を相互に近接・離間方向に撓曲自 在なる弾性体で形成するとともに、該各押圧部をそれぞれ前後方向の外側に向け て下降傾斜させた状態で形成したことを特徴としている。

【０００８】

【作用】

本願請求項１記載のウエブロール製造機では、巻取位置においてウエブを所定 長さだけ巻取った巻回体は、該巻取位置から仮受位置へ移動されて、巻取位置と 仮受位置との間に設けられた受台上にウエブが張設される。次にウエブ切断装置 が作動するのであるが、まず上方退避位置にあった押圧部材が押圧部材駆動装置 によって下動せしめられて、該押圧部材の２つの押圧部が受台のスリットを前後 に跨ぐ位置においてそれぞれウエブを受台上に押し付けるようになる。続いて、 この状態で刃物駆動装置が作動して刃物がスリット内をウエブ幅方向に移動し、 ２つの押圧部で固定された部分の中間部のウエブをその全幅に亘って切断するよ うになる。このウエブ切断装置によれば、押圧部材の２つの押圧部でウエブを固 定した状態で、刃物を機械的に移動させてウエブを切断するようにしているので 、切断作用がスムーズに行われる。

【０００９】 又、本願請求項２記載のウエブロール製造機におけるウエブ切断装置によれば 、押圧部材の２つの押圧部が弾性体で形成され、さらに該各押圧部はそれぞれ前 後方向の外側に向けて下降傾斜させた状態で形成しているので、各押圧部がウエ ブを介して受台上に押し付けられたときに、該各押圧部がそれぞれ外側に向けて 弾性変形するようになり、それによって各押圧部間にあるウエブを前後方向に緊 張させるようになる。このように、切断予定位置にあるウエブを前後方向に緊張 させると、そこに刃物を移動させたときにウエブが刃物に押されて撓むことがな くなり、切断作用がより一層スムーズに行われる。

【００１０】

【考案の効果】

本願請求項１記載のウエブロール製造機におけるウエブ切断装置は、２つの押 圧部でウエブを受台上に押し付けた状態で、その各押圧部間に固定されたウエブ をウエブ幅方向に走行する刃物で切断するようにしているので、ウエブを容易に 切断でき、例えばナイロン繊維入りのウエブであってもスムーズに切断すること ができ、しかもその切断作用を自動で行うことができるという効果がある。

【００１１】 又、本願請求項２記載のウエブロール製造機におけるウエブ切断装置では、押 圧部材の各押圧部がウエブを受台上に押し付けたときに、該各押圧部がその弾性 作用によりそれぞれ前後外側に変形して、各押圧部間のウエブを前後に緊張させ ることができ、刃物がその緊張状態のウエブを切断するようになるので、該ウエ ブをより一層確実に切断することができるという効果がある。

【００１２】

【実施例】

図１〜図５を参照して本願考案の実施例を説明すると、この実施例のウエブロ ール製造機は、原反ロールＰからウエブＱを繰出すためのウエブ繰出し装置１と 、繰出されるウエブＱを所定長さづつ巻芯Ｓの回りに巻付けるための巻取装置３ と、該巻取装置３のウエブ巻取位置Ａ側に巻芯Ｓを順次１本づつ供給するための 巻芯供給装置２と、巻取装置３のウエブ巻取位置Ａにおいて巻芯Ｓの周りに所定 長さのウエブを巻回してなる巻回体Ｒを該巻取位置Ａから排出するための巻回体 排出装置８と、該巻取位置Ａから排出された巻回体Ｒを一時的に保持するための 仮受装置６と、仮受位置Ｂに保持された巻回体ＲをウエブＱから切り離すための ウエブ切断装置４とを備えて構成されている。

【００１３】 ウエブ繰出し装置１は、原反ロールＰからウエブＱを一単位の長さづつ間欠的 に繰出すようになっており、その発停動作は巻取装置３と連動して行われる。

【００１４】 巻取装置３は、相互に近接させた状態で相互に同一方向に回転せしめられる２ つの巻取ロール（第１の巻取ロール３１と第２の巻取ロール３２）と、該両巻取 ロール３１，３２間で形成される巻回体Ｒを上方から押さえる押えロール３３と を有し、該３つのロール（３１，３２，３３）間に形成されるウエブ巻取位置Ａ において巻芯Ｓの回りにウエブＱを巻取らせることができるようになっている。 押えロール３３は、シリンダ（図示省略）によって上下に揺動せしめられるよう になっていて、巻取位置Ａにおいて順次巻太っていく巻回体Ｒの上面側を押圧し ながら順次上動せしめられ、さらに巻取位置Ａにおいて所定長さのウエブＱを巻 取った後（巻取作用が停止した後）、図１に鎖線３３′で示す如く上動せしめら れて、巻取位置Ａにある巻回体Ｒを排出可能なる如く操作されるようになってい る。尚、この押えロール３３は、巻芯Ｓの回りに切断されたウエブ先行側端を巻 付ける際には、図３において実線図示する如く巻芯Ｓの上面に接触する位置まで 下動する。

【００１５】 巻芯供給装置２は、巻芯載置台２１上にストックされている巻芯Ｓを、ロータ リードラム２２と昇降装置２３により順次１本づつ巻取位置Ａの直前位置まで供 給するようになっている。尚、巻取位置Ａの直前位置まで供給された巻芯Ｓは、 巻回体排出装置８により巻取位置Ａまで押出されるようになっている。

【００１６】 巻回体排出装置８は、シリンダ８１が使用されており、巻取位置Ａでのウエブ 巻取りが終わった直後に該シリンダ８１が伸長して、プッシャー８２の前方に待 機している巻芯Ｓを押し出すことにより、該巻芯Ｓを介して巻取位置Ａにある巻 回体Ｒを該巻取位置Ａから排出するようになっている。巻取位置Ａから排出され た巻回体Ｒは、ウエブＱが連続したままで受台７（後述する）を介して仮受装置 ６部分まで転動する。尚、巻回体Ｒが巻取位置Ａから排出されると、その直後に 押えロール３３が下動して、次の巻芯Ｓを巻取位置Ａに押圧保持するようになる 。又、シリンダ８１のプッシャー８２は、巻取位置Ａに供給された巻芯Ｓを押え ロール３３で押圧するのと相前後して後方退避位置まで後退せしめられる。

【００１７】 仮受装置６は、巻取装置３から適宜間隔を隔てた位置に設置されている。この 仮受装置６は、上部に巻回体Ｒを載置保持し得る間隔をもって並置された２つの ロール（第１のロール６１と第２のロール６２）を有している。第１及び第２の 各ロール６１，６２は、モータ６３によって左回転方向に低速で回転せしめられ 、仮受装置６上に載置された巻回体Ｒをウエブ巻取方向（右回転方向）に回転せ しめるようにしている。尚、仮受装置６上に載置されている巻回体ＲにウエブＱ が連続している状態では巻取位置Ａと仮受位置Ｂ間においてウエブＱが緊張して 該巻回体Ｒは回転することがなく、切断装置４によって巻取位置Ａと仮受位置Ｂ 間でウエブＱが切断されたときに巻回体Ｒが回転せしめられて該巻回体Ｒの回り にウエブ切断端が巻取られるようになっている。

【００１８】 巻取装置３（巻取位置Ａ）と仮受装置６（仮受位置Ｂ）間にはウエブ切断装置 ４が設けられている。このウエブ切断装置４は、巻取位置Ａと仮受位置Ｂ間に張 設されるウエブＱをその下面側から支持する受台７と、該受台７の下面側にあっ てウエブ幅方向に移動可能に設置した刃物４１と、該刃物４１をウエブ幅方向に 移動せしめる刃物駆動装置４７と、受台７の上方にあって該受台７上に張設され たウエブＱを押圧固定するウエブ押え装置５とを備えて構成されている。

【００１９】 受台７の前後長さ方向の中間部には、該受台７上に張設されるウエブＱの全幅 よりも長い範囲にスリット７１が形成されている。このスリット７１は例えば１ ０ｍｍ程度の細幅となっている。

【００２０】 刃物４１は、この実施例では円盤刃物が使用されている。この刃物４１は、ガ イドレール４２にガイトされたスライダー４３に支持されている。ガイドレール ４２は受台７のスリット７１と平行に設置されている。又、刃物４１は、スライ ダー４３に設けたブラケット４４の側面に軸４５で回転自在に取付けている。こ の刃物４１は、受台７の下面側からスリット７１内に臨ませ、且つ刃先を受台７ の上面より僅かに突出させた状態で設置している。そして、該刃物４１は、スラ イダー４３をガイドレール４２に沿って往復移動せしめることにより、受台７の スリット７１内を往復移動せしめ得るようになっている。

【００２１】 又、この実施例では、刃物４１が往復移動するときに該刃物４１が自動的に回 転せしめられるようになっている。即ち、図４及び図５に示すように、刃物４１ には同芯状にローラー９１が取付けられ、又ブラケット４４の側面に該刃物側ロ ーラー９１とは別に左右２つのローラー９２，９３が取付けられ、さらに該３つ のローラー９１，９２，９３に、両端９４ａ，９４ａ（図２）をそれぞれ機体側 板１１，１１に固定した１本の有端ベルト９４を巻掛けている。尚、該有端ベル ト９４はガイドレール４２と平行に張設している。そして、スライダー４３がガ イドレール４２に沿って移動すると、刃物側ローラー９１とベルト９４との摩擦 力により、該刃物側ローラー９１が回転して刃物４１も回転せしめられるように なる。即ち、図２において、スライダー４３が右位置から左方向に移動するとき には刃物４１が右回転しながら移動し、逆にスライダー４３が左位置から右方向 に移動するときには刃物４１が左回転しながら移動するようになる。。

【００２２】 刃物駆動装置４７は、この実施例ではシリンダ４８が採用されており、該シリ ンダ４８の伸縮作動によってスライダー４３をガイドレール４２に対して往動又 は復動せしめ得るようにしている。尚、他の実施例では、刃物駆動装置４７とし て、シリンダ４８に変えて例えばモータ等による駆動方式を採用することができ る。

【００２３】 ウエブ押え装置５は、受台７上に張設されたウエブＱを押えるための押圧部材 ５１と、該押圧部材５１を上下動せしめる押圧部材駆動装置５７とで構成されて いる。

【００２４】 押圧部材５１は、横長の補強材５２の下面にゴム材等からなる横長の弾性体５ ３を取付け形成している。弾性体５３は、ウエブ幅よりやや長い長さを有してい る。又、弾性体５３の下面側には、中央部に空間部５４をもって下向きの２股状 に突出する２つ（２条）の押圧部５５，５５が一体形成されている。この各押圧 部５５，５５間の間隔は、前記スリット７１の幅（１０mm程度）よりかなり大き く（例えば５０mm程度）している。又、各押圧部５５，５５は、相互に近接・離 間方向に撓曲し得るようになっている。さらに、該各押圧部５５，５５は、それ ぞれ前後外側に向けて下降傾斜させた状態で形成している。即ち、各押圧部５５ ，５５は下方に向けて開くような形状となっている。

【００２５】 押圧部材駆動装置５７は、左右一対のシリンダ５８，５８を有している。この 各シリンダ５８，５８は、縦向きにした状態でそれぞれ押圧部材５１の各端部（ 補強材５２の各端部）を支持固定している。そして、該シリンダ５８，５８の縮 小状態では押圧部材５１を上方退避位置（図１、図２の実線図示位置）まで持ち 上げ、且つ該シリンダ５８，５８の伸長状態では押圧部材５１をその各押圧部５ ５，５５が受台７のスリット７１を前後に跨ぐ位置において受台７上のウエブＱ を押圧する位置（図３、図４に示す位置）まで下動させ得るようにしている。尚 、押圧部材５１が上方退避位置まで持ち上げられている状態では、該押圧部材５ １の下面と受台７の上面との間にウエブ巻回体Ｒを通過せしめ得るだけのスペー スが形成されるようになっている。

【００２６】 上記したウエブ切断装置４は、次のように作用する。まず、巻取位置Ａにおい てウエブ巻取作用中は押圧部材５１が図１及び図２に示すように上動退避位置に ある。そして、ウエブ巻取作用が完了すると、巻取位置Ａにおいて形成された巻 回体Ｒは、巻回体排出装置８によってウエブが連続したままで仮受位置Ｂに移動 せしめられる。この状態では、ウエブＱが受台７上に張設されている。続いて、 押圧部材５１が下動せしめられて、その各押圧部５５，５５がスリット７１を前 後に跨いだ位置においてウエブＱを受台７上に押し付ける。又、このとき、各押 圧部５５，５５は、その弾性により該各押圧部５５，５５間にあるウエブＱを前 後に緊張させるように作用し、切断位置にあるウエブを緊張させた状態で押圧・ 固定するようになる。即ち、各押圧部５５，５５は、単にウエブＱに接した時点 では、図４において鎖線５５′，５５′の状態にあるが、さらに押下げられると 各押圧部５５，５５がそれぞれ実線図示状態まで外側に拡開されるようになり、 そのとき両押圧部５５，５５間にあるウエブを前後に押し広げ、且つその状態で 固定するようになる。そして、次に、刃物４１が回転しながらウエブ幅方向に移 動せしめられて、スリット７１上の緊張状態にあるウエブＱを該刃物４１で切断 するようになる。このように、ウエブＱを押圧部材５１により緊張・固定させた 状態で、しかも刃物４１を移動させることによって切断するようにすると、例え ばナイロン繊維入りのウエブであってもスムーズに且つ確実に切断することがで きる。

【００２７】 尚、巻取位置Ａと仮受位置Ｂ間においてウエブＱが切断されると、仮受装置６ の各ロール６１，６２が回転していることにより巻回体側のウエブ切断端部が巻 回体Ｒの外周に巻き取られる。

【００２８】 又、切断された原反ロール側のウエブ切断端部は、端部巻付装置（図示省略） によって巻取位置Ａに待機している次の巻芯Ｓの外周に巻付けられ、続いて巻取 装置３の各ロール（両巻取ロール３１,３２及び押えロール３３）を駆動するこ とにより、次のウエブ巻取り作業が行われる。

【００２９】 仮受装置６上に載置されているウエブロールは、第１のロール６１を図１にお いて符号６１′で示すように上動させることにより、該仮受装置６上から次工程 側に排出される。

【図面の簡単な説明】

【図１】本願考案の実施例にかかるウエブ切断装置を備
えたウエブロール製造機の概略側面図である。

【図２】図１のIIーII矢視図である。

【図３】図１の一部状態変化図である。

【図４】図３の一部拡大図である。

【図５】図４のＶーＶ断面図である。

【符号の説明】

３は巻取装置、４は切断装置、５はウエブ押え装置、６
は仮受装置、７は受台、４１は刃物、４７は刃物駆動装
置、５１は押圧部材、５５は押圧部、５７は押圧部材駆
動装置、７１はスリット、Ａは巻取位置、Ｂは仮受位
置、Ｐは原反ロール、Ｑはウエブ、Ｒは巻回体である。

Claims (2)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 原反ロール（Ｐ）から繰出されるウエブ
   （Ｑ）を巻取装置（３）により所定長さづつ巻取って巻
   回体（Ｒ）を形成し、該巻回体（Ｒ）をウエブ（Ｑ）が
   連続したままで巻取位置（Ａ）から仮受位置（Ｂ）へ移
   動させ、続いて前記巻取位置（Ａ）と前記仮受位置
   （Ｂ）との間に張設されているウエブ（Ｑ）を切断装置
   （４）によって切断することにより巻回体（Ｒ）をウエ
   ブ（Ｑ）から切り離してウエブロールを製造するように
   したウエブロール製造機において、前記巻取位置（Ａ）
   と前記仮受位置（Ｂ）との間に張設されるウエブ（Ｑ）
   をその下面側から支持でき且つ該ウエブ（Ｑ）の全幅に
   亘る長さを有する刃物移動用のスリット（７１）を設け
   た受台（７）と、刃先が受台（７）の上面から突出した
   状態で前記スリット（７１）内をウエブ幅方向に移動可
   能なる如く設けた刃物（４１）と、該刃物（４１）をウ
   エブ幅方向に移動せしめる刃物駆動装置（４７）と、前
   記受台（７）上に張設されたウエブ（Ｑ）を前記スリッ
   ト（７１）の前後両縁部上に間隔をもって押し付ける２
   つの押圧部（５５，５５）を有する押圧部材（５１）
   と、該押圧部材（５１）をウエブ押圧位置と上方退避位
   置との間で上下動せしめる押圧部材駆動装置（５７）と
   を備え、前記巻取位置（Ａ）と前記仮受位置（Ｂ）との
   間に張設されたウエブ（Ｑ）を前記押圧部材（５１）の
   各押圧部（５５，５５）で押し付けた状態で前記刃物
   （４１）を移動させることによりウエブ（Ｑ）を切断し
   得るようにしたことを特徴とするウエブロール製造機に
   おけるウエブ切断装置。
2. 【請求項２】 請求項１記載の考案の構成において、押
   圧部材（５１）の各押圧部（５５，５５）を相互に近接
   ・離間方向に撓曲自在なる弾性体で形成するとともに、
   該各押圧部（５５，５５）をそれぞれ前後方向の外側に
   向けて下降傾斜させた状態で形成したことを特徴とする
   ウエブロール製造機におけるウエブ切断装置。