JPH0577824U - 押釦スイッチ用キー - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 高い耐久性のキー表示部をもつ押釦スイッチ
用キーを提供する。 【構成】 シリコーン系ゴムを用いて加硫成形された全
光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１０５）が８５％以上の押釦
スイッチ用キーの裏面１０に、シリコーンゴム系印刷イ
ンキにより表示部７が形成されている。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、耐久性が改善された、通信機器等の押釦スイッチ用キーに関するも のである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の押釦スイッチは図２（ａ）、（ｂ）のような構成であった。すなわち表 面板１の開口より押釦スイッチ用キー（以下単にキーと称する）２が突出してい るが、キー２は可撓性のゴム台３に支えられている。キー２を押すとゴム台３が 座屈し、ゴム台３の内側に設けた可動接点４が固定接点５を短絡してスイッチ動 作が行われる。 キー２はシリコーン系ゴムを用いて加硫成形されているが、識別のためキー表 面６に、シリコーンゴム系印刷インキを用いてスクリーン印刷した表示部７を備 えており、これは黒色層８の上に白色符号９を形成したものである。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

キー表面６は、指で叩かれたり、擦られたりするので、印刷された表示部７が 次第に薄くなったり剥げたりして消えてしまうおそれがあった。 この課題を解決するために従来は耐摩耗性のよいインキを使い、かつスクリー ン印刷によって表示部を厚くする等の対策が講じられいた。 しかしながら近年押釦スイッチのキー表示部では、外観のデザイン化がすすん で多色化し、さらに表面形状が複雑化してきたために、スクリーン印刷でキー表 面に表示部を形成することは難しくなってきた。

【０００４】

【課題を解決するための手段】

本考案は、上記課題を解決するもので、その要旨とするところは、シリコーン 系ゴムを用いて加硫成形された全光線透過率（ＪＩＳ Ｋ７１０５）が８５％以 上のキーの裏面に、シリコーンゴム系印刷インキを用いた表示部を形成してなる ことを特徴とするキーにある。

【０００５】

【作用】

かかる本考案のキーでは、直接人の手が表示部に触れることがなくなり、しか もキーが全光線透過率の高い材料で作られているため、表示部がキー裏面にあっ ても、表示部を鮮明に読み取ることができるようになった。 また表面形状が複雑なキーであっても、一般にキーの裏面は制約が少なく平坦 なままとすることができるので、キーの裏面に表示部を印刷するようにしたため 、印刷が容易であり、したがって２色以上の表示印刷による多色化も比較的容易 になった。

【０００６】 本考案のキーは繰り返し叩かれるため、高い硬度の材料が望ましい。キーの材 料が全光線透過率８５％未満のものでは、キーの表面より表示部を読み取ること が難しく、表示部としての機能を果たさないので望ましいものではない。

【０００７】 本考案のキーに表示部を形成するにあたってはパット印刷を用いることができ る。パット印刷はスクリーン印刷に比べ、被印刷物の形状依存性が少ない点で優 れてはいるが、印刷インキの膜厚を厚くすることが難しく、耐摩耗性を有する表 示部を形成する方法としては従来あまりよい方法とはされていなかったが、本考 案では表示部をキーの裏面に設けるため、パット印刷を利用することも可能とな った。 またシリコーンゴム系印刷インキに蓄光顔料を混合すると、インキの耐摩耗性 が悪くなるため、従来はキー表面にくぼみを作り、その中にこのインキを入れる などして耐摩耗性を向上する工夫をしていたが、本考案では表示部をキーの裏面 に設けるため、そのようなくぼみを特に作る必要はない。 また本考案のキーが実質的に透明であるので、光透過性を有する印刷インキを 用いて表示部を形成することにより、照光用押釦スイッチにも応用できる。

【０００８】

【実施例】 （実施例１） シリコーンゴムコンパウンドＫＥ９９６ＴＵ［信越化学工業（株）製、商品名 ］１００重量部に、硬化剤Ｃ−８Ｂ［信越化学工業（株）製、商品名］２重量部 を配合して金型に挿入し、１８０℃、１５０ｋｇ／ｃｍ² の条件で１０分間加熱 、加圧し、図１（ａ）、（ｂ）に示すように、１０ｍｍ×１０ｍｍ×２ｍｍのキ ー２を５ｍｍピッチで配列したシリコーンゴム製の押釦スイッチを作製した。こ のキー２の全光線透過率は８６％であった。

【０００９】 ついで、８０ｍｍ×８０ｍｍのスクリーン枠に、線幅０．５ｍｍ、外径約５ｍ ｍの「１」、「２」、「３」、「４」の４個の数字状開口部を有する２５０メッ シュのポリエステル製で乳剤厚さ２０μｍのスクリーンを、開口部がおのおのの キー裏面１０の中央に位置するように配置し、このスクリーンに白色のシリコー ンゴム系印刷インキ、シルマークＷＮ［信越化学工業（株）製、商品名］を充填 した後、幅６０ｍｍ、厚さ６ｍｍ、ゴム硬度６０°のウレタンゴム製のスキージ を用いてスクリーン印刷を行い、これを乾燥器中にて２００℃、６０分乾燥し、 厚さ２０μｍの４個の白色符号層９を形成した。

【００１０】 つぎにこれらのキーに８０ｍｍ×８０ｍｍのスクリーン枠に、線幅０．５ｍｍ 、外径８ｍｍ×８ｍｍの正方形開口部を有する２５０メッシュのポリエステル製 で乳剤厚さが２０μｍのスクリーンで、開口部がおのおののキー裏面１０の中央 に位置するように配置し、このスクリーン上に黒色のシリコーンゴム系インキ シルマークＢＬＭ［信越化学工業（株）製、商品名］を充填し、前記スキージに て印刷を行い、これを前記乾燥器にて同一条件で乾燥し、白色符号層９の上に黒 色層８を２０μｍの厚さに形成し、キーを作製した。 これらのキーを、図１（ａ），（ｂ）に示すように、押釦スイッチのゴム台３ に載置したところ、キー表面より表示部７がはっきり読み取れるものであった。 また押圧治具による１００万回の押釦操作後でも表示部の摩損はまったくみられ なかった。

【００１１】 （比較例１） 実施例１においてキーの表示部を押圧治具側にしてゴム台に置いたほかはまっ たく同様にして押釦操作を行ったところ、このものは３０万回で表示部が摩損し てしまった。 （比較例２） シリコーンコンパウンドＭＭ３０６５［ローヌ プーラン シリコーン（株） 製、商品名］１００重量部に、硬化剤Ｃ−８Ｂ［信越化学工業（株）製、商品名 ］の２重量部を配合し、実施例と同一の金型、同一条件でキーを同様に４個作製 した。これらのキーの全光線透過率は８２％であった。 ついでこれらのキー裏面１０に実施例１と同一条件で白色符号９および黒色層 ８を形成した。しかしこれらのキーはキー表面より表示部７を鮮明に読み取るこ とはできなかった。

【００１２】

【考案の効果】

本考案によれば、表示部をキーの裏面に設けたので、表示部の耐久性が向上し 、かつ表面形状の制約の少ないキー裏面に印刷することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案のキーを組み込んだ押釦スイッチの
（ａ）は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う縦断
面図である。

【図２】従来のキーを組み込んだ押釦スイッチの（ａ）
は平面図、（ｂ）は（ａ）のＸ−Ｘ線に沿う縦断面図で
ある。

【符号の説明】

１ 表面板 ２ キー ３ ゴム台 ４ 可動接点 ５ 固定接点 ６ キー表面 ７ 表示部 ８ 黒色層 ９ 白色符号 １０ キーの裏面

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 シリコーン系ゴムを用いて加硫成形され
   た全光線透過率が８５％以上の押釦スイッチ用キーの裏
   面に、シリコーンゴム系印刷インキにより表示部を形成
   してなることを特徴とする押釦スイッチ用キー。