JPH0577252U

JPH0577252U - 装飾部材の被膜構造

Info

Publication number: JPH0577252U
Application number: JP2456592U
Authority: JP
Inventors: 一巳浜野; 信夫伊東
Original assignee: Citizen Watch Co Ltd
Current assignee: Citizen Watch Co Ltd
Priority date: 1992-03-24
Filing date: 1992-03-24
Publication date: 1993-10-22

Abstract

(57)【要約】【目的】本考案は、チタンまたはチタン合金からなる装
飾部材への装飾被膜の密着性の向上と、装飾被膜の剥離
処理を行った時でも装飾部材の表面が侵されることのな
い装飾部材の被膜構造を提供するものである。【構成】チタンまたはチタン合金からなる装飾部材１
と、該装飾部材１の表面に、チタン、金、タンタル、プ
ラチナの中の一つで形成された被膜２と、該被膜２の表
面に形成された装飾被膜３とよりなるものである。【効果】チタンまたはチタン合金からなる装飾部材と硬
質な装飾被膜との密着性が向上し、装飾被膜を剥離した
場合でも装飾部材の表面は侵されあれることがなくなっ
た。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、チタンまたはチタン合金からなる装飾部材の表面に乾式メッキで形成した被膜構造に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来、チタンまたはチタン合金からなる装飾部材の表面に形成された被膜構造は、一般的に窒化チタン、炭化チタン、炭窒化チタン、酸窒化チタン等の装飾被膜が乾式メッキであるイオンプレーティング、スパッタリング等で形成されていた。

【０００３】

【考案が解決しようとする課題】

上記装飾部材の表面に形成された窒化チタン、炭化チタン、炭窒化チタン、酸窒化チタン等の装飾被膜は硬度が高く被膜の密着が悪く、被膜形成前の前処理（洗浄等）を十分に行っていないと剥離の問題がでやすかった。また、装飾部材の表面に形成した装飾被膜の一部に剥離が生じたり、目的の色調が得られなかった場合、装飾被膜を剥離し、再び装飾部材の表面に装飾被膜を形成しなければならない。この窒化チタン、炭化チタン、炭窒化チタン、酸窒化チタン等の装飾被膜の剥離方法は、７０〜９５℃の温度に加熱された濃度１５〜６０容量パーセントの硝酸水溶液に浸漬して行っているため、チタンまたはチタン合金からなる装飾部材の場合、表面が侵されてあれてしまい、装飾被膜の再生前にあれた装飾部材の表面を研磨、ホーニング、バレル、切削等の処理を行わなければならず非常に手間が掛かっていた。

【０００４】本考案の目的は、上記問題点を解決し、装飾被膜の密着性の向上と、装飾被膜の剥離処理を行った時でも装飾部材の表面が侵されることのない装飾部材の被膜構造を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】

本考案の構成は、チタンまたはチタン合金からなる装飾部材と、該装飾部材の表面に、チタン、金、タンタル、プラチナの中の一つで形成された被膜と、該被膜の表面に形成された装飾被膜とよりなることを特徴とする装飾部材の被膜構造。

【０００６】

【実施例】

以下図面により本考案の一実施例を図面に基づいて詳述する。図１は装飾部材の表面に形成された被膜構造を示す要部断面図、図２は他の実施例で装飾部材の表面に形成された被膜構造を示す要部断面図である。

【０００７】（実施例１）チタン製時計ケースの装飾部材１を洗浄後、乾式メッキであるイオンプレーティグ装置の真空槽内に取り付ける。真空槽内を排気後、アルゴンガスを導入し、圧力５×１０^-5Torrにし、装飾部材１に−５０Ｖの電位の加速電圧を印加し、アルゴンイオンで前記装飾部材１の表面をイオンボンバード・クリーニングをする。次に、真空槽内を圧力５×１０^-4Torrに保持し、その後、適当な加速電圧で電子ビームを金属チタンの蒸発源に照射してチタンを気化させ、真空槽内に配設した装飾部材１の表面にチタン被膜２を１μｍ形成させる。

【０００８】次に、反応ガスとして窒素ガスを導入し、アルゴンガスと窒素ガスの混合ガスとして真空槽内を圧力５×１０^-3Torrに保持する。その後、適当な加速電圧で電子ビームを金属チタンの蒸発源に照射してチタンを気化させ、真空槽内に設けたイオン化機構により、チタン蒸気と窒素ガスをイオン化し反応させて、窒化チタンとし、前記チタン被膜２の表面に窒化チタン被膜を１μｍの膜厚で形成し、金色で硬質の装飾被膜３を得る。

【０００９】このようにして得られた硬質な装飾被膜３は、装飾部材１と前記装飾被膜３との間にチタン被膜２が形成されているので、内部応力の高い装飾被膜３もチタン被膜２により応力が緩和され、装飾部材１に密着良く形成されている。また、装飾被膜３に色調不良や密着不良がでた場合、チタン製時計ケースの装飾部材１を再生するため硝酸水溶液に浸漬し、装飾被膜３を剥離する。この結果、装飾被膜３は装飾部材１よりきれいに剥離されると共に、チタン被膜２により装飾部材１の表面は侵されあれることなく剥離前の表面品質を有していた。

【００１０】（実施例２）チタンとアルミニウムとよりなるチタン合金製メガネフレームの装飾部材３を洗浄し、イオンプレーティング装置の真空層内にセットする。実施例１と同様に装飾部材４の表面をイオンボンバード・クリーニングを行う。次に、真空槽内を圧力５×１０^-4Torrに保持し、その後、適当な加速電圧で発生する電子ビームを蒸発源の金に照射して金を気化させ、真空槽内に配設した装飾部材４の表面に金被膜５を０．５μｍ形成させる。

【００１１】次に、反応ガスとして窒素ガスとエチレンガスを導入しアルゴンガスとの混合ガスとして真空槽内を圧力５×１０^-3Torrに保持する。その後、適当な加速電圧で電子ビームを金属チタンの蒸発源に照射してチタンを気化させ、真空槽内に設けたイオン化機構により、チタン蒸気と窒素ガスとエチレンガスをプラズマ中でイオン化し反応させて、炭窒化チタンとし、前記金被膜５の表面に炭窒化チタン被膜を１μｍの膜厚で形成し、グレー色で硬質の装飾被膜６を得る。

【００１２】このようにして得られた硬質な装飾被膜６は、装飾部材４と前記装飾被膜６との間に金被膜５が形成されているので、内部応力の高い装飾被膜６も金被膜５により応力が緩和され、装飾部材４に密着良く形成されている。また、装飾被膜６に色調不良や密着不良がでた場合、実施例１と同様に装飾被膜６を硝酸水溶液によりきれいに剥離することができると共に、金被膜５により装飾部材４の表面は侵されあれることなく剥離前の表面品質を有している。

【００１３】尚、上記実施例では、装飾部材と装飾被膜との間にチタン被膜または金被膜を形成させたが、タンタル被膜またはプラチナ被膜を形成させても同様の効果が得られる。また装飾被膜に窒化チタン、炭窒化チタンの他に、周期率表の４ａ、５ａ、６ａ族元素の窒化物、炭化物、窒炭化物、窒炭酸化物の中の少なくとも１つよりなるものでも良い。また、各被膜の形成にイオンプレーティング法で行ったが、真空蒸着法、スパッタリング法でも良く、これらの組合せでも良いことは言うまでもない。

【００１４】

【考案の効果】

上記の様に本考案によれば、チタンまたはチタン合金からなる装飾部材と装飾被膜との間に、チタン、金、タンタル、プラチナの中の一つで形成された被膜が形成されているので、内部応力の高い硬質な装飾被膜も応力が緩和され、装飾部材への密着が著しく向上し剥離も殆どなくなった。また、装飾部材を再生するため装飾被膜を剥離した場合でも、装飾被膜を容易に剥離できると共に、装飾部材の表面は侵されあれることなく剥離前の表面品質を有している。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の実施例で装飾部材の表面に形成された
被膜構造を示す要部断面図である。

【図２】本考案の他の実施例で装飾部材の表面に形成さ
れた被膜構造を示す要部断面図である。

【符号の説明】

１装飾部材２チタン被膜３装飾被膜４装飾部材５金被膜６装飾被膜

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】チタンまたはチタン合金からなる装飾部材
１と、該装飾部材１の表面に、チタン、金、タンタル、
プラチナの中の一つで形成された被膜２と、該被膜２の
表面に形成された装飾被膜３とよりなることを特徴とす
る装飾部材の被膜構造。