JPH057681U - 電子部品の収納ケース - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 電子部品が複数個整列させて装填される収納
溝の内部で，電子部品の取り出し乃至は装填に伴って，
電子部品が摺接摩擦することによるケース本体の帯電ま
たは摩耗を防止し，且つ，そのケース全体として安価な
ものに形成する。 【構成】 少なくとも収納溝２の内面に，ＩＴＯのスパ
ック膜またはニッケルのメッキ膜による金属材料の導電
膜２を形成する。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は，電子部品が複数個装填された収納溝の内部にエアー孔から圧送エア ーを間歇的に送込み，その圧送エアーで電子部品を収納溝に沿ってケース本体の 取出口に送り出し，当該取出口から電子部品を吸着ヘッドに一個づつ分離供給す るよう用いられる電子部品の収納ケースに関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

既に，この種の電子部品を収納するケースとしては平板状にプラスチック成形 されたケース本体と，該ケース本体の板厚面に開口された電子部品の取出口と， その電子部品の取出口からケース本体の内部にスパイラル状に連続形成された電 子部品の収納溝と，ケース本体の側面と収納溝の内部とを連通する圧送エアーの 送込み並びに排出用のエアー孔とを有するものが提供されている（実開平２ー１ ４１３８６号）。

【０００３】 この電子部品の収納ケースはケース本体が平板状でコンパクトなものに形成さ れ，そのケース本体の内部に形成されたスパイラル状の収納溝で複数個の電子部 品を整列収容できると共に，電子部品の圧送エアーをケース本体の側面に形成さ れたエアー孔から収納溝の内部に間歇的に送込むだけで電子部品を取出口に送り 出せ，その電子部品の取出口から電子部品の吸着ヘッドに一個づつ分離させて電 子部品を確実に供給できる。また，この収納ケースは電子部品を再装填すること により反復継続的に使用できるところからも好ましい。

【０００４】 唯，その収納ケースにおいては表面実装型チップタイプの電子部品であると数 １，０００個程度も装填でき，この電子部品の送り出し乃至は電子部品の新規な 装填または再装填に伴って，ケース本体が電子部品との度重なる摺接摩耗で帯電 することにより電子部品の円滑な送り出しまたは装填が阻害され易くしかも該電 子部品との摺接摩擦によるケース本体の摩耗が生じ易い。

【０００５】 その欠点を除去するにはケース本体を金属粉混入のプラスチック材料で形成す ることが考えられるが，これには高価な特定のプラスチック材料を用いなければ ならないため，ケース全体としてコスト高なものになる。

【０００６】

【考案が解決しようとする課題】

本考案は，ケース本体の帯電を確実に妨げしかも耐摩耗性を向上しながらも， ケース全体として安価に形成できる電子部品の収納ケースを提供することを課題 とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

本考案の請求項１に係る電子部品の収納ケースにおいては，電子部品を複数個 装填する少なくとも収納溝の内面に，金属材料の導電膜を形成することにより構 成されている。その導電膜は，同請求項２に係る電子部品の収納ケースにあって はＩＴＯのスパッタ膜で形成され，また，同請求項３に係る電子部品の収納ケー スにあってはニッケルのメッキ膜で形成されている。

【０００８】

【作用】

本考案の請求項１に係る電子部品の収納ケースでは，ケース本体が金属材料の 導電膜で帯電するのを防止できると共にケース本体の耐摩耗性を向上でき，また ，ケース本体自体は通常の安価なプラスチック材料を用いて形成できるところか らケース全体として安価なものに形成できるようになる。その導電膜自体は，同 請求項２，３に係る電子部品の収納ケースのようにＩＴＯのスパッタ膜或いはニ ッケルのメッキ膜で形成すると，帯電防止並びに耐摩耗性の向上は勿論，より安 価な金属材料で形成できるようになる。

【０００９】

【実施例】

図１は収納ケースのケース本体１を横断面で示すものであり，このケース本体 １は互いに嵌合わせ固定されたケース蓋板部１ａとケース基板部１ｂとから形成 されている。その各部１ａ，１ｂはいずれもプラスチック材料で形成され，少な くともケース蓋板部１ａは内部の透視可能な透明なプラスチック材料で形成する とよい。また，ケース基板部１ｂにはスパイラル状の連続した凹溝が付形成形さ れ，その凹溝がケース蓋板部１ｂの嵌合わせで電子部品の収納溝２として形成さ れている。

【００１０】 図２は収納溝２を一部拡大したものであり，この収納溝２の内面には金属材料 の導電膜３が形成されている。その導電膜３は１μ程度の厚みに形成すれば足り ，ＩＴＯの透明導電膜をスパッタリングで形成し或いはニッケルのメッキ膜で形 成すると導電膜３自体をケース本体１に緊密に付着させて安価に形成できるとこ ろからよい。また，この導電膜３は収納溝２の内面にのみ形成すれば足りるが， その場合にはマスキング等の処理を形成面に施さねばならないため，収納溝２を 形成したケース基板部１ａの板面全体並びに当該板面を被うケース蓋板部１ｂの 板面全面にスパッタリングまたはメッキ処理を夫々施すことにより導電膜３を形 成してもよい。

【００１１】 図３は透明なプラスチック材料で形成されたケース蓋板部１ａから見て透視可 能な内部構造を含めて各部構造を明示するものであり，この収納ケースにおいて は収納溝２の最外周に位置する螺旋条２ｎから直線路２ｐを経て，電子部品の取 出口４がケース本体１の板厚面に開口位置するよう形成されている。

【００１２】 その収納ケースには収納溝２の各螺旋条２ａ…２ｎに対応させて，ケース側面 から収納溝２の内部に連通するエアー送込孔５ａ…５ｎがケース基板部１ｂに設 けられている。これと同様に，ケース蓋板部１ａには電子部品の収納溝２に送込 まれた圧送エアーを排出するエアー抜き孔６ａ…６ｎが設けられている。エアー 送込孔５ａ…５ｎは各孔から収納溝２の各螺旋条２ａ…２ｎに圧送エアーを相対 向きに送込み，その反動で電子部品を送出口４に向かう直線路２ｐに電子部品を 円滑に送り出せるよう，ケース本体１の下部側に位置させてケース中心より所定 角開くことにより二列設けられている。また，エアー排出孔６ａ…６ｎは上述し た圧送エアーの送込みで相対方向から向かい合って上方に旋回動する各電子部品 が極度な衝撃を受けるのを防止するべく，各エアー送込孔５ａ…５ｎに対応させ てケース本体１の上部側に夫々位置することにより複数列設けられている。この エアー送込孔５ａ…５ｎには圧送エアーを供給するカップリングを被せるべく， 図４で示すようにケース基板部１ｂの外側面にはＯリング状の立上り部７ａ，７ ｂがエアー送込孔５ａ…５ｎを取り囲むように突出成形されている。

【００１３】 その電子部品の収納ケースにおいては，電子部品の取出口４を開閉するシャッ ター８を備付けるようにできる。図５はシャッター８の詳細を示すものであり， このシャッター８は略中間辺を支軸８ａで枢支させて，ケース本体１の板厚面に 設けられた凹溝の内部に組付け配置することによりケース本体１に取付けられて いる。その支軸８ａを介し，電子部品の取出口側には取出口４を開閉するストッ パ片８ｂを上方に突出させて備え，このストッパ片８ｂがシャッター８の取付位 置から収納溝２に連通する開口を介して取出口４の内部に出没するよう配置され ている。また，支軸８ａを介した他端側にはシャッター８の上部面とケース本体 １の受溝面との間に掛渡し配置させて，コンプレッションスプリング８ｃが組付 けられている。コンプレッションスプリング８ｃは，ストッパ片８ｂを取出口４ の内部に常時突出位置させべく，支軸８ａを介してシャッター８をスプリング偏 位自在に付勢支持するよう取付けられている。

【００１４】 その電子部品の収納ケースは，図６で示す電子部品の自動供給装置で電子部品 の装着ヘッドＨに電子部品を一個づつ分離供給するよう用いることができる。こ の電子部品の自動供給装置においては，基台１の板面上に取付けられた左右のス タンド支枠１１ａ，１１ｂでケース本体１０を挟込み支持することにより，電子 部品の収納ケースを基台１０の板面上に立付け装備する。その収納ケースは，電 子部品の取出口４が収納溝２の終端位置で下部寄り板厚面に位置するよう装備さ れている。また，この取出口４からは移動台１２に電子部品を一つ送り出すと共 に，移動台１２が水平方向に前後動することによりケース本体１の上方でＸＹ方 向に移動する装着ヘッドＨに転送するよう構成されている。

【００１５】 その電子部品の自動供給装置には，圧送エアーの送込み機構が装備されている 。この圧送エアーの送込み機構には収納ケースのエアー送込孔５ａ…５ｎに対応 させて，ケース本体１に宛てがい装着するカップリング１３ａ，１３ｂが備付け られている。そのカップリング１３ａ，１３ｂにはエアーバルブ１４から継手１ ５ａ，１５ｂと接続パイプ１６並びに分岐パイプ１７を介して圧送エアーを間欠 的に送り込み，この圧送エアーをケース本体１のエアー送込孔５ａ…５ｎから電 子部品の収納溝２に送込むことにより，電子部品を取出口４に向けて効率よく送 り出せるよう構成されている。

【００１６】 また，シャッター８に対応位置させて，上述した圧送エアーの送込み機構と同 期駆動するソレノイド等の突押しピン１８が下方に装備されている。その突押し ピン１８は電子部品の取出口４に対応位置させて形成された凹溝の内部に入り込 み，コンプレッションスプリング８ｃに対してシャッター８の片端側を押圧する ことによりストッパ片８ｂを取出口４の内部から退却動するよう備付けられてい る。

【００１７】 この電子部品の自動供給装置では，電子部品の収納ケースを基台１０の板面上 に立付け装備した後，圧送エアーの送込み機構から収納ケースの収納溝２に電子 部品の圧送エアーを間歇的に送込むことにより，シャッター８が取付けられた取 出口４に向けて電子部品を収納溝２に沿って押せ押せに移動させ，その圧送エア ーの送込みと同時にシャッター８を開閉動させて電子部品を収納ケースの取出口 ４から移動台１２に１個づつ送り出すようにできる。この電子部品を装着ヘッド Ｈが移動台１２から摘出吸持し，ＸＹ方向に移動することによりＸＹテーブル上 に載置されたプリント基板に装着し，更に元の位置に復帰動する動作の繰返しに 伴って，電子部品の自動供給装置は電子部品を収納ケースの取出口４に逐次送り 出すよう動作する。

【００１８】 この電子部品の送り出しに伴っては，電子部品が収納溝２の導電膜３と摺接す ることにより移動する。そのため，ケース本体１は帯電することがなく，電子部 品を円滑に走行させるようにできる。また，ケース本体１が収納溝２で電子部品 と直接接しないところから，ケース本体１が電子部品との摺接摩擦で摩耗するの も防げる。

【００１９】 なお，上述した電子部品の収納ケースは取出口４をケース本体１の下部寄り板 厚面に位置させて電子部品の自動供給装置に装備するものを例示したが，電子部 品の取出口４をケース本体１の上部板厚面に開口位置するものを用いることがで きる。

【００２０】

【考案の効果】

以上の如く，本考案に係る電子部品の収納ケースに依れば，電子部品を複数個 一列に整列させて装填する少なくとも収納溝に金属材料の導電膜を設けることに よりケース本体の帯電を防止ししかも耐摩耗性を向上でき，また，ケース本体を 通常の安価なプラスチック材料で形成できることからケース全体として安価なも のに形成できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案に係る収納ケースの横断面図である。

【図２】同ケースの収納溝を示す一部拡大断面図であ
る。

【図３】同ケースを示す正面図である。

【図４】同ケースを示す背面図である。

【図５】同ケースのシャッター装備個所を示す部分拡大
図である。

【図６】同ケースによる電子部品の自動供給装置を示す
説明図である。

【符号の説明】

１ ケース本体 ２ 収納溝 ３ 導電膜 ４ 電子部品の送出口 ５ 電子部品の収納ケース ５ａ…５ｎ，６ａ…６ｎ エアー孔

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)考案者 工藤 孝治 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内 (72)考案者 小出 真隆 東京都中央区日本橋一丁目13番１号 テイ ーデイーケイ株式会社内

Claims (3)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 平板状にプラスチック成形されたケース
   本体と，該ケース本体の板厚面に開口された電子部品の
   取出口と，その電子部品の取出口からケース本体の内部
   にスパイラル状に連続形成された電子部品の収納溝と，
   ケース本体の側面と収納溝の内部とを連通する圧送エア
   ーの送込み並びに排出用のエアー孔とを有し，エアー孔
   から収納溝の内部に間歇的に送込まれる圧送エアーで電
   子部品を収納溝に沿って取出口に送り出し，当該取出口
   から電子部品を吸着ヘッドに一個づつ分離供給するよう
   用いられる電子部品の収納ケースにおいて，上記電子部
   品が装填される少なくとも収納溝の内面に，金属材料の
   導電膜を形成したことを特徴とする電子部品の収納ケー
   ス。
2. 【請求項２】 上記導電膜がＩＴＯのスパッタ膜で形成
   されていることを特徴とする請求項１の電子部品の収納
   ケース。
3. 【請求項３】 上記導電膜がニッケルのメッキ膜で形成
   されていることを特徴とする請求項１の電子部品の収納
   ケース。