JPH057663U - 可搬式飲料容器 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】外部の熱影響を受け難く、しかも飲料の温度コ
ントロ−ルが容易な可搬式飲料容器を提供する。 【構成】本考案の可搬式飲料容器Ａは、外表面を断熱材
２０によって被う構造としたことにより、外部の熱影響
を受け難く、容器本体１内に収容されている飲料２の温
度の昇温を防止することができる。また、器外より温度
制御された熱交換用流体としての冷水１１を給水管１２
より容器本体１の外表面に沿って形成されたジャケット
１０に流入させ、容器本体１内の飲料２と容器本体１壁
を介して熱交換させた後、冷水１１を排水管１３より流
出させることができ、容器本体１内の飲料２を適正な温
度に保つと共に、飲料２の品質の劣化を防止することが
できる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、例えば、生ビ−ルなどの飲料を収容する密閉形の可搬式飲料容器に に関する。

【０００２】

【従来の技術】

従来の可搬式飲料容器Ａ′は、図３に示すように、金属製の容器本体１の上方 部および下方部に、容器本体ａ及び容器開口部ｂを保護するよう容器本体ａの全 周にわたって金属製のスカート部材ｃ，ｃを取付けた構成となっている。

【０００３】 しかしながら、この様な構造の可搬式飲料容器Ａ′にあっては、容器本体ａ内 の飲料ｄは外部の熱影響を受け易く、飲料ｄを一定の温度で保持するには、飲料 容器Ａ′を収納する収容部の雰囲気温度を定温に保つ必要があった。

【０００４】 特に生ビール等の飲料ｄを収容する場合は、生ビールを低温に保持することで 品質の劣化、特に味の変化を防止することができるため、冷蔵庫内に容器Ａ′を 収納することが重要であった。

【０００５】 飲料を生ビールを例として述べると、 低温の生ビールが充填された飲料容器 Ａ′が工場又は配送倉庫より飲料店に運ばれる間の流通過程において、ほとんど 外気温に晒され、また、飲料店に運ばれた後も外気に晒され続ける為に、工場で １〜３℃の低温で容器Ａ′内に充填された生ビールは特に夏期には高温の外気の 影響を受けて昇温も著しくなり、味の劣化も促進されるという問題があった。

【０００６】 また、飲料店で生ビールを顧客に提供する場合、生ビールを５〜８℃の飲みご ろの温度にディスペンサーにて冷却しジョッキに注出し提供するようにしている が、昇温の著しい生ビールを低温に冷却するには、大きい冷却能力の冷凍装置を 内設するディスペンサーが必要であった。

【０００７】 ディスペンサー内で生ビールを冷却する際、一般に冷水槽内に設けられた細径 で長大な冷却管内に生ビールを流下させ、冷水槽内の冷却水と熱交換することに より生ビールの冷却が行われるが、細径で長大な冷却管内は洗浄がし難く、雑菌 が繁殖し易いため、汚染が進み、頻繁なる冷却管内の洗浄が必要となる。 冷却管内の洗浄を怠ると雑菌の繁殖による生ビールの品質の劣化を生じ味の劣 化が著しくなる等の問題点があった。

【０００８】

【考案が解決しようとする課題】

上記のように、従来の可搬式飲料容器は、外部の熱影響を受け易く、飲料の温 度コントロ−ルが極めて難しいといった問題があった。

【０００９】 本考案は、上記事情に基づきなされたもので、外部の熱影響を受け難く、しか も飲料の温度コントロ−ルが容易な可搬式飲料容器を提供することを目的とする 。

【００１０】

【課題を解決するための手段】

本考案は上記課題を解決すべく、開口部を有し飲料を収容する容器本体と、こ の容器本体の外表面に沿って形成され容器本体内の飲料を熱交換するための熱交 換用流体を流通する流体流通部と、この流体流通部に連通する状態かつ外部の熱 交換用流体供給回路と接続可能な接続口を備えた状態に設けられ前記流体流通部 へ熱交換用流体を流入させる流入回路と、前記流体流通部に連通する状態かつ外 部の熱交換用流体排出回路と接続可能な接続口を備え状態に設けられ前記流体流 通部を導通した熱交換用流体を流出させる流出回路と、前記容器本体の開口部、 流入回路の接続口、および流出回路の接続口を除いた状態で外表面を被う断熱材 とを具備してなる構成としたものである。

【００１１】

【作用】

本考案の可搬式飲料容器によれば、外表面を断熱材によって被う構造としたこ とにより、外部の熱影響を受け難く、容器本体内に収容されている飲料の温度の 昇温を防止することができる。また、器外より温度制御された熱交換用流体を流 入回路より容器本体の外表面に沿って形成された流体流通部に流入させ、容器本 体内の飲料と容器本体壁を介して熱交換させた後、熱交換用流体を流出回路より 流出させることができ、容器本体内の飲料を適正な温度に保つと共に、飲料の品 質の劣化を防止することが可能となる。

【００１２】

【実施例】

以下、本考案の可搬式飲料容器Ａの一実施例を、図１および図２を参照して説 明する。

【００１３】 図中、１は生ビ−ル等の飲料２を収容する金属製の容器本体である。容器本体 １は、上鏡板部１ａに容器開口部３を備え、この容器開口部３には開口部を閉止 する口金部材４が組み込まれている。

【００１４】 この口金部材４には、飲料回路の開閉栓及びガス回路の開閉栓（いずれも図示 しない）が内設されると共に、容器本体１内にガスを導入するガス導入口（図示 しない）と容器本体１内の飲料２を導出するための飲料導出管５が取り付けられ ている。

【００１５】 また、容器本体１の外表面に沿って流体流通部としてのジャケット１０が形成 されている。このジャケット１０には、熱交換用流体としての冷水１１をジャケ ット１０に流入させる流入回路としての給水管１２と、ジャケット１０に流入し た熱交換用流体としての冷水１１を流出させる流出回路としての排水管１３とが 接続されている。

【００１６】 また、給水管１２の他端は、外部の熱交換用流体供給回路としての外部給水配 管１４と接手１５を介して接続可能な接続口１６を備えている。また、排水管１ ３の他端は、外部の熱交換用流体排出回路としての外部排水配管１７と接手１８ を介して接続可能な接続口１９を備えている。 各接手１５，１８は、容易に着脱できる自在接手を使用しており、また、回路 連結を離脱すると自閉する構造のものとなっている。

【００１７】 また、外部配管１４，１７との接続口１６，１９は、容器開口部３を中心にし て対称位置に配設された状態となっているとともに、本考案の飲料容器Ａは、容 器開口部３および各接続口１６，１９を除く状態で外表面部を例えば発泡スチロ −ル等の断熱材２０で被う断熱処理が施されている。

【００１８】 さらに、断熱材２０は、容器開口部３および各接続口１６，１９等の突起物を 保護するように外周縁部を突出させた上端突出部２０ａと、容器本体１の底部を 保護するように外周縁部を突出させた下端突出部２０ｂとが形成された状態とな っている。 次に、このように構成された可搬式飲料容器Ａの利用法および作用について説 明する。

【００１９】 飲料工場より飲料２が容器本体内１内に充填されるが、特に生ビール等の飲料 ２は低温のまま管理されることが望まれており、生ビールの場合、工場での充填 の際の温度は１〜３℃程度の低温である。工場や保管倉庫内では、飲料容器Ａ内 の生ビールは、冷蔵倉庫等の冷気零囲気で保管され、低温を保つことができるが 、料飲店等へ運搬され生ビールを注出、販売する間は、一般に高温の外気にふれ ており、昇温は避けられない。

【００２０】 したがって、本考案の飲料容器Ａは、断熱材２０にて外側を被い、容器本体１ 内の生ビールの昇温を防止する構造となっているが、長時間経過する場合には、 昇温はさけられない。

【００２１】 しかし、万一の昇温に対しても、飲料容器Ａがジャケット１０を有した構造と なっているため、飲料容器Ａの接続口１６に接手１５を介して外部給水配管１４ を連結し、また、接続口１９に接手１８を介して外部排水配管１７を連結するこ とにより、熱交換用流体としての冷水１１をジャケット１０内に流通させること により、容器本体１の壁を介して内部の飲料（生ビール）２と熱交換させて、速 やかに低温に冷却することができる。

【００２２】 また、このとき、飲料容器Ａの冷水１１の流入口および流出口となる接続口１ ６，１９と、外部給水配管１４および外部排水配管１７とは、自在接手１５，１ ８により容易に着脱できる。また、自在接手１５，１８を、回路連結を離脱する と自閉する構造のものとすることにより、その場での脱着作業が可能となり、複 数の飲料容器Ａを冷却する場合、特に便利である。

【００２３】 上述のように、本考案の飲料容器Ａによれば、飲料２の昇温を防ぐとともに、 万一飲料２が昇温した場合でも外部よりの冷水２などの熱交換用流体を飲料容器 Ａのジャケット１０部を流通させることにより、速やかに飲料２を冷却すること ができる。

【００２４】 したがって、飲料２の昇温に伴う品質の劣化を抑制できるとともに、在来の飲 料容器Ａ′では昇温した飲料２を冷却して注出する際に使用される、ディスペン サー内の細径、長大な飲料冷却部部材が不要となり、洗浄がし難い飲料冷却部材 内の汚染による飲料２の品質の劣化も防ぐこともでき、良質の飲料２を注出し提 供することができる。

【００２５】 なお、上述の一実施例において、流体流通部としてジャケット１０を形成した 場合について説明したが、容器本体１の外壁面に密着して熱交換用流体（冷水） １１を導通する流通管を設けて流体流通部を形成するようにしても良い。 その他、本考案は、上記実施例に限らず、要旨を変えない範囲で種々変形実施 可能なことは勿論である。

【考案の効果】 【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の可搬式飲料容器の一実施例の縦断面
図。

【図２】同じく外観平面図。

【図３】従来の可搬式飲料容器の縦断面図。

【符号の説明】

Ａ…可搬式飲料容器、１…容器本体、２…生ビ−ル（飲
料）、３…容器開口部、４…口金部材、５…飲料導出
管、１０…ジャケット（流体流通部）、１１…冷水（熱
交換用流体）、１２…給水管（流入回路）、１３…排水
管（流出回路）、１４…外部給水配管（熱交換用流体供
給回路）、１５…接手、１６…接続口、１７…外部排水
配管（熱交換用流体排出回路）、１８…接手、１９…接
続口、２０…断熱材。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 【請求項１】 開口部を有し飲料を収容する容器本体
   と、 この容器本体の外表面に沿って形成され容器本体内の飲
   料を熱交換するための熱交換用流体を流通する流体流通
   部と、 この流体流通部に連通する状態かつ外部の熱交換用流体
   供給回路と接続可能な接続口を備えた状態に設けられ前
   記流体流通部へ熱交換用流体を流入させる流入回路と、 前記流体流通部に連通する状態かつ外部の熱交換用流体
   排出回路と接続可能な接続口を備え状態に設けられ前記
   流体流通部を導通した熱交換用流体を流出させる流出回
   路と、 前記容器本体の開口部、流入回路の接続口、および流出
   回路の接続口を除いた状態で外表面を被う断熱材と、 を具備してなることを特徴とする可搬式飲料容器。