JPH057624A

JPH057624A - カートリツジ式シリンジ

Info

Publication number: JPH057624A
Application number: JP3189264A
Authority: JP
Inventors: Hajime Tsujikawa; 肇辻川
Original assignee: Nissho Corp
Current assignee: Nissho Corp
Priority date: 1991-07-03
Filing date: 1991-07-03
Publication date: 1993-01-19
Anticipated expiration: 2015-09-18
Also published as: JP3089716B2

Abstract

(57)【要約】【目的】シリンジ外筒内でカートリッジを円滑に前進さ
せることができ、しかもカートリッジを安定して保持し
うるカートリッジ式シリンジを提供する。【構成】円筒状のシリンジ外筒５と該シリンジ外筒５内
に挿着された円筒状のカートリッジ１とからなり、前記
シリンジ外筒５の内周面に薄肉円筒部９を前記シリンジ
内周と同心状かつ片持ち式に形成し、さらに前記薄肉円
筒部９の内周にカートリッジ１の外周に係合する凸部10
を円周方向等間隔に少なくとも３ヵ所以上形成したこと
を特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明はカートリッジ式シリンジ
に関する。さらに詳しくは、あらかじめ薬液が充填され
たカートリッジがシリンジ外筒に挿着された型式の注射
器、すなわちカートリッジ式シリンジに関する。

【０００２】

【従来の技術】カートリッジ式シリンジは、両端に刃先
を有する注射針を先端に備えたシリンジ外筒と、その先
端側をゴム状弾性体の密封部材で密封し、後端内面をプ
ランジャーロッドのガスケットを兼ねた栓体により密封
した薬液のあらかじめ充填されたカートリッジとからな
る注射器である。使用時には、シリンジ外筒に挿着され
たカートリッジを前進させて、カートリッジ前端の密封
部材をシリンジ外筒の先端に取付けられている注射針の
後端で刺通させ、カートリッジ内の薬液を注射するもの
であるため、シリンジ外筒とカートリッジとの係合強度
が操作性の良し悪しを左右する大きなファクターとなっ
ている。すなわち、係合強度が適切であると、カ―トリ
ッジを円滑に前進させることができ、安定した保持が可
能となる。これに対し、係合がきついと前進が困難とな
り、場合によっては注射針の後端で刺通できないことが
あり、また係合が緩いとカートリッジの保持が不安定と
なり薬液の注入を行ないにくかったり、密封部材が注射
針の後端と接触するなどの不具合を生ずる。

【０００３】ところで、従来のカートリッジ式シリンジ
としては、実公平２−12997 号公報に示されたもの（従
来例Ｉ）がある。このカートリッジ式シリンジは図４に
示されるように、シリンジ外筒102 の内周面を完全な円
筒面にしたものであり、シリンジ外筒102 の内径とカー
トリッジ101 の外径との嵌め合い寸法により適切な係合
強度を得るように企図したものである。なお、シンジ外
筒102 の先端部内周面に形成されている段部126 はカー
トリッジ101 の先端部外周を圧接してカートリッジ101
が簡単に抜け出ないようにする抜け止めである。

【０００４】また、他の従来例として図５に示されたカ
ートリッジ式シリンジ（従来例II）がある。このカート
リッジ式シリンジは、シリンジ外筒52の内周面に軸方向
に延びる長いリブ53を数本形成したものであり、リブ53
の撓みや変形によってカートリッジの円滑な前進を行な
いうる係合強度を実現しようとしたものである。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】ところが前記従来例
Ｉ、IIはいずれも適切な係合強度を安定して得ることが
できなかった。なぜならば、シリンジ外筒は一般に合成
樹脂成形品であるが成形歪みによりシリンジ外筒の内径
が一定しないこと、およびカートリッジはガラス製円筒
容器であるが、その外形寸法にバラツキが生ずることに
起因する。たとえば、プロピオネート樹脂製シリンジ外
筒の内径は最大で５／１００mm、ガラス製カートリッジ
外径では±１／１０mm程度のバラツキがあるので、シリ
ンジ外筒とカートリッジの係合は、あるばあいはきつい
締りばめに、また他のばあいは緩い隙間ばめにならざる
をえなかったのである。

【０００６】本発明は、かかる事情に鑑み、シリンジ外
筒内での成形歪みおよびカートリッジの外形寸法のバラ
ツキがあってもこれを吸収し、シリンジ外筒内でカート
リッジの前進が円滑に行われ、しかもカートリッジを安
定して保持しうるカートリッジ式シリンジを提供するこ
とを目的とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】本発明のカートリッジ式
シリンジは、円筒状のシリンジ外筒と該シリンジ外筒内
に挿着された円筒状のカートリッジとからなり、前記シ
リンジ外筒の内周面に該内周面と同心状かつ片持ち式に
薄肉円筒部を形成し、さらに前記薄肉円筒部の内周にカ
ートリッジの外周と係合する凸部を円周方向等間隔に少
なくとも３ヵ所以上形成したことを特徴とする。

【０００８】

【作用】本発明では、薄肉円筒部がシリンジ外筒の内部
に同心状に設けられているため、カートリッジはシリン
ジ外筒内で同心状に保持される。そして、薄肉円筒部が
肉薄であり、カートリッジ外周には凸部のみが接触する
ので凸部に隣接する薄肉部が円周方向に拡張し易くなっ
ている。このため、凸部と隣接する部分の伸びによる薄
肉円筒部の内径の拡張によりカートリッジとシリンジ外
筒とが弾力的に接触することができ、シリンジ外筒の成
形歪みおよびカートリッジの外形寸法のバラツキが吸収
されて、適切な圧迫力によりカートリッジが保持される
ことになる。よって、カートリッジの前進が円滑になる
と共に、カートリッジを安定して保持することができ
る。したがって本発明によれば、看護者にとっては薬液
の注射操作が容易となり、生産上は係合強度のバラツキ
が小さいことから歩留りが向上する。

【０００９】

【実施例】つぎに、本発明の実施例を説明する。図１に
おいて、１は薬液容器としてのカートリッジである。こ
のカートリッジ１は通常ガラス製の円筒状容器であり、
その先端口部にはゴム状弾性体の密封部材２がアルミキ
ャップ３で固定され、後端は開口されており、その後端
にはプランジャー12の固定部を有する栓体４（ガスケッ
トを兼ねる）が液密に挿着されている。そして、カート
リッジ１の内部には薬液ｍが予じめ充填されている。な
お、このカートリッジ１の構成は公知であり、従来例と
何ら変るところがない。

【００１０】さて、５はシリンジ外筒であり、先端は閉
塞され、かつハブ６が形成されており、ハブ６には両端
に刃先7a、7bを有するいわゆる両頭針７が固定されてい
る。両頭針７の外側の刃先7aは人体に刺通する側であ
り、内側の刃先7bはカートリッジ１の密封部材２を刺通
する側である。また、シリンジ外筒５の基端部は開口さ
れており、この開口部からプランジャー12を挿入して栓
体４に固定するようになっている。この場合、栓体４は
ガスケットとして働く。

【００１１】シリンジ外筒５は、先端方向から順に、先
端部5a、中間部5b、係合部5cおよび基端部5dに区分さ
れ、先端部5aと中間部5bはカートリッジ１の外形よりわ
ずかに大きい内径に、係合部5cは中間部5bよりやや大き
い内径に、基端部5aはさらに係合部5cより大きい内径に
形成されている。先端部5aの内周には数本のリブ８が形
成されており、このリブ８の半径方向の高さはカートリ
ッジ１のアルミキャップ３に係合しうる高さとなってい
る。したがって、カートリッジ１を完全にシリンジ外筒
５内に押し込むと、アルミニウムは変形し易いのでリブ
８がアルミキャップ３の外周面に食い込んで、カートリ
ッジ１が抜け出すのを防止することができる。

【００１２】係合部5cの内周面には薄肉円筒部９がシリ
ンジ外筒５の内周面と同心状に形成されている。この薄
肉円筒部９は図２に詳細に示されているように、根元9a
がシリンジ外筒５に連続し、先端9aが自由状態となる片
持ち式であり、薄肉円筒部９の内周面には凸部10が形成
されている。この凸部10は図３（Ａ）に示すような突起
10a でもよく、同図（Ｂ）に示すような厚肉部10b でも
よい。また、突起10aの断面形状も丸形に限らず、三角
形や台形など任意の形状を採用することができる。この
ような凸部10がカートリッジ１の外周に接するとき、カ
ートリッジ１の外形が大きいと、薄肉円筒部９の薄肉部
が矢印ｅで示す円周方向に伸びが生ずる。本実施例で
は、前記伸びにより、薄肉円筒部９の凸部10における内
径が弾力的に拡張するので、カートリッジ１の外形寸法
にバラツキがあっても、これを吸収することができる。

【００１３】前記凸部10は、円周方向等間隔に少くとも
３個以上、好ましくは３〜４ヵ所設けられる。２ヵ所以
下であると、カートリッジ１を同心に保つのが困難とな
り、多すぎると係合強度が大きくなりすぎ、カートリッ
ジを前進させにくくなる。凸部10の半径方向の高さは、
薄肉円筒部９の材料と内径に応じて決められるが、薄肉
円筒部９が後述するプロピオネート樹脂であり、その肉
厚が0.3 〜0.5mm のとき、概ね0.05〜0.08mmが好まし
い。また、薄肉円筒部９外面とシリンジ外筒５内面との
間の溝11の幅d は薄肉円筒部９の撓み代を決めるファク
ターであるが、最大で約1.1mm までが、充分な撓み代を
与え、なおかつシリンジ外筒５の外形を必要以上に大き
くしないために好ましい。

【００１４】シリンジ外筒５の材料はプロピオネート樹
脂を用いて成形するのが好ましい。プロピオネート樹脂
は、セルロースエステルをベースとした熱可塑性樹脂
で、透明性に優れ、加工性および寸法安定性が良く、ポ
リプロピレン樹脂と同等の柔軟性を有している。透明性
に優れているため、カートリッジ１を挿入したときの状
態が肉眼で確認でき、注射器としての操作性も良い。ま
た、加工性および寸法安定性が良いため製造コストを低
く押さえることができ、注射針を超音波接着することも
可能であるから、図１に示すように両頭針７をハブ６に
直接固定することができる。そして、ポリプロピレン樹
脂と同等の柔軟性は、薄肉円筒部９に適度な弾力性を与
え、カートリッジ１のシリンジ外筒５内の円滑な前進と
適切な係合力を与えることに寄与している。

【００１５】なお、上記プロピオネート樹脂以外にも医
療器具に適した合成樹脂であれば、とくに制限なく用い
ることができ、たとえばポリカーボネート樹脂やポリプ
ロピレン樹脂を用いて成形することも可能である。ポリ
カーボネート樹脂は硬度が高くプロピオネート樹脂ほど
寸法安定性は良くないが、硬度に関してだけいえば、そ
の分薄肉円筒部９の肉厚を薄くすれば、必要な弾力性を
備えることができる。ポリプロピレン樹脂は針を超音波
接着することができないが、両頭針を使用せず、中空針
と注射針をハブ同士の螺合で結合する型式等を採用する
ことにより、使用可能となる。

【００１６】上記の構成の本実施例においては、凸部10
に隣接する薄肉円筒部９が弾力的に撓むので、たとえシ
リンジ外筒５の成形歪みや、カートリッジ１の外径寸法
のバラツキがあっても、これを吸収し、シリンジ外筒５
内でカートリッジ１を前進させる操作を円滑に行うこと
ができる。またカートリッジ１外周が弾力的に保持され
るので適切な係合力が得られることになる。さらに、カ
ートリッジ１をシリンジ外筒５内に完全に押し込んだと
き、カートリッジ１先端のアルミキャップ３はリブ８で
圧接され凹むので、カートリッジ１の抜け止め効果が高
いという利点がある。

【００１７】

【発明の効果】本発明によれば、シリンジ外筒へのカー
トリッジの前進操作が円滑に行われ、かつ適切な係合力
によりカートリッジを安定的に保持することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の一実施例にかかわるカートリッジ式シ
リンジの縦断面図である。

【図２】図１に示された薄肉円筒部の拡大縦断面図であ
る。

【図３】（Ａ）は凸部10a を形成した薄肉円筒部の断面
図、（Ｂ）は凸部10b を形成した薄肉円筒部の断面図で
ある。

【図４】従来例Ｉのカートリッジ式シリンジの縦断面図
である。

【図５】従来例IIのカートリッジ式シリンジの縦断面図
である。

【符号の説明】

１カートリッジ３アルミキャップ５シリンジ外筒８リブ９薄肉円筒部 10 凸部

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】円筒状のシリンジ外筒と該シリンジ外筒内
に挿着された円筒状のカートリッジとからなり、前記シ
リンジ外筒の内周面に該内周面と同心状かつ片持ち式に
薄肉円筒部を形成し、さらに前記薄肉円筒部の内周にカ
―トリッジの外周と係合する凸部を円周方向等間隔に少
なくとも３ヵ所以上形成したことを特徴とするカートリ
ッジ式シリンジ。
【請求項２】前記シリンジ外筒がプロピオネート樹脂で
成形されていることを特徴とする請求項１記載のカート
リッジ式シリンジ。
【請求項３】前記シリンジ外筒の先端部内周に、前記カ
ートリッジの先端部のアルミキャップと係合するリブを
形成したことを特徴とする請求項１または２記載のカー
トリッジ式シリンジ。